RU64103U1

RU64103U1 - DUST CATCHING MACHINE

Info

Publication number: RU64103U1
Application number: RU2006109570/22U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Федорович Зенков; Леонид Иванович Гудим; Алексей Николаевич Харитонов
Original assignee: ООО "Эковент К"
Priority date: 2006-03-27
Filing date: 2006-03-27
Publication date: 2007-06-27

Abstract

Полезная модель относится к технике пылеулавливания и может применяться в машиностроительной, деревообрабатывающей, легкой, пищевой и других отраслях промышленности для аспирации технологического оборудования и эффективной очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки.The utility model relates to dust collection technology and can be used in machine-building, woodworking, light, food and other industries for aspiration of technological equipment and effective air purification from fine dust and chips.

Технический результат - повышение эффективности очистки, снижение гидравлического сопротивления и сохранение во времени требуемой производительности.The technical result is an increase in cleaning efficiency, a decrease in hydraulic resistance and preservation of the required performance over time.

Это достигается тем, что в пылеулавливающем аппарате, содержащем в центральной части корпус, сверху фильтрующий элемент и снизу бункер для сбора пыли, корпус содержит ввод очищаемого воздуха, встроенный вентилятор, циклонный элемент с улиточным или тангенциальным завихрителем, выхлопным патрубком, на стороне фильтрующего элемента кассетного типа с механизмом регенерации и отбойным диском на стороне бункера.This is achieved by the fact that in a dust collecting apparatus containing a housing in the central part, a filter element on top and a dust collector on top, the housing contains a purged air inlet, a built-in fan, a cyclone element with a snail or tangential swirl, an exhaust pipe, on the side of the cassette filter element type with a regeneration mechanism and a baffle plate on the side of the hopper.

Description

Полезная модель относится к технике пылеулавливания и может применяться в машиностроительной, деревообрабатывающей, легкой, пищевой и других отраслях промышленности для аспирации технологического оборудования и очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки с эффективностью, достаточной для его рециркуляции.The invention relates to a dust collection technique and can be used in machine-building, woodworking, light, food and other industries for aspiration of technological equipment and air purification from fine dust and chips with an efficiency sufficient for its recycling.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пылеулавливающий аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В 04 С 9/00 от 15.06.2004 г., содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collecting apparatus according to the patent of the Russian Federation No. 2256510, class. In 04 C 9/00 of 06/15/2004, containing a housing, a peripheral input of a gas stream, a filter element and a dust collection bin (prototype).

Недостатком прототипа является низкая эффективность пылеулавливания, высокое гидравлическое сопротивление и быстрое падение производительности вследствие малой площади фильтрующего элемента.The disadvantage of the prototype is the low dust collection efficiency, high hydraulic resistance and a rapid drop in productivity due to the small area of the filter element.

Это достигается тем, что в пылеулавливающем аппарате, содержащем в центральной части корпус, сверху фильтрующий элемент и снизу бункер для сбора пыли, корпус содержит ввод очищаемого воздуха, встроенный вентилятор, циклонный элемент с улиточным или тангенциальным завихрителем и выхлопным патрубком, со стороны которого закреплен фильтрующий элемент.This is achieved by the fact that in a dust collecting apparatus containing a housing in the central part, a filter element on top and a dust collector on top, the housing contains a purged air inlet, a built-in fan, a cyclone element with a snail or tangential swirl and an exhaust pipe, on the side of which there is a filter element.

На фиг.1 изображен общий вид пылеулавливающего аппарата с фильтровальным мешком, на фиг.2 - общий вид пылеулавливающего аппарата с фильтровальной касетой, на фиг.3 - вид сверху фиг.1, на фиг.4 - схема механической регенерации, на фиг.5 - фронтальный разрез нижнего патрубка циклонного элемента, на фиг.6 - вид сверху на отбойную шайбу.In Fig.1 shows a General view of the dust collecting apparatus with a filter bag, Fig.2 is a General view of the dust collecting apparatus with a filter cassette, Fig.3 is a top view of Fig.1, Fig.4 is a diagram of the mechanical regeneration, Fig.5 - frontal section of the lower pipe of the cyclone element, Fig.6 is a top view of the jack washer.

Пылеулавливающий аппарат в центральной части содержит корпус 1 с вводом очищаемого воздуха 2, вентилятор 3, циклонный элемент 4 диаметром D с завихрителем улиточного типа 5, выхлопным патрубком 6 диаметром d₁ и отбойный диск 7 диаметром d₂, образующий у нижнего торца циклонного элемента кольцевой зазор S=(D-d₂)/2.The dust collecting apparatus in the central part comprises a housing 1 with a purged air inlet 2, a fan 3, a cyclone element 4 with a diameter D with a swirl type 5, an exhaust pipe 6 with a diameter d ₁ and a baffle plate 7 with a diameter d ₂ , forming an annular gap at the lower end of the cyclone element S = (Dd ₂ ) / 2.

На верней крышке корпуса 1 закреплен фильтрующий элемент 8, а на нижнем торце циклонного элемента 4 - сборник пыли 9, выполненный в виде мешка-контейнера или емкости с механизмом для выгрузки уловленной пыли в систему пневмотранспорта и т.п. Корпус 1 соединен, по крайней мере, одной стойкой 10 с основанием 11.A filter element 8 is fixed on the top cover of the housing 1, and a dust collector 9 is made on the lower end of the cyclone element 4, made in the form of a container bag or container with a mechanism for unloading trapped dust into the pneumatic conveying system, etc. The housing 1 is connected by at least one rack 10 to the base 11.

Фильтрующий элемент 8 может быть мешком из фильтровального материала (фиг.1), либо кассетой в жестком каркасе (фиг.2) с цилиндрической гофрированной фильтрующей The filter element 8 may be a bag of filter material (figure 1), or a cartridge in a rigid frame (figure 2) with a cylindrical corrugated filter

перегородкой из фильтровального материала необходимого класса очистки и значительно (в десятки раз) большей площади фильтрования по сравнению с мешочным вариантом, что обеспечивает гораздо большую эффективность очистки и стабильную производительность.a partition from the filter material of the required cleaning class and a significantly (tenfold) larger filtration area compared to the bag option, which provides much greater cleaning efficiency and stable performance.

Пылеулавливающий аппарат может быть снабжен механизмом регенерации, который содержит мотор - редуктор 12 (фиг.2), вал 13 (фиг.4), на котором закреплены упругие эластичные пластины 14, отряхивающие гофры от осадка при автоматическом включении механизма регенерации после каждой остановки вентилятора.The dust collecting apparatus can be equipped with a regeneration mechanism, which contains a gear motor 12 (Fig. 2), a shaft 13 (Fig. 4), on which elastic elastic plates 14 are mounted, brushing off the corrugations from the sediment when the regeneration mechanism is automatically switched on after each fan stop.

Отбойный диск 7 (фиг.5) может быть установлен неподвижно или с возможностью поворота н 90 вокруг горизонтальной оси для сброса с диска осыпавшейся с фильтровального элемента пыл) в момент его регенерации. На верхней поверхности диска 7 может быть выполнен конический об текатель 15 для более эффективного ссыпания пыли в бункер 9 при работе аппарата.Fender disk 7 (figure 5) can be installed motionless or with the possibility of rotation n 90 around the horizontal axis to dump dust falling from the filter element from the disk) at the time of its regeneration. A conical fairing 15 can be made on the upper surface of the disk 7 for more efficient dusting into the hopper 9 during operation of the apparatus.

Пылеулавливающий аппарат может быть как одиночным (фиг.1 и фиг.2), так и групповым, со стоящим из двух и более одиночных аппаратов, имеющих общий корпус 1, вентилятор 3 и вво очищаемого воздуха (на чертеже не показано).The dust collecting apparatus can be either single (FIG. 1 and FIG. 2), or a group one, consisting of two or more single apparatuses having a common housing 1, fan 3, and air inlet (for example, not shown).

Оптимальное отношение диаметра выхлопного патрубка к диаметру циклонного элемента d₁/D находится в интервале 0,6...0,85, а величина зазора S составляет 30...60 мм.The optimal ratio of the diameter of the exhaust pipe to the diameter of the cyclone element d ₁ / D is in the range of 0.6 ... 0.85, and the gap S is 30 ... 60 mm.

Пылеулавливающий аппарат работает следующим образом.Dust collecting apparatus operates as follows.

Пылеулавливающий аппарат вводом 2 подключается к системе аспирации оборудования. Запыленный воздух, отсасываемый из зоны пылевыделения вентилятором 3, поступает в корпус 1 аппарата, из которого направляется в циклонный элемент 4 (или в несколько циклонных элементов в случае групповой компоновки). Пройдя на входе в циклонный элемент завихритель 5, газ приобретает вращательное движение, что приводит к центробежной сепарации улавливаемой пыли, которая нисходящим винтовым пристенным потоком и под действием силы тяжести выводится из циклонного элемента в бункер 9 через кольцевой зазор «S» между обечайкой циклонного элемента 4 и отбойным диском 7. На отбойном диске циклонный вихрь меняет свое осевое направление движения на противоположное и проходит через выхлопной патрубок 6 в фильтрующий элемент 8, в котором происходит окончательная очистка воздуха. При этом, отбойный диск 7 практически исключает вторичный вынос из бункера 9 обратным восходящим вихрем отсепарированной в циклонном элементе пыли, независимо от степени наполнения бункера, значительно снижает пылевую нагрузку на фильтр, увеличивает время работы аппарата без существенного снижения его производительности.The dust collector by input 2 is connected to the equipment aspiration system. Dusty air drawn out from the dust extraction zone by the fan 3 enters the apparatus body 1, from which it is sent to the cyclone element 4 (or several cyclone elements in the case of a group arrangement). Having passed at the inlet of the cyclone element swirl 5, the gas acquires a rotational movement, which leads to centrifugal separation of the captured dust, which is discharged by a downward spiral wall flow and due to gravity from the cyclone element to the hopper 9 through the annular gap "S" between the ring around the cyclone element 4 and baffle plate 7. On the baffle plate, the cyclone vortex reverses its axial direction of movement and passes through the exhaust pipe 6 into the filter element 8, in which the final Air cleaning. At the same time, the baffle plate 7 virtually eliminates the secondary removal of dust separated in the cyclone element from the hopper 9 by a reverse ascending vortex, regardless of the degree of filling of the hopper, significantly reduces the dust load on the filter, increases the operating time of the apparatus without significantly reducing its performance.

При каждой остановке вентилятора 3 автоматически включается мотор-редуктор 12 на заданное время и производится регенерация кассетного фильтра 8. Наличие регенерации и большая площадь фильтрования фильтрующего элемента определяют существенные At each stop of fan 3, the gear motor 12 is automatically turned on for a specified time and the cartridge filter 8 is regenerated. The presence of regeneration and the large filtering area of the filter element determine the essential

преимущества варианта аппарата с кассетным фильтром перед аппаратом с мешочным фильтром, особенно при улавливании мелкодисперсной пыли и при существенной загрузке технологического оборудования во времени.Advantages of the variant of the apparatus with a cassette filter over the apparatus with a bag filter, especially when capturing fine dust and with a significant load of technological equipment in time.

Отбойный диск 7 во время регенерации может переводится в вертикальное положение поворотом на 90°, что способствует проходу пыли в это время в бункер.Fender disk 7 during regeneration can be translated into a vertical position by turning 90 °, which contributes to the passage of dust at this time in the hopper.

Пылеулавливающие аппараты предназначены для отсоса и очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки.Dust collectors are designed for suction and purification of air from fine dust and chips.

Claims

1. A dust collecting apparatus comprising a housing with an input of a dust and gas stream, a fan, a filter element and a dust collection bin, characterized in that the housing with an intake of cleaned air comprises a built-in cyclone element with a swirl of snail or tangential type, an exhaust pipe, a baffle plate and a cylindrical body , on the upper end of which a filter element is fixed, and on the lower end - a dust bin.

2. The dust collecting apparatus according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the exhaust pipe to the diameter of the cyclone element is 0.6 ... 0.8.

3. The dust collecting apparatus according to claim 1, characterized in that the baffle plate separates the cyclone element from the hopper and is located at the lower end of the cyclone element housing perpendicular to its axis and forms an annular slot “S” with a width of 30 ... 60 mm for passage dust in the hopper.

4. The dust collecting apparatus according to claim 3, characterized in that the baffle plate can be mounted rotatably 90 ° around the horizontal axis manually or automatically from the servomotor, and a conical fairing is fixed to the surface of the disk from the filter element side.

5. The dust collecting apparatus according to claim 1, characterized in that a cassette filter is used as a filtering element, on the top cover of which is installed a regeneration mechanism that contains a gear motor and a shaft on which elastic elastic plates are mounted, shaking the corrugations from sediment during automatic activation of the regeneration mechanism after each fan stop.

6. The dust collecting apparatus according to claim 1, characterized in that the apparatus is made in the form of a group installation containing more than two filtering, cyclone and bunker elements combined by a common housing with a supply of cleaned air.