RU2327017C1

RU2327017C1 - Кляммер скрытого типа для крепления толстостенных облицовочных плит

Info

Publication number: RU2327017C1
Application number: RU2006140146/03A
Authority: RU
Inventors: Азат Хайдарович Гельманов (RU); Азат Хайдарович Гельманов
Original assignee: Азат Хайдарович Гельманов
Priority date: 2006-11-14
Filing date: 2006-11-14
Publication date: 2008-06-20

Abstract

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при облицовке наружных стен зданий (фасадов и вентилируемых фасадов). Кляммер содержит несущий и съемный элементы. Несущий элемент имеет первую полку, выполненную с возможностью закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, и перпендикулярную ей вторую опорную полку, на которой выполнен упор для фиксации облицовочной плиты. Съемный элемент имеет Г-образный профиль, первая полка которого выполнена с возможностью крепления к несущему элементу, а вторая полка выполнена с возможностью фиксации облицовочной плиты. Несущий и съемный элементы выполнены в виде планок. На внешней стороне опорной полки несущего элемента между ее поверхностью и выполненным на ней выступом образовано, по меньшей мере, два паза для размещения в них первой полки съемного элемента. Первая полка несущего элемента снабжена фиксирующим элементом. На первой полке съемного элемента выполнен, по меньше мере, один выступ, лежащий в плоскости упомянутой полки и выполненный с возможностью закрепления в упомянутом фиксирующем элементе. Технический результат: многократность, оперативность, простота и производительность монтажа-демонтажа облицовочных плит без привлечения дополнительных материальных затрат. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при облицовке наружных стен зданий (фасадов и вентилируемых фасадов).

Кляммер является крепежным элементом плитки к металлокаркасу, установленному на облицовываемой поверхности.

Существует достаточное количество конструкций крепления толстостенных (мрамор, гранит и. т.д.) облицовочных плит к металлокаркасу, преимущественно рассчитанных на производство монтажа плит односторонней направленности - снизу вверх, что приводит к низкой ремонтопригодности (замена нижней плиты возможна только путем демонтажа всего вертикального ряда плит в обратном порядке сверху вниз. Замена плит трудоемка и сопровождается дополнительными материальными затратами (узлы крепления, заклепки, саморезы и.т.д.), а то и вовсе невозможна.

Известно устройство для крепления облицовочных плит (кляммер), принятое в качестве ближайшего аналога, содержащее несущий элемент, имеющий полку, выполненную с возможностью закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, и опорную полку, лежащую в плоскости, перпендикулярной облицовываемой поверхности, а также содержит разъемный элемент, имеющий Г-образный профиль, первая полка которого выполнена с возможностью крепления к несущему элементу, а вторая полка выполнена с возможностью фиксации облицовочной плиты (RU 45753 U1, опубл. 2005 г.). Известный кляммер предназначен для крепления кафельной плитки толщиной 8 мм и не обеспечивает надежного удержания крупногабаритных толстостенных облицовочных плит, поскольку при образовании трещин части плит могут падать вниз, поскольку плитка удерживается только в отдельных точках.

Кроме того, недостатком известного решения является относительно высокая трудоемкость монтажа из-за большого количества устанавливаемых кляммеров, относительно невысокая надежность закрепления плит из-за локальной фиксации плит небольшими кляммерами и невысокая эстетичность из-за выступания части разъемного элемента на лицевую поверхность плит.

Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка кляммера скрытого типа, повышение надежности крепления тостостенных облицовочных плит при одновременном обеспечении простоты монтажа плит и их замены, многократность, оперативность и производительность монтажа-демонтажа облицовочных плит, а также адаптированность к установке кляммера на всех видах существующих конструкций металлокаркаса.

Поставленная задача решается тем, что кляммер для крепления облицовочных плит содержит несущий элемент, имеющий первую полку, выполненную с возможностью закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, и перпендикулярную ей вторую опорную полку, на которой выполнен упор для фиксации облицовочной плиты, и съемный элемент, имеющий Г-образный профиль, первая полка которого выполнена с возможностью крепления к несущему элементу, а вторая полка предназначена для фиксации облицовочной плиты. Несущий и съемный элементы выполнены в виде планок, при этом на внешней стороне опорной полки несущего элемента между ее поверхностью и выполненным на ней выступом образовано по меньшей мере два паза для размещения в них первой полки съемного элемента, первая полка несущего элемента снабжена фиксирующим элементом, а на первой полке съемного элемента выполнен, по меньше мере, один выступ, лежащий в плоскости упомянутой полки и выполненный с возможностью закрепления в упомянутом фиксирующем элементе.

Использование в конструкции кляммера съемного элемента позволяет производить замену отдельно взятой плиты без демонтажа всего ряда.

Наличие фиксирующего элемента на несущем элементе для фиксации выступов разъемного элемента, а также выполнение несущего и съемного элемента в виде планок позволяет просто и надежно зафиксировать плиту, в том числе разместив упор опорной полки несущего элемента и вторую полку съемного элемента в соответствующих пазах, выполненных в боковых сторонах облицовочных плит, исключив выступание частей кляммера на лицевую поверхность облицовочной плиты.

В частных вариантах изобретения фиксирующий элемент может быть выполнен в виде пружины сжатия, закрепленной на первой полке несущего элемента, в несущем элементе между упомянутыми пазами выполнено отверстие или пара отверстий для размещения в них концов упомянутой пружины, а выступ на первой полке съемного элемента имеет по меньшей мере один паз для размещения в нем конца упомянутой пружины при вставленом положении съемного элемента в несущий элемент, при этом на первой полке съемного элемента выполнено по меньшей мере два утолщенных участка для их размещения в упомянутых пазах опорной полки несущего элемента с возможностью образования щели между опорной полкой несущего элемента и первой полкой съемного элемента, расположенной напротив выступа съемного элемента.

Кляммер может быть снабжен элементом (ключом) для демонтажа съемного элемента из фиксирующего элемента, выполненным с возможностью установки в упомянутую щель и отжатия из паза, выполненного в выступе съемного элемента конца пружины. Для обеспечения простого разжатия концов пружины при вставлении указанного элемента в щель последний может быть выполнен со скошенными боковыми сторонами, на которых напротив друг друга выполнено два паза для размещения отжатых концов пружины при вставленном в щель элементе. Расстояние между пазами подбирают таким образом, чтобы оно было больше ширины выступа съемного элемента.

Утолщенные участки на первой полке съемного элемента нужны для образования щели между опорной полкой несущего элемента и первой полкой разъемного элемента. Данные участки могут быть образованы отгибом участков из материала съемного элемента до соприкосновения с поверхностью первой полки.

Пазы на опорной полке несущего элемента, в которые входят упомянутые выше утолщенные участки, также могут быть образованы путем отгиба участков из материала несущего элемента.

Сущность изобретения поясняется графически.

На фиг.1 показана схема (фронтальный вид) расположения предлагаемых кляммеров и облицовочных плит на металлокаркасе, на фиг.2 показано сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 (а, б, в, г) показан несущий элемент: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху, г - изометрия, на фиг.4 (а, б, в) показан съемный элемент: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху, на фиг.5 (а, 6, в, г) показан кляммер в сборе: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху, г - изометрия, на фиг.6 показана пружина сжатия, на фиг.7 показан элемент для демонтажа (ключ) разъемного элемента из фиксирующего элемента, на фиг.8 (а, б, в, г) показан вариант выполнения нижней планки: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху, г - изометрия на фиг.9 (а, б, в, г) показан вариант выполнения верхней планки: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху, г - изометрия.

Облицовочные плиты 1 закрепляются с помощью предлагаемых кляммеров 2, а также верхней 3 и нижней 4 планок на профиле 5 металлокаркаса.

Кляммер 2 содержит выполненные в виде планок несущий элемент 6, имеющий первую полку 7, выполненную с возможностью закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, и лежащую в плоскости, перпендикулярной облицовываемой поверхности вторую опорную полку 8, на которой выполнен упор 9 для фиксации облицовочной плиты, и съемный элемент 10, имеющий Г-образный профиль, первая полка 11 которого выполнена с возможностью крепления к несущему элементу, а вторая полка 12 выполнена с возможностью фиксации облицовочной плиты. Под опорной полкой 8 между ее поверхностью и выполненным на ней выступом 13 образовано по меньшей мере два паза 14 для размещения в них первой полки 11. На первой полке 7 несущего элемента закреплен фиксирующий элемент, выполненный, например, в виде пружины сжатия 15, а на первой полке 11 съемного элемента выполнен, по меньше мере, один выступ 16, лежащий в плоскости упомянутой полки и выполненный с возможностью закрепления в пружине 15 путем размещения ее концов 17 в пазах 18, выполненных в выступе 16. Концы 17 пружины проходят через пару отверстий 19, выполненных в несущем элементе 6.

На первой полке 11 съемного элемента выполнено по меньшей мере два утолщенных участка 20 для их размещения в пазах 14 опорной полки 8, в результате чего образуется щель 21 между опорной полкой 8 несущего элемента и первой полкой 11 съемного элемента. Щель 21 служит для установки элемента 22 (ключа) демонтажа съемного элемента из фиксирующего элемента, который вставляется в щель 21 с возможностью отжатия из пазов 18 концов 17 пружины. Элемент 22 выполнен со скошенными боковыми сторонами 23, на которых напротив друг друга выполнено два паза 24 для размещения отжатых концов 17 пружины при вставленном в щель элементе 22. Расстояние между пазами Н подбирают таким образом, чтобы оно было больше ширины выступа h разъемного элемента.

Утолщенные участки 20 на первой полке съемного элемента и пазы 14 под опорной полкой 8 несущего элемента целесообразно образовывать путем отгиба участков из материала соответственно съемного и несущего элемента.

Наружные стороны облицовочных плит 1 нижнего и верхнего рядов зафиксированы с помощью соответственно нижней 25 и верхней 26 планок.

Монтаж плит с помощью предлагаемого кляммера осуществляется следующим образом.

Несущие элементы 6 кляммеров закрепляют на вертикальном профиле металлокаркаса 3, например, с помощью заклепок. При монтаже устанавливают упор 9 несущего элемента 6 в паз, выполненный на нижней боковой стороне плиты 1. Вторую полку 12 съемного элемента 10 вставляют в паз, выполненный на верхней боковой стороне данной плиты. Съемный элемент 10 своим выступом 16 вставляют в щель 21, а утолщенными участками 20 в пазы 14 несущего элемента и с помощью концов 17 пружины 15, заходящих в пазы 18 выступа 16, фиксируют разъемный элемент вместе с плитой относительно несущего элемента. Для демонтажа плит элемент 22 вставляют в щель 21 и разжимают концы 17 пружины 15, после чего извлекают съемный элемент 10 с плитой из несущего элемента 6.

Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в обеспечении:

- предохранения толстостенных плит от падения вниз в случае образования трещин;

- скрытого типа крепления, что улучшает дизайн облицовки;

- многократности (не менее чем до 100 раз) монтажа-демонтажа плиты без привлечения дополнительных материальных затрат с целью оперативной корректиковки установки кассеты непосредственно в процессе производства монтажных работ (облицовка фасадов зданий); периодических (раз в два года) контрольных вскрытий участков фасада на предмет проверки состояния утеплителя, металлокаркаса и т.д., что особенно важно в эксплуатационный период здания; прокладки дополнительных коммуникаций (эл. кабель, молниезащита и.т.д.); замены цветовой гаммы панелей (решение архитектора либо заказчика изменить дизайн);

- 100%-ной ремонтопригодности отдельно взятой облицовочной плиты

- производства монтажа плит в любом направлении: снизу вверх, сверху вниз и влево-вправо по горизонтали;

- долговечности в виду полного отсутствия резиновых уплотнителей (прокладок), срок службы которых ограничен, а также изготовления всех деталей крепления кассет из нержавеющей кислотоустойчивой стали;

- адаптированности корпуса несущего элемента ко всем основным типам наиболее распространенных конструкций металлокаркаса (подсистем);

- возможности монтажа крепления плит на металлокаркасе на всей площади фасада в отсутствии плит посредством шаблонов (идентичных габаритным размерам плит согласно проекту) с последующей беспроблемной их установкой;

- простоты производства монтажных операций и повышения производительности труда.

Claims

1. Кляммер для крепления облицовочных плит, содержащий несущий элемент, имеющий первую полку, выполненную с возможностью закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, и перпендикулярную ей вторую опорную полку, на которой выполнен упор для фиксации облицовочной плиты, и съемный элемент, имеющий Г-образный профиль, первая полка которого выполнена с возможностью крепления к несущему элементу, а вторая полка предназначена для фиксации облицовочной плиты, отличающийся тем, что несущий и съемный элементы выполнены в виде планок, при этом на внешней стороне опорной полки несущего элемента образовано по меньшей мере два паза для размещения в них первой полки съемного элемента, кляммер снабжен фиксирующим элементом, который выполнен в виде пружины сжатия, закрепленной на первой полке несущего элемента, в несущем элементе между упомянутыми пазами выполнено отверстие или пара отверстий для размещения в них концов упомянутой пружины, а на первой полке съемного элемента выполнен, по меньшей мере, один выступ, лежащий в плоскости первой полки и имеющий, по меньшей мере, один паз для размещения в нем конца упомянутой пружины при вставленном положении съемного элемента в несущий элемент, при этом на первой полке съемного элемента выполнено по меньшей мере два утолщенных участка для их размещения в упомянутых пазах опорной полки несущего элемента с возможностью образования щели между опорной полкой несущего элемента и первой полкой съемного элемента, причем щель расположена напротив выступа съемного элемента и предназначена для установки в ней элемента для демонтажа съемного элемента из фиксирующего элемента.

2. Кляммер по п.1, отличающийся тем, что он снабжен элементом для демонтажа съемного элемента из фиксирующего элемента, выполненным с возможностью установки в упомянутую щель и отжатия из паза, выполненного в выступе съемного элемента конца пружины.

3. Кляммер по п.2, отличающийся тем, что указанный элемент для демонтажа выполнен со скошенными боковыми сторонами, на которых напротив друг друга выполнено два паза для размещения отжатых концов пружины при вставленном в щель элементе для демонтажа.

4. Кляммер по п.1, отличающийся тем, что упомянутые утолщенные участки образованы отгибом участков из материала съемного элемента до соприкосновения с поверхностью первой полки.

5. Кляммер по п.1, отличающийся тем, что пазы на внешней стороне опорной полкой несущего элемента образованы отгибом участков из материала несущего элемента.

6. Кляммер по п.1, отличающийся тем, что упор на опорной полке несущего элемента и вторая полка съемного элемента выполнены с возможностью размещения в соответствующих пазах, выполненных в боковых поверхностях облицовочных плит.