RU2333029C1 - Dust separation unit - Google Patents
Dust separation unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333029C1 RU2333029C1 RU2007124792/15A RU2007124792A RU2333029C1 RU 2333029 C1 RU2333029 C1 RU 2333029C1 RU 2007124792/15 A RU2007124792/15 A RU 2007124792/15A RU 2007124792 A RU2007124792 A RU 2007124792A RU 2333029 C1 RU2333029 C1 RU 2333029C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- diameter
- cyclone
- dust collecting
- branch pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в машиностроительной, деревообрабатывающей, легкой, пищевой и других отраслях промышленности для аспирации технологического оборудования.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in engineering, woodworking, light, food and other industries for aspiration of technological equipment.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пылеулавливающий аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В04С 9/00 от 15.06.2004 г., содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collecting apparatus according to the patent of the Russian Federation No. 2256510, class. B04C 9/00 dated 06/15/2004, comprising a housing, a peripheral gas inlet, a filter element and a dust collecting bin (prototype).
Недостатком прототипа является низкая эффективность пылеулавливания, высокое гидравлическое сопротивление и быстрое падение производительности вследствие малой площади фильтрующего элемента.The disadvantage of the prototype is the low dust collection efficiency, high hydraulic resistance and a rapid drop in productivity due to the small area of the filter element.
Технический результат - повышение эффективности очистки, снижение гидравлического сопротивления и сохранение во времени требуемой производительности.The technical result is an increase in cleaning efficiency, a decrease in hydraulic resistance and preservation of the required performance over time.
Это достигается тем, что в пылеулавливающем агрегате, содержащем корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент, бункер для сбора пыли и патрубок для выхода очищенного воздуха, выходной патрубок для выхода очищенного воздуха образован корпусом фильтровальной секции и установленной на нем крышкой, к которой присоединены посредством крепежных элементов, по крайней мере, два фильтрующих рукавных элемента диаметром D, причем один из концов каждого рукавного элемента наглухо закрыт пробкой, жестко связанной через крепежный элемент с крышкой, а другой конец выполнен открытым и соединен с перфорированной перегородкой, в которой выполнены отверстия диаметром, равным диаметру рукавного элемента, причем перфорированная перегородка одновременно является верхней частью корпуса циклонного элемента с завихрителем улиточного типа и патрубком, внутри которого размещена коническая гильза, обращенная своим меньшим диаметром в сторону основания, а циклонный элемент установлен на, по крайней мере, одной опоре, соединенной с основанием, на котором расположен контейнер для сбора и транспортирования пыли, соединенный с патрубком циклонного элемента посредством герметичного замка, причем на крышке смонтировано устройство регенерации.This is achieved by the fact that in the dust collecting unit comprising a housing, a peripheral gas flow inlet, a filter element, a dust collecting bin and a nozzle for exiting purified air, an outlet nozzle for exiting purified air is formed by a filter section housing and a lid mounted to it, to which are attached by means of fasteners, at least two filtering sleeve elements with a diameter D, and one of the ends of each sleeve element is tightly closed by a plug rigidly connected through the fastener the element with a cover and the other end is made open and connected to a perforated partition, in which holes are made with a diameter equal to the diameter of the sleeve element, the perforated partition being simultaneously the upper part of the cyclone element body with a snail type swirl and a nozzle inside which there is a conical sleeve facing its smaller diameter towards the base, and the cyclone element is mounted on at least one support connected to the base on which the container is located for collecting and transporting dust, connected to the nozzle of the cyclone element by means of a tight lock, and a regeneration device is mounted on the lid.
На фиг.1 представлен общий вид пылеулавливающего агрегата, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - вид сверху фиг.1.Figure 1 presents a General view of the dust collecting unit, figure 2 is a section aa of figure 1, figure 3 is a top view of figure 1.
Пылеулавливающий агрегат содержит выходной патрубок 1 для выхода очищенного воздуха, образованный корпусом фильтровальной секции 2 и установленной на нем крышкой 3, к которой присоединены посредством крепежных элементов 4, по крайней мере, два фильтрующих рукавных элемента 5 диаметром D. Один из концов каждого рукавного элемента 5 наглухо закрыт пробкой 6, жестко связанной через крепежный элемент 4 с крышкой 3, а другой конец выполнен открытым и соединен с перфорированной перегородкой 7, в которой выполнены отверстия 8 диаметром, равным диаметру рукавного элемента 5. Перфорированная перегородка 7 одновременно является верхней частью корпуса циклонного элемента 9 с завихрителем 10 улиточного типа и патрубком 11, внутри которого размещена коническая гильза 12, обращенная своим меньшим диаметром в сторону основания.The dust collecting unit contains an outlet pipe 1 for the outlet of purified air, formed by the
Циклонный элемент 9 установлен на, по крайней мере, одной опоре 13, соединенной с основанием 14, на котором расположен контейнер 15 для сбора и транспортирования пыли, соединенный с патрубком 11 посредством герметичного замка 16.The cyclone element 9 is mounted on at least one support 13 connected to the base 14, on which the dust collecting and transporting container 15 is located, connected to the nozzle 11 by means of an airtight lock 16.
Пылеулавливающий агрегат снабжен устройством регенерации и очистки рукавов в виде механизма встряхивания, который состоит из втулки 18, соединенной с, по крайней мере, двумя вилками 19 посредством стержней 20. Втулка 18 соединена с пружиной 21 и тросиком 22, проходящим внутри пружины, через отверстие 23 в крышке 3, перекинутым через блоки 24 и 25, закрепленные на крышке, и оканчивающимся жестко связанным с ним шариком 26, входящим в режиме фильтрации в прорезь крючка 27. Вилки 19 охватывают стальные патрубки 28, прикрепленные к верхним концам рукавов 5. Между стальными патрубками 28 и пробками 6 установлены манжеты 29, выполненные из той же ткани, что и рукава 5. Жесткость пружины 21 подбирается таким образом, чтобы частота затухающих колебаний движущихся масс стальных патрубков 28 вместе со втулкой 18 и вилками 19 обеспечивала наименьший декремент затухания колебаний движущихся масс.The dust collecting unit is equipped with a regeneration and cleaning device for the sleeves in the form of a shaking mechanism, which consists of a
Пылеулавливающий агрегат выходит на оптимальный режим работы, когда отношение диаметра D рукавов 5 к диаметру d входного патрубка 17 циклонного элемента 9 находится в оптимальном интервале величин: D/d 0,1...0,9.The dust collecting unit reaches the optimum mode of operation when the ratio of the diameter D of the sleeves 5 to the diameter d of the inlet pipe 17 of the cyclone element 9 is in the optimal range of values: D / d 0.1 ... 0.9.
Пылеулавливающий агрегат работает следующим образом.Dust collecting unit operates as follows.
Пылеулавливающий агрегат входным патрубком 17 подключается к системе аспирации оборудования. Запыленный воздух, отсасываемый из зоны пылевыделения вентилятором (на чертежах не показан), поступает в циклонный элемент 9 с завихрителем 10 улиточного типа, где приобретает вращательное движение, что приводит к центробежной сепарации улавливаемой пыли, которая нисходящим винтовым пристенным потоком и под действием силы тяжести выводится из циклонного элемента в контейнер для сбора пыли 15. Затем циклонный вихрь меняет свое осевое направление движения на противоположное и проходит через коническую гильзу 15 и перегородку 7 в фильтрующий элемент, выполненный в виде рукавных фильтров 5, в котором происходит окончательная очистка воздуха.The dust collecting unit by the inlet pipe 17 is connected to the equipment aspiration system. Dusty air, sucked out of the dust extraction zone by a fan (not shown in the drawings), enters the cyclone element 9 with a swirl type 10, where it acquires rotational motion, which leads to centrifugal separation of the trapped dust, which is discharged by a downward spiral wall flow and due to gravity from the cyclone element to the dust collection container 15. Then the cyclone vortex changes its axial direction of movement to the opposite and passes through the conical sleeve 15 and the baffle 7 into the filter an element made in the form of bag filters 5, in which the final air purification takes place.
Устройство регенерации работает за счет перемещения вилок 19, охватывающих стальные патрубки 28, прикрепленные к верхним концам рукавов 5. Вилки 19 перемещаются при освобождении тросика 22 с крючка 27. В рабочем состоянии стальные патрубки 28 подняты втулкой 18 посредством тросика 22, зацепленного за крючок 27; при этом рукава 5 натянуты, а манжеты 29 сжаты. При встряхивании пыли с рукавов тросик 22 снимают с крючка 27; при этом стальные патрубки 28, прикрепленные к верхним концам рукавов 5 вместе с вилками 19 под тяжестью собственной массы опускаются, причем манжеты 29 натягиваются, а натяжение рукавов 5 ослабевает. Под действием пружины 21 стальные патрубки 28 вместе со втулкой 18 и вилками 19 совершают колебательное движение в резонансном режиме, натягивая и опуская рукава 5, в результате чего пыль стряхивается с их внутренней поверхности, падает вниз и собирается в контейнере 15, откуда удаляется пневмотранспортом или вручную.The regeneration device works by moving the
Пылеулавливающие агрегаты предназначены для отсоса и очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки.Dust collecting units are designed for suction and purification of air from fine dust and chips.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124792/15A RU2333029C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Dust separation unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124792/15A RU2333029C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Dust separation unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2333029C1 true RU2333029C1 (en) | 2008-09-10 |
Family
ID=39866836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124792/15A RU2333029C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Dust separation unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2333029C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11859891B2 (en) | 2019-07-17 | 2024-01-02 | Electrolux Home Products, Inc. | Appliance air freshener |
-
2007
- 2007-07-03 RU RU2007124792/15A patent/RU2333029C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
«Пылеулавливающие агрегаты ПФЦ» [он-лайн], ЕВРОМАШ, 25.07.2005, [найдено 07.08.2006], найдено из Интернет. http://www.evromash.ru/catalog/venti/pa/pfcl500/. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11859891B2 (en) | 2019-07-17 | 2024-01-02 | Electrolux Home Products, Inc. | Appliance air freshener |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2298395C2 (en) | Dust-separating apparatus for vacuum cleaner (versions) | |
US4336040A (en) | Dust separator | |
KR102353668B1 (en) | Collector by Centrifugation and Filter | |
KR101998386B1 (en) | Complex dust collector combined with tetragonal bag filter dust collector and Gravitational rotation dust collector | |
RU2333029C1 (en) | Dust separation unit | |
EP0105317A1 (en) | Cyclone separator with filter unit | |
US5104429A (en) | Self-cleaning gas filtration apparatus and methods | |
RU2306186C1 (en) | Dust catching aggregate | |
CN1962025A (en) | Oscillating dust remover | |
RU2315666C1 (en) | Dust-catching aggregate with the volumetric filtering element | |
RU2314144C1 (en) | Kotchetov method of recuperation of the components of the bag filter | |
CN202860347U (en) | Agglomerate cyclone separator | |
RU2315665C1 (en) | Dust-catching apparatus | |
JP5530043B1 (en) | Cyclone with bag filter | |
RU2314167C1 (en) | Dual dust-arresting apparatus with the volumetric filtering component | |
KR101536694B1 (en) | Separator for sorting particulate material | |
CN213790422U (en) | Separated matter collecting cavity for cyclone separator | |
WO1980002651A1 (en) | Dust separator | |
KR20110000394A (en) | Dust collecting apparatus for removing dust | |
RU2356636C1 (en) | "акурф-3"-type acoustic dust separator | |
KR100957606B1 (en) | a dust collector with a traveling | |
RU2414306C1 (en) | Cyclone with filtration element | |
RU164867U1 (en) | FILTER DRYER | |
RU2356633C1 (en) | Dust catcher | |
RU64103U1 (en) | DUST CATCHING MACHINE |