RU2323256C1 - Способ производства сахара - Google Patents

Способ производства сахара Download PDF

Info

Publication number
RU2323256C1
RU2323256C1 RU2006133394/13A RU2006133394A RU2323256C1 RU 2323256 C1 RU2323256 C1 RU 2323256C1 RU 2006133394/13 A RU2006133394/13 A RU 2006133394/13A RU 2006133394 A RU2006133394 A RU 2006133394A RU 2323256 C1 RU2323256 C1 RU 2323256C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sugar
juice
saturation
syrup
mixture
Prior art date
Application number
RU2006133394/13A
Other languages
English (en)
Inventor
В чеслав Алексеевич Голыбин (RU)
Вячеслав Алексеевич Голыбин
Юрий Иванович Зелепукин (RU)
Юрий Иванович Зелепукин
Алексей Владимирович Пономарев (RU)
Алексей Владимирович Пономарев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия
Priority to RU2006133394/13A priority Critical patent/RU2323256C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2323256C1 publication Critical patent/RU2323256C1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сахарному производству. Способ предусматривает фильтрацию сока первой сатурации, клерование сахара-сырца этим фильтрованным соком в клеровочной мешалке при температуре 85-90°С и введении в мешалку хлорной извести в количестве 0,03-0,05% к массе сахара-сырца и 0,3-0,5% к его массе мелкодисперсного керамзитового порошка. Смешивают полученную клеровку с фильтрованным соком первой сатурации, проводят дефекацию смеси, сатурацию, фильтрацию, сульфитацию, фильтрацию и выпаривание очищенной смеси с получением сиропа. Клеровку, содержащую хлорную известь и керамзитовый порошок, подвергают обработке импульсным магнитным полем с индукцией 0,30-0,35 Тл в течение 9-10 секунд и затем направляют на смешивание с указанным соком первой сатурации. Предложенный способ производства сахара обеспечивает снижение количества солей кальция и высокомолекулярных соединений в сиропе, уменьшение цветности сиропа и увеличение его чистоты.

Description

Изобретение относится к сахарному производству и может быть использовано при совместной переработке сахарной свеклы и тростникового сахара-сырца.
Известен способ производства сахара, предусматривающий фильтрацию сока первой сатурации, клерование сахара-сырца этим фильтрованным соком в клеровочной мешалке, последующее смешивание клеровки с фильтрованным соком первой сатурации, дефекацию смеси, вторую сатурацию, фильтрацию, сульфитацию, фильтрацию и выпаривание очищенной смеси, в процессе клерования в мешалку вводят хлорную известь в количестве 0,05-0,10% к массе сахара-сырца и керамзитовый порошок в количестве 0,3-0,5% к массе сахара-сырца (патент 2269575 RU, 10.02.2006).
Недостаток этого способа заключается в неполном удалении высокомолекулярных соединений из очищаемой смеси клеровки сахара-сырца и сока первой сатурации.
Технический результат предложенного способа заключается в снижении содержания высокомолекулярных соединений в смеси клеровки сахара-сырца и сока первой сатурации, повышении эффекта удаления несахаров, улучшении качества смеси клеровки сахара-сырца и сока первой сатурации.
Технический результат достигается тем, что в способе производства сахара, включающем фильтрацию сока первой сатурации, клерование сахара-сырца этим фильтрованным соком в клеровочной мешалке при температуре 85-90°С и введение в мешалку хлорной извести в количестве 0,03-0,05% к массе сахара-сырца и 0,3-0,5% к его массе мелкодисперсного керамзитового порошка, смешивание полученной клеровки с фильтрованным соком первой сатурации, дефекацию смеси, сатурацию, фильтрацию, сульфитацию, фильтрацию и выпаривание очищенной смеси с получением сиропа, новым является то, что клеровку, содержащую хлорную известь и керамзитовый порошок, подвергают обработке импульсным магнитным полем с индукцией 0,30-0,35 Тл в течение 9-10 секунд и затем направляют на смешивание с указанным соком первой сатурации.
Способ осуществляют следующим образом.
В клеровочную мешалку к тростниковому сахару-сырцу добавляют фильтрованный сок первой сатурации до достижения СВ 35-40%. В мешалку вводят хлорную известь в количестве 0,03-0,05% к массе сахара-сырца и 0,3-0,5% к массе сахара-сырца мелкодисперсного керамзитового порошка. Смесь обрабатывают импульсным магнитным полем индукцией 0,30-0,35 Тл в течение 9-10 с. Одновременное клерование и обработку клеровки хлорной известью и керамзитовым порошком проводят при температуре 85-90°С в течение 10-15 минут. Обработанную таким образом клеровку сахара-сырца смешивают с фильтрованным соком первой сатурации, смесь нагревают до температуры 85-90°С, проводят дефекацию 0,2-0,3% СаО к массе свеклы в течение 5-6 минут, вторую сатурацию до pH 9,0-9,2, фильтрацию, сульфитацию до pH 8,2-8,5, фильтрацию, выпариванию до сиропа с содержанием СВ 60-65%.
Предложенный способ позволяет повысить эффект удаления несахаров в процессе очистки смеси клеровки сахара-сырца и сока первой сатурации по сравнению с известным способом. Это объясняется тем, что введение хлорной извести позволяет уже в процессе клерования сахара-сырца частично провести деполимеризацию ВМС, в том числе декстрана. Обработка импульсным магнитным полем способствует формированию активных связей высокомолекулярных соединений и хлорной извести на уровне спинов, что значительно интенсифицирует их деполимеризацию и позволяет адсорбировать полученные фрагменты ВМС и красящих веществ на частицах керамзитового порошка. Расход хлорной извести на очистку снижается в 2 раза по сравнению с прототипом
Возможность использования магнитных полей обусловлена тем, что молекулы несахаров имеют радикалы с неспаренными электронами, у которых спины находятся в триплетном состоянии (т.е. спины направлены в одну сторону). Действие магнитного поля на растворы обеспечивает вращение электронов и становление спинов в противоположное направление (синглетное состояние). При этом возникают дополнительные радикальные связи, которые влекут за собой коагуляцию и выпадение в осадок несахаров.
При воздействии магнитных полей происходит вращение электрона по часовой или против часовой стрелки, т.е. спин меняет свое направление. У электронов определенных радикалов несахаров спины оказываются направленными в разные стороны. Радикальная реакция (т.е. образование радикальной пары) возможна только в синглетном состоянии. Поэтому, как только такое состояние достигнуто, данные молекулы притягиваются друг к другу, электроны спариваются и образуется химическая связь.
Чтобы изменить направление спина, для электронов различных радикалов несахаров требуется разное время воздействия магнитных полей и разная магнитная индукция.
Этим можно объяснить зависимость эффекта очистки сахарсодержащих растворов от продолжительности обработки сока при различной магнитной индукции. При установлении оптимальных параметров воздействия магнитных полей на сахарные растворы в них находится большее количество противоположно направленных спинов, образуется больше спаренных электронов, молекулы несахаров приобретают большую молекулярную массу и интенсивнее выпадают в осадок. Магнитное поле активно действует на спины неспаренных электронов, которые имеются у свободных радикалов молекул различных несахаров.
При воздействии магнитных полей на сахарные растворы менее 9 с электроны не успевают разворачиваться, спины остаются в изначальном триплетном состоянии и образования химической связи не происходит.
При воздействии магнитных полей на сахарные растворы более 10 с происходит вращение и тех электронов, у которых изменение направления спина нежелательно. Таким образом, в растворе сохраняется большое количество молекул, электроны которых имеют спины в триплетном состоянии.
Обрабатывая сахарные растворы импульсным магнитным полем низкой индукции, т.е. менее 0,3 Тл, требуется большое количество времени, и происходит "опрокидывание" спинов только у тех электронов, которым такой индукции достаточно для изменения направления вращения.
При увеличении магнитной индукции до 0,35 Тл большинству электронов радикалов несахаров достаточно обработки в импульсном магнитном поле в течение 10 с для изменения направления спина. Происходит больше радикальных реакций и наиболее полное осаждение различных групп несахаров. Дальнейшая известково-углекислотная очистка способствует более полному удалению этих несахаров, и эффект очистки возрастает по сравнению с эффектом очистки, полученным при обработке сахарсодержащих растворов по прототипу без применения импульсных магнитных полей.
Способ производства сахара поясняется следующими примерами.
Пример.
Тростниковый сахар-сырец в количестве 50 г клеруют при температуре 87°С добавлением к нему 130 см3 фильтрованного сока первой сатурации, 0,03 г хлорной извести и 0,2 г мелкодисперсного керамзитового порошка. Смесь обрабатывают импульсным магнитным полем индукцией 0,3 Тл в течение 10 с. После чего смесь в течение 12 минут клеруют при интенсивном перемешивании. Обработанную таким образом клеровку с содержанием СВ 37% смешивают с 1000 см3 фильтрованного сока первой сатурации, добавляют к смеси 0,25% СаО к массе свеклы, нагревают до 90°С, выдерживают в течение 5 минут, сатурируют до pH 9,1, фильтруют, сульфитируют до pH 8,2, фильтруют и сгущают до получения сиропа с СВ 60,2%.
Качественные показатели сиропа:
Чистота 94,3%
Цветность 12,6 ус. ед.
Содержание ВМС 0,084%
Содержание солей кальция 0,092%
Пример (прототип)
Тростниковый сахар-сырец в количестве 50 г клеруют при температуре 87°С добавлением к нему 130 см3 фильтрованного сока первой сатурации, 0,06 г хлорной извести и 0,2 г мелкодисперсного керамзитового порошка в течение 12 минут при интенсивном перемешивании. Обработанную таким образом клеровку с содержанием СВ 37% смешивают с 1000 см3 фильтрованного сока первой сатурации, добавляют к смеси 0,25% СаО к массе свеклы, нагревают до 90°С, выдерживают в течение 5 минут, сатурируют до рН 9,1, фильтруют, сульфитируют до рН 8,2, фильтруют и сгущают до получения сиропа с СВ 60,2%.
Качественные показатели сиропа:
Чистота 93,1%
Цветность 14,6 ус.ед.
Содержание ВМС 0,104%
Содержание солей кальция 0,112%
Как следует из примеров, предложенный способ дает возможность повысить по сравнению с прототипом эффект очистки на 1,0-1,5%, снизить содержание ВМС и солей кальция на 20-25%, понизить на такую же величину цветность сиропа и уменьшить при этом расход хлорной извести в два раза.
Обрабатывая сахарные растворы импульсным магнитным полем низкой индукции, т.е. менее 0,3 Тл, требуется большее количество времени, и происходит "опрокидывание" спинов только у тех электронов, которым такой индукции достаточно для изменения направления вращения.
При увеличении магнитной индукции свыше 0,35 Тл у большинства электронов радикалов несахаров происходит обратное изменение направления спина, что уменьшает количество радикальных реакций, а также уменьшается осаждение различных групп несахаров.
Предложенный способ производства сахара позволяет:
снизить количество солей кальция и ВМС в сиропе;
уменьшить цветность сиропа;
увеличить чистоту сиропа;
повысить выход сахара-песка товарного качества.

Claims (1)

  1. Способ производства сахара, предусматривающий фильтрацию сока первой сатурации, клерование сахара-сырца этим фильтрованным соком в клеровочной мешалке при температуре 85-90°С и введении в мешалку хлорной извести в количестве 0,03-0,05% к массе сахара-сырца и 0,3-0,5% к его массе мелкодисперсного керамзитового порошка, смешивание полученной клеровки с фильтрованным соком первой сатурации, дефекацию смеси, сатурацию, фильтрацию, сульфитацию, фильтрацию и выпаривание очищенной смеси с получением сиропа, отличающийся тем, что клеровку содержащую хлорную известь и керамзитовый порошок, подвергают обработке импульсным магнитным полем с индукцией 0,30-0,35 Тл в течение 9-10 с и затем направляют на смешивание с указанным соком первой сатурации.
RU2006133394/13A 2006-09-18 2006-09-18 Способ производства сахара RU2323256C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133394/13A RU2323256C1 (ru) 2006-09-18 2006-09-18 Способ производства сахара

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133394/13A RU2323256C1 (ru) 2006-09-18 2006-09-18 Способ производства сахара

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2323256C1 true RU2323256C1 (ru) 2008-04-27

Family

ID=39453122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133394/13A RU2323256C1 (ru) 2006-09-18 2006-09-18 Способ производства сахара

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2323256C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БУГАЕНКО И.Ф., ЧЕРНЫШЕВА Н.А. Технология производства сахара из сырца. - М.: Союзроссахар, 2002, с.124-138. *
САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с.358-360. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60224680T2 (de) Verfahren zur herstellung von weissem und braunem zucker aus zuckerrüben
FI102620B (fi) Menetelmä liuosten värin poistamiseksi
RU2323256C1 (ru) Способ производства сахара
US5928429A (en) Process for the enhancement of recovery of sugar
US1314203A (en) Russell william mumford
US1755165A (en) Manufacture of sugar
US1533033A (en) Process for treating liquids
RU2175016C1 (ru) Способ очистки тростникового сахара-сырца
RU2323257C1 (ru) Способ производства сахара
RU2321640C1 (ru) Способ получения утфеля первой кристаллизации
ES2214232T3 (es) Procedimiento e instalacion de depuracion de un jugo azucarado.
RU2155814C1 (ru) Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца
RU2269575C2 (ru) Способ производства сахара
US2829986A (en) Method of sugar refining
RU2267541C1 (ru) Способ очистки сахара
SU1227666A1 (ru) Способ очистки клеровки желтого сахара
US1678571A (en) Process of purifying sugar solutions
RU2207380C1 (ru) Способ производства сахара
RU2320728C1 (ru) Способ получения утфеля первой кристаллизации
US1538003A (en) Process for purifying liquids
SU1442552A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
RU2269574C2 (ru) Способ подготовки питательной воды на диффузию
RU1775474C (ru) Способ очистки желтого сахара
RU2252262C2 (ru) Способ производства сахара
SU1641890A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080919