RU23306U1 - Элемент кровли - Google Patents

Элемент кровли

Info

Publication number
RU23306U1
RU23306U1 RU2002102364/20U RU2002102364U RU23306U1 RU 23306 U1 RU23306 U1 RU 23306U1 RU 2002102364/20 U RU2002102364/20 U RU 2002102364/20U RU 2002102364 U RU2002102364 U RU 2002102364U RU 23306 U1 RU23306 U1 RU 23306U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roof element
coating
forming layer
layer
cement
Prior art date
Application number
RU2002102364/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Ю. Нещерет
А.Н. Леус
Original Assignee
Нещерет Елена Юрьевна
Леус Александр Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нещерет Елена Юрьевна, Леус Александр Николаевич filed Critical Нещерет Елена Юрьевна
Priority to RU2002102364/20U priority Critical patent/RU23306U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU23306U1 publication Critical patent/RU23306U1/ru

Links

Abstract

1. Элемент кровли, включающий формообразующий слой и его покрытие, отличающийся тем, что на верхней части поверхности формообразующего слоя покрытие выполнено в два слоя, при этом толщины формообразующего слоя и первого и второго слоев покрытия выполнены в соотношении 1:(0,01-1):(0,01-0,1), причем формообразующий слой элемента кровли выполнен из пенополиуретана, например из "Изолана-210", один слой покрытия выполнен на основе цементного вяжущего и нанесен на соответствующую поверхность формообразующего слоя, а другой слой выполнен содержащим пигмент и нанесен на наружную поверхность первого слоя покрытия и на другие поверхности элемента кровли, при этом толщина формообразующего слоя элемента кровли составляет 10-150 мм.2. Элемент кровли по п.1, отличающийся тем, что слой покрытия содержит цемент, например цемент "М-500", и пластификатор, например суперпластификатор "С-3", при соотношении составляющих, об.%: пластификатор 0,1-1,0, цементный камень остальное.3. Элемент кровли по п.1, отличающийся тем, что слоя покрытия содержит кровельную мастику или пигмент в виде, например, тонкодисперсной кирпичной крошки, смесь жидкого стекла с тальком, а также силикатизатор, например борат кальция, при соотношении составляющих, об.%: пигмент 0,5-5,0, жидкое стекло 1,0-10,0, силикатизатор 0,1-1,0, тальк остальное.

Description

Полезная модель относится к строительству и
может быть иснользована прн изготовлении кровельных покрытий для жилых домов и других строений.
Известна формованная нанель для нокрытия,
включающая опорную поверхность и фиксаторы, предназначенные для установки панели на опорах, а также средства ее продольного и бокового соединения со смежными панелями, причем профиль панели сформирован для придания ей требуемого внешнего вида (см., например, патент РФ № 2119570 с приоритетом от 02.02.94 г., МПК: Е 04 D 1/08).
Известная конструкция обеспечивает возможность
оперативной сборки кровли без специального инструмента и не требует выполнения обрешетки, однако при ее использовании необходимо проведение работ по гидро- и теплоизоляции кровли.
Наиболее близким аналогом-прототипом является
конструкция двухслойной черепицы (см., например, патент РФ № 2099489 с приоритетом от 12.04.96 г., МПК: Е 04 D 1/28), содержащая нижний (формообразующий) слой из фибробетона с наполнителем в виде кордовых волокон и верхний слой цементного покрытия, толщиной в 5-6 раз меньщей толщины фибробетонного слоя.
Такая конструкция обеспечивает возможность
получения требуемых прочностных характеристик, а также повышения водо- и морозостойкости элемента кровли, однако использование этой конструкции требует проведения работ по теплоизоляции кровли.
МПК: Е 04 D 1/28 ЭЛЕМЕНТ КРОВЛИ
элементе кровли, включающем формообразующий слой и его покрытие, на верхней части поверхности формообразующего слоя покрытие выполнено в два слоя, при этом толщины формообразующего слоя и первого и второго слоев покрытия выполнены в соотношении 1:(0,01-1):(0,01-0,1), причем формообразующий слой элемента кровли выполнен из пенополиуретана, например, из «Изолана-210, один слой покрытия выполнен на основе цементного вяжущего и нанесен на соответствующую поверхность формообразующего слоя, а другой слой выполнен содержащим пигмент и нанесен на наружную поверхность первого слоя покрытия и на другие поверхности элемента кровли, при этом толщина формообразующего слоя элемента кровли составляет (10-150) мм.
Кроме того, один слой покрытия содержит цемент, например цемент «М-500, и пластификатор, например суперпластификатор «С-3, при соотношении составляющих, об. % : пластификатор - 0,1- 1,0; цементный камень - остальное.
При этом другой слой покрытия содержит пигмент в виде, например, тонкодисперсной кирпичной крощки, смесь жидкого стекла с тальком, а также силикатизатор, например борат кальция, при соотнощении составляющих, об. % : пигмент - 0,5-5,0; жидкое стекло - 1,010,0; силикатизатор - ОД-1,0; тальк - остальное.
Такое конструктивное выполнение обеспечивает сочетание высоких прочностных, гидроизоляционных и теплоизоляционных характеристик элемента кровли.
На фиг. 1 и 2 показаны примеры выполнения элемента кровли соответственно черепица и конек (вид в разрезе).
Элемент кровли содержит формообразующий слой 1, выполненный из пенополиуретана, например, из «Изолана-210 (см., например, ТУ 2254-351-10480596-2001) и предназначенный для создания заданной формы элемента кровли и обеспечения его теплоизоляционных свойств, а также звукоизоляции.
Сущность полезной модели состоит в том, что в
в зависимости от требований по теплоизоляции, а также типа элемента кровли (скат крыши, конек и т.д.) толщина формообразующего слоя может составлять от 10 до 150 мм, при этом формообразующий слой с учетом дизайна и тина элемента кровли выполняют в виде плоской или волнистой пластины, череницы, уголка и пр.
С наружной поверхностью 2 формообразующего слоя 1 адгезивно связан первый слой 3 покрытия, обеспечивающий требуемую прочность элемента кровли, выполненный на основе цементного вяжущего и содержащий, например, нортландцемент «М-500 и пластификатор, например, суперпластификатор «С-3 (см., например, еженедельник «Снабженец. № 48 (303), декабрь 2001 г.) при соотношении составляющих, об. % : пластификатор - 0,1-1,0; цементный камень остальное. Толщина первого слоя 3 покрытия составляет от 0,01 до 1, О толщины формообразующего слоя 1, в зависимости от требований к прочности элемента кровли и толщины слоя 1.
На наружную поверхность 4 первого слоя 3 покрытия и оставшуюся часть поверхности 5 формообразующего слоя 1 нанесен второй слой 6 покрытия, предназначенный для выполнения функций декора, а также для дополнительной защиты элемента кровли, например, от влагопропускания и др. Второй слой 6 покрытия содержит пигмент в виде, например, тонкодисперсной кирпичной крошки, смесь жидкого стекла (Кз81Оз) с тальком, а также силикатизатор, например, борат кальция (Саз(ВОз)2) или цинковые белила при соотношении составляющих, об. % : пигмент - 0,5-5,0; жидкое стекло - 1,0-10,0; силикатизатор - 0,1-1,0; тальк остальное.
Второй слой 6 покрытия может быть выполнен также с использованием кровельной мастики, например, мастики тиоколовой АМ05 (см., например, еженедельник «Снабженец. № 48 (303), декабрь 2001 г.) или вододисперсионной акриловой краски, например, «Галамикс ГМ-30 (см., например, журнал «Строительный сезон, № 40, 2001 г., с. 124).
Толщина второго слоя 6 покрытия составляет 0,01-ОД толщины формообразующего слоя 1 элемента кровли.
Изготовление элемента кровли производят следующим образом:
Вначале путем литья под давлением с помощью, например, заливочной машины высокого давления для переработки пенополиуретана ПК-40 (см. приложение 1) из пенополиуретана, например, «Изолана-210 получают формообразующий слой 1. При этом в прессформу под давлением (1,0-3,0) МПа заливают смесь подогретых до температуры (25-80)° С компонентов «Изолана-210 : 1 -Изолан-А-210-2 (см., например, ТУ 2226-223-10480596-2001), представляющий собой смесь простых полиэфиров с пенорегулятором, антипиреном и вспенивающим агентом, и 2- или полиизоцианат марки 345 (см., например, ТУ 2226-22210480596-2001), или воронат М 229, или супрасек 5005.
Получаемый в результате взаимодействия этих компонентов пенополиуретан выдерживают в пресс-форме в течение (3,030) мин, а затем полученный при этом слой 1 элемента кровли извлекают из пресс-формы и на относящуюся к наружной поверхности элемента кровли поверхность 2 этого слоя путем напыления раствора, содержащего портландцемент «М-500 и пластификатор, например, суперпластификатор «С-3 при соотношении составляющих, об. % : пластификатор - 0,05-0,50; цемент - 20,0-50,0; вода - остальное, с помощью, например, окрасочного агрегата высокого давления MARK V (см. приложение 2) под давлением наносят первый слой 3 покрытия, а затем на слой 3 покрытия и на остальную часть поверхности 5 формообразующего слоя 1 также под давлением с помощью, например, окрасочного агрегата высокого давления им 695 (см. приложение 2) путем напыления водного раствора, содержащего кровельную мастику или пигмент в виде, например, тонкодисперсной кирпичной крошки, смесь жидкого стекла (Кз81Оз) с тальком, а также силикатизатор, например, борат кальция (Саз(ВОз)2) или цинковые белила при соотношении составляющих, об. % : пигмент - 0,55.,0; жидкое стекло - 1,0-10,0; силикатизатор - 0,1-1,0; тальк - 10,0-50,0; вода - остальное, наносят второй слой 6 покрытия.
Полученное изделие выдерживают на воздухе при температуре (15-35)° С не менее (2,5-5,0) часов для сушки покрытия и завершения полимеризационных процессов в пенополиуретане, после чего изготовленный элемент кровли может быть использован по назначению.
В соответствии результатами проведенных исследований вышеописанные элементы кровли имеют следующие основные характеристики:
прочность на сжатие - не менее ЗМПа (по ГОСТ 28570-90);
-коэффициент теплопроводности - не более 0,029 Вт/() (по ГОСТ 7076-99);
-водопоглош;ение за 24 часа - не более 2,5 % (по ГОСТ 265 89-94);
-морозостойкость - не менее 25 циклов (по ГОСТ 10060.0-95);
-масса изделия - (2,5-3,0) кг/м .

Claims (3)

1. Элемент кровли, включающий формообразующий слой и его покрытие, отличающийся тем, что на верхней части поверхности формообразующего слоя покрытие выполнено в два слоя, при этом толщины формообразующего слоя и первого и второго слоев покрытия выполнены в соотношении 1:(0,01-1):(0,01-0,1), причем формообразующий слой элемента кровли выполнен из пенополиуретана, например из "Изолана-210", один слой покрытия выполнен на основе цементного вяжущего и нанесен на соответствующую поверхность формообразующего слоя, а другой слой выполнен содержащим пигмент и нанесен на наружную поверхность первого слоя покрытия и на другие поверхности элемента кровли, при этом толщина формообразующего слоя элемента кровли составляет 10-150 мм.
2. Элемент кровли по п.1, отличающийся тем, что слой покрытия содержит цемент, например цемент "М-500", и пластификатор, например суперпластификатор "С-3", при соотношении составляющих, об.%: пластификатор 0,1-1,0, цементный камень остальное.
3. Элемент кровли по п.1, отличающийся тем, что слоя покрытия содержит кровельную мастику или пигмент в виде, например, тонкодисперсной кирпичной крошки, смесь жидкого стекла с тальком, а также силикатизатор, например борат кальция, при соотношении составляющих, об.%: пигмент 0,5-5,0, жидкое стекло 1,0-10,0, силикатизатор 0,1-1,0, тальк остальное.
Figure 00000001
RU2002102364/20U 2002-02-04 2002-02-04 Элемент кровли RU23306U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002102364/20U RU23306U1 (ru) 2002-02-04 2002-02-04 Элемент кровли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002102364/20U RU23306U1 (ru) 2002-02-04 2002-02-04 Элемент кровли

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU23306U1 true RU23306U1 (ru) 2002-06-10

Family

ID=48284040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002102364/20U RU23306U1 (ru) 2002-02-04 2002-02-04 Элемент кровли

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU23306U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9957722B2 (en) Insulated wall panel
US9809981B2 (en) High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same
KR100668469B1 (ko) 광물화식물섬유의 표면피막층 형성 방법 및 그에따른건축자재
KR101669522B1 (ko) 방수, 방화, 단열, 장식 효과가 있는 일체형 발포유리판
CN201826405U (zh) 装配式建筑的绿色墙体保温结构
KR20090102983A (ko) 건물 외벽의 단열방수 시공방법
CN106379008A (zh) 一种轻质保温防水板及生产工艺
CN104499677A (zh) 复合陶板饰面一体化板及其加工工艺
CN105133778A (zh) 防开裂grc复合预制构件及其制备方法
CN1995652A (zh) 一种屋面墙体内防水高阻热保温砖
CN108698928A (zh) 多功能复合式建筑材料及其施工方法
CN100453755C (zh) 一种聚氨酯合成板及其应用
RU23306U1 (ru) Элемент кровли
RU2224855C2 (ru) Элемент кровли и способ его изготовления
KR20040073420A (ko) 외단열식 건축물의 표면 외장재 시공방법
CN209891608U (zh) 一种mcm饰面材料的外墙分缝构造
CN204326275U (zh) 聚氨酯复合保温模板
KR101497983B1 (ko) 노출 콘크리트 패널의 제조방법
CN207419754U (zh) 一种防开裂墙体结构
CN206418678U (zh) 一种防水隔热上人屋面系统
KR200399772Y1 (ko) 건축용 시멘트 패널
CN211114227U (zh) 一种外墙保温砌体
CN217299594U (zh) 一种玻纤气凝胶保温装饰板及保温装饰成品板
CN1264779A (zh) 一种由c型板材构成的c型建筑围护结构
CN220848431U (zh) 超低能耗复合造型板