RU2324561C2 - Die for corrugated products manufacture - Google Patents
Die for corrugated products manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324561C2 RU2324561C2 RU2004137769/02A RU2004137769A RU2324561C2 RU 2324561 C2 RU2324561 C2 RU 2324561C2 RU 2004137769/02 A RU2004137769/02 A RU 2004137769/02A RU 2004137769 A RU2004137769 A RU 2004137769A RU 2324561 C2 RU2324561 C2 RU 2324561C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamps
- matrix
- die
- corrugated
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления панелей, используемых, преимущественно, в двигателе и авиастроении, как элемент шумоглушения.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for the manufacture of panels used mainly in the engine and aircraft industry, as an element of sound attenuation.
Аналогичные изобретения известны. Так в заявке Японии №60-45014, кл. B 21 D 13/02, штамп для гофрирования изделий представляет, по меньшей мере, два держателя, размещенные с интервалом, кратным целому числу шагов гофрирования. Размещенный между поддерживающим устройством пуансон входит в контакт с подлежащим гофрированию листом. Одновременно с этим оба поддерживающих устройства сближаются и формируют одну волну гофра. Наиболее близким решением к заявленному является решение, приведенное в описании к а.с. SU №984568, кл. B12D 13/02.Similar inventions are known. So in the application of Japan No. 60-45014, cl. B 21 D 13/02, the stamp for corrugating products represents at least two holders placed at intervals that are a multiple of an integer number of corrugation steps. A punch placed between the supporting device comes into contact with the sheet to be corrugated. At the same time, both supporting devices come together and form one wave of corrugation. The closest solution to the declared is the solution given in the description to A. with. SU No. 984568, class B12D 13/02.
Известный штамп состоит из установленных на верхней плите калибрующего и формующего пуансонов и прижимов, установленных на упругих основаниях. На нижней плите установлена матрица.A well-known stamp consists of calibrating and forming punches and clamps mounted on elastic plate mounted on the top plate. A matrix is installed on the bottom plate.
Изобретение направлено на повышение жесткости получаемых изделий. Однако, в двигателестроении, особенно, при изготовлении панелей конусной формы с гофрированным заполнителем, основным требованием является точность изготовления его. Известное решение в силу его конструктивных особенностей не обеспечивает требуемую точность.The invention is aimed at increasing the rigidity of the resulting product. However, in the engine industry, especially in the manufacture of conical shaped panels with corrugated aggregate, the main requirement is the accuracy of its manufacture. The known solution due to its design features does not provide the required accuracy.
Задачей изобретения является повышение точности изготовления гофрированного заполнителя.The objective of the invention is to increase the accuracy of the manufacture of corrugated aggregate.
Задача решена за счет того, что в известном штампе, содержащем установленные на верхней плите фиксирующий и калибровочный пуансоны и подпружиненные прижимы, а также установленную на нижней плите матрицу, в известном - прижимы расположены с возможностью контакта с выступами матрицы и соосно с ними.The problem is solved due to the fact that in the known stamp containing the fixing and calibration punches and spring-loaded clamps mounted on the top plate, as well as the matrix mounted on the bottom plate, in the known one, the clamps are arranged for contact with the protrusions of the matrix and coaxially with them.
Расположение прижимов с возможностью контакта с выступами матрицы и соосно с ними обеспечивает за счет жесткого фиксирования прижимами гофрированного участка листа создание условий для бездеформационного получения профиля гофра.The location of the clamps with the possibility of contact with the protrusions of the matrix and coaxially with them provides due to the rigid fixation by the clamps of the corrugated section of the sheet, creating conditions for strain-free obtaining a profile of the corrugation.
Техническим результатом является снижение стоимости изготавливаемых изделий за счет исключения доводочных и подгоночных операций.The technical result is to reduce the cost of manufactured products by eliminating the finishing and fitting operations.
На чертеже представлено предлагаемое решение.The drawing shows the proposed solution.
Штамп состоит из установленных на верхней плите 1 формующих 2 и калибровочных 3 пуансонов и подпружиненных прижимов 4, между которыми расположен пуансон 3. Прижимы 4 поджаты пружиной 5, опирающейся на верхнюю плиту 1. На нижней плите 6 смонтирована матрица 7. Прижимы 4 своими основаниями расположены с возможностью контакта с выступами 8 матрицы 7 и соосно с ними.The stamp consists of forming 2 punches and 3 calibration punches mounted on the top plate 1 and spring-loaded clamps 4, between which the puncheon 3 is located. Clamps 4 are pressed by a spring 5 resting on the top plate 1. A matrix 7 is mounted on the bottom plate 6. Clamps 4 are located with their bases with the possibility of contact with the protrusions 8 of the matrix 7 and coaxially with them.
Процесс гофрирования предлагаемым штампом осуществляют следующим образом: на матрицу 7 подают ленточную заготовку до совмещения ее края с торцевой поверхностью прижима 4. Движением плиты 1 осуществляется прижатие листа заготовки прижимом 4 и при последующем движении плиты 1 формующий пуансон 2 образует первый гофр. При поднятой плите перемещают заготовку так, что отформованный гофр попадает между двумя прижимами 4. При движений плиты 1 вниз происходит прижатие заготовки двумя прижимами, и отформованный гофр попадает под действие калибровочного пуансона 3. За счет того, что заготовка в этом положении жестко зафиксирована прижимами 4, калибровка осуществляется за счет допустимой деформации материала, что влечет получение профиля гофра требуемого размера и качества.The corrugation process of the proposed stamp is carried out as follows: the tape blank is fed to the matrix 7 until its edge coincides with the end surface of the clamp 4. The plate 1 is pressed against the blank sheet by the clamp 4 and, with the subsequent movement of the plate 1, the forming punch 2 forms the first corrugation. When the plate is raised, the workpiece is moved so that the molded corrugation falls between the two clamps 4. When the plate 1 moves downward, the workpiece is pressed with two clamps, and the molded corrugation falls under the action of the calibration punch 3. Due to the fact that the workpiece in this position is rigidly fixed by clamps 4 Calibration is carried out due to the permissible deformation of the material, which entails obtaining a corrugation profile of the required size and quality.
Далее цикл продолжается.Further the cycle continues.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004137769/02A RU2324561C2 (en) | 2004-12-23 | 2004-12-23 | Die for corrugated products manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004137769/02A RU2324561C2 (en) | 2004-12-23 | 2004-12-23 | Die for corrugated products manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004137769A RU2004137769A (en) | 2006-06-10 |
RU2324561C2 true RU2324561C2 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=36712230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004137769/02A RU2324561C2 (en) | 2004-12-23 | 2004-12-23 | Die for corrugated products manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2324561C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516322C2 (en) * | 2012-01-11 | 2014-05-20 | Открытое Акционерное Общество "Авиационная Холдинговая Компания "Сухой" | Mould for corrugated parts forming from blanks |
RU2617584C2 (en) * | 2015-09-28 | 2017-04-25 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Device for corrugated products forming |
RU2736819C2 (en) * | 2016-10-06 | 2020-11-20 | Газтранспорт Эт Технигаз | Profile bending machine for corrugation formation in metal plate |
-
2004
- 2004-12-23 RU RU2004137769/02A patent/RU2324561C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516322C2 (en) * | 2012-01-11 | 2014-05-20 | Открытое Акционерное Общество "Авиационная Холдинговая Компания "Сухой" | Mould for corrugated parts forming from blanks |
RU2617584C2 (en) * | 2015-09-28 | 2017-04-25 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Device for corrugated products forming |
RU2736819C2 (en) * | 2016-10-06 | 2020-11-20 | Газтранспорт Эт Технигаз | Profile bending machine for corrugation formation in metal plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004137769A (en) | 2006-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2686539A1 (en) | Device for press-forming a thin sheet and press-forming method | |
KR101614755B1 (en) | Press forming method | |
CN108284154B (en) | Continuous die of carbon brush support | |
CN202021269U (en) | Stamping die of side slide block with upward bending inner buckle | |
SU1685257A3 (en) | Apparatus for forming cross parallel corrugations on belt material, being periodically moved | |
RU2324561C2 (en) | Die for corrugated products manufacture | |
KR20130003443A (en) | Press mold for an acute angle bending | |
RU2009137364A (en) | METHOD FOR BENDING EDGES OF FORMED IN THE SHLINED TUBE OF THE SHEET AND BENDING PRESS FOR IMPLEMENTING THIS METHOD | |
CN207043263U (en) | It is a kind of full-automatic to press and take off riveting device | |
SU1667988A1 (en) | Die for punching holes in hollow parts | |
CN106111790B (en) | Brake piece preparation method | |
KR100726088B1 (en) | Equi-biaxial stretching method for the formability evaluation of sheet material | |
CN210475187U (en) | Adjustable automobile part stamping die | |
CN102357594A (en) | Drawing die for compensating for wall thickness of part | |
KR101499318B1 (en) | Apparatus for forming materials | |
RU207916U1 (en) | Device for calibrating the inner surface of thin-walled cylindrical parts | |
RU2007111424A (en) | STAMP INSTRUMENT FOR TESTING SHEET MATERIAL FOR SPRING AND LIMIT PARAMETERS FOR ONE-ANGLE FLEX (OPTIONS) | |
KR20210089838A (en) | Forming press | |
KR101070802B1 (en) | Mold apparaatus for forming metal | |
KR101095376B1 (en) | Forming press machine | |
CN202224515U (en) | Drawing die for compensating thicknesses of walls of parts | |
CN213701342U (en) | Stamping device for machine design manufacturing | |
SU984568A1 (en) | Die for producing corrugated articles | |
CN211888664U (en) | Leveling and bending die | |
KR950001704Y1 (en) | Device for forming in bending & lancing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071224 |