CN208518143U - 一种方便安装的金属幕墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种方便安装的金属幕墙板，包括位于内层的夹芯层以及固定于夹芯层表面的复合金属层，所述复合金属层的一个表面设置有若干平行的刚性突起，所述复合金属层与夹芯层之间设置有粘合剂层，所述复合金属层的端部一侧设置有挂持部，所述挂持部包括垂直于复合金属层的第一段和平行于复合金属层的第二段，且第一段连接复合金属层和第二段，所述复合金属层的端面设置有卡合槽和卡合凸起，本实用新型不仅方便安装，且不需要螺钉等辅助元件，即简便又节省成本。

Description

一种方便安装的金属幕墙板

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种方便安装的金属幕墙板。

背景技术

目前，幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。在安装幕墙时，通常需要将幕墙的板材通过螺钉等固定于支承结构上来保证安装的牢固性，整个安装的过程较为繁琐，浪费人力物力，使成本增设。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种方便安装的金属幕墙板，不仅方便安装，且不需要螺钉等辅助元件，即简便又节省成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种方便安装的金属幕墙板，解决了现有技术中幕墙安装的过程较为繁琐，浪费人力物力的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：方便安装的金属幕墙板，包括位于内层的夹芯层以及固定于夹芯层表面的复合金属层，复合金属层的一个表面设置有若干平行的刚性突起，复合金属层与夹芯层之间设置有粘合剂层，复合金属层的端部一侧设置有挂持部，挂持部包括垂直于复合金属层的第一段和平行于复合金属层的第二段，且第一段连接复合金属层和第二段，复合金属层的端面设置有卡合槽和卡合凸起。

作为一种优选的实施方式，复合金属层为彩涂板、镀锌板、不锈钢板或铝镁锰合金板中的一种，其厚度为0.4mm-1mm。

作为一种优选的实施方式，夹芯层为聚氨酯层、玻璃棉层或岩棉层中的一种，其厚度为50mm-100mm。

作为一种优选的实施方式，刚性突起的截面为梯形。

作为一种优选的实施方式，卡合凸起包括位于复合金属层一端端面的第一凸起、第二凸起，以及位于复合金属层另一端端面的第三凸起，第一凸起和第二凸起之间形成卡合槽，卡合槽的宽度大于第三凸起的厚度。

作为一种优选的实施方式，挂持部的第二段与复合金属层之间设置有连接部，连接部平行于挂持部的第一段，且连接部与挂持部之间围成通道。

作为一种优选的实施方式，粘合剂层为结构胶。

作为一种优选的实施方式，挂持部的第二段到复合金属层之间的距离为8mm-16mm。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、利用复合金属层与夹芯层的形式作为幕墙板材，既保证了轻质又保证了坚固性，使其方便安装的同时延长使用寿命；

2、采用卡合凸起与卡合槽的形式将相邻的板材进行固定，不需要螺钉，既简便而且节省人力物力等成本；

3、利用挂持部实现整个板材与支承结构的组合安装，操作极为简单；

4、挂持部与连接部之间围成通道，可以方便雨水等流通，不会因为雨水的存续而影响板材的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-复合金属层；2-刚性突起；3-夹芯层；4-粘合剂层；5-第三凸起；6-第一段；7-第二段；8-连接部；9-第一凸起；10-通道；11-第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本方便安装的金属幕墙板，包括位于内层的夹芯层3以及固定于夹芯层3表面的复合金属层1，复合金属层1的一个表面设置有若干平行的刚性突起2，复合金属层1与夹芯层3之间设置有粘合剂层4，复合金属层1的端部一侧设置有挂持部，挂持部包括垂直于复合金属层1的第一段6和平行于复合金属层1的第二段7，且第一段6连接复合金属层1和第二段7，复合金属层1的端面设置有卡合槽和卡合凸起。复合金属层1为彩涂板、镀锌板、不锈钢板或铝镁锰合金板中的一种，其厚度为0.4mm-1mm。夹芯层3为聚氨酯层、玻璃棉层或岩棉层中的一种，其厚度为50mm-100mm。刚性突起2的截面为梯形。卡合凸起包括位于复合金属层1一端端面的第一凸起9、第二凸起11，以及位于复合金属层1另一端端面的第三凸起5，第一凸起9和第二凸起11之间形成卡合槽，卡合槽的宽度大于第三凸起5的厚度。挂持部的第二段7与复合金属层1之间设置有连接部8，连接部8平行于挂持部的第一段6，且连接部8与挂持部之间围成通道10。粘合剂层4为结构胶。挂持部的第二段7到复合金属层1之间的距离为8mm-16mm。

该方便安装的金属幕墙板的工作原理是：利用复合金属层1与夹芯层3的形式作为幕墙板材，既保证了轻质又保证了坚固性，使其方便安装的同时延长使用寿命；采用卡合凸起与卡合槽的形式将相邻的板材进行固定，不需要螺钉，既简便而且节省人力物力等成本；利用挂持部实现整个板材与支承结构的组合安装，操作极为简单；挂持部与连接部8之间围成通道10，可以方便雨水等流通，不会因为雨水的存续而影响板材的使用寿命

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便安装的金属幕墙板，其特征在于，包括位于内层的夹芯层以及固定于夹芯层表面的复合金属层，所述复合金属层的一个表面设置有若干平行的刚性突起，所述复合金属层与夹芯层之间设置有粘合剂层，所述复合金属层的端部一侧设置有挂持部，所述挂持部包括垂直于复合金属层的第一段和平行于复合金属层的第二段，且第一段连接复合金属层和第二段，所述复合金属层的端面设置有卡合槽和卡合凸起。

2.根据权利要求1所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述复合金属层为彩涂板、镀锌板、不锈钢板或铝镁锰合金板中的一种，其厚度为0.4mm-1mm。

3.根据权利要求2所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述夹芯层为聚氨酯层、玻璃棉层或岩棉层中的一种，其厚度为50mm-100mm。

4.根据权利要求3所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述刚性突起的截面为梯形。

5.根据权利要求4所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述卡合凸起包括位于复合金属层一端端面的第一凸起、第二凸起，以及位于复合金属层另一端端面的第三凸起，所述第一凸起和第二凸起之间形成卡合槽，所述卡合槽的宽度大于第三凸起的厚度。

6.根据权利要求5所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述挂持部的第二段与复合金属层之间设置有连接部，所述连接部平行于挂持部的第一段，且连接部与挂持部之间围成通道。

7.根据权利要求6所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述粘合剂层为结构胶。

8.根据权利要求7所述的方便安装的金属幕墙板，其特征在于，所述挂持部的第二段到复合金属层之间的距离为8mm-16mm。