RU2329891C1 - Установка для приготовления ячеистых смесей - Google Patents

Установка для приготовления ячеистых смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2329891C1
RU2329891C1 RU2006144623/03A RU2006144623A RU2329891C1 RU 2329891 C1 RU2329891 C1 RU 2329891C1 RU 2006144623/03 A RU2006144623/03 A RU 2006144623/03A RU 2006144623 A RU2006144623 A RU 2006144623A RU 2329891 C1 RU2329891 C1 RU 2329891C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
pipe
compressed air
vertical
rotor
Prior art date
Application number
RU2006144623/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Алексеевич Ефимов (RU)
Петр Алексеевич Ефимов
Андрей Петрович Пустовгар (RU)
Андрей Петрович Пустовгар
ница Виталий Иванович Ки (RU)
Виталий Иванович Кияница
Михаил Васильевич Ольшевский (RU)
Михаил Васильевич Ольшевский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ"
Priority to RU2006144623/03A priority Critical patent/RU2329891C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2329891C1 publication Critical patent/RU2329891C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительной техники и может быть использовано, в частности, для получения ячеистых смесей и их транспортировки к месту укладки в теплоизоляционных конструкциях зданий и сооружений, а также для производства стеновых блоков, плит перекрытий и монолитного строительства. Техническая задача - упрощение производственно-технологического цикла приготовления ячеистых смесей и изделии из них с одновременным улучшением физико-механических свойств, сущность изобретения заключается в том, что установка для приготовления ячеистых смесей содержит смеситель, устройство подачи в смеситель сжатого воздуха и устройство дозированной подачи под давлением воды в смеситель, внутри которого, в нижней его части, установлены горизонтальный дисковый ротор с радиально расположенными лопастями, и отбойные лопатки, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса смесителя, а устройство дозированной подачи воды выполнено в виде объемного камерного насоса с датчиком контроля уровня воды и с заборным трубопроводом, сообщенным с полостью смесителя при помощи аэратора, выполненного в виде вертикальной, соосно расположенной в корпусе последнего перфорированной трубы аэрации, заканчивающейся коническим сужением, при этом устройство подачи сжатого воздуха выполнено с коаксиально расположенной в трубе аэрации вертикальной трубой, свободный конец которой расположен в конусном сужении трубы аэрации, причем образованная между вертикальной трубой аэрации и коаксиально расположенной в ней вертикальной трубой подачи сжатого воздуха полость перекрыта перфорированной дроссельной заслонкой, установленной в верхней части указанных труб, при этом обращенные к центру концы лопастей ротора объединены между собой общей обечайкой, выполненной в виде эжектора с внутренним коническим расширением в сторону диска ротора, а корпус смесителя имеет загрузочное окно с поворотной внутрь крышкой и разгрузочное окно с отводом готовой продукции. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области строительной техники и может быть использовано, в частности, для получения ячеистых смесей с целью изготовления теплоизоляционных конструкций зданий и сооружений, а также для производства стеновых блоков, плит перекрытий и монолитного строительства.
Известно техническое решение для приготовления ячеистой смеси, содержащее смеситель для приготовления технологической смеси, с которым посредством растворонасоса соединен смеситель для приготовления пенобетонной смеси, имеющий корпус с конусообразной частью, воздуховод подачи сжатого воздуха, расположенный в конусообразной части корпуса ротор с лопастями, вертикальную трубу с радиальными каналами, соосно расположенную относительно ротора, в верхней части которой по касательной введен патрубок для подачи технологической смеси, а нижний конец трубы размещен в верхней части эжектора, размещенного над ротором, воздуховод установлен в вертикальной трубе, причем его нижний конец расположен ниже радиальных каналов. Расширяющаяся часть эжектора выполнена в виде конической втулки, расположенной между лопастями ротора, а верхняя часть эжектора установлена неподвижно по оси ротора с образованием каналов с вертикальной трубой, причем вертикальная труба выполнена с конической воронкой, имеющей цилиндрический участок, при этом воронка установлена над радиальными каналами (RU 2197380, кл. B28С 5/38, от 27.01.2003).
Недостатком данного технического решения является низкая интенсивность повторного вовлечения ранее поризованной смеси по всему объему смесителя в зону интенсивного эжекторно-турбулентного смешивания и отсутствие возможности регулирования интенсивности турбулентного перемешивания по периферии вращения ротора в зависимости от состава и параметров технологической смеси.
Наиболее близким техническим решением является устройство для приготовления ячеистой смеси, содержащее смеситель с трубопроводами подачи технологической смеси, сжатого воздуха и сброса избыточного давления, лопастной ротор, установленный в нижней части смесителя, эжектор из неподвижной верхней части и нижней части, установленной между Г-образными лопастями ротора, вертикальную трубу, установленную по оси вращения ротора и выполненную с поперечным отверстием и с коаксиально расположенной внутри нее трубой подачи сжатого воздуха, соединенной в верхней части с трубопроводом сжатого воздуха, и неподвижные лопатки, установленные в верхней и нижней частях корпуса смесителя, при этом нижняя часть корпуса выполнена в виде сферического днища, в котором по периферии вращения ротора установлены экраны кавитации и перфорированные плоскости с возможностью регулирования зазоров между ними и лопастями ротора, причем вертикальная труба выполнена заодно с неподвижной верхней частью эжектора и снабжена дополнительными поперечными отверстиями, расположенными по всей длине трубы, а нижняя часть трубы для подачи сжатого воздуха расположена в эжекторе, при этом труба подачи сжатого воздуха соединена с верхней внутренней частью смесителя через обратный клапан и устройство турбонаддува. /RU 2278783, кл. В28С 5/38 от 27.06.2006/.
Однако данное техническое решение недостаточно эффективно в работе, поскольку предусмотренная в нем загрузка технологической смеси через вертикальную трубу в смесителе снижает интенсивность повторного вовлечения ранее поризованной смеси по всему объему смесителя в зону интенсивного смешивания и соответственно увеличивает время законченного цикла приготовления ячеистой смеси.
Техническая задача предложенной установки - упрощение производственно-технологического цикла приготовления ячеистой смеси с одновременным улучшением физико-механических свойств.
Техническая задача обеспечивается тем, что установка для приготовления ячеистых смесей содержит смеситель, устройство подачи в смеситель сжатого воздуха и устройство дозированной подачи воды под давлением в смеситель, внутри которого, в нижней его части, установлены горизонтальный дисковый ротор с радиально расположенными лопастями и отбойные лопатки, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса смесителя, а устройство дозированной подачи воды выполнено в виде объемного камерного насоса с датчиком контроля уровня воды и с заборным трубопроводом, сообщенным с полостью смесителя при помощи аэратора, выполненного в виде вертикальной, соосно расположенной в корпусе последнего перфорированной трубы аэрации, заканчивающейся коническим сужением, при этом устройство подачи сжатого воздуха выполнено с коаксиально расположенной в трубе аэрации вертикальной трубой, свободный конец которой расположен в конусном сужении трубы аэрации, причем образованная между вертикальной трубой аэрации и коаксиально расположенной в ней вертикальной трубой подачи сжатого воздуха полость перекрыта перфорированной дроссельной заслонкой, установленной в верхней части указанных труб, при этом обращенные к центру концы лопастей ротора объединены между собой общей обечайкой, выполняющей функцию эжектора, выполненного с внутренним коническим расширением в сторону диска ротора, а корпус смесителя имеет загрузочное окно с поворотной внутрь крышкой и разгрузочное окно с отводом готовой продукции. В верхней части объемного камерного насоса установлен воздуховод подачи сжатого воздуха, снабженный клапаном сброса избыточного давления, а в нижней части - патрубок подачи воды затворения, выполненный с обратным клапаном и краном. Нижняя поверхность диска ротора снабжена перемешивающе-зачистными элементами. Обращенные к центру свободные концы отбойных лопаток выполнены перфорированными.
Ниже приводится описание примера выполнения заявленной установки.
На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 показано расположение на днище установки ротора с лопастями, отбойных лопаток и экранов кавитации; на фиг.3 изображен фрагмент коаксиально расположенных в смесителе труб с перфорированной дроссельной заслонкой между ними.
Установка для приготовления ячеистых смесей содержит смеситель 1, устройство подачи в смеситель сжатого воздуха 2, устройство дозированной подачи воды под давлением 3 в смеситель 1, внутри которого в нижней его части установлен горизонтальный дисковый ротор 4 с радиально расположенными лопастями 5 и отбойные лопатки 6, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса смесителя 1. Устройство дозированной подачи воды 3 выполнено в виде объемного камерного насоса 7 с датчиком контроля уровня воды 8 и с водозаборным трубопроводом 9, снабженным обратным клапаном 10. Водозаборный трубопровод 9 сообщен с полостью смесителя 1 при помощи аэратора, выполненного в виде вертикальной, соосно расположенной в корпусе последнего перфорированной трубы аэрации 11 с перфорацией 12, диаметр отверстий которой по длине трубы увеличивается сверху вниз. Труба аэрации 11 заканчивается коническим сужением 13. Устройство подачи сжатого воздуха 2 выполнено с коаксиально расположенной в трубе аэрации 11 вертикальной трубой 14, свободный конец которой расположен в коническом сужении 13 трубы аэрации 11. Образованная между вертикальной трубой аэрации 11 и коаксиально расположенной в ней вертикальной трубой 14 подачи сжатого воздуха полость перекрыта перфорированной дросельной заслонкой 15, установленной в верхней части указанных труб. Дроссельная заслонка 15 выполнена с перфорацией 16. Обращенные к центру концы лопастей 5 ротора 4 объединены между собой общей обечайкой 17, которая выполняет функцию подвижной части эжектора с внутренним коническим расширением, направленным в сторону диска 18 ротора, а коническое сужение 13 трубы аэрации 11 выполняет функцию неподвижной части эжектора. Корпус смесителя имеет загрузочное окно 19 с поворотной внутрь крышкой 20, снабженной клапаном с уплотнением 21, и разгрузочное окно 22 с отводом готовой продукции 23, снабженным краном 24. В верхней части объемного камерного насоса 7 установлен воздуховод подачи сжатого воздуха 25, снабженный клапаном сброса избыточного давления 26, а в нижней части смонтирован патрубок подачи воды затворения 27, выполненный с обратным клапаном 28 и краном 29. Нижняя поверхность диска 18 ротора снабжена перемешивающе-зачистными элементами 30. Обращенные к центру свободные концы отбойных лопаток 6 выполнены с перфорацией 31. Подача в смеситель сжатого воздуха осуществляется от компрессора 32 по трубопроводу с краном 33 регулирования подачи воздуха. На верхней части корпусе установлены предохранительный клапан 34, манометр 35 и патрубок 36 с краном 37 для сброса избыточного давления воздуха. Привод ротора осуществляется от двигателя 38 через ременную передачу 39. На днище смесителя 1 между неподвижными отбойными лопатками С установлены экраны кавитации 40, выполненные с возможностью регулирования зазоров между ними и лопастями ротора.
Работа установки для приготовления ячеистых смесей осуществляется следующим образом.
В смеситель 1 объемным камерным насосом 7 осуществляют дозированную подачу под давлением воды затворения. Через загрузочную воронку 41 и загрузочное окно 19 подают пенообразователь и включают ротор. Также через загрузочную воронку 41 и загрузочное окно 19 загружают сухую строительную смесь, закрывают крышку 20 загрузочного окна и включают устройство подачи сжатого воздуха при работающем на полных оборотах роторе, производя интенсивное перемешивание и поризацию смеси до получения готовой ячеистой, например пенобетонной, смеси. При этом центробежным насосом из промежуточной емкости (не показаны) подается вода затворения в объемный камерный насос 7 при открытом клапане сброса избыточного давления 26. Объем воды определяется установкой электрического датчика контроля уровня воды 8. При подаче сжатого воздуха в объемный камерный насос 7 клапан сброса избыточного давления воздуха 26 закрывается и вода под давлением по водозаборной трубе 9 с обратным клапаном 10 поступает в вертикальную перфорированную трубу аэрации 11, которая расположена в смесителе и имеет расположенные над перфорированной дроссельной заслонкой 15 отверстия 12 для смыва верхней части смесителя от ранее приготовленной смеси. Сжатый воздух подается из компрессора 32 через кран регулирования подачи воздуха 33 в вертикальную трубу 14, коаксиально расположенную в трубе аэрации 11. Сухая пенобетонная смесь на основе (воды, пенообразователя, заполнителя и вяжущего) или отдельно взятые и отдозированные компоненты на этой же основе совместно с водой затворения и пенообразователем под действием сжатого воздуха, быстро вращающегося ротора и эжектора обогащаются воздухом в зоне разрежения, создаваемой лопастями ротора и эжектором, и перемешиваются с ранее поризованной смесью. Претерпев перепады скорости и давления, т.е. качественные изменения, смесь поризуется в воздушном потоке, далее газодисперсная смесь разгоняется центробежными силами вращения ротора и выносится в периферийную область на перфорированные отборные лопатки и экраны кавитации, где кинетическая энергия газодисперсного потока создает интенсивное турбулентное и навигационное перемешивание смеси. По мере накопления смеси в смесителе она вновь вовлекается в процесс поризации, засасываясь в эжектор за счет разности давления в смесителе и зоне лопастей. Вода и пенообразователь, находящиеся в смеси, поризуются порами очень малого диаметра, увеличение объема пенобетонной смеси и изменение ее структуры достигаются количеством пор.
Подача большого количества сжатого воздуха в зону вращения ротора значительно уменьшает сопротивление смеси его вращению, что дает возможность существенно увеличить скорость вращения. Наличие большого количества сжатого воздуха и высоких скоростей образуют в области движения лопастей воздушно-дисперсные турбулентные потоки, при которых частицы смеси и воздуха совершают неупорядоченные, хаотические движения по сложным траекториям, а скорость, давление и плотность воздушно-дисперсной среды испытывает хаотичность, создавая идеальную среду для образования большого количества мелких воздушных пор.
Изменений в пенобетонной смеси во время ее движения по растворопроводу не происходит по причине незначительной скорости движения, но уже ближе к выходу из растворопровода начинает развиваться процесс увеличения объема смеси за счет избыточного внутреннего давления воздуха в порах. Процесс не имеет взрывного характера, а протекает медленно, что положительно сказывается на структурном построении смеси, крупные и мелкие частицы заполнителя выдавливаются в межузловые пространства пор и с вяжущим выстраивают эластичный, но в то же время очень прочный объемный каркас. Все силы межмолекулярного сцепления воды, пенообразователя, вяжущего и заполнителя направлены на удержание остаточного давления в порах, в конечном счете объема пенобетонной смеси. По окончании процесса поризации пенобетонная смесь выдавливается избыточным давлением воздуха из смесителя через кран 24, установленный в нижней части емкости, и далее по рукаву транспортируется к месту укладки.
В случае приготовления на данной установке гипсобетонной смеси предусмотрен вариант продувки сливного шланга через разгрузочное окно 22, а на нижней поверхности диска ротора установлены для этого перемешивающе-зачистные элементы 30. В верхней части корпуса смесителя для повышения эффективности перемешивания и поризации могут быть также установлены отбойные лопатки, а обращенные к периферии корпуса свободные концы лопастей ротора могут быть выполнены гребенчатой формы (не показано).
Получение ячеистой смеси по заявленной технологии предоставляет возможность использования энергии сжатого воздуха в увеличении объема и структурного построения смеси.
Изготовленная смесь имеет высокопористую структуру с порами очень малого диаметра и с внутренним давлением воздуха в порах. Одно из достоинств этой смеси - легко удерживать в своем объеме во взвешенном состоянии любое количество крупных, тяжелых частиц заполнителя, позволяет по предложенной технологии изготовлять смесь плотностью до 1200 кг/м3 и в кратчайшие временные сроки перемешивания в пределах от 2-х до 4-х минут.
Данная смесь имеет достаточно высокую поризацию порами очень малого диаметра с остаточным внутренним давлением воздуха в порах, которое способствует построенной структуре смеси удерживать заданный объем, тем самым стабилизирует ее, исключая процесс расслаивания и максимально препятствуя истечению воды из смеси.

Claims (4)

1. Установка для приготовления ячеистых смесей, характеризующаяся тем, что она содержит смеситель, устройство подачи в смеситель сжатого воздуха и устройство дозированной подачи воды под давлением в смеситель, внутри которого в нижней его части установлены горизонтальный дисковый ротор с радиально расположенными лопастями, и отбойные лопатки, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса смесителя, а устройство дозированной подачи воды выполнено в виде объемного камерного насоса с датчиком контроля уровня воды и с водозаборным трубопроводом, сообщенным с полостью смесителя при помощи аэратора, выполненного в виде вертикальной, соосно расположенной в корпусе последнего перфорированной трубы аэрации, заканчивающейся коническим сужением, при этом устройство подачи сжатого воздуха выполнено с коаксиально расположенной в трубе аэрации вертикальной трубой, свободный конец которой расположен в конусном сужении трубы аэрации, причем образованная между вертикальной трубой аэрации и коаксиально расположенной в ней вертикальной трубой подачи сжатого воздуха полость перекрыта перфорированной дроссельной заслонкой, установленной в верхней части указанных труб, при этом обращенные к центру концы лопастей ротора объединены между собой общей обечайкой, выполняющей функцию эжектора с внутренним коническим расширением в сторону диска имеет загрузочное окно с поворотной внутрь крышкой и разгрузочное окно с отводом готовой продукции.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части объемного камерного насоса установлен воздуховод подачи сжатого воздуха, снабженный клапаном сброса избыточного давления, а в нижней части - патрубок подачи воды затворения, выполненный с обратным клапаном и краном.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нижняя поверхность диска ротора снабжена перемешивающе-зачистными элементами.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обращенные к центру свободные концы отбойных лопаток выполнены перфорированными.
RU2006144623/03A 2006-12-15 2006-12-15 Установка для приготовления ячеистых смесей RU2329891C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144623/03A RU2329891C1 (ru) 2006-12-15 2006-12-15 Установка для приготовления ячеистых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144623/03A RU2329891C1 (ru) 2006-12-15 2006-12-15 Установка для приготовления ячеистых смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2329891C1 true RU2329891C1 (ru) 2008-07-27

Family

ID=39810968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006144623/03A RU2329891C1 (ru) 2006-12-15 2006-12-15 Установка для приготовления ячеистых смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2329891C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104568976A (zh) * 2014-12-08 2015-04-29 昆明理工大学 一种水平盘式磁瓦检测装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104568976A (zh) * 2014-12-08 2015-04-29 昆明理工大学 一种水平盘式磁瓦检测装置
CN104568976B (zh) * 2014-12-08 2017-02-22 昆明理工大学 一种水平盘式磁瓦检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2343958T3 (es) Proceso y aparato para fabricar un cuerpo celular a base de un ligado hidraulico.
US4185923A (en) Method and apparatus for producing insulating material
CN106476143B (zh) 泡沫混凝土生产线以及制备方法
US5660465A (en) Apparatus and system for producing foamed cementitious products
WO2018143788A1 (ru) Устройство для приготовления пенобетонной смеси
RU2329891C1 (ru) Установка для приготовления ячеистых смесей
RU2384403C2 (ru) Способ приготовления ячеистых смесей
CN104108134B (zh) 微孔轻质建材的生产装置及其生产方法
RU83216U1 (ru) Мобильная установка для приготовления ячеистых смесей
RU2348520C2 (ru) Универсальный баросмеситель для приготовления пенобетона, бетонных смесей и строительных растворов
RU2373049C1 (ru) Поризационный смеситель для приготовления ячеистых смесей
KR101876152B1 (ko) 경량 기포 콘크리트 타설 장치 및 그에 사용되는 기포재생장치
CN209791311U (zh) 用于再生顶板裂隙固结的纳米浆泡材料产生装置
RU2236939C2 (ru) Способ измельчения, активации и поризации материала и устройство для его осуществления
CN220428833U (zh) 一种更易搅拌均匀的混凝土用复合车载转筒装置
RU89419U1 (ru) Турбулентно-кавитационный смеситель
RU2384402C2 (ru) Технологическая линия по производству ячеистых смесей
RU2321491C1 (ru) Пеногенератор
RU2236348C1 (ru) Устройство для приготовления пенобетона
CN203945486U (zh) 一种轻质建材的生产装置
RU75348U1 (ru) Кавитационная установка для производства пенобетона
RU2278783C2 (ru) Устройство для эжекторного баротермосмешивания
CN107775801B (zh) 加气混凝土的连续混合
RU2252868C1 (ru) Установка для приготовления пенобетона аэрированием
RU2359745C2 (ru) Турбулентный смеситель типа "вулкан" для приготовления гомогенных систем

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101216