RU2330728C2 - Способ герметичного соединения - Google Patents

Способ герметичного соединения Download PDF

Info

Publication number
RU2330728C2
RU2330728C2 RU2006134539/12A RU2006134539A RU2330728C2 RU 2330728 C2 RU2330728 C2 RU 2330728C2 RU 2006134539/12 A RU2006134539/12 A RU 2006134539/12A RU 2006134539 A RU2006134539 A RU 2006134539A RU 2330728 C2 RU2330728 C2 RU 2330728C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
housing
casing
sealing material
varnish
Prior art date
Application number
RU2006134539/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006134539A (ru
Inventor
Алексей Кириллович Калитеевский (RU)
Алексей Кириллович Калитеевский
Валентин Владимирович Кураев (RU)
Валентин Владимирович Кураев
Евгений Васильевич Носов (RU)
Евгений Васильевич Носов
Сергей Анатольевич Чижев (RU)
Сергей Анатольевич Чижев
Борис Владимирович Тютин (RU)
Борис Владимирович Тютин
Александр Владимирович Лихачев (RU)
Александр Владимирович Лихачев
Павел Константинович Шепелев (RU)
Павел Константинович Шепелев
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Производственное объединение "Электрохимический завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Производственное объединение "Электрохимический завод" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Производственное объединение "Электрохимический завод"
Priority to RU2006134539/12A priority Critical patent/RU2330728C2/ru
Publication of RU2006134539A publication Critical patent/RU2006134539A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2330728C2 publication Critical patent/RU2330728C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам герметичного соединения дисковой детали с корпусом быстровращающегося ротора. Задачей изобретения является повышение надежности соединения. Способ герметичного соединения включает нанесение герметизирующего материала, установку дисковой детали в корпус с внутренней канавкой, герметизирующий материал, представляющий собой фторопласто-эпоксидный лак, наносят на поверхность внутренней канавки корпуса, корпус с нанесенным лаком выдерживается при комнатной температуре, затем в печи при температуре ≈100°С, дисковую деталь профильным выступом устанавливают во внутреннюю канавку корпуса, корпус упрочняют намоткой, затем при быстром вращении герметизирующий материал перераспределяют между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам герметичного соединения детали в виде диска с корпусом вращающегося ротора.
При выполнении герметичного соединения детали в виде диска с корпусом вращающегося ротора следует препятствовать осевым перемещениям одной детали относительно другой из-за увеличения диаметра корпуса ротора при вращении, так как эти перемещения могут ослабить герметичность соединения.
Известен способ герметичного соединения (патент JP 61287428, В01D 59/20, опубл.17.12.1986) детали в виде диска с корпусом вращающегося ротора, при этом деталь в виде диска имеет "Т" образный пружинный элемент сопряжения с внутренней поверхностью корпуса ротора. Данный элемент позволяет фиксировать деталь в виде диска при увеличении диаметра ротора во время вращения корпуса.
Недостатком данного способа является сложность изготовления "Т"-образного пружинного элемента сопряжения детали в виде диска с внутренним корпусом ротора и возможность смещения детали в виде диска в корпусе ротора при изменениях его диаметра.
Известен способ (патент JP 63190666, В04В 7/08, B01D 59/20, опубл. 08.08.1988) герметичного соединения детали в виде диска с корпусом, при котором на внутренней поверхности корпуса выполнена канавка, в которой сделана проточка для точного позиционирования дисковой детали, на периферии детали в виде диска выполнена радиусная поверхность. Корпус нагревают, после термического расширения корпуса в его канавку устанавливают деталь в виде диска, при этом образуется замковое соединение. При остывании корпуса происходят позиционирование и герметизация соединения детали в виде диска.
Недостатком данного способа является необходимость нагрева корпуса, что недопустимо, если корпус выполнен из не допускающих высокотемпературный нагрев материалов. При вращении корпуса с установленной деталью в виде диска герметичность соединения нарушается из-за увеличения диаметра корпуса и смещения дисковой детали в канавке корпуса.
Задачей изобретения является повышение надежности соединения.
Поставленная задача решается тем, что в способе герметичного соединения, включающем установку детали в виде диска в корпус с внутренней канавкой, герметизирующий материал, представляющий собой фторопласто-эпоксидный лак, наносится на поверхность внутренней канавки корпуса, корпус с нанесенным лаком выдерживается при комнатной температуре, затем в печи при температуре ≈100°С, деталь в виде диска профильным выступом устанавливается во внутреннюю канавку корпуса, корпус упрочняется намоткой, затем при вращении герметизирующий материал перераспределяется между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей.
Изобретение поясняется чертежами
Фиг.1 - соединение детали в виде диска с трубой.
Фиг.2 - соединение детали в виде диска с трубой, упрочненное намоткой.
Фиг.3 - соединение детали в виде диска с трубой, упрочненное намоткой при вращении корпуса.
Соединение представляет собой деталь в виде диска 1, состоящую из диска 2, юбочной части 3 с профильным выступом 4, установленным во внутреннюю канавку 5 корпуса 6, упрочненного намоткой 7. Между профильным выступом 4 детали в виде диска 1 и внутренней канавкой 5 корпуса 6 нанесен герметизирующий материал 8.
Предлагаемый способ герметичного соединения осуществляется следующим образом.
На поверхность внутренней канавки 5 корпуса 6 капиллярной трубкой наносится герметизирующий материал 8. В качестве герметизирующего материала используется фторопласто-эпоксидный лак.
Корпус 6 с нанесенным во внутреннюю канавку 5 фторопласто-эпоксидным лаком выдерживается при комнатной температуре для предварительного удаления растворителей, а затем для сокращения времени сушки и увеличении адгезионных свойств лака помещается в печь с температурой ≈100°С. В результате, после полимеризации лак обладает свойствами: достаточной адгезией к внутренней канавке 5, эластичностью, химической стойкостью, а наружный слой фторопласто-эпоксидного лака обладает антиадгезионными свойствами.
Устанавливают деталь в виде диска 1 в корпус 6 таким образом, чтобы профильный выступ 4 детали в виде диска 1 попал во внутреннюю канавку 5 с нанесенным герметизирующим материалом 8. Максимальный зазор между юбочной частью 3 и корпусом 6 составляет a1 (см. Фиг.1).
Далее упрочняют корпус 6 намоткой 7. При упрочнении происходит обжатие корпуса 6, его диаметр уменьшается. Максимальный зазор между юбочной частью 3 и корпусом 6 уменьшается и составляет а2. Юбочная часть 3 детали в виде диска 1 изменяет свое положение в соответствии с уменьшением диаметра корпуса 6, и профильный выступ 4 на юбочной части 3 детали в виде диска 1 смещается внутри канавки 5 корпуса 6, при этом герметизирующий материал 8 распределяется между профильными поверхностями (см. Фиг.2).
При вращении корпус 6 увеличивает диаметр. Максимальный зазор между юбочной частью 3 и корпусом 6 увеличивается и составляет а3. Юбочная часть 3 детали в виде диска 1 изменяет свое положение в соответствии с увеличением диаметра корпуса 6. Профильный выступ 4 на юбочной части 3 детали в виде диска 1 смещается внутри канавки 5 корпуса 6, при этом герметизирующий материал 8 перераспределяется между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей, обеспечивая герметичность соединения при вращении корпуса (см. Фиг.3).
Возможно нанесение нескольких слоев лака на поверхность внутренней канавки 5 корпуса 6, с выдержками, при комнатной температуре после нанесения каждого последующего слоя и затем в печи при температуре ≈100°С.

Claims (2)

1. Способ герметичного соединения, включающий установку детали в виде диска в корпус с внутренней канавкой, отличающийся тем, что герметизирующий материал представляет собой фторопласто-эпоксидный лак, наносят на поверхность внутренней канавки корпуса, корпус с нанесенным лаком выдерживают при комнатной температуре, затем в печи при температуре ~100°С, деталь в виде диска профильным выступом устанавливают во внутреннюю канавку корпуса, корпус упрочняют намоткой, затем при вращении заполимеризованный герметизирующий материал распределяется между профильным выступом и поверхностью внутренней канавки, заполняя микроканалы сопрягаемых поверхностей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на поверхность внутренней канавки корпуса наносят несколько слоев лака, с выдержками при комнатной температуре после нанесения каждого последующего слоя.
RU2006134539/12A 2006-09-28 2006-09-28 Способ герметичного соединения RU2330728C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006134539/12A RU2330728C2 (ru) 2006-09-28 2006-09-28 Способ герметичного соединения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006134539/12A RU2330728C2 (ru) 2006-09-28 2006-09-28 Способ герметичного соединения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006134539A RU2006134539A (ru) 2008-04-10
RU2330728C2 true RU2330728C2 (ru) 2008-08-10

Family

ID=39746541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006134539/12A RU2330728C2 (ru) 2006-09-28 2006-09-28 Способ герметичного соединения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2330728C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006134539A (ru) 2008-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2554672C2 (ru) Трубное резьбовое соединение с клиновидной резьбой и твердосмазочным покрытием и способ его изготовления
JP5514125B2 (ja) 動的封止
US20210310559A1 (en) Gasket with electrical isolating coatings
JP7410091B2 (ja) 射出成形シールリングおよびそれらを製造する方法
JP2016524676A (ja) 内部隔壁リングを含むシーラント・キャップ
RU2014153375A (ru) Способ и устройство упрочнения и/или покрытия изнутри материала
RU2330728C2 (ru) Способ герметичного соединения
CN110005637B (zh) 轴流式航空发动机转子
CN110914548B (zh) 具有改进的定子干运转保护的螺杆泵
WO2012069628A1 (en) Sealing element for a constant velocity joint and constant velocity joint assembly
US5326111A (en) Separately bonded elastomeric sleeve for seal casing
DK3057707T3 (en) Measuring device with a support element and a sensor
US20040066005A1 (en) Bellows seal
GB2467734A (en) Method of installing a component using adhesive to temporarily secure said component
KR101184061B1 (ko) 무접착 피티에프이 오일씰 제조방법
CN110249164A (zh) 密封环及其制备方法
JP2002521626A (ja) 2つの機械部品、特にエンジンブロックとシリンダヘッドとの間にシールを製造するための方法
JP2009049339A (ja) 半導体装置の製造方法
JPS63275856A (ja) 密封装置
JP2008523218A (ja) シリコン材料から製造される自動車ドライブラインの構成要素
RU2291338C1 (ru) Способ изготовления кольца трения торцевого уплотнения
RU2117810C1 (ru) Способ соединения концевых уплотнительных манжет с внутренней поверхностью корпуса ракетного двигателя
JPH0266394A (ja) 継手をもつホース
KR101970735B1 (ko) 마찰저감 표면을 갖는 스케이트 날 및 이의 표면처리 방법
US20240288074A1 (en) Sealing ring and sealed structure including same