RU2326948C2 - Method of juice purification - Google Patents
Method of juice purification Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326948C2 RU2326948C2 RU2006115183/13A RU2006115183A RU2326948C2 RU 2326948 C2 RU2326948 C2 RU 2326948C2 RU 2006115183/13 A RU2006115183/13 A RU 2006115183/13A RU 2006115183 A RU2006115183 A RU 2006115183A RU 2326948 C2 RU2326948 C2 RU 2326948C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- juice
- saturation
- carried out
- filtration
- diffusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности.The invention relates to the sugar industry.
Известен способ очистки диффузионного сока, предусматривающий нагревание диффузионного сока до температуры 85-88°С, предсатурацию с расходом извести 0,5-0,6% СаО к объему сока до рН 8,8-9,5 и рециркуляцией предсатурационного сока, нагревание предсатурационного сока до температуры 85-88°С, отделение осадка отстаиванием, горячую дефекацию с расходом извести 1,5-1,8% СаО к массе свеклы, I и II сатурацию и фильтрацию между ними (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.:Колос, 1999. - С.260-262).A known method of purification of diffusion juice, comprising heating the diffusion juice to a temperature of 85-88 ° C, pre-saturation with a flow rate of lime 0.5-0.6% CaO to the volume of juice to a pH of 8.8-9.5 and recirculation of pre-saturation juice, heating pre-saturation juice to a temperature of 85-88 ° С, sediment separation by settling, hot defecation with a flow rate of lime 1.5-1.8% CaO to beet mass, saturation I and II and filtration between them (Sapronov A.R. Sugar production technology. - M.: Kolos, 1999 .-- S.260-262).
Недостатком данного способа является то, что нагревание сока до температуры 85-88°С перед введением извести снижает ее растворимость, что приводит к исключению реакции осаждения несахаров диффузионного сока. В результате образуются высокоокрашенные продукты щелочного разложения редуцирующих сахаров и амидов, что ухудшает качество очищенного сока.The disadvantage of this method is that heating the juice to a temperature of 85-88 ° C before the introduction of lime reduces its solubility, which eliminates the precipitation reaction of non-sugars of diffusion juice. As a result, highly colored products of alkaline decomposition of reducing sugars and amides are formed, which affects the quality of the purified juice.
Ближайшим аналогом предложенного способа является способ очистки диффузионного сока, предусматривающий его нагревание до температуры 55-60°С, смешивание с фильтрационным осадком сока I и II сатурации и рециркулируемым предсатурационным соком в количестве 500-700% к массе сока и известью до рН 8,5-9,0, предсатурацию смеси до достижения рН 11,2-11,8, теплую и горячую дефекацию, I сатурацию, отделение осадка, дефекацию, II сатурацию и фильтрацию сока II сатурации (SU 1147754 А, 30.03.1985).The closest analogue of the proposed method is a method for purifying diffusion juice, providing for its heating to a temperature of 55-60 ° C, mixing with filtration sediment of saturation juice I and II and recycled presaturation juice in the amount of 500-700% by weight of the juice and lime to pH 8.5 -9.0, pre-saturation of the mixture until a pH of 11.2-11.8 is reached, warm and hot defecation, I saturation, sediment separation, defecation, II saturation and filtration of juice of II saturation (SU 1147754 A, 03/30/1985).
Недостатком указанного способа является то, что перед предсатурацией диффузионный сок смешивают с фильтрационным осадком сока I и II сатурации, при этом с осадком I сатурации вводятся и адсорбированные на нем несахара, тем самым ухудшая качество диффузионного сока. Необоснованно велик расход извести на предсатурацию 1,0-1,5% СаО к массе сока. Проведение предсатурации до достижения рН 11,2-11,8 не обеспечивает образование осадка с низким коэффициентом фильтрации, что требует увеличения количества фильтрационного оборудования и большого количества рециркулируемого сока (500-700% к объему диффузионного сока).The disadvantage of this method is that before presaturation, the diffusion juice is mixed with a filter cake of juice of saturation I and II, while non-sugar adsorbed on it are introduced into sediment of saturation I, thereby impairing the quality of the diffusion juice. The consumption of lime for pre-saturation of 1.0-1.5% CaO to the mass of juice is unreasonably high. Carrying out pre-saturation until reaching pH 11.2-11.8 does not provide a precipitate with a low filtration coefficient, which requires an increase in the amount of filtration equipment and a large amount of recycled juice (500-700% of the volume of diffusion juice).
Технический результат изобретения заключается в повышении степени удаления несахаров диффузионного сока на начальном этапе проведения известково-углекислотной очистки и улучшении седиментационно-фильтрационных свойств осадка, что особенно важно при переработке свеклы низкого технологического качества.The technical result of the invention is to increase the degree of removal of non-sugars of diffusion juice at the initial stage of lime-carbon dioxide purification and to improve the sedimentation-filtration properties of the sludge, which is especially important when processing beets of low technological quality.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе, предусматривающем нагревание диффузионного сока до 55-60°С, смешивание с фильтрационным осадком II сатурации, известью и рециркулируемым предсатурационным соком, предсатурацию смеси, теплую и горячую дефекацию, I сатурацию, отделение осадка, II сатурацию и фильтрацию, рециркулирует предсатурационный сок в количестве 300-500% к объему диффузионного сока и его перед рециркуляцией подвергают пересатурированию до достижения рН 7,0-7,5, при этом предсатурацию указанной смеси проводят до рН 8,8-9,5 и после предсатурации отделяют осадок отстаиванием.This result is achieved by the fact that in the proposed method, which involves heating the diffusion juice to 55-60 ° C, mixing with a filter cake of II saturation, lime and recirculated pre-saturation juice, pre-saturation of the mixture, warm and hot defecation, I saturation, separation of sediment, II saturation and filtering, recycle the pre-saturation juice in an amount of 300-500% by volume of the diffusion juice and subjected to resaturation before recirculation until the pH reaches 7.0-7.5, while the pre-saturation of this mixture is carried out to a pH of 8.8 -9.5 and after predaturation, the precipitate is separated by settling.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Диффузионный сок нагревают до температуры 55-60°С, его смешивают с фильтрационным осадком II сатурации, рециркулируемым пересатурированным до рН 7,0-7,5 предсатурационным соком в количестве 300-500% к объему диффузионного сока и известью в количестве 0,25-0,45% СаО к массе сока и проводят предсатурацию указанной смеси до достижения рН 8,8-9,5. Проведение процесса предсатурации до указанного рН и при температуре 55-60°С обеспечивает большую растворимость извести, что приводит к достаточно полному осаждению веществ коллоидной степени дисперсности и снижению цветности сока, при этом образуется осадок, имеющий хорошие седиментационные и фильтрационные свойства.Diffusion juice is heated to a temperature of 55-60 ° C, it is mixed with a filter cake of II saturation, recirculated by pre-saturated pre-saturation juice to pH 7.0-7.5 in an amount of 300-500% by volume of diffusion juice and lime in an amount of 0.25- 0.45% CaO to the mass of juice and carry out predaturation of the specified mixture to achieve a pH of 8.8 to 9.5. Carrying out the pre-saturation process to the specified pH and at a temperature of 55-60 ° C provides a high solubility of lime, which leads to a fairly complete precipitation of substances of colloidal degree of dispersion and a decrease in the color of the juice, while a precipitate is formed that has good sedimentation and filtration properties.
При пересатурировании рециркулируемого предсатурационного сока до рН 7,0-7,5 образовавшийся при предсатурационной обработке карбонат кальция переходит в гидрокарбонат кальция, который в растворе диссоциирует на Са2+ и НСО3 - (Решетова Р.С. Разработка эффективных режимов предварительной обработки диффузионного сока. Автореферат дис. канд. техн. наук. - М., 1985. - 26 с).When re-recirculating the recirculated presaturation juice to pH 7.0-7.5, the calcium carbonate formed during the pre-saturation treatment is converted to calcium hydrogen carbonate, which in solution dissociates into Ca 2+ and HCO 3 - (Reshetova R.S. Abstract of the dissertation of Candidate of Technical Sciences. - M., 1985. - 26 s).
При смешивании диффузионного сока с пересатурированным предсатурационным соком двухзарядный ион кальция вступает в реакции осаждения малорастворимых солей в отсутствии иона гидроксила, что приводит к более полному осаждению несахаров и способствует образованию натуральной щелочности, играющей положительную роль при дальнейших операциях:When mixing diffusion juice with resaturated presaturation juice, a doubly charged calcium ion enters the precipitation reaction of sparingly soluble salts in the absence of a hydroxyl ion, which leads to a more complete precipitation of non-sugars and promotes the formation of natural alkalinity, which plays a positive role in further operations:
Са(HCO3)2+К2А(2-)→СаА(2-)↓+2КНСО3.Ca (HCO 3 ) 2 + K 2 A (2-) → CaA (2-) ↓ + 2 KHCO 3 .
Осадок II сатурации имеет нулевой или слабоположительный заряд. (Хомичак Л.М., Решетова Р.С, Даишев М.И. Электрохимические характеристики карбоната кальция при сатурировании // Известия вузов. Пищевая технология. - 1985. - №1. - С.31-33).Sediment II saturation has a zero or weakly positive charge. (Khomichak L.M., Reshetova R.S., Daishev M.I. Electrochemical characteristics of calcium carbonate during saturation // News of Universities. Food Technology. - 1985. - No. 1. - P.31-33).
При смешивании с пересатурированным до рН 7,0-7,5 предсатурационным соком его заряд повышается за счет присутствия в соке двухзарядных ионов кальция, что повышает его адсорбционную способность. Это способствует более полному удалению несахаров, а также формированию осадка с хорошими фильтрационно-седиментационными свойствами.When mixed with presaturation juice resaturated to pH 7.0-7.5, its charge increases due to the presence of doubly charged calcium ions in the juice, which increases its adsorption capacity. This contributes to a more complete removal of non-sugars, as well as the formation of sediment with good filtration and sedimentation properties.
Предсатурационный сок отстаивают для отделения осадка, что позволяет существенно повысить эффект очистки и снизить расход извести. Декантат подвергают теплой основной дефекации с расходом извести 0,8-1,0% СаО к массе сока, нагревают до температуры 87°С и проводят горячую дефекацию. Далее дефекованный сок подают на I сатурацию, отделяют осадок. Сок I сатурации нагревают до температуры 95°С, проводят дефекацию перед II сатурацией с расходом извести 0,25-0,30% СаО к массе свеклы, II сатурацию и сок II сатурации фильтруют.Presaturation juice is defended to separate sediment, which can significantly increase the cleaning effect and reduce lime consumption. The decantate is subjected to warm basic defecation with a lime flow rate of 0.8-1.0% CaO to the mass of juice, heated to a temperature of 87 ° C and hot defecation is carried out. Next, the defecated juice is served on I saturation, the precipitate is separated. Juice I of saturation is heated to a temperature of 95 ° C, defecation is carried out before II saturation with a flow rate of lime 0.25-0.30% CaO to the mass of beets, II saturation and juice of II saturation is filtered.
Пример 1. Процесс очистки диффузионного сока проводят по известному способу. Диффузионный сок нагревают до температуры 57°С, смешивают с фильтрационным осадком I и II сатурации до рН 8,8 и с предсатурационным соком в количестве 600% к массе сока, добавляют известковое молоко в количестве 1,4% СаО к массе сока и проводят предсатурацию до рН 11,5. Затем в предсатурационный сок добавляют 0,6% СаО к массе сока, проводят теплую дефекацию в течение 12 минут, нагревают до температуры 87°С и проводят горячую дефекацию в течение 10 минут. Дефекованный сок подвергают I сатурации, фильтруют, нагревают до температуры 95°С, добавляют 0,6% СаО к массе сока и проводят дополнительную дефекацию в течение 5 минут. После этого сок подвергают II сатурации и фильтрации.Example 1. The purification process of diffusion juice is carried out by a known method. Diffusion juice is heated to a temperature of 57 ° C, mixed with a filter cake of saturation I and II to pH 8.8 and with pre-saturation juice in an amount of 600% by weight of juice, lime milk is added in an amount of 1.4% CaO to the weight of juice and pre-saturation is carried out to a pH of 11.5. Then, 0.6% CaO is added to the pre-saturation juice to the juice mass, warm defecation is carried out for 12 minutes, heated to a temperature of 87 ° C and hot defecation is carried out for 10 minutes. Defecated juice is subjected to I saturation, filtered, heated to a temperature of 95 ° C, 0.6% CaO is added to the mass of juice and additional defecation is carried out for 5 minutes. After this, the juice is subjected to II saturation and filtration.
Пример 2. Проводят очистку диффузионного сока по предложенному способу. Диффузионный сок смешивают с рециркулируемым в количестве 300% к объему диффузионного сока пересатурированным до рН 7,0 предсатурационным соком, смешанным с осадком II сатурации, и добавляют известковое молоко в количестве 0,25% СаО к массе сока. Смесь нагревают до температуры 55°С и подвергают предсатурации до достижения рН 8,8. Затем отделяют осадок отстаиванием. В декантат добавляют 0,8% СаО и проводят теплую дефекацию в течение 15 минут. Затем сок нагревают до температуры 87°С и проводят горячую основную дефекацию в течение 7 минут. Дефекованный сок подвергают I сатурации, фильтруют, нагревают до температуры 95°С, добавляют 0,25% СаО и проводят дополнительную дефекацию в течение 5 минут. После этого сок подвергают II сатурации и фильтрации.Example 2. Purify diffusion juice by the proposed method. Diffusion juice is mixed with pre-saturation juice recovered to pH 7.0, recirculated to a pH of 7.0, mixed with sediment II of saturation, recirculated in an amount of 300% by volume of diffusion juice, and milk of lime in an amount of 0.25% CaO is added to the mass of juice. The mixture is heated to a temperature of 55 ° C and subjected to pre-saturation to achieve a pH of 8.8. Then the precipitate is separated by settling. 0.8% CaO was added to the decantate and warm defecation was carried out for 15 minutes. Then the juice is heated to a temperature of 87 ° C and conduct a hot main bowel movement for 7 minutes. The defecated juice is subjected to I saturation, filtered, heated to a temperature of 95 ° C, 0.25% CaO is added and additional defecation is carried out for 5 minutes. After this, the juice is subjected to II saturation and filtration.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 2. Диффузионный сок смешивают с пересатурированным до рН 7,2 предсатурационным соком в количестве 400% к объему диффузионного сока, предварительно смешанного с осадком II сатурации, и добавляют известковое молоко в количестве 0,35% СаО к массе сока. Эту смесь нагревают до температуры 60°С и подвергают предсатурации до рН 9,0. Предсатурационный сок отстаивают и проводят теплую дефекацию с расходом 0,9% СаО в течение 15 минут. Затем сок нагревают до температуры 87°С, подвергают горячей дефекации в течение 7 минут, проводят I сатурацию и фильтруют. Фильтрат нагревают до температуры 95°С, проводят дополнительную дефекацию с расходом 0,3% СаО в течение 5 минут, затем II сатурацию и фильтрацию.Example 3. The method is carried out analogously to example 2. Diffusion juice is mixed with resaturated juice pre-saturated to pH 7.2 in an amount of 400% by volume of diffusion juice pre-mixed with sediment II of saturation, and milk of lime is added in an amount of 0.35% CaO by weight juice. This mixture is heated to a temperature of 60 ° C and subjected to pre-saturation to a pH of 9.0. Presaturation juice is defended and warm defecation is carried out with a flow rate of 0.9% CaO for 15 minutes. Then the juice is heated to a temperature of 87 ° C, subjected to hot bowel movement for 7 minutes, I saturation is carried out and filtered. The filtrate is heated to a temperature of 95 ° C, an additional defecation is carried out with a flow rate of 0.3% CaO for 5 minutes, then II saturation and filtration.
Пример 4. Способ осуществляют аналогично примерам 2,3. Диффузионный сок смешивают с пересатурированным до рН 7,4 предсатурационным соком в количестве 500% к объему диффузионного сока, предварительно смешанным с осадком II сатурации, и добавляют 0,45% СаО к массе сока. Затем смесь нагревают до температуры 58°С, проводят предсатурацию при рН 9,2 и отделяют осадок отстаиванием. Декантат подвергают теплой дефекации с расходом извести в количестве 1,0% СаО в течение 15 минут, нагревают до температуры 87°С и проводят горячую дефекацию в течение 7 минут. Дефекованный сок подвергают I сатурации, фильтруют, нагревают до температуры 95°С, добавляют 0,27% СаО и проводят дополнительную дефекацию в течение 5 минут. Затем II сатурацию и фильтрацию.Example 4. The method is carried out similarly to examples 2,3. Diffusion juice is mixed with 500% pre-saturation juice resaturated to pH 7.4 to the volume of diffusion juice, pre-mixed with sediment II of saturation, and 0.45% CaO is added to the mass of juice. Then the mixture is heated to a temperature of 58 ° C, pre-saturation is carried out at a pH of 9.2 and the precipitate is separated by settling. The decantate is subjected to warm defecation with a flow of lime in an amount of 1.0% CaO for 15 minutes, heated to a temperature of 87 ° C and hot defecation is carried out for 7 minutes. The defecated juice is subjected to I saturation, filtered, heated to a temperature of 95 ° C, 0.27% CaO is added and additional defecation is carried out for 5 minutes. Then II saturation and filtration.
Пример 5. Способ осуществляют аналогично примерам 2, 3, 4. Диффузионный сок смешивают с пересатурированным до рН 7,5 предсатурационным соком в количестве 400% к объему диффузионного сока, предварительно смешанного с осадком II сатурации, и добавляют известковое молоко в количестве 0,45% СаО к массе сока. Смесь нагревают до температуры 55°С, проводят предсатурацию до рН 9,5 и отделяют осадок отстаиванием. В сок добавляют 0,85% СаО и выдерживают в течение 15 минут, затем нагревают до температуры 87°С, проводят горячую дефекацию в течение 7 минут, I сатурацию и фильтрацию. Сок I сатурации нагревают до температуры 95°С, добавляют 0,28% СаО, проводят дополнительную дефекацию в течение 5 минут, II сатурацию и фильтрацию.Example 5. The method is carried out similarly to examples 2, 3, 4. Diffusion juice is mixed with resaturated juice pre-saturated to pH 7.5 in an amount of 400% by volume of diffusion juice pre-mixed with sediment II of saturation, and milk of lime is added in an amount of 0.45 % CaO to the mass of juice. The mixture is heated to a temperature of 55 ° C, a pre-saturation is carried out to a pH of 9.5, and the precipitate is separated by settling. 0.85% CaO was added to the juice and kept for 15 minutes, then heated to a temperature of 87 ° C, hot defecation was carried out for 7 minutes, I saturation and filtration. Juice I of saturation is heated to a temperature of 95 ° C, 0.28% CaO is added, additional defecation is carried out for 5 minutes, II saturation and filtration.
Показатели соков, очищенных согласно примерам 1-5, представлены в таблице.Indicators of juices purified according to examples 1-5 are presented in the table.
пример 1By a known method
example 1
Из данных таблицы видно, что использование предлагаемого способа очистки диффузионного сока по сравнению с известным дает возможность улучшить седиментационно-фильтрационные свойства предсатурационного осадка, снизить цветность очищенного сока и повысить его чистоту на 1,06-1,3, а также уменьшить расход извести на очистку.The table shows that the use of the proposed method for purification of diffusion juice in comparison with the known makes it possible to improve the sedimentation and filtration properties of pre-saturation sediment, reduce the color of the purified juice and increase its purity by 1.06-1.3, as well as reduce the consumption of lime for cleaning .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115183/13A RU2326948C2 (en) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | Method of juice purification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115183/13A RU2326948C2 (en) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | Method of juice purification |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006115183A RU2006115183A (en) | 2007-12-10 |
| RU2326948C2 true RU2326948C2 (en) | 2008-06-20 |
Family
ID=38903135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006115183/13A RU2326948C2 (en) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | Method of juice purification |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2326948C2 (en) |
-
2006
- 2006-05-02 RU RU2006115183/13A patent/RU2326948C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1999, с.258-260. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006115183A (en) | 2007-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103981290A (en) | Process for preparing sugar from cane | |
| US6174378B1 (en) | Process for production of extra low color cane sugar | |
| CA2676356C (en) | Raw juice alkalinization | |
| CN103114155A (en) | Method for settling extracted sugarcane juice by using weak base | |
| EP0787212B1 (en) | A process for decolorization of solutions | |
| RU2326948C2 (en) | Method of juice purification | |
| US6485574B1 (en) | Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar | |
| RU2327740C2 (en) | Clearing method for diffusion juice | |
| US2340128A (en) | Lime treatment of sugar liquors | |
| US2679464A (en) | Carbonation process | |
| US2829986A (en) | Method of sugar refining | |
| ES2214232T3 (en) | PROCEDURE AND INSTALLATION OF DEPURATION OF A SUGAR JUICE. | |
| RU2155814C1 (en) | Method of producing sugar from raw sugar cane | |
| SU1063838A1 (en) | Method for purifying sugar-containing solution | |
| SU1118675A1 (en) | Method of cleaning sugar-containing msolution | |
| RU1796677C (en) | Method of diffusion juice purification | |
| SU1306958A1 (en) | Method of purifying sugar-containing solutions | |
| SU1693066A1 (en) | Method for purification of sugar-containing solution of sorghum | |
| RU70892U1 (en) | DIFFUSION JUICE CLEANING LINE | |
| SU1196372A1 (en) | Method of purifying diffusion joice | |
| SU1751215A1 (en) | Cane raw sugar cleaning method | |
| RU2418861C1 (en) | Method of purifying diffusion juice | |
| US4045242A (en) | Process for the purification of sugarbeet juice and the reduction of lime salts therein | |
| SU1449589A1 (en) | Method of producing juice in beet sugar production | |
| US1399533A (en) | Processes of systematically sulfurating the juices obtained during the manufacture of sugar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080503 |