RU2337250C2 - Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования - Google Patents

Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования Download PDF

Info

Publication number
RU2337250C2
RU2337250C2 RU2006143730/06A RU2006143730A RU2337250C2 RU 2337250 C2 RU2337250 C2 RU 2337250C2 RU 2006143730/06 A RU2006143730/06 A RU 2006143730/06A RU 2006143730 A RU2006143730 A RU 2006143730A RU 2337250 C2 RU2337250 C2 RU 2337250C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acceleration
gas turbine
throttling
engine
combustion chamber
Prior art date
Application number
RU2006143730/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006143730A (ru
Inventor
Юрий Семенович Савенков (RU)
Юрий Семенович Савенков
Алексей Николаевич Саженков (RU)
Алексей Николаевич Саженков
Юрий Иванович Тимкин (RU)
Юрий Иванович Тимкин
Юрий Абрамович Трубников (RU)
Юрий Абрамович Трубников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" filed Critical Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority to RU2006143730/06A priority Critical patent/RU2337250C2/ru
Publication of RU2006143730A publication Critical patent/RU2006143730A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2337250C2 publication Critical patent/RU2337250C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Supercharger (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

Способ предназначен для автоматического управления двухвальными двухконтурными турбореактивными двигателями на динамических режимах. Решена техническая задача, заключающаяся в улучшении качества регулирования двухвального двухконтурного двигателя с клапанами перепуска воздуха из подпорных ступеней КНД на динамических режимах путем снижения вероятности возникновения неустойчивой работы вентилятора, КНД и КВД за счет изменения заданной величины ускорения частоты
Figure 00000001
по заранее установленным зависимостям. Управление газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования осуществляется путем измерения частоты вращения nтк и ускорения
Figure 00000002
ротора турбокомпрессора, сравнения
Figure 00000002
с заданным
Figure 00000001
, изменения расхода топлива в камеру сгорания в зависимости от величины отклонения текущей
Figure 00000002
от заданной величины
Figure 00000001
. При этом осуществляют измерение температуры воздуха на входе в турбокомпрессор Твх*, вычисляют приведенную по температуре Твх* частоту вращения ротора турбокомпрессора nтк пр по формуле
Figure 00000003
, формируют величину
Figure 00000001
по двум заранее установленным зависимостям
Figure 00000004
и
Figure 00000005
для режима разгона и режима дросселирования соответственно. Затем измеряют параметр фактической тяги двигателя, сравнивают его с заданным и формируют сигнал разгона I=1 или сигнал дросселирования I=0, поступающий в блок формирования величины
Figure 00000001
. Изменение расхода топлива в камеру сгорания осуществляют из условия выполнения указанных зависимостей. 2 ил.

Description

Изобретение относится к автоматическому управлению газотурбинными двигателями (ГТД), в частности к автоматическому управлению двухвальными двухконтурными турбореактивными двигателями на динамических режимах.
Известны способы управления ГТД, в которых для повышения надежности запуска, обеспечения заданного времени разгона и дросселирования в качестве параметра управления используют ускорение частоты вращения ротора турбокомпрессора (
Figure 00000016
) ГТД [Патент Великобритании №2121986, F02C 9/26, 1987 г.; Добрянский Г.В., Мартьянова Т.С. Динамика авиационных газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, 1989 г., с.140, 141, 144].
Однако известные способы управления по параметру ускорения частоты вращения
Figure 00000017
не учитывают в полной мере особенностей динамики протекания внутри двигательных процессов, в частности повышение максимальной температуры газа перед турбиной и/или приближение к границе неустойчивой работы компрессора при формировании избытков топлива Gт в камеру сгорания ГТД.
Известен способ управления ГТД, при котором минимизируются тепловые напряжения в турбине при использовании всего необходимого объема топлива на основе суммирования двух компонентов. Первый компонент - расчетное количество топлива Gт в камеру сгорания ГТД около нижнего предела заданных требований по топливу как функция частоты вращения nтк ротора турбокомпрессора. Второй компонент - динамически определенная величина, сформированная на основе сравнения текущего значения ускорения частоты вращения (nтк) с хранящимися в памяти заданными величинами
Figure 00000018
при различных частотах nтк [Патент США №5212943, F02C 9/28, 1993].
Однако известный способ не предусматривает изменения заданной величины ускорения
Figure 00000018
при снижении запасов газодинамической устойчивости (ГДУ), например, при изменении скольжения роторов двухвального двигателя или срабатывании (релейной перекладке) элементов механизации проточной части двигателя. В результате при снижении запасов ГДУ возможен срыв вентилятора, помпаж компрессора низкого или высокого давления. В свою очередь, оба подобных явления (срыв, помпаж) могут привести к погасанию пламени в камере сгорания и, следовательно, к выключению двигателя в полете, а глубокий и длительный помпаж - к недопустимым вибрациям и разрушениям элементов конструкции двигателя. Для исключения подобных случаев необходима корректировка заданной величины параметра
Figure 00000019
на динамических режимах с учетом располагаемых запасов газодинамической устойчивости.
В качестве прототипа выбран способ управления турбовинтовой установкой, согласно которому с целью обеспечения согласованной работы турбокомпрессора и винта (вентилятора) измеряют частоту вращения (
Figure 00000019
) и ускорение ротора турбокомпрессора (
Figure 00000019
), измеренное значение ускорения
Figure 00000020
газогенератора сравнивают с заданным
Figure 00000018
, которое функционально зависит от частоты вращения винта (ротора низкого давления), и пропорционально величине отклонения текущего ускорения ротора турбокомпрессора от заданной величины изменяют расход топлива Gт в камеру сгорания на переходных режимах [Патент РФ №2006633, F02С 9/28, 1994 г.].
Однако при реализации данного способа в составе системы управления двухвального двухконтурного двигателя с подпорными ступенями, размещенными на одном валу с вентилятором и нагнетающими воздух только во внутренний контур двигателя, возможна потеря газодинамической устойчивости ГДУ (срыв, помпаж), что делает практическое использование данного способа нецелесообразным для указанного типа двигателя. Так, при выполнении разгона ГТД (приемистости) по параметру
Figure 00000019
и не скоординированном (раннем) закрытии клапанов перепуска воздуха из компрессора высокого давления (КВД) возможен помпаж КВД. Кроме того, при выполнении дросселирования ГТД с темпом приемистости и позднем открытии перепуска воздуха из подпорных ступеней компрессора низкого давления (КНД) возможен срыв вентилятора, КНД и последующий помпаж КВД. Для исключения подобных явлений необходима дифференциация заданного значения
Figure 00000018
(порядка подачи топлива) для режима разгона (приемистости) и дросселирования, а также корректировка заданной величины параметра
Figure 00000019
в зависимости от располагаемых запасов ГДУ (положения клапанов перепуска воздуха из КВД или подпорных ступеней КНД).
Техническая задача заключается в улучшении качества регулирования двухвального двухконтурного двигателя с клапанами перепуска воздуха из подпорных ступеней КНД на динамических режимах путем снижения вероятности возникновения неустойчивой работы вентилятора, КНД и КВД за счет изменения заданной величины ускорения частоты
Figure 00000018
по заранее установленным зависимостям.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования, включающем измерение частоты вращения nтк и ускорения
Figure 00000021
ротора турбокомпрессора, сравнение
Figure 00000019
с заданным
Figure 00000018
, изменение расхода топлива в камеру сгорания в зависимости от величины отклонения текущей
Figure 00000019
от заданной величины
Figure 00000018
, согласно изобретению дополнительно измеряют температуру воздуха на входе в турбокомпрессор Твх*, вычисляют приведенную по температуре Твх* частоту вращения ротора турбокомпрессора nтк пр по формуле
Figure 00000022
, формируют величину
Figure 00000018
по двум заранее установленным зависимостям
Figure 00000023
и
Figure 00000024
для режима разгона и режима дросселирования соответственно, измеряют параметр фактической тяги двигателя, сравнивают его с заданным и формируют сигнал разгона I=1 или сигнал дросселирования I=0, поступающий в блок формирования величины
Figure 00000018
, а изменение расхода топлива в камеру сгорания осуществляют из условия выполнения указанных зависимостей.
Заявляемый способ управления ГТД снижает вероятность возникновения неустойчивой работы вентилятора, КНД и КВД, обеспечивая заданные запасы ГДУ за счет формирования сигналов на изменение заданной величины ускорения
Figure 00000018
и расхода топлива в зависимости от режима работы двигателя и располагаемых запасов ГДУ. При этом обеспечиваются необходимые динамические характеристики ГТД по тяге во всех условиях эксплуатации, что особенно важно для таких режимов полета, как прерванный взлет, уход на второй круг.
На фиг.1 представлена структурная схема устройства для реализации заявляемого способа управления ГТД на режимах разгона и дросселирования.
На фиг.2 показано изменение
Figure 00000018
по заранее установленным зависимостям
Figure 00000023
и
Figure 00000024
на режимах разгона (2а) и дросселирования (2б) ГТД соответственно.
Блок 1 - датчик измерения температуры воздуха на входе в ГТД (Твх*).
Блок 2 - датчик параметра тяги ГТД, в качестве которого используется, например, датчик измерения частоты вращения вентилятора или турбокомпрессора ГТД.
Блок 3 - блок задания тяги ГТД.
Блок 4 - блок сравнения (компаратор), имеет два входа и один выход. В этом блоке осуществляется сравнение параметра тяги ГТД с заданным значением тяги ГТД, которое устанавливается пилотом (как правило, с помощью рычага управления двигателем). Если параметр тяги меньше заданного значения, на выходе блока 4 формируется сигнал I=1. Если параметр тяги больше заданного значения, на выходе блока 4 формируется сигнал I=0.
Блок 5 - датчик измерения частоты вращения ротора турбокомпрессора nтк.
В качестве датчика измерения nтк могут использоваться индукционные датчики типа ДЧВ-2500А или любого другого типа, обеспечивающие точность измерения частоты вращения на уровне 0,01...0,1%.
Блок 6 - блок вычисления приведенной по температуре воздуха на входе в турбокомпрессор частоты вращения ротора турбокомпрессора nтк пр. Величина nтк пр вычисляется по входным сигналам, поступающим с блоков 1 и 5 по известной формуле приведения
Figure 00000022
.
Блок 7 - блок формирования заданной величины ускорения
Figure 00000018
по заранее установленным зависимостям
Figure 00000018
от nтк пр для режимов разгона и дросселирования ГТД в зависимости от текущего значения nтк пр и сигнала I. При I=1 для обеспечения требуемой кривой разгона применяется функциональная зависимость
Figure 00000023
. При I=0 для сброса (дросселирования режима) используется зависимость
Figure 00000024
.
Блок 8 представляет собой дифференцирующий блок, на вход которого поступает сигнал о величине частоты вращения ротора турбокомпрессора nтк, а на выходе формируется сигнал о величине ускорения
Figure 00000019
.
Блок 9 - блок формирования управляющего сигнала Iупр на дозатор топлива в камеру сгорания ГТД. Блок 9 имеет два входа, связанных с выходами блоков 7 и 8, и один выход. При
Figure 00000025
управляющий сигнал Iупр поступает на дозатор топлива, увеличивая расход топлива Gт в камеру сгорания ГТД. При
Figure 00000026
управляющий сигнал Iупр уменьшает расход топлива Gт.
Блок 10 - дозатор топлива, обеспечивает подачу топлива в камеру сгорания ГТД по сигналу Iупр.
Вышеуказанные зависимости
Figure 00000027
от nтк пр задают по результатам моделирования работы ГТД на всех динамических режимах в координатах Gт=f(nтк), обеспечивающих требуемые запасы газодинамической устойчивости компрессора и прочности (повреждаемости) турбины. Моделированием установлено, что для ГТД с большой степенью двухконтурности (>4) типа ПС-90А, зависимость
Figure 00000018
от nтк пр для режима разгона (I=1) должна иметь прерывный характер и содержать, по меньшей мере, два последовательных по времени участка, а именно - первый участок разгона (1 уч) с
Figure 00000028
и второй участок разгона (2 уч) с
Figure 00000029
(фиг.2а). При этом целесообразно соблюдать соотношение
Figure 00000030
. Точка разрыва (перехода) А от
Figure 00000028
к
Figure 00000029
должна соответствовать зоне закрытия КПВ из КВД. Также установлено, что зависимость
Figure 00000024
для режима дросселирования (I=0) должна иметь прерывный характер и содержать, по меньшей мере, два последовательных по времени участка - первый участок (1' уч) сброса с
Figure 00000028
и второй участок (2' уч) сброса с
Figure 00000029
(фиг.2б). При этом необходимо соблюдать соотношение
Figure 00000031
. Точка разрыва (перехода) А' от
Figure 00000028
к
Figure 00000029
должна соответствовать зоне открытия КПВ из КНД.
Способ осуществляется следующим образом:
В процессе работы ГТД осуществляют постоянное измерение температуры воздуха на входе в ГТД Твх* (блок 1), частоты вращения ротора турбокомпрессора nтк (блок 5), параметра тяги ГТД (блок 2), вычисление приведенной частоты вращения ротора турбокомпрессора nтк пр (блок 6) и первой производной по времени параметра
Figure 00000032
(блок 8), а также сравнение параметра тяги с его заданным значением (блок 4).
Для выполнения разгона, т.е. увеличения тяги двигателя летчик переводит рычаг управления двигателем на повышенный режим, в результате на выходе блока 4 формируется сигнал I=1, который поступает на первый вход блока 7. Одновременно на второй вход блока 7 поступает сигнал о величине приведенной частоты вращения ротора турбокомпрессора nтк пр, при этом на выходе блока 7 формируется сигнал о заданной величине ускорения
Figure 00000018
по заранее установленной зависимости
Figure 00000023
для разгона (фиг.2а).
При осуществлении режима дросселирования (I=0) летчик переводит рычаг управления двигателя на пониженный режим. На выходе блока 4 формируется сигнал I=0, который поступает на первый вход блока 7. На второй вход блока 7 поступает сигнал о величине nтк пр. На выходе блока 7 формируется сигнал о заданной величине
Figure 00000018
по заранее установленной зависимости
Figure 00000024
для режима дросселирования (фиг.2б).
По результатам сравнения сигналов с блоков 8 и 7 на выходе блока 9 формируется управляющий сигнал Iупр.
Управляющий сигнал Iупр из блока 9 поступает на дозатор топлива (блок 10), изменяя расход топлива Gт в камеру сгорания ГТД из условия поддержания заданного значения ускорения
Figure 00000018
по заранее установленным зависимостям
Figure 00000023
и
Figure 00000024
.
Заявляемый способ проверен в составе системы автоматического регулирования и топливопитания авиационного турбореактивного двухконтурного двигателя ПС-90А самолета ТУ-214. Устройство, реализующее заявляемый способ, надежно обеспечило время динамических процессов и устойчивость работы двигателя в ожидаемых условиях эксплуатации.
Моделированием, стендовыми испытаниями и статистикой подтверждено, что для обеспечения требуемых запасов газодинамической устойчивости и времени основной эксплуатационной приемистости «Малый газ → Взлетный режим» на участке от «Малого газа» до точки перекладки (закрытия) КПВ из КВД (nтк пр=9850 об/мин) целесообразно поддерживать
Figure 00000033
а после закрытия КПВ из КВД (при nтк пр≥9850 об/мин) и до Взлетного режима -
Figure 00000034
.
При указанных значениях
Figure 00000018
также обеспечивается оптимальное тепловое нагружение лопаток турбины (из условия ее минимальной нестационарной повреждаемости). При выполнении сброса режима «Взлетный режим → Малый газ» необходимо перестраивать величину
Figure 00000018
по сигналу, характеризующему открытие КПВ из КНД, при этом до открытия КПВ из КНД необходимо поддерживать
Figure 00000035
, а после открытия КПВ из КНД необходимо поддерживать
Figure 00000036
.

Claims (1)

  1. Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования, включающий измерение частоты вращения nтк и ускорения
    Figure 00000037
    ротора турбокомпрессора, сравнение
    Figure 00000037
    с заданным
    Figure 00000038
    , изменение расхода топлива в камеру сгорания в зависимости от величины отклонения текущей
    Figure 00000037
    от заданной величины
    Figure 00000038
    , отличающийся тем, что дополнительно измеряют температуру воздуха на входе в турбокомпрессор Твх*, вычисляют приведенную по температуре Твх* частоту вращения ротора турбокомпрессора nтк пр по формуле
    Figure 00000039
    , формируют величину
    Figure 00000038
    по двум заранее установленным зависимостям
    Figure 00000040
    и
    Figure 00000041
    для режима разгона и режима дросселирования, соответственно измеряют параметр фактической тяги двигателя, сравнивают его с заданным и формируют сигнал разгона I=1 или сигнал дросселирования I=0, поступающий в блок формирования величины
    Figure 00000038
    , а изменение расхода топлива в камеру сгорания осуществляют из условия выполнения указанных зависимостей.
RU2006143730/06A 2006-12-08 2006-12-08 Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования RU2337250C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143730/06A RU2337250C2 (ru) 2006-12-08 2006-12-08 Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143730/06A RU2337250C2 (ru) 2006-12-08 2006-12-08 Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006143730A RU2006143730A (ru) 2008-06-20
RU2337250C2 true RU2337250C2 (ru) 2008-10-27

Family

ID=40042237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143730/06A RU2337250C2 (ru) 2006-12-08 2006-12-08 Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2337250C2 (ru)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446300C1 (ru) * 2010-10-27 2012-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") Способ управления частотой вращения ротора низкого давления двухконтурного газотурбинного двигателя
RU2459099C1 (ru) * 2011-03-16 2012-08-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Турбореактивный двигатель
RU2474712C2 (ru) * 2010-12-29 2013-02-10 Открытое акционерное общество "СТАР" Способ управления расходом топлива в газотурбинный двигатель
RU2476703C1 (ru) * 2011-11-30 2013-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" Способ управления расходом топлива в основную камеру сгорания газотурбинного двигателя на приемистости
RU2606167C2 (ru) * 2011-02-21 2017-01-10 Турбомека Турбомашина, содержащая преимущественное устройство впрыска, и соответствующий способ впрыска
RU2623706C1 (ru) * 2016-09-26 2017-06-28 Публичное Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Пао "Умпо") Способ регулирования авиационного турбореактивного двигателя
RU2626181C1 (ru) * 2016-02-18 2017-07-24 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ управления расходом топлива в камеру сгорания на запуске газотурбинного двигателя
RU2639260C1 (ru) * 2017-02-16 2017-12-20 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ управления двухроторным газотурбинным двигателем
RU2653262C2 (ru) * 2016-01-25 2018-05-07 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Способ управления газотурбинным двигателем и система для его осуществления
RU2654552C2 (ru) * 2013-04-23 2018-05-21 Снекма Способ и устройство генерирования команды расхода топлива для впрыска в камеру сгорания газотурбинного двигателя
RU2668936C2 (ru) * 2013-08-09 2018-10-04 Снекма Способ и модуль фильтрации грубого заданного значения
RU2779807C1 (ru) * 2022-01-12 2022-09-13 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ регулирования подачи топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446300C1 (ru) * 2010-10-27 2012-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") Способ управления частотой вращения ротора низкого давления двухконтурного газотурбинного двигателя
RU2474712C2 (ru) * 2010-12-29 2013-02-10 Открытое акционерное общество "СТАР" Способ управления расходом топлива в газотурбинный двигатель
RU2606167C2 (ru) * 2011-02-21 2017-01-10 Турбомека Турбомашина, содержащая преимущественное устройство впрыска, и соответствующий способ впрыска
RU2459099C1 (ru) * 2011-03-16 2012-08-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Турбореактивный двигатель
RU2476703C1 (ru) * 2011-11-30 2013-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" Способ управления расходом топлива в основную камеру сгорания газотурбинного двигателя на приемистости
RU2654552C2 (ru) * 2013-04-23 2018-05-21 Снекма Способ и устройство генерирования команды расхода топлива для впрыска в камеру сгорания газотурбинного двигателя
RU2668936C2 (ru) * 2013-08-09 2018-10-04 Снекма Способ и модуль фильтрации грубого заданного значения
RU2653262C2 (ru) * 2016-01-25 2018-05-07 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Способ управления газотурбинным двигателем и система для его осуществления
RU2626181C1 (ru) * 2016-02-18 2017-07-24 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ управления расходом топлива в камеру сгорания на запуске газотурбинного двигателя
RU2623706C1 (ru) * 2016-09-26 2017-06-28 Публичное Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Пао "Умпо") Способ регулирования авиационного турбореактивного двигателя
RU2639260C1 (ru) * 2017-02-16 2017-12-20 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ управления двухроторным газотурбинным двигателем
RU2779807C1 (ru) * 2022-01-12 2022-09-13 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ регулирования подачи топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя
RU2796562C1 (ru) * 2022-08-22 2023-05-25 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ управления расходом топлива в камеру сгорания на запуске газотурбинного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006143730A (ru) 2008-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2337250C2 (ru) Способ управления газотурбинным двигателем на динамических режимах разгона и дросселирования
US6662562B2 (en) Method and device for regulating the boost pressure of an internal combustion engine
US7461508B2 (en) Method and device for regulating the charge pressure of an internal combustion engine
US7331169B2 (en) Control logic for fuel controls on APUs
EP3171004A1 (en) Method and system for improving parameter measurement
CN103080505B (zh) 水或冰雹被吸入涡轮发动机的检测
EP3078831A1 (en) Control device for supercharging system
CA2826299C (en) Compressor surge prevention digital system
US6164902A (en) Controlling stall margin in a gas turbine engine during acceleration
CN106414956B (zh) 涡轮喷气发动机推力控制方法和装置
WO2021033559A1 (ja) ガスタービンの燃焼制御装置、燃焼制御方法及びプログラム
CN106523163A (zh) 航空燃气涡轮发动机喘振控制方法和电子控制器
EP3199784B1 (en) Fuel flow control
CN107532526B (zh) 增压系统的控制装置
RU2631974C2 (ru) Способ управления газотурбинным двигателем с форсажной камерой сгорания и система для его осуществления
US6196189B1 (en) Method and apparatus for controlling the speed of an engine
RU2634997C2 (ru) Способ управления газотурбинным двигателем с форсажной камерой сгорания и система для его осуществления
RU2649171C1 (ru) Способ испытания авиационного двигателя при проверке на отсутствие автоколебаний рабочих лопаток компрессора низкого давления
EP3287625A1 (en) Gas turbine engine compressor surge avoidance control system and method
RU2431753C1 (ru) Способ управления газотурбинной установкой
RU2310100C2 (ru) Способ защиты газотурбинного двигателя от возникновения неустойчивой работы компрессора
JP2781407B2 (ja) 制御装置
RU2446300C1 (ru) Способ управления частотой вращения ротора низкого давления двухконтурного газотурбинного двигателя
RU2214535C2 (ru) Способ управления перепуском воздуха в компрессоре двухвального двухконтурного газотурбинного двигателя
RU2403419C1 (ru) Способ управления газотурбинным двигателем на режимах разгона и дросселирования

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191203

Effective date: 20191203