RU2329293C1 - Method of refining oil - Google Patents

Method of refining oil Download PDF

Info

Publication number
RU2329293C1
RU2329293C1 RU2007109047/04A RU2007109047A RU2329293C1 RU 2329293 C1 RU2329293 C1 RU 2329293C1 RU 2007109047/04 A RU2007109047/04 A RU 2007109047/04A RU 2007109047 A RU2007109047 A RU 2007109047A RU 2329293 C1 RU2329293 C1 RU 2329293C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
gas
fed
oil
irrigation
Prior art date
Application number
RU2007109047/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильдар Рашидович Хайрудинов (RU)
Ильдар Рашидович Хайрудинов
В чеслав Николаевич Деменков (RU)
Вячеслав Николаевич Деменков
шев Эльшад Гумерович Тел (RU)
Эльшад Гумерович Теляшев
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") filed Critical Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ")
Priority to RU2007109047/04A priority Critical patent/RU2329293C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2329293C1 publication Critical patent/RU2329293C1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: oil refining.
SUBSTANCE: method involves heating and input of raw materials into a column with release of vapours from the top of the column after partial condensation on gas separation with obtaining of a gas and a light petrol fraction and separation of petrol and diesel fractions by off stream through steaming sections. Oil residue is released from the bottom of the column. Live and circulating refluxes are used and heated streams are fed into column and steaming sections. The whole light petrol fraction from the bottom of the gas separator is fed to the top of the column as live reflux, and the gas undergoes absorption with use of an absorbent in the form of a pre-cooled circulating reflux of the column.
EFFECT: improved method of refining oil.

Description

Предлагаемое изобретение относится к способам переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The present invention relates to methods for oil refining and can be used in the oil refining industry.

Известен способ переработки нефти, включающий нагрев нефти в теплообменниках, а затем в печи, и ввод в сложную ректификационную колонну, оборудованную боковыми отпарными секциями, с отбором с верха колонны бензиновой, а в виде боковых погонов через отпарные секции керосиновой и дизельной фракций и в качестве остатка переработки мазута при подаче в низ колонны и отпарных секций испаряющего агента (И.Т.Багиров. Современные установки первичной переработки нефти. М.: Химия, 1974, с.28).A known method of oil refining, including heating oil in heat exchangers, and then in a furnace, and entering into a complex distillation column equipped with side stripping sections, with the selection of a gasoline column from the top, and in the form of side straps through stripping sections of kerosene and diesel fractions and as the remainder of the processing of fuel oil when fed to the bottom of the column and stripping sections of the evaporating agent (I.T.Bagirov. Modern units of primary oil refining. M: Chemistry, 1974, p. 28).

Недостатком данного способа является сложность переработки нефтей, содержащих значительное количество газов и бензиновых фракций.The disadvantage of this method is the difficulty of refining oils containing a significant amount of gases and gasoline fractions.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ переработки нефти, включающий нагрев и ввод сырья в ректификационную колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации в газосепаратор с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельных фракций, а с низа колонны мазута с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции (И.А.Александров. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. М.: Химия, 1981, с.148, рис.III-1а).The closest to the proposed invention in terms of technical essence and the achieved effect is a method of oil refining, which includes heating and introducing raw materials into a distillation column with steam supply from the top of the column after partial condensation to a gas separator to produce gas and a light gasoline fraction, and the side stripping of the column through the stripping sections gasoline and diesel fractions, and from the bottom of the fuel oil column using acute and circulating irrigation and the introduction of heated streams into the column and stripping sections (I.A. Alexa Ndrov. Distillation and rectification in oil refining. M: Chemistry, 1981, p.148, Fig. III-1a).

Недостатком известного способа является низкое качество продуктов разделения, при этом, например, для получения качественного стабильного бензина необходима дополнительная стадия очистки - стабилизация.The disadvantage of this method is the low quality of the separation products, while, for example, to obtain high-quality stable gasoline, an additional purification step is required - stabilization.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества продуктов разделения.The objective of the present invention is to improve the quality of separation products.

Указанная задача решается способом переработки нефти, включающим нагрев и ввод сырья в ректификационную колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации на газосепарацию с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельной фракций, а с низа колонны мазута, с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции. При этом всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора подают на верх колонны в качестве острого орошения, а газ подвергают абсорбции с использованием в качестве абсорбента предварительно охлажденного циркуляционного орошения колонны.This problem is solved by a method of oil refining, including heating and introducing raw materials into a distillation column with vapor supply from the top of the column after partial condensation to a gas separation to produce gas and a light gasoline fraction, and side columns of the column being separated through stripping sections of gasoline and diesel fractions, and from the bottom of the column fuel oil, using acute and circulating irrigation and introducing heated streams into the column and stripping sections. Moreover, the entire light gasoline fraction from the bottom of the gas separator is fed to the top of the column as acute irrigation, and the gas is absorbed using pre-cooled circulating column irrigation as an absorbent.

Целесообразно циркуляционное орошение колонны охладить до температуры 30-50°С.It is advisable to circulate the irrigation of the column to a temperature of 30-50 ° C.

При этом за счет подачи всей легкой бензиновой фракции с низа газосепаратора на верх колонны в качестве острого орошения и вывода боковым погоном через отпарную секцию бензиновой фракции в сочетании с абсорбцией легких бензиновых фракций из газа специальным абсорбентом-циркуляционным орошением колонны появляется возможность получить всю бензиновую фракцию стабильной без использования колонны стабилизации бензина и газ с низким содержанием бензиновых фракций, то есть повысить качество продуктов разделения.At the same time, by supplying the entire light gasoline fraction from the bottom of the gas separator to the top of the column as an acute irrigation and withdrawing the gasoline fraction through a stripping section in combination with absorption of light gasoline fractions from the gas by a special absorbent-circulating column irrigation, it becomes possible to obtain the entire gasoline fraction stable without the use of a gasoline stabilization column and gas with a low content of gasoline fractions, that is, to improve the quality of the separation products.

На прилагаемом чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.The accompanying drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.

Нефть плотностью 822 кг/м3 и с содержанием газов 2,2% нагревают в теплообменнике 1, в печи 2 и по линии 3 вводят в колонну 4. Пары с верха колонны 4 частично конденсируют и охлаждают в конденсаторе-холодильнике 5, а затем по линии 6 вводят в газосепаратор 7. Верхний боковой погон колонны 4 по линии 8 подают на верх верхней отпарной секции 9. С низа отпарной секции 9 по линии 10 выводят бензиновую фракцию. Нижний боковой погон колонны 4 по линии 11 подают на верх нижней отпарной секции 12. С низа отпарной секции 12 по линии 13 выводят дизельные фракции. Пары с верха отпарных секций 9 и 12 соответственно по линиям 14 и 15 возвращают в колонну 4. Из колонны 4 выводят циркуляционное орошение, охлаждают в теплообменнике 16 и холодильнике 17 и по линии 18 подают на верх абсорбера 19. Остаток с низа абсорбера 19 по линии 20 возвращают в колонну 4. С низа колонны 4 по линии 21 выводят мазут. В низ колонны 4 и отпарных секций 9 и 12 соответственно по линиям 22, 23 и 24 подают нагретые потоки. С верха емкости 7 по линии 25 выводят газ и подают в низ абсорбера 19. С верха абсорбера 19 по линии 26 выводят газ. Всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора 7 по линии 27 подают на верх колонны 4 в качестве острого орошения.Oil with a density of 822 kg / m 3 and with a gas content of 2.2% is heated in the heat exchanger 1, in the furnace 2 and through line 3 it is introduced into the column 4. Vapors from the top of the column 4 are partially condensed and cooled in the condenser-cooler 5, and then line 6 is introduced into the gas separator 7. The upper side shoulder of column 4 along line 8 is fed to the top of the upper stripping section 9. From the bottom of the stripping section 9, a gasoline fraction is withdrawn from line 10. The lower side shoulder of the column 4 along line 11 is fed to the top of the lower stripping section 12. From the bottom of the stripping section 12, diesel fractions are discharged along line 13. Vapors from the top of stripping sections 9 and 12, respectively, along lines 14 and 15 are returned to column 4. Circulating irrigation is withdrawn from column 4, cooled in heat exchanger 16 and refrigerator 17, and through line 18 is fed to the top of absorber 19. The residue from the bottom of absorber 19 is along the line 20 is returned to column 4. From the bottom of column 4, fuel oil is discharged along line 21. In the bottom of the column 4 and stripping sections 9 and 12, respectively, along the lines 22, 23 and 24 serves heated streams. Gas is discharged from the top of the container 7 through line 25 and fed to the bottom of the absorber 19. Gas is discharged from the top of the absorber 19 through line 26. The entire light gasoline fraction from the bottom of the gas separator 7 via line 27 is fed to the top of the column 4 as a sharp irrigation.

Сравнительные показатели работы схем переработки нефти приведены в таблице.Comparative performance indicators of oil refining schemes are given in the table.

Таблица
Основные показатели работы колоннTable
Key performance indicators of the columns ПоказателиIndicators Вариант 1 (прототип)Option 1 (prototype) Вариант 2 (предлагаемый способ)Option 2 (the proposed method) 1one 22 33 Расход, т/часConsumption, t / h     - сырья- raw materials 15,015.0 15,015.0 - газа в низ абсорбера- gas to the bottom of the absorber -- 0,580.58 - жидкости с низа абсорбера- liquid from the bottom of the absorber -- 2,182.18 - газа с верха абсорбера- gas from the top of the absorber -- 0,280.28 - жидкости наверх абсорбера- liquids on top of the absorber -- 1,881.88 - острого орошения- acute irrigation 16,0616.06 17,3317.33 - циркуляционного орошения (ЦО)- circulating irrigation (CO) 1,881.88 1,881.88 - верхнего бокового погона- upper side shoulder strap 2,302,30 2,952.95 - нижнего бокового погона- lower side shoulder strap 8,258.25 8,208.20 - паров с верха верхней отпарной секции- vapor from the top of the upper stripping section 0,520.52 0,540.54 - паров с верха нижней отпарной секции- vapor from the top of the lower stripping section 2,432.43 2,372,37 - бензина в сумме- gasoline in total 2,672.67 2,462.46

Продолжение таблицыTable continuation 1one 22 33 - стабильного бензина- stable gasoline 1,831.83 2,462.46 - дизельного топлива- diesel fuel 6,056.05 6,076.07 - нестабильного легкого бензина- unstable light gasoline 0,840.84 -- - газа- gas 0,090.09 0,280.28 - мазута- fuel oil 6,196.19 6,196.19 - водяного пара:- water vapor:     а) в низ колонныa) to the bottom of the column 0,230.23 0,230.23 б) в низ верхней отпарной секцииb) at the bottom of the upper stripping section 0,050.05 0,050.05 в) в низ нижней отпарной секцииc) at the bottom of the lower stripping section 0,230.23 0,230.23 Температура, °СTemperature ° C     - ввода сырья- input of raw materials 355355 355355 - ввода острого орошения- input of acute irrigation 4040 4040 - верха абсорбера- top of the absorber -- 5656 - низа абсорбера- bottom of the absorber -- 6262 - верха колонны- top of the column 7171 5656 - вывода верхнего бокового погона- output of the upper side shoulder strap 104104 9090 - вывода нижнего бокового погона- output of the lower side shoulder strap 185185 183183 - вывода ЦО- output of central heating 324324 323323 - ввода ЦО в колонну или абсорбер- input of the central heating unit into the column or absorber 4040 4040 - низа колонны- bottom of the column 346346 346346 - верха верхней отпарной секции- top of the upper stripping section 9797 8484 - низа верхней отпарной секции- bottom of the upper stripping section 7979 7070 - верха нижней отпарной секции- top of the lower stripping section 175175 174174 - низа нижней отпарной секции- bottom of the bottom stripping section 154154 154154 - ввода водяного пара- water vapor input 350350 350350 Давление, атаPressure, ata     - верха колонны- top of the column 2,702.70 2,702.70 - низа колонны- bottom of the column 3,013.01 3,013.01 - верха абсорбера- top of the absorber 2,402.40 2,402.40 - низа абсорбера- bottom of the absorber 2,482.48 2,482.48 - верха верхней отпарной секции- top of the upper stripping section 2,922.92 2,922.92 - низа верхней отпарной секции- bottom of the upper stripping section 3,003.00 3,003.00 - верха нижней отпарной секции- top of the lower stripping section 2,972.97 2,972.97 - низа нижней отпарной секции- bottom of the bottom stripping section 3,053.05 3,053.05 Тепловая нагрузка, Гкал/часThermal load, Gcal / hour     - конденсатора-холодильника- condenser-refrigerator 2,0262,026 2,0082,008 - теплообменника и холодильника ЦО- heat exchanger and central heating cooler 0,3160.316 0,3160.316 - тепло, вводимое с сырьем- heat introduced with raw materials 3,6083,608 3,6083,608 - тепло, вводимое с водяным паром:- heat introduced with water vapor:     а) в низ колонныa) to the bottom of the column 0,2400.240 0,2400.240 б) в низ верхней отпарной секцииb) at the bottom of the upper stripping section 0,0480,048 0,0480,048 в) в низ нижней отпарной секцииc) at the bottom of the lower stripping section 0,2400.240 0,2400.240

Продолжение таблицыTable continuation 1one 22 33 Содержание фракций, мас.%The content of fractions, wt.%     - изо-С5 - к.к. в газе- iso-C 5 - in gas 27,3527.35 3,153.15 - н.к. - С4 в бензине- n.k. - With 4 in gasoline 7,447.44 0,240.24 - 140°С - к.к. в бензине- 140 ° С - K. in gasoline 1,001.00 0,960.96 - н.к. - С4 в нестабильном легком бензине- n.k. - C 4 in unstable light gasoline 25,4325.43 -- - 140°С - к.к. в нестабильном легком бензине- 140 ° С - K. in unstable light gasoline 0,010.01 -- - н.к. - 140°С в дизтопливе- n.k. - 140 ° C in diesel fuel 5,545.54 5,535.53 - 360°С - к.к. в дизтопливе- 360 ° С - K. in diesel fuel 4,254.25 4,244.24 - н.к. - 360°С в мазуте- n.k. - 360 ° C in fuel oil 8,848.84 8,848.84 Диаметр, мDiameter m     - колонны- columns 2,02.0 2,02.0 - абсорбера- absorber -- 0,40.4 - верхней отпарной секции- upper stripping section 0,70.7 0,70.7 - нижней отпарной секции- bottom stripping section 0,70.7 0,70.7 Число теоретических тарелокThe number of theoretical plates     - в укрепляющей секции колонны- in the reinforcing section of the column 15fifteen 15fifteen - в отгонной секции колонны- in the stripping section of the column 22 22 - в абсорбере- in the absorber -- 77 - в верхней отпарной секции- in the upper stripping section 77 77 - в нижней отпарной секции- in the lower stripping section 77 77

Как видно из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить качество продуктов разделения. Содержание в газе фракций: C5 - к.к снижается с 27, 35 до 3,15 мас.%, т.е. в 8,7 раза, в бензине фракция н.к. - С4 снижается с 7,44 до 0,24 мас.%, т.е. в 31 раз.As can be seen from the table, the proposed method in comparison with the prototype can improve the quality of separation products. The gas content of fractions: C 5 - c.k. decreases from 27, 35 to 3.15 wt.%, I.e. 8.7 times, in gasoline fraction n.k. - C 4 decreases from 7.44 to 0.24 wt.%, I.e. 31 times.

Таким образом предлагаемое изобретение дает возможность получить продукты ректификации, доведенные до товарного вида, соответствующие ГОСТ и ТУ, не прибегая к дополнительным стадиям стабилизации бензиновой фракции и отделения жирного газа от конденсата (изо-С5 - к.к.).Thus, the present invention makes it possible to obtain distillation products, brought to the marketable, corresponding to GOST and TU, without resorting to additional stages of stabilization of the gasoline fraction and separation of the fatty gas from the condensate (ISO-C 5 - KK).

Claims (2)

1. Способ переработки нефти, включающий нагрев и ввод сырья в колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации на газосепарацию с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельной фракций, а с низа колонны мазута с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции, отличающийся тем, что всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора подают на верх колонны в качестве острого орошения, а газ подвергают абсорбции с использованием в качестве абсорбента предварительно охлажденного циркуляционного орошения колонны.1. A method of oil refining, including heating and introducing raw materials into the column with the supply of vapor from the top of the column after partial condensation to gas separation to produce gas and a light gasoline fraction, and the side side stripping of the column through stripping sections of gasoline and diesel fractions, and from the bottom of the column of fuel oil with using acute and circulating irrigation and introducing heated streams into the column and stripping sections, characterized in that the entire light gasoline fraction from the bottom of the gas separator is fed to the top of the column as acute irrigation, and az subjected to absorption using absorbent precooled circulation column reflux. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляционное орошение колонны перед подачей в абсорбер охлаждают до температуры 30-50°С.2. The method according to claim 1, characterized in that the circulating irrigation of the column before being fed into the absorber is cooled to a temperature of 30-50 ° C.
RU2007109047/04A 2007-03-12 2007-03-12 Method of refining oil RU2329293C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109047/04A RU2329293C1 (en) 2007-03-12 2007-03-12 Method of refining oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109047/04A RU2329293C1 (en) 2007-03-12 2007-03-12 Method of refining oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2329293C1 true RU2329293C1 (en) 2008-07-20

Family

ID=39809169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007109047/04A RU2329293C1 (en) 2007-03-12 2007-03-12 Method of refining oil

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2329293C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455339C1 (en) * 2011-04-13 2012-07-10 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Method of oil refining
CN104774647A (en) * 2015-03-23 2015-07-15 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 Light hydrocarbon separation device
RU2672713C1 (en) * 2017-06-14 2018-11-19 Рустем Руждиевич Везиров Method for extracting wet gases from hydrocarbon gas mixture and device for its implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. М: Химия, 1981, с.148. рис.III-Ia. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455339C1 (en) * 2011-04-13 2012-07-10 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Method of oil refining
CN104774647A (en) * 2015-03-23 2015-07-15 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 Light hydrocarbon separation device
RU2672713C1 (en) * 2017-06-14 2018-11-19 Рустем Руждиевич Везиров Method for extracting wet gases from hydrocarbon gas mixture and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1913805A (en) Process for separating gas mixtures more particularly coke oven gas
CN108601987B (en) Method for separating materials by means of extractive distillation
NO130316B (en)
RU2329293C1 (en) Method of refining oil
CN110591751A (en) Improved process of light hydrocarbon recovery technology
US2217429A (en) Separation of acetylene from gaseous mixtures containing it
RU2335523C1 (en) Oil fractioning methods
RU2455339C1 (en) Method of oil refining
US2601009A (en) Method of low-temperature separation of gases into constituents
RU2715180C2 (en) Method of treating hydrocarbon feedstock containing hydrogen and hydrocarbons
CN108473391A (en) Method for the propylene recovery rate for improving FCC recovery units
RU2326928C1 (en) Method of oil refining
US2781293A (en) Absorption recovery of hydrocarbons
US2168683A (en) Absorption process
RU2525910C1 (en) Oil refining
RU2420559C1 (en) Procedure for crude oil refining
US2742407A (en) Fractionation process and apparatus
US2913374A (en) Debenzolizing and purifying wash oil with steam
RU2548038C1 (en) Oil refining method
RU2057783C1 (en) Process for producing oil fractions
RU2381255C1 (en) Method for processing of benzene fractions
US2335531A (en) Reforming system
RU2540400C1 (en) Method for fractionating of thermal cracking products
US2040101A (en) Treatment of tar
RU2679660C1 (en) Method for processing liquid hydrocarbons

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180313