RU2315665C1

RU2315665C1 - Dust-catching apparatus

Info

Publication number: RU2315665C1
Application number: RU2006111618/15A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Кочетова; Геннадий Васильевич Львов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2006-04-11
Filing date: 2006-04-11
Publication date: 2008-01-27

Abstract

FIELD: different brunches of industry; production of the dust-catching apparatuses.

SUBSTANCE: the invention is pertaining to the dust-catching equipment. The dust-catching apparatus contains: the body, the gas stream peripheral inlet made in the form of the inlet fitting pipe, the outlet fitting pipe for the purified gas, the filtering component, the container for collection and transportation of the dust. The body is made in the form of, at least, two poles with the supports, on which there is the mounted cyclone component having the swirler of the snail type, the fitting pipe, the perforated partition, the blower rigidly connected to the electromotor of the reversible type connected to the unit of the automatic control unit by the regeneration system, which is connected to the pressure sensor. The filtering component is disposed in the filtering section mounted on the cyclone component and made in the form of the bag filters, which open ends are fixed on the peripheral partition of the cyclone component, and their dead ends - on the small frame connected to the mechanism of shaking. The peripheral inlet of the gas stream is disposed in the central part of the apparatus. The pressure sensor is mounted in filtering section. Inside the cyclone component there is the insert made in the form of the conical barrel facing with its smaller diameter towards the container. The technical result of the invention is the increase of efficiency of purification, reduction of the hydraulic resistance and preservation of required productivity.

EFFECT: the invention ensures the increased efficiency of purification, the reduced hydraulic resistance, preservation of required productivity.

1 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в машиностроительной, деревообрабатывающей, легкой, пищевой и других отраслях промышленности для аспирации технологического оборудования и очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки с эффективностью, достаточной для его рециркуляции.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in engineering, woodworking, light, food and other industries for the aspiration of technological equipment and air purification from fine dust and chips with an efficiency sufficient for its recycling.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пылеулавливающий аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В04С 9/00 от 15.06.2004 г., содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collecting apparatus according to the patent of the Russian Federation No. 2256510, class. B04C 9/00 dated 06/15/2004, comprising a housing, a peripheral gas inlet, a filter element and a dust collecting bin (prototype).

Недостатком прототипа является низкая эффективность пылеулавливания, высокое гидравлическое сопротивление и быстрое падение производительности вследствие малой площади фильтрующего элемента.The disadvantage of the prototype is the low dust collection efficiency, high hydraulic resistance and a rapid drop in productivity due to the small area of the filter element.

Технический результат - повышение эффективности очистки, снижение гидравлического сопротивления и сохранение во времени требуемой производительности.The technical result is an increase in cleaning efficiency, a decrease in hydraulic resistance and preservation of the required performance over time.

Это достигается тем, что в пылеулавливающем аппарате, содержащем корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, корпус выполнен в виде, по крайней мере, двух стоек с опорами, на которых установлен циклонный элемент с патрубком, с завихрителем улиточного типа и с рабочим колесом, жестко связанным с электродвигателем реверсивного типа, соединенным с блоком автоматического управления системой регенерации, который соединен с датчиком давления, установленным в фильтровальной секции, установленной на циклонном элементе, причем периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, а фильтрующий элемент аппарата расположен в фильтровальной секции и выполнен в виде рукавных фильтров, открытым концом закрепленных на перфорированной перегородке циклонного элемента, а глухим - соединенных с рамкой, соединенной с механизмом встряхивания, причем внутри циклонного элемента расположена вставка из конической гильзы, обращенной своим меньшим диаметром в сторону контейнера на колесах для сбора и транспортирования пыли, причем контейнер соединен с патрубком посредством герметичного замка, а выходной патрубок для выхода очищенного воздуха расположен в верхней части фильтровальной секции.This is achieved by the fact that in a dust collecting apparatus comprising a housing, a peripheral gas flow inlet, a filter element and a dust collecting bin, the housing is made in the form of at least two struts with supports on which a cyclone element with a nozzle is installed, with a snail swirl type and with an impeller rigidly connected to a reversible type electric motor connected to the automatic control unit of the regeneration system, which is connected to a pressure sensor installed in the filter section mounted on the an element, and the peripheral input of the gas stream is located in the central part of the device and is made in the form of an inlet pipe, and the filter element of the device is located in the filter section and is made in the form of bag filters, the open end of which is fixed to the perforated baffle of the cyclone element, and the deaf - connected to the frame connected to the shaking mechanism, and inside the cyclone element there is an insert of a conical sleeve facing with its smaller diameter towards the container on wheels for I collect and transport dust, moreover, the container is connected to the nozzle by means of an airtight lock, and the outlet nozzle for the outlet of purified air is located in the upper part of the filter section.

На чертеже изображен общий вид пылеулавливающего аппарата.The drawing shows a General view of the dust collecting apparatus.

Пылеулавливающий аппарат содержит корпус, включающий, по крайней мере, две стойки 1 с опорами 8, на которых установлен циклонный элемент 2 с патрубком 11 диаметром D, с завихрителем улиточного типа и с рабочим колесом 4, жестко связанным с электродвигателем 3 реверсивного типа, соединенным с блоком 19 автоматического управления системой регенерации, который соединен с датчиком давления 18, установленным в фильтровальной секции 15, установленной на циклонном элементе 2. Периферийный ввод 5 газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка диаметром d₂. Фильтрующий элемент аппарата расположен в фильтровальной секции 15 и выполнен в виде рукавных фильтров 14, открытым концом закрепленных на перфорированной перегородке 12 циклонного элемента 2, а глухим - соединенных с рамкой 16, соединенной с механизмом встряхивания 17. Внутри циклонного элемента 2 расположена вставка 9 из конической гильзы, обращенной своим меньшим диаметром d₁ в сторону контейнера 6 на колесах 7 для сбора и транспортирования пыли, причем контейнер 6 соединен с патрубком 11 посредством герметичного замка 10. Выходной патрубок 13 для очищенного воздуха расположен в верхней части фильтровальной секции 15. В качестве материала рукавных фильтров 2 используют как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные. Процесс пылеулавливания протекает в оптимальном гидродинамическом режиме при следующих соотношениях основных конструктивных параметров предлагаемого устройства: отношение диаметра d₁ конической гильзы 9 к диаметру D патрубка 11 находится в оптимальном интервале величин: d₁/D=0,7...0,9, а отношение диаметра d₂ входного патрубка 5 к диаметру d₁ конической гильзы 9 находится в оптимальном интервале величин: d₂/d₁=0,3...0,7.The dust collecting apparatus comprises a housing including at least two posts 1 with supports 8, on which a cyclone element 2 with a pipe 11 of diameter D is mounted, with a snail type swirl and with an impeller 4 rigidly connected to a reversible type electric motor 3 connected to a unit 19 for automatic control of the regeneration system, which is connected to a pressure sensor 18 installed in the filter section 15 mounted on the cyclone element 2. The peripheral input 5 of the gas stream is located in the Central part of the apparatus and made in the form of an inlet pipe with a diameter of d ₂ . The filter element of the apparatus is located in the filter section 15 and is made in the form of bag filters 14, the open end fixed to the perforated baffle 12 of the cyclone element 2, and the deaf - connected to the frame 16, connected to the shaking mechanism 17. Inside the cyclone element 2 is an insert 9 made of conical sleeve facing its smaller diameter d ₁ in the direction of the container 6 on wheels 7 for dust collection and transportation, the container 6 is connected to pipe 11 by a hermetic lock 10. The outlet 13 d I cleaned air located in the upper part of the filter section 15. As the material of the filter bag 2 is used as the woven material with weave ways: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued. The dust collection process proceeds in the optimal hydrodynamic mode with the following ratios of the main structural parameters of the proposed device: the ratio of the diameter d _{1 of the} conical sleeve 9 to the diameter D of the pipe 11 is in the optimal range of values: d ₁ /D=0,7...0,9, and the ratio of the diameter d _{2 of the} inlet pipe 5 to the diameter d _{1 of the} conical sleeve 9 is in the optimal range of values: d ₂ / d ₁ = 0.3 ... 0.7.

Пылеулавливающий аппарат работает следующим образом.Dust collecting apparatus operates as follows.

Пылеулавливающий аппарат входным патрубком 5 подключается к системе аспирации оборудования. Запыленный воздух, отсасываемый из зоны пылевыделения вентилятором 4, поступает в циклонный элемент 2 с завихрителем улиточного типа, где приобретает вращательное движение, что приводит к центробежной сепарации улавливаемой пыли, которая нисходящим винтовым пристенным потоком и под действием силы тяжести выводится из циклонного элемента в контейнер для сбора пыли 6. Затем циклонный вихрь меняет свое осевое направление движения на противоположное и проходит через коническую гильзу 9 и перегородку 12 в фильтрующий элемент, выполненный в виде рукавных фильтров 14, в котором происходит окончательная очистка воздуха.The dust collecting apparatus by the inlet pipe 5 is connected to the equipment aspiration system. The dusty air drawn out from the dust extraction zone by the fan 4 enters the cyclone element 2 with a snail-type swirl, where it acquires a rotational movement, which leads to centrifugal separation of the captured dust, which is discharged by a downward spiral wall flow and from the cyclone element into the container for collecting dust 6. Then the cyclone vortex changes its axial direction of motion to the opposite and passes through the conical sleeve 9 and the baffle 12 into the filter element, made in de baghouse 14, in which the final purification of air.

Регенерацию рукавных фильтров 14 выполняют поочередным встряхиванием и продувкой рукавов с помощью механизма встряхивания рукавов 17.The regeneration of bag filters 14 is performed by alternately shaking and purging the sleeves using the mechanism of shaking the sleeves 17.

Встряхивание осуществляют при подъеме рамы 16 и подвешенных к ней рукавов 14 с последующим резким опусканием рукавов под действием силы тяжести. Одновременно со встряхиванием рукавов их продувают следующим образом. При загрязнении рукавных фильтров 14 от датчика давления 18 поступает сигнал в блок управления 19, который переключает вращение двигателя на реверсивное и начинается движение воздуха от патрубка 13 внутрь рукавов 14; при этом пыль, осевшая на внутренней поверхности рукавов, током воздуха уносится вниз в контейнер 6 для сбора пыли.Shaking is carried out when lifting the frame 16 and the sleeves 14 suspended from it, followed by a sharp lowering of the sleeves under the action of gravity. Simultaneously with shaking the sleeves, they are purged as follows. If the bag filters 14 become dirty from the pressure sensor 18, a signal is sent to the control unit 19, which switches the engine rotation to reverse and air begins to move from the pipe 13 into the sleeves 14; while the dust deposited on the inner surface of the sleeves is carried away by a current of air down into the dust collecting container 6.

Пылеулавливающие аппараты предназначены для отсоса и очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки.Dust collectors are designed for suction and purification of air from fine dust and chips.

Claims

A dust collecting apparatus comprising a housing, a peripheral gas inlet in the form of an inlet pipe, an outlet pipe for purified gas, a filter element, a container for collecting and transporting dust, characterized in that the housing is made in the form of at least two racks with supports on which a cyclone element having a snail type swirl, a nozzle, a perforated partition, a fan rigidly connected to a reversible type motor connected to an automatic control unit is mounted I have a regeneration system that is connected to a pressure sensor, the filter element is located in the filter section mounted on the cyclone element, and is made in the form of bag filters, the open end of which is fixed to the perforated partition of the cyclone element, and the blind end on the frame connected to the shaking mechanism, when the peripheral gas inlet is located in the central part of the apparatus, the pressure sensor is installed in the filter section, an insert in the form of a conical sleeve facing its smaller diameter in the direction of the container for collecting and transporting dust, with a container mounted on wheels and is connected to the cyclone pipe member by a hermetic lock, and an outlet for purified gas located at the top of the filter section.