RU2324561C2 - Die for corrugated products manufacture - Google Patents

Die for corrugated products manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2324561C2
RU2324561C2 RU2004137769/02A RU2004137769A RU2324561C2 RU 2324561 C2 RU2324561 C2 RU 2324561C2 RU 2004137769/02 A RU2004137769/02 A RU 2004137769/02A RU 2004137769 A RU2004137769 A RU 2004137769A RU 2324561 C2 RU2324561 C2 RU 2324561C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamps
matrix
die
corrugated
manufacture
Prior art date
Application number
RU2004137769/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004137769A (en
Inventor
Владимир Иванович Максименков (RU)
Владимир Иванович Максименков
Владимир Алексеевич Тарасов (RU)
Владимир Алексеевич Тарасов
Виктор Петрович Дорошков (RU)
Виктор Петрович Дорошков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" (ОАО "НИИАСПК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" (ОАО "НИИАСПК") filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" (ОАО "НИИАСПК")
Priority to RU2004137769/02A priority Critical patent/RU2324561C2/en
Publication of RU2004137769A publication Critical patent/RU2004137769A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2324561C2 publication Critical patent/RU2324561C2/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: mechanic.
SUBSTANCE: die contains forming and sizing punches installed on the upper platform, one of which is placed between compressed clamps, and a matrix installed on the lower platform. The clamps are installed with the possibility to contact the matrix bosses, coaxially to them.
EFFECT: provides rigid securing of corrugated part of sheet for non-deforming production of corrugated profile.
1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления панелей, используемых, преимущественно, в двигателе и авиастроении, как элемент шумоглушения.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for the manufacture of panels used mainly in the engine and aircraft industry, as an element of sound attenuation.

Аналогичные изобретения известны. Так в заявке Японии №60-45014, кл. B 21 D 13/02, штамп для гофрирования изделий представляет, по меньшей мере, два держателя, размещенные с интервалом, кратным целому числу шагов гофрирования. Размещенный между поддерживающим устройством пуансон входит в контакт с подлежащим гофрированию листом. Одновременно с этим оба поддерживающих устройства сближаются и формируют одну волну гофра. Наиболее близким решением к заявленному является решение, приведенное в описании к а.с. SU №984568, кл. B12D 13/02.Similar inventions are known. So in the application of Japan No. 60-45014, cl. B 21 D 13/02, the stamp for corrugating products represents at least two holders placed at intervals that are a multiple of an integer number of corrugation steps. A punch placed between the supporting device comes into contact with the sheet to be corrugated. At the same time, both supporting devices come together and form one wave of corrugation. The closest solution to the declared is the solution given in the description to A. with. SU No. 984568, class B12D 13/02.

Известный штамп состоит из установленных на верхней плите калибрующего и формующего пуансонов и прижимов, установленных на упругих основаниях. На нижней плите установлена матрица.A well-known stamp consists of calibrating and forming punches and clamps mounted on elastic plate mounted on the top plate. A matrix is installed on the bottom plate.

Изобретение направлено на повышение жесткости получаемых изделий. Однако, в двигателестроении, особенно, при изготовлении панелей конусной формы с гофрированным заполнителем, основным требованием является точность изготовления его. Известное решение в силу его конструктивных особенностей не обеспечивает требуемую точность.The invention is aimed at increasing the rigidity of the resulting product. However, in the engine industry, especially in the manufacture of conical shaped panels with corrugated aggregate, the main requirement is the accuracy of its manufacture. The known solution due to its design features does not provide the required accuracy.

Задачей изобретения является повышение точности изготовления гофрированного заполнителя.The objective of the invention is to increase the accuracy of the manufacture of corrugated aggregate.

Задача решена за счет того, что в известном штампе, содержащем установленные на верхней плите фиксирующий и калибровочный пуансоны и подпружиненные прижимы, а также установленную на нижней плите матрицу, в известном - прижимы расположены с возможностью контакта с выступами матрицы и соосно с ними.The problem is solved due to the fact that in the known stamp containing the fixing and calibration punches and spring-loaded clamps mounted on the top plate, as well as the matrix mounted on the bottom plate, in the known one, the clamps are arranged for contact with the protrusions of the matrix and coaxially with them.

Расположение прижимов с возможностью контакта с выступами матрицы и соосно с ними обеспечивает за счет жесткого фиксирования прижимами гофрированного участка листа создание условий для бездеформационного получения профиля гофра.The location of the clamps with the possibility of contact with the protrusions of the matrix and coaxially with them provides due to the rigid fixation by the clamps of the corrugated section of the sheet, creating conditions for strain-free obtaining a profile of the corrugation.

Техническим результатом является снижение стоимости изготавливаемых изделий за счет исключения доводочных и подгоночных операций.The technical result is to reduce the cost of manufactured products by eliminating the finishing and fitting operations.

На чертеже представлено предлагаемое решение.The drawing shows the proposed solution.

Штамп состоит из установленных на верхней плите 1 формующих 2 и калибровочных 3 пуансонов и подпружиненных прижимов 4, между которыми расположен пуансон 3. Прижимы 4 поджаты пружиной 5, опирающейся на верхнюю плиту 1. На нижней плите 6 смонтирована матрица 7. Прижимы 4 своими основаниями расположены с возможностью контакта с выступами 8 матрицы 7 и соосно с ними.The stamp consists of forming 2 punches and 3 calibration punches mounted on the top plate 1 and spring-loaded clamps 4, between which the puncheon 3 is located. Clamps 4 are pressed by a spring 5 resting on the top plate 1. A matrix 7 is mounted on the bottom plate 6. Clamps 4 are located with their bases with the possibility of contact with the protrusions 8 of the matrix 7 and coaxially with them.

Процесс гофрирования предлагаемым штампом осуществляют следующим образом: на матрицу 7 подают ленточную заготовку до совмещения ее края с торцевой поверхностью прижима 4. Движением плиты 1 осуществляется прижатие листа заготовки прижимом 4 и при последующем движении плиты 1 формующий пуансон 2 образует первый гофр. При поднятой плите перемещают заготовку так, что отформованный гофр попадает между двумя прижимами 4. При движений плиты 1 вниз происходит прижатие заготовки двумя прижимами, и отформованный гофр попадает под действие калибровочного пуансона 3. За счет того, что заготовка в этом положении жестко зафиксирована прижимами 4, калибровка осуществляется за счет допустимой деформации материала, что влечет получение профиля гофра требуемого размера и качества.The corrugation process of the proposed stamp is carried out as follows: the tape blank is fed to the matrix 7 until its edge coincides with the end surface of the clamp 4. The plate 1 is pressed against the blank sheet by the clamp 4 and, with the subsequent movement of the plate 1, the forming punch 2 forms the first corrugation. When the plate is raised, the workpiece is moved so that the molded corrugation falls between the two clamps 4. When the plate 1 moves downward, the workpiece is pressed with two clamps, and the molded corrugation falls under the action of the calibration punch 3. Due to the fact that the workpiece in this position is rigidly fixed by clamps 4 Calibration is carried out due to the permissible deformation of the material, which entails obtaining a corrugation profile of the required size and quality.

Далее цикл продолжается.Further the cycle continues.

Claims (1)

Штамп для изготовления гофрированных изделий из листа, содержащий установленные на верхней плите формующий и калибровочный пуансоны, один из которых расположен между подпружиненными прижимами, а также установленную на нижней плите матрицу, отличающийся тем, что прижимы расположены соосно с выступами матрицы и с возможностью контакта с ними.A stamp for the manufacture of corrugated sheet products, containing forming and calibration punches mounted on the upper plate, one of which is located between the spring-loaded clamps, and also a matrix mounted on the lower plate, characterized in that the clamps are aligned with the protrusions of the matrix and with the possibility of contact with them .
RU2004137769/02A 2004-12-23 2004-12-23 Die for corrugated products manufacture RU2324561C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004137769/02A RU2324561C2 (en) 2004-12-23 2004-12-23 Die for corrugated products manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004137769/02A RU2324561C2 (en) 2004-12-23 2004-12-23 Die for corrugated products manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004137769A RU2004137769A (en) 2006-06-10
RU2324561C2 true RU2324561C2 (en) 2008-05-20

Family

ID=36712230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004137769/02A RU2324561C2 (en) 2004-12-23 2004-12-23 Die for corrugated products manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2324561C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516322C2 (en) * 2012-01-11 2014-05-20 Открытое Акционерное Общество "Авиационная Холдинговая Компания "Сухой" Mould for corrugated parts forming from blanks
RU2617584C2 (en) * 2015-09-28 2017-04-25 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Device for corrugated products forming
RU2736819C2 (en) * 2016-10-06 2020-11-20 Газтранспорт Эт Технигаз Profile bending machine for corrugation formation in metal plate

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516322C2 (en) * 2012-01-11 2014-05-20 Открытое Акционерное Общество "Авиационная Холдинговая Компания "Сухой" Mould for corrugated parts forming from blanks
RU2617584C2 (en) * 2015-09-28 2017-04-25 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Device for corrugated products forming
RU2736819C2 (en) * 2016-10-06 2020-11-20 Газтранспорт Эт Технигаз Profile bending machine for corrugation formation in metal plate

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004137769A (en) 2006-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2686539A1 (en) Device for press-forming a thin sheet and press-forming method
KR101614755B1 (en) Press forming method
CN108284154B (en) Continuous die of carbon brush support
CN202021269U (en) Stamping die of side slide block with upward bending inner buckle
SU1685257A3 (en) Apparatus for forming cross parallel corrugations on belt material, being periodically moved
RU2324561C2 (en) Die for corrugated products manufacture
KR20130003443A (en) Press mold for an acute angle bending
RU2009137364A (en) METHOD FOR BENDING EDGES OF FORMED IN THE SHLINED TUBE OF THE SHEET AND BENDING PRESS FOR IMPLEMENTING THIS METHOD
CN207043263U (en) It is a kind of full-automatic to press and take off riveting device
SU1667988A1 (en) Die for punching holes in hollow parts
CN106111790B (en) Brake piece preparation method
KR100726088B1 (en) Equi-biaxial stretching method for the formability evaluation of sheet material
CN210475187U (en) Adjustable automobile part stamping die
CN102357594A (en) Drawing die for compensating for wall thickness of part
KR101499318B1 (en) Apparatus for forming materials
RU207916U1 (en) Device for calibrating the inner surface of thin-walled cylindrical parts
RU2007111424A (en) STAMP INSTRUMENT FOR TESTING SHEET MATERIAL FOR SPRING AND LIMIT PARAMETERS FOR ONE-ANGLE FLEX (OPTIONS)
KR20210089838A (en) Forming press
KR101070802B1 (en) Mold apparaatus for forming metal
KR101095376B1 (en) Forming press machine
CN202224515U (en) Drawing die for compensating thicknesses of walls of parts
CN213701342U (en) Stamping device for machine design manufacturing
SU984568A1 (en) Die for producing corrugated articles
CN211888664U (en) Leveling and bending die
KR950001704Y1 (en) Device for forming in bending & lancing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071224