RU2330728C2 - Способ герметичного соединения - Google Patents
Способ герметичного соединения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2330728C2 RU2330728C2 RU2006134539/12A RU2006134539A RU2330728C2 RU 2330728 C2 RU2330728 C2 RU 2330728C2 RU 2006134539/12 A RU2006134539/12 A RU 2006134539/12A RU 2006134539 A RU2006134539 A RU 2006134539A RU 2330728 C2 RU2330728 C2 RU 2330728C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- housing
- casing
- sealing material
- varnish
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам герметичного соединения дисковой детали с корпусом быстровращающегося ротора. Задачей изобретения является повышение надежности соединения. Способ герметичного соединения включает нанесение герметизирующего материала, установку дисковой детали в корпус с внутренней канавкой, герметизирующий материал, представляющий собой фторопласто-эпоксидный лак, наносят на поверхность внутренней канавки корпуса, корпус с нанесенным лаком выдерживается при комнатной температуре, затем в печи при температуре ≈100°С, дисковую деталь профильным выступом устанавливают во внутреннюю канавку корпуса, корпус упрочняют намоткой, затем при быстром вращении герметизирующий материал перераспределяют между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам герметичного соединения детали в виде диска с корпусом вращающегося ротора.
При выполнении герметичного соединения детали в виде диска с корпусом вращающегося ротора следует препятствовать осевым перемещениям одной детали относительно другой из-за увеличения диаметра корпуса ротора при вращении, так как эти перемещения могут ослабить герметичность соединения.
Известен способ герметичного соединения (патент JP 61287428, В01D 59/20, опубл.17.12.1986) детали в виде диска с корпусом вращающегося ротора, при этом деталь в виде диска имеет "Т" образный пружинный элемент сопряжения с внутренней поверхностью корпуса ротора. Данный элемент позволяет фиксировать деталь в виде диска при увеличении диаметра ротора во время вращения корпуса.
Недостатком данного способа является сложность изготовления "Т"-образного пружинного элемента сопряжения детали в виде диска с внутренним корпусом ротора и возможность смещения детали в виде диска в корпусе ротора при изменениях его диаметра.
Известен способ (патент JP 63190666, В04В 7/08, B01D 59/20, опубл. 08.08.1988) герметичного соединения детали в виде диска с корпусом, при котором на внутренней поверхности корпуса выполнена канавка, в которой сделана проточка для точного позиционирования дисковой детали, на периферии детали в виде диска выполнена радиусная поверхность. Корпус нагревают, после термического расширения корпуса в его канавку устанавливают деталь в виде диска, при этом образуется замковое соединение. При остывании корпуса происходят позиционирование и герметизация соединения детали в виде диска.
Недостатком данного способа является необходимость нагрева корпуса, что недопустимо, если корпус выполнен из не допускающих высокотемпературный нагрев материалов. При вращении корпуса с установленной деталью в виде диска герметичность соединения нарушается из-за увеличения диаметра корпуса и смещения дисковой детали в канавке корпуса.
Задачей изобретения является повышение надежности соединения.
Поставленная задача решается тем, что в способе герметичного соединения, включающем установку детали в виде диска в корпус с внутренней канавкой, герметизирующий материал, представляющий собой фторопласто-эпоксидный лак, наносится на поверхность внутренней канавки корпуса, корпус с нанесенным лаком выдерживается при комнатной температуре, затем в печи при температуре ≈100°С, деталь в виде диска профильным выступом устанавливается во внутреннюю канавку корпуса, корпус упрочняется намоткой, затем при вращении герметизирующий материал перераспределяется между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей.
Изобретение поясняется чертежами
Фиг.1 - соединение детали в виде диска с трубой.
Фиг.2 - соединение детали в виде диска с трубой, упрочненное намоткой.
Фиг.3 - соединение детали в виде диска с трубой, упрочненное намоткой при вращении корпуса.
Соединение представляет собой деталь в виде диска 1, состоящую из диска 2, юбочной части 3 с профильным выступом 4, установленным во внутреннюю канавку 5 корпуса 6, упрочненного намоткой 7. Между профильным выступом 4 детали в виде диска 1 и внутренней канавкой 5 корпуса 6 нанесен герметизирующий материал 8.
Предлагаемый способ герметичного соединения осуществляется следующим образом.
На поверхность внутренней канавки 5 корпуса 6 капиллярной трубкой наносится герметизирующий материал 8. В качестве герметизирующего материала используется фторопласто-эпоксидный лак.
Корпус 6 с нанесенным во внутреннюю канавку 5 фторопласто-эпоксидным лаком выдерживается при комнатной температуре для предварительного удаления растворителей, а затем для сокращения времени сушки и увеличении адгезионных свойств лака помещается в печь с температурой ≈100°С. В результате, после полимеризации лак обладает свойствами: достаточной адгезией к внутренней канавке 5, эластичностью, химической стойкостью, а наружный слой фторопласто-эпоксидного лака обладает антиадгезионными свойствами.
Устанавливают деталь в виде диска 1 в корпус 6 таким образом, чтобы профильный выступ 4 детали в виде диска 1 попал во внутреннюю канавку 5 с нанесенным герметизирующим материалом 8. Максимальный зазор между юбочной частью 3 и корпусом 6 составляет a1 (см. Фиг.1).
Далее упрочняют корпус 6 намоткой 7. При упрочнении происходит обжатие корпуса 6, его диаметр уменьшается. Максимальный зазор между юбочной частью 3 и корпусом 6 уменьшается и составляет а2. Юбочная часть 3 детали в виде диска 1 изменяет свое положение в соответствии с уменьшением диаметра корпуса 6, и профильный выступ 4 на юбочной части 3 детали в виде диска 1 смещается внутри канавки 5 корпуса 6, при этом герметизирующий материал 8 распределяется между профильными поверхностями (см. Фиг.2).
При вращении корпус 6 увеличивает диаметр. Максимальный зазор между юбочной частью 3 и корпусом 6 увеличивается и составляет а3. Юбочная часть 3 детали в виде диска 1 изменяет свое положение в соответствии с увеличением диаметра корпуса 6. Профильный выступ 4 на юбочной части 3 детали в виде диска 1 смещается внутри канавки 5 корпуса 6, при этом герметизирующий материал 8 перераспределяется между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей, обеспечивая герметичность соединения при вращении корпуса (см. Фиг.3).
Возможно нанесение нескольких слоев лака на поверхность внутренней канавки 5 корпуса 6, с выдержками, при комнатной температуре после нанесения каждого последующего слоя и затем в печи при температуре ≈100°С.
Claims (2)
1. Способ герметичного соединения, включающий установку детали в виде диска в корпус с внутренней канавкой, отличающийся тем, что герметизирующий материал представляет собой фторопласто-эпоксидный лак, наносят на поверхность внутренней канавки корпуса, корпус с нанесенным лаком выдерживают при комнатной температуре, затем в печи при температуре ~100°С, деталь в виде диска профильным выступом устанавливают во внутреннюю канавку корпуса, корпус упрочняют намоткой, затем при вращении заполимеризованный герметизирующий материал распределяется между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на поверхность внутренней канавки корпуса наносят несколько слоев лака, с выдержками при комнатной температуре после нанесения каждого последующего слоя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006134539/12A RU2330728C2 (ru) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Способ герметичного соединения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006134539/12A RU2330728C2 (ru) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Способ герметичного соединения |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006134539A RU2006134539A (ru) | 2008-04-10 |
| RU2330728C2 true RU2330728C2 (ru) | 2008-08-10 |
Family
ID=39746541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006134539/12A RU2330728C2 (ru) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Способ герметичного соединения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2330728C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2382272A1 (fr) * | 1977-03-04 | 1978-09-29 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Tambour de centrifugation a paroi mince |
| DE2450552B2 (de) * | 1974-10-24 | 1979-06-28 | Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Ag, 4048 Grevenbroich | Schleudertrommel einer kontinuierlich arbeitenden Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge |
| RU2019731C1 (ru) * | 1987-03-13 | 1994-09-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт экспериментальной физики | Способ соединения охватывающей и охватываемой деталей с помощью клея |
| RU38372U1 (ru) * | 2004-01-14 | 2004-06-10 | Владимиров Игорь Михайлович | Приспособление для прижатия деталей при их приклеивании |
-
2006
- 2006-09-28 RU RU2006134539/12A patent/RU2330728C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2450552B2 (de) * | 1974-10-24 | 1979-06-28 | Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Ag, 4048 Grevenbroich | Schleudertrommel einer kontinuierlich arbeitenden Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge |
| FR2382272A1 (fr) * | 1977-03-04 | 1978-09-29 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Tambour de centrifugation a paroi mince |
| RU2019731C1 (ru) * | 1987-03-13 | 1994-09-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт экспериментальной физики | Способ соединения охватывающей и охватываемой деталей с помощью клея |
| RU38372U1 (ru) * | 2004-01-14 | 2004-06-10 | Владимиров Игорь Михайлович | Приспособление для прижатия деталей при их приклеивании |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006134539A (ru) | 2008-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2554672C2 (ru) | Трубное резьбовое соединение с клиновидной резьбой и твердосмазочным покрытием и способ его изготовления | |
| CN101165374A (zh) | 高温密封和高温密封系统 | |
| KR102565934B1 (ko) | 전기 절연 코팅을 구비한 개스킷 | |
| CN104875794B (zh) | 用于插入到汽车部件的开口中的装置 | |
| JP7410091B2 (ja) | 射出成形シールリングおよびそれらを製造する方法 | |
| RU2014153375A (ru) | Способ и устройство упрочнения и/или покрытия изнутри материала | |
| RU2330728C2 (ru) | Способ герметичного соединения | |
| JPH09287678A (ja) | フレア式管継手 | |
| RU98115845A (ru) | Радиальное кольцевое уплотнение и способ его изготовления | |
| WO2012069628A1 (en) | Sealing element for a constant velocity joint and constant velocity joint assembly | |
| DK3057707T3 (en) | Measuring device with a support element and a sensor | |
| US5326111A (en) | Separately bonded elastomeric sleeve for seal casing | |
| EP1391641A1 (en) | Bellows seal | |
| CN110914548A (zh) | 具有改进的定子干运转保护的螺杆泵 | |
| JP2023159240A (ja) | シール | |
| CN110418968A (zh) | 具有用于电缆的保护套管的加速度计传感器 | |
| GB2467734A (en) | Method of installing a component using adhesive to temporarily secure said component | |
| KR101184061B1 (ko) | 무접착 피티에프이 오일씰 제조방법 | |
| JP2002521626A (ja) | ２つの機械部品、特にエンジンブロックとシリンダヘッドとの間にシールを製造するための方法 | |
| JP4458719B2 (ja) | 動圧軸受装置およびその製造方法 | |
| JP2009049339A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| WO2019119182A1 (zh) | 凸轮轴相位调节装置 | |
| RU2395029C1 (ru) | Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
| CN114619601B (zh) | 一种密封大尺寸联轴器用油包的制备方法 | |
| CN206130169U (zh) | 一种弹性阀座结构的偏心半球阀 |