RU2333107C1

RU2333107C1 - Method of production of ceramic art object

Info

Publication number: RU2333107C1
Application number: RU2007109757/12A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-03-16
Filing date: 2007-03-16
Publication date: 2008-09-10

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: method of production of ceramic art object includes preparation of ceramic mass, molding, drying and baking of object, application of at least two glazing suspensions onto surface, their drying and baking. Anti-frost additive is added into one glazing suspension, then it is cooled down to negative temperatures, and another glazing suspension is added to it with mixing, being cooled down to transfer into hard condition and crushed. Glazing suspension in hard condition that is applied onto item surface takes 0.5-5% of volume of glazing suspension in liquid condition. Different colours of glazing suspensions are used.

EFFECT: method expands assortment of ceramic items.

3 cl

Description

Изобретение относится к производству керамических изделий: настенных панно, декоративных тарелок, сувениров.The invention relates to the production of ceramic products: wall panels, decorative plates, souvenirs.

Известен способ получения художественного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку и обжиг, изделия, нанесение на поверхность, по меньшей мере, двух глазурных суспензий, их сушку и обжиг [1].A known method of obtaining artistic ceramic products, including the preparation of ceramic mass, molding, drying and firing, products, applying to the surface of at least two glaze suspensions, drying and firing [1].

Задачей изобретения является расширение ассортимента керамических изделий.The objective of the invention is to expand the range of ceramic products.

Технический результат достигается тем, что по способу получения художественного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, сушку и обжиг изделия, нанесение на поверхность, по меньшей мере, двух глазурных суспензий, их сушку и обжиг, отличающийся тем, что перед нанесением в одну глазурную суспензию вводят противоморозную добавку, а затем ее, остающуюся в жидком состоянии, охлаждают до отрицательных температур и вводят с перемешиванием в нее другую глазурную суспензию, охлажденную до перехода в твердое состояние и измельченную. Наносимая на поверхность изделия глазурная суспензия в твердом состоянии занимает 0,5-5% объема глазурной суспензии в жидком состоянии. Используют глазурные суспензии, различные по окраске.The technical result is achieved in that according to the method for producing an artistic ceramic product, including the preparation of ceramic mass, molding, drying and firing of the product, applying to the surface of at least two glaze suspensions, drying and firing them, characterized in that before applying to one the glaze suspension is injected with an antifrosty additive, and then remaining in the liquid state, it is cooled to negative temperatures and another glaze suspension is introduced into it, cooled until it becomes solid. th state and pulverized. The glaze suspension in the solid state, applied to the surface of the product, occupies 0.5-5% of the volume of the glaze suspension in the liquid state. Use a glaze suspension, different in color.

Художественное керамическое изделие получают следующим образом.Art ceramic product is obtained as follows.

Подготавливают керамическую массу, например, на основе красно-жгущейся глины. Влажность керамической массы выбирают в зависимости от способа формования, например, при полусухом способе формования - в пределах 7-9%. Из керамической массы под давлением формуют, например, полусухим способом настенное панно простой геометрической конфигурации. Будущее изделие сушат при температуре 45-50°С до влажности 1-4% и обжигают при температуре 950-1000°С.A ceramic mass is prepared, for example, on the basis of red-burning clay. The moisture content of the ceramic mass is selected depending on the molding method, for example, with a semi-dry molding method - in the range of 7-9%. For example, a wall panel of a simple geometric configuration is formed from a ceramic mass under pressure, for example, in a semi-dry manner. The future product is dried at a temperature of 45-50 ° C to a moisture content of 1-4% and fired at a temperature of 950-1000 ° C.

Подготавливают глазурные суспензии, например глушеные, различающиеся по окраске (белую и красную) влажностью 45-47%.Glaze suspensions are prepared, for example, muffled, varying in color (white and red) with a moisture content of 45-47%.

В белую глазурную суспензию вводят противоморозную добавку, например хлорид натрия, а затем ее, остающуюся в жидком состоянии, охлаждают до отрицательных температур (например, до -5°С). Красную глазурную суспензию охлаждают до перехода ее в твердое состояние (например, до -15°С) и измельчают до получения частиц размером 1-3 мм. Затем красную глазурную суспензию в твердом состоянии вводят в белую глазурную суспензию, находящуюся в жидком состоянии, и перемешивают. Суспензия красной глазури составляет 0,5-5% от объема белой глазури. При отрицательной температуре суспензии, содержащей противоморозную добавку, частицы суспензии, находящиеся в твердом состоянии, в жидкое состояние переходить не будут. Смесь глазурных суспензий в жидком и твердом состоянии наносят на поверхность керамического изделия и сушат при температуре 45-50°С. При сушке вода, содержащаяся в обеих суспензиях, переходит в газообразное состояние и удаляется, но в суспензии, находившейся в твердом состоянии, вода сначала перейдет в жидкость и оставит "размытый" след. После сушки при температуре 900-950°С проводят обжиг. В результате получают керамическое панно, покрытое белой глазурью с "размытыми", хаотично расположенными участками красной глазури.An antifrosty additive, for example sodium chloride, is introduced into a white glaze suspension, and then, remaining in a liquid state, it is cooled to negative temperatures (for example, to -5 ° C). The red glaze suspension is cooled until it becomes solid (for example, to -15 ° C) and crushed to obtain particles 1-3 mm in size. Then the red glaze suspension in the solid state is introduced into the white glaze suspension in the liquid state and mixed. Suspension of red glaze is 0.5-5% of the volume of white glaze. At a negative temperature of the suspension containing the antifreeze additive, the particles of the suspension, which are in the solid state, will not pass into the liquid state. A mixture of glaze suspensions in liquid and solid state is applied to the surface of a ceramic product and dried at a temperature of 45-50 ° C. During drying, the water contained in both suspensions goes into a gaseous state and is removed, but in the suspension, which was in the solid state, the water first goes into a liquid and leaves a “blurred” trace. After drying at a temperature of 900-950 ° C, firing is carried out. The result is a ceramic panel coated with white glaze with “blurry”, randomly spaced sections of red glaze.

Предложенный способ расширяет ассортимент керамических изделий, каждое из которых имеет неповторимый "рисунок", образованный глазурованными цветными участками.The proposed method expands the range of ceramic products, each of which has a unique "pattern" formed by glazed colored areas.

Источник информацииThe source of information

1. Акунова Л.Ф., Крапивин В.А. Технология производства и декорирования художественных керамических изделий. - М.: Высш. шк., 1984. - 207 с.1. Akunova L.F., Krapivin V.A. The technology of production and decoration of artistic ceramic products. - M .: Higher. school., 1984. - 207 p.

Claims

1. A method of obtaining an artistic ceramic product, including the preparation of ceramic mass, molding, drying and firing of the product, applying to the surface of at least two glaze suspensions, drying and firing, characterized in that before applying to one glaze suspension, an antifrosty additive is introduced and then it, remaining in a liquid state, is cooled to negative temperatures and another glazed suspension is introduced into it with stirring, cooled to a solid state and ground.

2. The method for producing an artistic ceramic product according to claim 1, characterized in that the solid suspension applied to the surface of the product occupies 0.5-5% of the volume of the glaze suspension in the liquid state.

3. The method of obtaining artistic ceramic products according to claim 1, characterized in that the use of glaze suspensions of different colors.