RU2331912C1 - Method of temperature control optimisation in technologigal processes - Google Patents
Method of temperature control optimisation in technologigal processes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2331912C1 RU2331912C1 RU2006139157/28A RU2006139157A RU2331912C1 RU 2331912 C1 RU2331912 C1 RU 2331912C1 RU 2006139157/28 A RU2006139157/28 A RU 2006139157/28A RU 2006139157 A RU2006139157 A RU 2006139157A RU 2331912 C1 RU2331912 C1 RU 2331912C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- processes
- fluid coolant
- temperature
- temperature control
- die
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Данное изобретение относится к способу определения распределения температур в технологическом процессе. Международная классификация G01J.This invention relates to a method for determining the temperature distribution in a process. International Classification G01J.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
В настоящее время известным является использование датчиков, предназначенных для периодического определения параметров, связанных с температурными режимами, которые имеют отношение к ходу технологических процессов.Currently known is the use of sensors designed to periodically determine the parameters associated with temperature conditions that are related to the course of technological processes.
Данным изобретением предлагаются усовершенствования для возможности оптимизации регулирования температур на стадии технологических процессов - "РЕЖИМ ПРОГРЕВА", на которой выявление распределения рабочих температур выполняется посредством автоматизированных с программным управлением диагностических обследований, осуществляемых посредством регулируемого оборудования, присоединенного к защитной конструкции с заслонкой, содержащей указатель и датчик излучения, которые после выявления параметров температурных режимов процесса передают их к компьютеру, который обрабатывает, визуализирует и регистрирует их для возможности контроля и регулирования распределения рабочих температур в ходе данного процесса.This invention proposes improvements for the possibility of optimizing temperature control at the stage of technological processes - "HEATING MODE", in which the distribution of operating temperatures is detected by means of computer-controlled diagnostic tests carried out by means of adjustable equipment connected to a protective structure with a shutter containing a pointer and a sensor radiation, which after identifying the parameters of the temperature conditions of the process ne they are transferred to a computer that processes, visualizes, and registers them in order to be able to control and regulate the distribution of operating temperatures during this process.
ОПИСАНИЕDESCRIPTION
Далее описание данного изобретения выполнено со ссылкой на схематические изображения, показанные на прилагаемых чертежах в качестве неограничительного примера.The following description of the present invention is made with reference to the schematic images shown in the accompanying drawings as a non-restrictive example.
Фиг.1 схематически изображает защитную конструкцию с заслонкой (3), расположенной в закрытой позиции.Figure 1 schematically depicts a protective structure with a shutter (3) located in a closed position.
Фиг.2 схематически изображает защитную конструкцию с заслонкой (3), расположенной в открытой позиции.Figure 2 schematically depicts a protective structure with a shutter (3) located in an open position.
Видно, что внутри защитной конструкции имеется указатель (5) и датчик излучения (4), которые после измерения параметров температурного режима данного процесса передают их на компьютерное оборудование (9), которое обрабатывает их и регистрирует для возможности контроля и регулирования распределения рабочих температур у поверхности стенки штампа (8).It can be seen that inside the protective structure there is a pointer (5) and a radiation sensor (4), which, after measuring the temperature parameters of this process, transmit them to computer equipment (9), which processes them and registers them to be able to control and regulate the distribution of operating temperatures near the surface stamp walls (8).
Фиг.2а схематически изображает воздействие специальной текучего теплоносителя (12), целью которого является отвод небольшого количества тепла от штампа (8) для сокращения стадии - "РЕЖИМ ПРОГРЕВА".Figure 2a schematically depicts the effect of a special fluid coolant (12), the purpose of which is to remove a small amount of heat from the die (8) to reduce the stage - "HEATING MODE".
Фиг.2b схематически изображает воздействие основного текучего теплоносителя (11), целью которого является проведение технологического процесса надлежащим образом.Fig.2b schematically depicts the effect of the main fluid coolant (11), the purpose of which is to conduct the process properly.
На данных чертежах каждый отдельный узел обозначен следующим образом:In these drawings, each individual unit is indicated as follows:
1 - регулируемое оборудование, диагностическое обследование которым, программируемое компьютером (9), выполняется автоматически;1 - adjustable equipment, the diagnostic examination of which, programmed by a computer (9), is performed automatically;
2 - защитная конструкция;2 - protective construction;
3 - заслонка;3 - shutter;
4 - датчик излучения, предназначенный для измерения параметров температурного режима наблюдаемого процесса;4 - radiation sensor designed to measure the temperature parameters of the observed process;
5 - указатель, предназначенный для передачи замеров;5 - pointer designed to transmit measurements;
6 - соединительные кабели компьютерного оборудования;6 - connecting cables of computer equipment;
7 - пневматическое соединение для подачи воздуха в защитную конструкцию;7 - pneumatic connection for supplying air to the protective structure;
8 - штамп, у поверхности которого замеряют распределение рабочих температур;8 - stamp, the surface of which measures the distribution of operating temperatures;
9 - компьютерное оборудование;9 - computer equipment;
10 - устройство, предназначенное для введения разбрызгивателей между половинами штампа в каждом цикле;10 - a device designed to introduce sprinklers between the halves of the stamp in each cycle;
11 - разбрызгиватель обычного текучего теплоносителя на основе обычной воды;11 - a sprinkler of a conventional fluid coolant based on ordinary water;
12 - разбрызгиватель специального текучего теплоносителя для стадии - "РЕЖИМ ПРОГРЕВА".12 - a sprinkler of a special fluid coolant for the stage - "HEATING MODE".
Работа данного оборудования происходит следующим образом:The operation of this equipment is as follows:
ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ВЫПОЛНЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССАAT CONTINUOUS IMPLEMENTATION OF THE TECHNOLOGICAL PROCESS
- управление программой автоматизированных обследований, осуществляемых регулируемым оборудованием (1);- management of a program of automated surveys carried out by regulated equipment (1);
- сбор и обработка параметров температурного режима, измеренных датчиком излучения (4), и их преобразование в температурные значения;- collection and processing of temperature parameters measured by the radiation sensor (4), and their conversion to temperature values;
- визуализация и составление карты распределения значений температур на обследуемой поверхности штампа (8);- visualization and mapping of the distribution of temperature values on the surface of the stamp (8);
- контроль и регулирование технологического процесса для оптимизации распределения рабочих температур.- control and regulation of the process to optimize the distribution of operating temperatures.
НА ЭТАПЕ РЕЖИМА ПРОГРЕВАAT THE STAGE OF THE HEATING MODE
ВЫЯВЛЕНИЕ параметров температурного режима штампа (8) посредством обследований, выполненных с помощью регулируемого оборудования (1), присоединенного к защитной конструкции (2), которая содержит указатель (5) и датчик излучения (4).DETERMINATION of the parameters of the temperature regime of the stamp (8) through surveys performed using adjustable equipment (1) connected to a protective structure (2), which contains a pointer (5) and a radiation sensor (4).
ПЕРЕДАЧА измеренных данных на компьютерное оборудование (9), которое обрабатывает, визуализирует и регистрирует их в виде температурных значений. Эти значения сравнивают, в каждом цикле, с заданными эталонными значениями для получения сигналов, осуществляющих управляющие воздействия с обратной связью на ход технологического процесса.TRANSFER of measured data to computer equipment (9), which processes, visualizes and registers them in the form of temperature values. These values are compared, in each cycle, with the given reference values to obtain signals that carry out control actions with feedback on the process flow.
Временное ОБРАТНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ на ход технологического процесса с использованием специального текучего теплоносителя (12), который отбирает небольшое количество тепла от штампа (8) на этапе РЕЖИМ ПРОГРЕВА с целью сокращения необходимого количества циклов для обеспечения нормального теплового рабочего режима для штампа (8) и сокращения времени одиночного цикла данного технологического процесса.Temporary REVERSE effect on the process using a special fluid coolant (12), which takes a small amount of heat from the die (8) at the HEATING MODE stage to reduce the required number of cycles to ensure the normal thermal operating mode for the die (8) and reduce the time single cycle of the given technological process.
ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ, регулируемое компьютерным оборудованием (9), от текучего теплоносителя (12) к текучему теплоносителю (11) на основе обычной воды за счет подачи другого управляющего сигнала после достижения нормального теплового рабочего режима.SWITCHING, controlled by computer equipment (9), from a fluid coolant (12) to a fluid coolant (11) based on ordinary water by supplying another control signal after reaching the normal thermal operating mode.
Наглядность чертежей подчеркивает простоту и надежность данной методики, которая целевым назначением может быть использована в металлургических установках, в частности в установках для штамповки и инжекции или в аналогичных технологических процессах.The clarity of the drawings emphasizes the simplicity and reliability of this technique, which can be used for metallurgical applications with particular purpose, in particular in stamping and injection plants or in similar technological processes.
Следует отметить важность того факта, что заслонка (3), открывающаяся только для замера параметров, всегда защищает датчик излучения (4) и указатель (5) от неблагоприятных окружающих условий, присущих металлургическому процессу.It should be noted the importance of the fact that the shutter (3), which opens only for measuring parameters, always protects the radiation sensor (4) and indicator (5) from the adverse environmental conditions inherent in the metallurgical process.
Кроме того, следует отметить, что составленная в результате карта значений температур данного процесса позволяет иметь сводный обзор текущих условий данного процесса. Она также позволяет одновременно выявлять возможные критические зоны, которые требуют большего внимания при регулировании охлаждающей системы.In addition, it should be noted that the resulting temperature map of this process allows you to have a summary overview of the current conditions of this process. It also allows you to simultaneously identify possible critical areas that require more attention when regulating the cooling system.
Данное изобретение может быть выполнено при технологических решениях, а также конструктивных соотношениях и размерах, которые могут удовлетворить различные технические потребности.This invention can be performed with technological solutions, as well as structural ratios and sizes, which can satisfy various technical needs.
Все описанные, продемонстрированные и заявленные в данном документе способы для выявления распределения рабочих температур в технологических процессах рассматриваются как часть объема правовой охраны данного изобретения.All methods described, demonstrated and claimed in this document for detecting the distribution of operating temperatures in technological processes are considered as part of the scope of legal protection of this invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139157/28A RU2331912C1 (en) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | Method of temperature control optimisation in technologigal processes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139157/28A RU2331912C1 (en) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | Method of temperature control optimisation in technologigal processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2331912C1 true RU2331912C1 (en) | 2008-08-20 |
Family
ID=39748130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006139157/28A RU2331912C1 (en) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | Method of temperature control optimisation in technologigal processes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2331912C1 (en) |
-
2004
- 2004-04-14 RU RU2006139157/28A patent/RU2331912C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102539018B (en) | Temperature sensor calibration device and method | |
US4916715A (en) | Method and apparatus for measuring the distribution of heat flux and heat transfer coefficients on the surface of a cooled component used in a high temperature environment | |
US7824099B2 (en) | Accurate gas temperature estimation at transient conditions based on temperature sensor readings | |
EP0030459A1 (en) | System for monitoring steam condenser performance | |
CN202582925U (en) | Automatic testing device for performance parameters of heat exchanger | |
CN106199255A (en) | A kind of low-and high-temp test facility and test method thereof | |
CN111705174B (en) | Method for detecting blast furnace wall junction thickness | |
CN104451037A (en) | Device and method for detecting temperature of RH refined liquid steel on line in real time | |
RU2331912C1 (en) | Method of temperature control optimisation in technologigal processes | |
CN107557528B (en) | A kind of molten steel temperature regulation method and device thereof | |
CN108593144A (en) | A kind of temperature sensor quality detecting system | |
CN209727288U (en) | A kind of high and low warm spot thermocouple measurement device of novel vacuum drying oven | |
CN207601643U (en) | Concrete surface protecting system and environmental index management system | |
US7350557B2 (en) | Method to detect the distribution of service temperatures in a technological process | |
CN101799467A (en) | Particle analyzer, constant-temperature reaction system and constant-temperature reaction method | |
CN114414175A (en) | Thermodynamic system drain valve inner leakage detection method and system | |
CN209512948U (en) | A kind of device for engine consumption measurement | |
CN206321356U (en) | A kind of device for being used to measure the temperature of ingot | |
CN102401704B (en) | Full-automatic calibration system for dial thermometer | |
CN207335918U (en) | A kind of curved surfaces thermometer calibration device | |
KR20220089541A (en) | Monitoring system and method for nuclear power plant | |
CN206440601U (en) | The temperature control device of dry type hematuria biochemics analyzer optical system heating | |
CN108827497A (en) | A kind of temperature detecting precision method of inspection of temperature sensor | |
US7660660B2 (en) | Systems and methods for regulation of engine variables | |
CN109343608A (en) | Thermal fuse-link temperature intelligent detection system and its detection method based on Internet of Things |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180510 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200415 |