RU2329088C1

RU2329088C1 - Separator of fuel gas

Info

Publication number: RU2329088C1
Application number: RU2006140338/15A
Authority: RU
Inventors: Борис Георгиевич Мартыненко (UA); Борис Георгиевич Мартыненко; Валерий Ефимович Зубченко (UA); Валерий Ефимович Зубченко
Original assignee: ОАО "Мотор Сич"
Priority date: 2006-11-15
Filing date: 2006-11-15
Publication date: 2008-07-20

Abstract

FIELD: mechanics.

SUBSTANCE: separator is intended for fuel gas purification. The separator contains a vertical cylinder case, a horizontal cover, an inlet, outlet and drain branch pipes, a deflector, a vertical cylindrical stack of flat bent plates forming slot-hole channels and arranged aligned with the case and outlet branch pipe located above its top end face to form a circular labyrinth. The plates cylinder stack inside accommodates an upturned hollow truncated cone with its base fixed at the level of the aforesaid stack upper end face. The said cone apex accommodates a tapered dummy bottom forming an annular clearance with the separator case inner surface and a tapered bottom arranged at the level of the aforesaid stack lower end face to form an annular clearance with the said stack inner surface. Between the tapered bottom and tapered dummy bottom, radial plate-type rotating gas flow arresters are arranged. The upturned hollow truncated cone's lower part has flanged out holes whereto adjoin helical-screw plates attached on the case outer surface and oriented gas streamwise.

EFFECT: higher efficiency purification, simple design and improved manufacturability.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение предназначено для высокоэффективного отделения и вывода из газового потока аэрозольных, жидких мелкодисперсных фракций и твердых частиц, с целью использования очищенного газа в качестве топлива в газотурбинных установках, и применяется в газовой, энергетической, машиностроительной и химической отраслях промышленности.The invention is intended for highly efficient separation and removal from a gas stream of aerosol, liquid finely dispersed fractions and solid particles, with the aim of using purified gas as fuel in gas turbine plants, and is used in gas, energy, engineering and chemical industries.

Известен сепаратор (патент RU 2188062, B01D 45/12, 02.07.2001), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, кольцевую перегородку, разделяющую корпус на нижнюю и верхнюю камеры, входной, выходной и сливной патрубки. Входной патрубок расположен в верхней части нижней камеры и снабжен завихрителем, имеющим спиральные лопасти с углом поворота по длине завихрителя 180°. На выходе из входного патрубка установлен дефлектор с желобом-отбойником, после которого соосно корпусу сепаратора установлен цилиндрический пакет, содержащий плоские изогнутые пластины, образующие щелевые каналы и две дугообразные пластины, между которыми по всей длине цилиндрического пакета расположены сужающиеся к стенке корпуса сепаратора желоба. В нижней части цилиндрического пакета пластин установлено плоское ложное днище с закрепленными на нем вертикальными пластинами-успокоителями вращения газового потока. В верхней камере, выше кольцевой перегородки, установлен двухступенчатый лабиринт - между верхним торцом внутренней поверхности цилиндрического пакета пластин и нижним торцом стенки выпускного патрубка, предназначенный для сбора и отвода с внутренней поверхности цилиндрического пакета пластин жидких капельно-пленочных фракций, перемещаемых газовым потоком к выпускному патрубку.A known separator (patent RU 2188062, B01D 45/12, 02.07.2001) containing a vertical cylindrical body, an annular partition dividing the body into lower and upper chambers, inlet, outlet and drain pipes. The inlet pipe is located in the upper part of the lower chamber and is equipped with a swirler having spiral blades with an angle of rotation along the swirl length of 180 °. At the outlet of the inlet pipe, a deflector with a chute-chipper is installed, after which a cylindrical package is installed coaxially to the separator body, containing flat curved plates forming slotted channels and two arcuate plates, between which the troughs taper along the entire length of the cylindrical package. In the lower part of the cylindrical package of plates a flat false bottom is installed with vertical plates used to stabilize the rotation of the gas flow fixed on it. In the upper chamber, above the annular partition, a two-stage labyrinth is installed - between the upper end of the inner surface of the cylindrical package of plates and the lower end of the wall of the outlet pipe, designed to collect and withdraw liquid drip-film fractions from the inner surface of the cylindrical package of plates moved by the gas stream to the outlet pipe .

Недостатками известного устройства являются снижение производительности сепаратора при увеличении в газовом потоке концентрации мелкодисперсных и аэрозольных составляющих, а также сложность конструкции. Низкая производительность сепаратора при большой концентрации жидкостных составляющих заставляет снижать нагрузку по газовой фазе на входе, во избежание начала процесса коалесцирования жидкой фазы газового потока, проходящего через щелевые каналы цилиндрического пакета пластин и уноса образовавшихся крупных капель в выходной патрубок и далее в магистраль. Сужение сечения выпускного патрубка приводит к увеличению потерь напора на выходе. Наличие двухступенчатого лабиринта между верхним торцом внутренней поверхности цилиндрического пакета пластин и нижним торцом стенки выпускного патрубка делает конструкцию этого узла сложной и нетехнологичной.The disadvantages of the known device are the decrease in the performance of the separator with an increase in the gas stream concentration of finely dispersed and aerosol components, as well as the complexity of the design. The low performance of the separator with a high concentration of liquid components makes it necessary to reduce the load on the gas phase at the inlet, in order to avoid the beginning of the process of coalescing the liquid phase of the gas stream passing through the slotted channels of the cylindrical package of plates and entrainment of large droplets formed into the outlet pipe and further to the main. The narrowing of the cross section of the exhaust pipe leads to an increase in pressure losses at the outlet. The presence of a two-stage labyrinth between the upper end of the inner surface of the cylindrical package of plates and the lower end of the wall of the exhaust pipe makes the design of this assembly complicated and non-technological.

Более близким к предлагаемому является сепаратор (патент RU 2221625, B01D 45/12, 04.01.2003), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную крышку, входной, выходной и сливной патрубки. Входной патрубок расположен в верхней части корпуса. На выходе из входного патрубка установлен дефлектор, после которого соосно корпусу сепаратора закреплен цилиндрический пакет пластин, содержащий плоские изогнутые пластины, образующие щелевые каналы и две дугообразные пластины, между которыми по всей длине закреплены прямоугольные желоба и клиновидные направляющие пластины для сбора и отвода капельно-пленочных жидких составляющих газового потока, перемещающихся по внутренней поверхности цилиндрического пакета пластин. В верхней части цилиндрического пакета плоских изогнутых и дугообразных пластин между его торцом и нижним торцом стенки выходного патрубка образован кольцевой лабиринт (карман-ловушка) для отвода капельно-пленочных составляющих газового потока, движущихся по внутренней поверхности цилиндрического пакета пластин к выпускному патрубку.Closer to the proposed one is a separator (patent RU 2221625, B01D 45/12, 01/04/2003) containing a vertical cylindrical body, a horizontal cover, inlet, outlet and drain pipes. The inlet pipe is located in the upper part of the housing. At the outlet of the inlet pipe, a deflector is installed, after which a cylindrical package of plates is fixed coaxially to the separator body, containing flat curved plates forming slotted channels and two arcuate plates, between which rectangular gutters and wedge-shaped guide plates are fixed along the entire length for collecting and removing drip-film liquid components of the gas stream moving along the inner surface of the cylindrical package of plates. An annular labyrinth (pocket-trap) is formed in the upper part of the cylindrical package of flat curved and arc-shaped plates between its end and the lower end of the wall of the outlet pipe to remove drip-film components of the gas flow moving along the inner surface of the cylindrical package of plates to the outlet pipe.

Наличие желобов, расположенных по всей высоте цилиндрического пакета пластин, приводит к увеличению сопротивления газового потока, ограничивая производительность сепаратора по газовой и жидкостной фазам, поскольку занимают значительную часть сечения между внутренней поверхностью корпуса сепаратора и цилиндрическим пакетом пластин, а также приводит к образованию жидких капельных составляющих на поверхностях желобов и уносу их газовым потоком через щелевые каналы цилиндрического пакета пластин в выходной патрубок, снижая эффективность очистки газового потока. Дугообразные и клиновидные пластины значительно усложняют конструкцию цилиндрического пакета, а также образуют в известном сепараторе часть площади цилиндрического пакета, не участвующей в процессе окончательной очистки газового потока, что приводит к увеличению скорости прохождения газового потока через щелевые каналы пакета изогнутых пластин, способствующей появлению процесса коалесцирования жидкой фазы газового потока в щелевых каналах и последующему уносу образованных крупных капель в выходной патрубок и далее в магистраль. Сужение сечения выпускного патрубка приводит к увеличению потерь напора на выходе.The presence of grooves located along the entire height of the cylindrical package of plates leads to an increase in gas flow resistance, limiting the separator performance in gas and liquid phases, since they occupy a significant part of the cross section between the inner surface of the separator body and the cylindrical package of plates, and also leads to the formation of liquid droplet components on the surfaces of the gutters and their entrainment by gas flow through the slotted channels of the cylindrical package of plates into the outlet pipe, reducing the effective st clean gas stream. Arcuate and wedge-shaped plates significantly complicate the design of the cylindrical package, and also form in the known separator a part of the area of the cylindrical package that is not involved in the process of final cleaning of the gas stream, which leads to an increase in the rate of passage of the gas stream through the slotted channels of the package of curved plates, which contributes to the emergence of a liquid coalescing process the phase of the gas stream in the slotted channels and the subsequent entrainment of the formed large droplets into the outlet pipe and further into the pipeline. The narrowing of the cross section of the exhaust pipe leads to an increase in pressure losses at the outlet.

Такие недостатки известного устройства приводят к ограничению основных технических характеристик по эффективной очистке газового потока и производительности по газовой и жидкостной фазам. При этом конструкция этого сепаратора является сложной и нетехнологичной.Such disadvantages of the known device lead to a limitation of the main technical characteristics for efficient cleaning of the gas stream and productivity in the gas and liquid phases. Moreover, the design of this separator is complex and low-tech.

Задачей изобретения является повышение производительности сепаратора по газовым и жидкостным фазам при сохранении его геометрических размеров за счет снижения сопротивления сепаратора очищаемому газовому потоку, при одновременном повышении эффективности очистки газового потока за счет введения эффективной дополнительной защиты от уноса газовым потоком капель, образованных при коалесцировании жидкой фазы газового потока в щелевых каналах, при одновременном упрощении конструкции и повышении ее технологичности.The objective of the invention is to increase the performance of the separator in gas and liquid phases while maintaining its geometric dimensions by reducing the resistance of the separator to the cleaned gas stream, while increasing the efficiency of cleaning the gas stream by introducing effective additional protection against entrainment of the gas stream of droplets formed during the coalescing of the liquid phase of the gas flow in slotted channels, while simplifying the design and increasing its manufacturability.

Задача достигается тем, что в сепараторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную крышку, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор, вертикальный цилиндрический пакет плоских изогнутых пластин, образующих щелевые каналы, размещенный соосно корпусу и выходному патрубку, расположенному над его верхним торцом с образованием кольцевого лабиринта, согласно изобретению, внутри цилиндрического пакета пластин установлен перевернутый полый усеченный конус, основание которого закреплено на уровне верхнего торца цилиндрического пакета пластин, а на усеченной вершине конуса, выходящей за пределы нижнего торца цилиндрического пакета пластин, закреплены конусное ложное днище, образующее кольцевой зазор с внутренней поверхностью корпуса сепаратора, и конусное днище, расположенное на уровне нижнего торца цилиндрического пакета пластин, образующее кольцевой зазор с внутренней поверхностью цилиндрического пакета пластин; между конусным днищем и ложным конусным днищем расположены радиальные пластины-успокоители вращающегося газового потока; в нижней части перевернутого полого усеченного конуса выполнены отбортованные наружу отверстия, площадь которых составляет 1/9÷1/10 части площади сечения корпуса сепаратора, к которым прилегают закрепленные на наружной поверхности конуса спирально-винтовые пластины с углом винтовой линии 10÷15° к оси конуса, направленные по ходу вращения газового потока.The task is achieved in that in a separator containing a vertical cylindrical body, a horizontal cover, an inlet, outlet and drain pipe, a deflector, a vertical cylindrical package of flat curved plates forming slotted channels placed coaxially with the body and the output pipe located above its upper end to form an annular labyrinth, according to the invention, an inverted hollow truncated cone is installed inside the cylindrical package of plates, the base of which is fixed at the level of the upper end of the c a cylindrical plate package, and on a truncated apex of the cone, extending beyond the lower end of the cylindrical package of plates, a conical false bottom is formed, forming an annular gap with the inner surface of the separator body, and a conical bottom located at the level of the lower end of the cylindrical plate package, forming an annular gap with the inner surface of the cylindrical package of plates; between the conical bottom and the false conical bottom are radial plates-dampers of a rotating gas stream; openings are made in the lower part of the inverted hollow truncated cone, the area of which is 1/9 ÷ 1/10 of the cross-sectional area of the separator body, to which are attached spiral screw plates fixed on the outer surface of the cone with a helix angle of 10 ÷ 15 ° to the axis cones directed along the rotation of the gas stream.

Входной патрубок сепаратора и дефлектор расположены в горизонтальной крышке, при этом дефлектор выполнен в виде винтовой улитки.The inlet pipe of the separator and the deflector are located in the horizontal cover, while the deflector is made in the form of a spiral snail.

Кольцевой лабиринт образован верхним торцом усеченного конуса и радиусной кольцевой проточкой, расположенной на нижнем торце выходного патрубка.An annular labyrinth is formed by the upper end of the truncated cone and the radius annular groove located at the lower end of the outlet pipe.

Предложенная конструкция сепаратора позволяет повысить производительность по газовой и жидкой фазам, значительно снизив сопротивление сепаратора, так как существенно расширяются проходные сечения сепаратора. При этом очистка газового потока от примесей происходит более эффективно благодаря введению дополнительной защиты от уноса газовым потоком в выпускной патрубок капельных фракций, прошедших щелевые каналы цилиндрического пакета пластин, выполненной в виде перевернутого полого усеченного конуса, расположенного внутри цилиндрического пакета пластин, имеющего отбортованные отверстия для отвода очищенного газового потока к выпускному патрубку, к которым прилегают закрепленные на наружной поверхности конуса спирально-винтовые пластины для отвода отделенной жидкой фракции из внутренней полости цилиндрического пакета пластин.The proposed design of the separator allows you to increase productivity in the gas and liquid phases, significantly reducing the resistance of the separator, since the bore sections of the separator significantly expand. At the same time, the gas stream is cleaned of impurities more efficiently due to the introduction of additional protection against entrainment by the gas stream into the outlet pipe of droplet fractions that have passed through the slotted channels of the cylindrical package of plates, made in the form of an inverted hollow truncated cone located inside a cylindrical package of plates with flanged openings for removal purified gas flow to the exhaust pipe, to which are attached spiral-shaped screw plates fixed to the outer surface of the cone for discharging the separated liquid fraction from the interior of the cylindrical stack of plates.

Кроме того, в сепараторе повышена эффективность предварительной очистки газового потока в дефлекторе за счет выполнения его в виде винтовой улитки.In addition, in the separator, the efficiency of preliminary purification of the gas stream in the deflector due to its execution in the form of a screw scroll is increased.

Эффективная работа сепаратора при внештатных режимах по газовой и жидкостной фазах обеспечивается за счет улавливания и отвода к сливному патрубку капельно-пленочных жидкостных фаз, транспортируемых газовым потоком по внутренней поверхности усеченного конуса без выброса их в выпускной патрубок, что обеспечивается предложенной конструкцией кольцевого лабиринта.The efficient operation of the separator during emergency conditions in the gas and liquid phases is ensured by trapping and draining the drip-film liquid phases transported by the gas stream along the inner surface of the truncated cone without ejecting them into the outlet pipe, which is ensured by the proposed design of the annular labyrinth.

Упрощение конструкции сепаратора, а также улучшение технологичности изготовления, технического обслуживания и ремонта, достигается за счет применения в цилиндрическом пакете одинаковых пластин и крепления его совместно с перевернутым полым конусом на горизонтальной крышке, обеспечивая возможность их совместной сборки и демонтажа.Simplification of the design of the separator, as well as improving the manufacturability of manufacturing, maintenance and repair, is achieved through the use of identical plates in a cylindrical package and fastening it together with an inverted hollow cone on a horizontal cover, making it possible to assemble and disassemble them together.

На фиг.1 изображен сепаратор в сечении, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.In Fig.1 shows a separator in cross section, Fig.2 is a section aa in Fig.1, Fig.3 is a section bB in Fig.1.

Сепаратор топливного газа состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, горизонтальной крышки 2 с входным 3 и выходным патрубком 4 и дефлектором 5, выполненным в виде винтовой улитки, вертикального цилиндрического пакета 6 плоских изогнутых пластин 7, образующих щелевые каналы 8.The fuel gas separator consists of a vertical cylindrical body 1, a horizontal cover 2 with an inlet 3 and an outlet pipe 4 and a deflector 5, made in the form of a spiral scroll, a vertical cylindrical package 6 of flat curved plates 7 forming slotted channels 8.

Внутри цилиндрического пакета 6 установлен перевернутый полый усеченный конус 9 с отбортованными наружу отверстиями 10, предназначенными для отвода очищенного газового потока к выпускному патрубку, площадь которых составляет 1/9÷1/10 части площади сечения корпуса сепаратора. Уменьшение площадей этих отверстий увеличит сопротивление сепаратора, а увеличение снизит эффективность очистки сепаратора, так как уменьшается площадь усеченного конуса 9, предназначенная для защиты от уноса газовым потоком капель жидкой фазы, что приведет к необходимости снижения производительности сепаратора. Спирально-винтовые пластины 11 закреплены на наружной поверхности усеченного конуса с углом винтовой линии 10÷15° к оси усеченного конуса и направлены по ходу вращения газового потока. Уменьшение угла винтовой линии пластин увеличит сопротивление жидкости, транспортируемой газовым потоком вдоль винтовых пластин, сопровождаемое повышением уровня и перетеканием жидкости через пластины, что значительно ухудшит процесс отвода жидкости к сливному патрубку 15. Увеличение угла винтовой линии пластин приведет к его совпадению с направлением движения газового потока, при этом жидкость будет транспортироваться к сливному патрубку 15 через отбортованные отверстия 10, что образует возможность перетекания жидкости через бурты отверстий на внутреннюю поверхность усеченного конуса 9 и приведет к необходимости снижения производительности сепаратора.Inside the cylindrical package 6 there is an inverted hollow truncated cone 9 with openings 10 flanged outward, designed to divert the cleaned gas stream to the outlet pipe, the area of which is 1/9 ÷ 1/10 of the cross-sectional area of the separator body. A decrease in the area of these holes will increase the separator resistance, and an increase will reduce the cleaning efficiency of the separator, since the area of the truncated cone 9 is reduced, which is intended to protect droplets of the liquid phase from entrainment by the gas flow, which will lead to the need to reduce the separator performance. Spiral-screw plates 11 are fixed on the outer surface of the truncated cone with a helix angle of 10 ÷ 15 ° to the axis of the truncated cone and are directed along the rotation of the gas stream. A decrease in the angle of the helix of the plates will increase the resistance of the liquid transported by the gas flow along the screw plates, accompanied by an increase in the level and flow of liquid through the plates, which will significantly worsen the process of draining the liquid to the drain pipe 15. An increase in the angle of the helix of the plates will coincide with the direction of gas flow , while the liquid will be transported to the drain pipe 15 through flanged holes 10, which forms the possibility of fluid flow through the shoulders about holes on the inner surface of the truncated cone 9 and will lead to the need to reduce the performance of the separator.

В нижней части усеченного конуса закреплены конусное днище 12, с образованием кольцевого зазора 16 с нижним торцом цилиндрического пакета пластин 6, радиальные пластины 13 и ложное конусное днище 14, с образованием кольцевого зазора 17 с корпусом 1 сепаратора. Верхний торец усеченного конуса 9 образует с нижним торцом выходного патрубка 4 кольцевой лабиринт 18. В нижней части корпуса сепаратора расположен сливной патрубок 15.In the lower part of the truncated cone, a conical bottom 12 is fixed, with the formation of an annular gap 16 with the lower end of the cylindrical package of plates 6, radial plates 13 and a false conical bottom 14, with the formation of an annular gap 17 with the casing 1 of the separator. The upper end of the truncated cone 9 forms an annular labyrinth 18 with the lower end of the outlet pipe 4. A drain pipe 15 is located in the lower part of the separator body.

Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.

Газовый поток подводится в сепаратор через входной патрубок 3 в винтовую улитку дефлектора 5, формирующую вращательно-винтовое движение входного газового потока, где за счет действия центробежных сил происходит отделение и осаживание на стенки дефлектора жидких мелкодисперсных фракций и твердых частиц и дальнейшее их перемещение под воздействием газового потока, движущегося по нисходящей спирали, и сил гравитации по стенке корпуса 1 к сливному патрубку 15.The gas stream is fed into the separator through the inlet pipe 3 into the screw cochlea of the deflector 5, which forms the rotational-screw movement of the inlet gas stream, where due to the action of centrifugal forces, fine particles and solid particles are separated and deposited on the deflector walls and further moved under the influence of the gas flow moving in a downward spiral, and gravity along the wall of the housing 1 to the drain pipe 15.

Аэрозольные жидкие фракции, оставшиеся в газовом потоке после прохождения дефлектора 5, отделяются цилиндрическим пакетом пластин 6 и усеченным конусом 9 следующим образом:Aerosol liquid fractions remaining in the gas stream after passing through the deflector 5 are separated by a cylindrical package of plates 6 and a truncated cone 9 as follows:

- при небольшой производительности по газовой и жидкостной фазам аэрозольные жидкие фракции, проходя через щелевые каналы 8 цилиндрического пакета пластин 6, оседают на их поверхностях, образуя пленочную жидкую фракцию, которая под воздействием газового потока нисходящего по спирали к отбортованным отверстиям 10 усеченного конуса 9 и сил гравитации, перемещается вниз по внутренней поверхности цилиндрического пакета пластин 6 и далее через зазоры 16 и 17 к сливному патрубку 15;- with a small productivity in the gas and liquid phases, aerosol liquid fractions passing through the slotted channels 8 of the cylindrical package of plates 6 settle on their surfaces, forming a film liquid fraction, which under the influence of a gas flow descending in a spiral to the flanged holes 10 of the truncated cone 9 and forces gravity, moves down the inner surface of the cylindrical package of plates 6 and then through the gaps 16 and 17 to the drain pipe 15;

- при увеличении производительности по газовой и жидкостной фазам аэрозольные жидкие фракции, проходя через щелевые каналы 8 цилиндрического пакета пластин 6, коалесцируются в крупные капли жидкой фракции и уносятся газовым потоком во внутрь цилиндрического пакета пластин 6, где они оседают на наружной поверхности усеченного конуса 9 и под воздействием газового потока, нисходящего к отбортованным отверстиям 10, направляемые спирально-винтовыми пластинами 11 движутся к днищу 12 и далее через кольцевой зазор 16 и 17 к сливному патрубку 15. Радиальные пластины 13 выполняют функцию успокоителей газового потока, предотвращая вращение отделенной жидкой фракции в районе сливного патрубка.- with increasing productivity in the gas and liquid phases, aerosol liquid fractions passing through the slotted channels 8 of the cylindrical package of plates 6 are coalesced into large droplets of the liquid fraction and are carried away by the gas stream into the inside of the cylindrical package of plates 6, where they settle on the outer surface of the truncated cone 9 and under the influence of a gas stream descending to the flanged holes 10, guided by spiral-helical plates 11 move to the bottom 12 and then through the annular gap 16 and 17 to the drain pipe 15. Radial The lamellar plates 13 serve as gas flow dampers, preventing the rotation of the separated liquid fraction in the area of the drain pipe.

При аварийном увеличении жидкостной составляющей газового потока, характерном при запуске газовых систем, может произойти повышение уровня жидкой фазы, отводимой по наружной поверхности усеченного конуса 9, до высоты отбортовки отверстий 10, после чего жидкость будет транспортироваться газовым потоком по внутренней поверхности усеченного конуса 9 до щелей кольцевого лабиринта 18, с помощью которого она выводится на наружную поверхность цилиндрического пакета 6, где захватывается и отбрасывается к стенке корпуса 1 центробежной силой входящего в сепаратор газового потока и транспортируется к сливному патрубку 15.In the event of an emergency increase in the liquid component of the gas flow characteristic of starting gas systems, an increase in the level of the liquid phase discharged along the outer surface of the truncated cone 9 to the flanging height of the holes 10, after which the liquid will be transported by the gas stream along the inner surface of the truncated cone 9 to the slots an annular labyrinth 18, with which it is displayed on the outer surface of the cylindrical package 6, where it is captured and discarded to the wall of the housing 1 by centrifugal force gas in the separator and is transported to the drain pipe 15.

Экспериментальным образом установлено, что наилучшие конструктивные параметры сепаратора таковы. Отношение площади поперечного сечения корпуса сепаратора к основным геометрическим параметрам составляет: к площади минимального сечения входного патрубка - 14, к площади сечения выходного патрубка - 9, к площади сечения цилиндрического пакета пластин - 2÷2.5, к проходной площади щелевых каналов цилиндрического пакета пластин - 2÷2.5, к площади сечения кольцевого зазора между конусным днищем и цилиндрическим пакетом пластин - 12÷15, к площади отбортованных отверстий усеченного конуса - 9÷10.It was established experimentally that the best design parameters of the separator are as follows. The ratio of the cross-sectional area of the separator body to the main geometric parameters is: to the minimum cross-sectional area of the inlet pipe - 14, to the cross-sectional area of the outlet pipe - 9, to the cross-sectional area of the cylindrical plate package - 2 ÷ 2.5, to the passage area of the slotted channels of the cylindrical plate package - 2 ÷ 2.5, to the cross-sectional area of the annular gap between the conical bottom and the cylindrical package of plates - 12 ÷ 15, to the area of the flanged holes of the truncated cone - 9 ÷ 10.

Claims

1. The fuel gas separator comprising a vertical cylindrical body, a horizontal cover, an inlet, outlet and drain pipe, a deflector, a vertical cylindrical package of flat curved plates forming slotted channels, placed coaxially with the body and the output pipe located above its upper end to form an annular labyrinth characterized in that an inverted hollow truncated cone is installed inside the cylindrical package of plates, the base of which is fixed cylindrically at the upper end about the package of plates, and on the truncated top of the cone, extending beyond the lower end of the cylindrical package of plates, a conical false bottom is formed, forming an annular gap with the inner surface of the separator body, and a conical bottom located at the level of the lower end of the cylindrical plate package, forming an annular gap with the inner surface of the cylindrical package of plates, between the conical bottom and the false conical bottom there are radial plates-dampers of a rotating gas flow, in the lower part of Hole of hollow truncated truncated cone made outwardly flanged openings, the area of which is 1 / 9-1 / 10 of the sectional area of the separator body, to which are attached spiral screw plates fixed on the outer surface of the cone with a helix angle of 10 ÷ 15 ° to the cone axis, directed along the rotation of the gas stream.

2. The device according to claim 1, characterized in that the inlet pipe and the deflector are located in a horizontal cover, while the deflector is made in the form of a screw snail.

3. The device according to claim 1, characterized in that the annular labyrinth is formed by the upper end of the truncated cone and a radius annular groove located on the lower end of the outlet pipe.