RU2326971C1

RU2326971C1 - Iron

Info

Publication number: RU2326971C1
Application number: RU2006139304/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-11-07
Filing date: 2006-11-07
Publication date: 2008-06-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: iron consists of components at following ratio, mas. %: carbon 3.6-4.0; silicon 1.6-2.0; manganese 0.6-1.0, aluminium 0.05-1.0, magnesium 0.005-0.01; nitrogen 0.05-0.1, zirconium 0.08-0.12, copper 0.8-1.2, iron - the rest.

EFFECT: upgrading of iron strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, коленчатых валов компрессоров, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of internal combustion engines, crankshafts of compressors, cam shafts, couplers, brake drums.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,8; марганец 0,2-0,4; алюминий 0,5-0,9; магний 0,04-0,14; азот 0,025-0,05; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3,8-4,0; silicon 1.8-2.8; manganese 0.2-0.4; aluminum 0.5-0.9; magnesium 0.04-0.14; nitrogen 0.025-0.05; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, азот, железо, дополнительно содержит цирконий и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; цирконий 0,08-0,12; медь 0,8-1,2; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, magnesium, nitrogen, iron, additionally contains zirconium and copper, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,6-4,0; silicon 1.6-2.0; manganese 0.6-1.0; aluminum 0.05-0.1; magnesium 0.005-0.01; nitrogen 0.05-0.1; zirconium 0.08-0.12; copper 0.8-1.2; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,63.6 3,83.8 4,04.0 КремнийSilicon 2,02.0 1,81.8 1,61,6 МарганецManganese 0,60.6 0,80.8 1,01,0 АлюминийAluminum 0,10.1 0,080.08 0,050.05 МагнийMagnesium 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 АзотNitrogen 0,10.1 0,080.08 0,050.05 ЦирконийZirconium 0,080.08 0,10.1 0,120.12 МедьCopper 1,21,2 1,01,0 0,80.8 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Алюминий и магний раскисляют чугун. Азот в химически связанном виде образует нитриды и становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Цирконий способствует измельчению зерна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Copper increases the content of perlite in the alloy. Aluminum and magnesium deoxidize cast iron. Nitrogen in a chemically bound form forms nitrides and becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of cast iron. Zirconium contributes to grain refinement.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and cast into sand molds. The temperature of the melt when casting molds must be at least 1320 ° C. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 998566, С22С 37/10, 1983.1. SU 998566, C22C 37/10, 1983.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, magnesium, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains zirconium and copper in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,6-4,0; silicon 1.6-2.0; manganese 0.6-1.0; aluminum 0.05-0.1; magnesium 0.005-0.01; nitrogen 0.05-0.1; zirconium 0.08-0.12; copper 0.8-1.2; iron the rest.