RU2336000C2 - Способ обработки табачного сырья - Google Patents

Способ обработки табачного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2336000C2
RU2336000C2 RU2006120756/12A RU2006120756A RU2336000C2 RU 2336000 C2 RU2336000 C2 RU 2336000C2 RU 2006120756/12 A RU2006120756/12 A RU 2006120756/12A RU 2006120756 A RU2006120756 A RU 2006120756A RU 2336000 C2 RU2336000 C2 RU 2336000C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tobacco
sauce
raw materials
sweetening
heating
Prior art date
Application number
RU2006120756/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006120756A (ru
Inventor
Анатолий Ефимович Лысенко (RU)
Анатолий Ефимович Лысенко
чкин Игорь Иванович Дь (RU)
Игорь Иванович Дьячкин
Иван Иванович Ветер (RU)
Иван Иванович Ветер
Тать на Федоровна Лещенко (RU)
Татьяна Федоровна Лещенко
Ирина Григорьевна Антоненко (RU)
Ирина Григорьевна Антоненко
Яна Викторовна Ковалева (RU)
Яна Викторовна Ковалева
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий
Priority to RU2006120756/12A priority Critical patent/RU2336000C2/ru
Publication of RU2006120756A publication Critical patent/RU2006120756A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336000C2 publication Critical patent/RU2336000C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

Способ касается обработки табачного сырья и может быть использован в табачной промышленности. Способ обработки табачного сырья включает увлажнение, расщипку, смешивание, повторное увлажнение и нагревание табачного сырья, приготовление и нагревание соуса до 60-80°С, нанесение подогретого соуса на табак с помощью форсунки. Согласно изобретению соус перед подачей на форсунку обрабатывают градиентным магнитным полем во время движения через магнитную установку трубчатого типа. Техническим результатом является изменение биологических свойств водного раствора компонентов соуса для увеличения глубины его проникновения в поры табачного листа, что позволяет улучшить вкус и аромат табачного дыма курительных изделий, а также интенсификация процесса соусирования. 2 табл.

Description

Изобретение относится к способу обработки табачного сырья и может быть использовано в табачной промышленности.
Известно, что одним из важнейших этапов технологической обработки табачного сырья при производстве табачных изделий является нанесение на сырье вкусоароматической добавки - соуса. В состав соуса входят водорастворимые вещества, имеющие различное функциональное значение, например влагоудерживающие, углеводосодержащие, для улучшения горючести, для стабилизации вкуса табачного дыма.
Внесение соуса (соусирование) позволяет улучшить технологические свойства табачного сырья и курительные свойства готовых изделий.
Стандартная технология применения соусирования описана в книге С.Георгиева «Технология на тютюневите изделия», Христо Г.Данов, 1980 г, Пловдив, стр.81-92, в Voges "Tobacco Encyclopedia" Mainzer Verlagsanstalt u Drukkeri Willi and Rothe GmbH & CO KG, Майнц, 1984, стр.416, 417.
Соусирование табачного сырья может проводиться двумя методами: погружением листьев в соус или опрыскиванием листьев табака соусом. Погружение листьев в раствор соуса, так называемое «тяжелое соусирование», используют для табачного сырья, имеющего высокую поглотительную способность (до 50%), например для табаков типа Берлей.
Для скелетного табачного сырья восточного типа, выращиваемого на территории РФ, проводят соусирование методом опрыскивания, так называемое «легкое соусирование», что обусловлено невысокой поглотительной способностью (до 10%) листьев табаков восточного типа.
Известен также способ обработки табачного сырья, согласно которому табачные листья предварительно увлажняют в плотной массе, затем расщипывают и смешивают. Расщипанный и смешанный табак проходит повторное увлажнение в установках специальной конструкции, в этих же установках проводят соусирование табачного сырья. В процессе увлажнения табачное сырье нагревают паровоздушной смесью до температуры 50-60°С. Соус также нагревают до температуры 60-80°С и в горячем состоянии принудительно подают на форсунки тонкого распыла. Нанесение соуса происходит с помощью сжатого воздуха или пара (С.Георгиев «Технология на тютюневите изделия», Христо Г.Данов, 1980 г, Пловдив, стр.81-92).
Этот способ является наиболее близким к заявляемому техническому решению, однако он имеет ряд недостатков. Проникновение соуса в листовой материал затруднено из-за низкой поглотительной способности табака и высокой вязкости соуса, поэтому часть соуса, не поглощенного табачным листом, остается неиспользованным. Техническим результатом является изменение биологических свойств водного раствора компонентов соуса для увеличения глубины его проникновения в поры табачного листа, что позволяет улучшить вкус и аромат табачного дыма курительных изделий, а также интенсификация процесса соусирования.
Данный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем увлажнение, расщипку, смешивание, повторное увлажнение и нагревание табачного сырья, приготовление и нагревание соуса до 60-80°С, нанесение подогретого соуса на табак с помощью форсунки, согласно изобретению соус перед подачей на форсунку обрабатывают градиентным магнитным полем во время движения через магнитную установку трубчатого типа.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается от известного новой операцией (обработка соуса градиентным магнитным полем) с указанием порядка ее выполнения (перед подачей на форсунку). Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.
Как показал обзор патентно-технической литературы, нигде раньше не применялась обработка соуса градиентным магнитным полем, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИЙ УРОВЕНЬ.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно может быть использовано в табачной промышленности.
Способ осуществляется следующим образом. В соответствии с утвержденной рецептурой подготавливают массовые доли ингредиентов в расчете на емкость бака. Бак должен иметь объем не менее 100 л. Вначале в бак заливают необходимое количество горячей воды, затем в заданной последовательности загружают подобранные ингредиенты и перемешивают механической мешалкой до полного растворения, но не менее пяти минут, далее полученный соус подогревают до 60-80°С и в горячем состоянии переливают во второй бак через фильтр и магнитную установку трубчатого типа.
Магнитоактивированный соус затем подают на форсунки тонкого распыла, установленные в барабане. Распыливание производится под давлением пара 0,15-0,2 МПа. Процесс подачи соуса на форсунки контролируют показаниями расходомера. Подачу соуса в барабан включают после заполнения его до середины длины табачным сырьем. За 2-3 мин до окончания работы отключают подачу соуса, затем освобождают барабан от табака. Дальнейшие операции по переработке табачной смеси и изготовлению сигарет осуществляли по традиционной технологии.
Пример осуществления способа.
Партию листового табачного сырья объемом 1000 кг увлажняют в плотной массе, затем расщипывают и смешивают. Разрыхленную массу табачного сырья повторно увлажняют до 18% и нагревают паровоздушной смесью до 50°С в установке специальной конструкции (барабане), в которой проводят процесс соусирования. Из бака приготовленный соус объемом 40 л, подогретый до температуры 60°С, переливают во второй бак через фильтр и магнитную установку трубчатого типа. Соус однократно обрабатывают градиентным магнитным полем. Затем магнитоактивированный соус через форсунки тонкого распыла, установленные в барабане, под давлением пара 0,2 МПа, распыливанием наносят на табачные листья. Процесс подачи соуса в барабан контролиролируют по показаниям расходомера. За 3 мин до окончания работы барабана отключают подачу соуса, выгружают табачное сырье из барабана и подают на резание. Дальнейшие операции по переработке табачной смеси и изготовлению сигарет осуществляют по традиционной технологии.
Известно, что от воздействия градиентного магнитного поля вода приобретает новые свойства. От воздействия магнитного поля изменяется плотность воды, вязкость, электрическая проводимость, т.е. свойства воды существенно изменяются. Магнитоактивированная вода легче проходит через клеточные мембраны, а так как ингредиенты соуса растворены в воде, то и магнитоактивированный соус также легко проникает в поры табачных листьев.
Экспериментальные данные, полученные в лаборатории курительных изделий ГНУ ВНИИТТИ, показали, что соусирование табачного сырья увеличивает в них содержание углеводов на 3,6%, а соусирование магнитоактивированным соусом - на 5,1%. Также был определен химический состав табачного дыма сигарет, изготовленных из несоусированной табачной мешки, соусированной табачной мешки и табачной мешки, обработанной магнитоактивированным соусом.
Таблица 1.
Химический состав табачного дыма
Наименование образцов Химический состав табачного дыма, мг/сиг
смола никотин окись углерода
Сигареты из несоусированной табачной мешки 15,62 1,38 15,30
Сигареты из соусированной табачной мешки 15,35 1,15 14,30
Сигареты из табачной мешки, обработанной магнитоактивированным соусом 13,65 1,38 13,70
Сравнительный анализ химического состава табачного дыма, приведенный в табл.1, показал, что магнитоактивация соуса позволяет существенно снизить количество смолы и окиси углерода в дыме сигарет, количество никотина практически не изменяется. Очевидно, что под действием магнитного поля часть никотина переходит из связанной формы в свободную, определяемую аналитическим путем.
Кроме того, была проведена дегустация вышеуказанных образцов сигарет и результаты представлены в табл.2.
Таблица 2.
Курительные свойства сигарет
Наименование образцов Дегустационная оценка, балл
аромат вкус горючесть, крепость общая
Сигареты из
несоусированной табачной мешки
16,0 34,0 24,0 74,0
Сигареты из
соусированной табачной мешки
18,0 34,8 24,0 76,8
Сигареты из табачной мешки, обработанной
магнитоактивированным соусом
18,6 35,7 24,0 78,3
Дегустационная оценка показала, что в сигаретах, изготовленных из табачного сырья, обработанного магнитоактивированным соусом, улучшается аромат и вкус табачного дыма, общая дегустационная оценка увеличивается на 4,3 балла по сравнению с оценкой сигарет, изготовленных из несоусированной табачной смеси.
Разработанный способ обработки табачного сырья экономичен, малозатратен, не требует специального дорогостоящего оборудования, дополнительных затрат рабочей силы, хорошо вписывается в технологический процесс, экологически безопасен.

Claims (1)

  1. Способ обработки табачного сырья, включающий увлажнение, расщипку, смешивание, повторное увлажнение и нагревание табачного сырья, приготовление и нагревание соуса до 60-80°С, нанесение подогретого соуса на табак с помощью форсунки, отличающийся тем, что соус перед подачей на форсунку обрабатывают градиентным магнитным полем во время движения через магнитную установку трубчатого типа.
RU2006120756/12A 2006-06-13 2006-06-13 Способ обработки табачного сырья RU2336000C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120756/12A RU2336000C2 (ru) 2006-06-13 2006-06-13 Способ обработки табачного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120756/12A RU2336000C2 (ru) 2006-06-13 2006-06-13 Способ обработки табачного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006120756A RU2006120756A (ru) 2007-12-27
RU2336000C2 true RU2336000C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=39018563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006120756/12A RU2336000C2 (ru) 2006-06-13 2006-06-13 Способ обработки табачного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2336000C2 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521917C1 (ru) * 2013-05-13 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет Способ производства ароматизированной соусированной табачной мешки
RU2521918C1 (ru) * 2013-05-13 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет Способ выработки ароматизированной табачной мешки
RU2521770C1 (ru) * 2013-05-13 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет Способ изготовления ароматизированной табачной мешки
RU2606580C2 (ru) * 2011-11-01 2017-01-10 Филип Моррис Продактс С.А. Устройство для обработки курительного изделия
RU2670411C1 (ru) * 2012-03-28 2018-10-22 Джапан Тобакко Инк. Вырезанный кусочек ароматизированного листа для курительного изделия
WO2020209748A1 (ru) * 2019-04-12 2020-10-15 Алексей Юрьевич МАРКОВ Соусированная собственным экстрактом сигара для кальяна и способ ее получения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГЕОРГИЕВ С. Технология на тютюневите изделия. Христо Г.Данов, Пловдив, 1980, с.81-92. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606580C2 (ru) * 2011-11-01 2017-01-10 Филип Моррис Продактс С.А. Устройство для обработки курительного изделия
RU2670411C1 (ru) * 2012-03-28 2018-10-22 Джапан Тобакко Инк. Вырезанный кусочек ароматизированного листа для курительного изделия
RU2521917C1 (ru) * 2013-05-13 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет Способ производства ароматизированной соусированной табачной мешки
RU2521918C1 (ru) * 2013-05-13 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет Способ выработки ароматизированной табачной мешки
RU2521770C1 (ru) * 2013-05-13 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет Способ изготовления ароматизированной табачной мешки
WO2020209748A1 (ru) * 2019-04-12 2020-10-15 Алексей Юрьевич МАРКОВ Соусированная собственным экстрактом сигара для кальяна и способ ее получения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006120756A (ru) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336000C2 (ru) Способ обработки табачного сырья
AU2016328781B2 (en) Reconstituted tobacco for devices that heat tobacco without burning it
CN105559132B (zh) 一种功能型再造烟叶的制备方法与应用
US10098377B2 (en) Process and apparatus for improving raw tobacco
CN103005661B (zh) 一种混合型造纸法再造烟叶及其制备和应用
TW201311163A (zh) 菸草處理法
CN108323793A (zh) 一种加热不燃烧卷烟的芯基材及其制备方法
RU2313999C1 (ru) Курительная смесь
EP2846651B1 (en) Tobacco product that produces lower carbon monoxide to tar ratio
CN104738807B (zh) 一种低nnk释放量的造纸法再造烟叶的制备方法
WO2019153885A1 (zh) 用于电加热不燃烧的香烟气雾产生载体及其制备方法
BR112017020882B1 (pt) Método para tratamento de cravos-da-índia para uso em material de preenchimento, material de preenchimento de tabaco cortado e seu método de produção e artigo para fumar
CN113057369A (zh) 一种纸质滤棒及其制备方法
JP2021510297A (ja) 喫煙品に含有させるための材料
CN105707971A (zh) 一种再造梗丝回填料液的处理方法、再造梗丝及其应用
RU2363195C1 (ru) Способ приготовления ароматизированного восстановленного чая
RU2363175C1 (ru) Способ получения восстановленного ароматизированного чая
RU2363218C1 (ru) Способ приготовления восстановленного ароматизированного чая
RU2362309C1 (ru) Способ выработки ароматизированного чая
RU2364156C1 (ru) Способ изготовления ароматизированного восстановленного чая
RU2369153C1 (ru) Способ производства восстановленного чая
RU2364109C1 (ru) Способ приготовления восстановленного ароматизированного чая
RU2362310C1 (ru) Способ изготовления ароматизированного чая
RU2365156C1 (ru) Способ производства восстановленного чая
RU2365128C1 (ru) Способ производства восстановленного чая

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080614