RU2321662C1 - Master alloy for production of titanium alloys - Google Patents

Master alloy for production of titanium alloys Download PDF

Info

Publication number
RU2321662C1
RU2321662C1 RU2006118969/02A RU2006118969A RU2321662C1 RU 2321662 C1 RU2321662 C1 RU 2321662C1 RU 2006118969/02 A RU2006118969/02 A RU 2006118969/02A RU 2006118969 A RU2006118969 A RU 2006118969A RU 2321662 C1 RU2321662 C1 RU 2321662C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
production
master alloy
vanadium
ligature
Prior art date
Application number
RU2006118969/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006118969A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006118969/02A priority Critical patent/RU2321662C1/en
Publication of RU2006118969A publication Critical patent/RU2006118969A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2321662C1 publication Critical patent/RU2321662C1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

FIELD: alloys.
SUBSTANCE: invention proposes a master alloy of the following composition, wt.-%; molybdenum, 30.0-40.0; vanadium, 5.0-10.0; chrome, 5.0-10.0; tungsten, 5.0-10.0; niobium, 5.0-10.0; zirconium, 10.0-15.0, and aluminum, the balance. Invention provides enhancing titanium-base alloys. Proposed master alloy is used in production of titanium-base alloys.
EFFECT: improved and valuable property of alloy.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве сплавов на основе титана.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of ligatures used in the production of alloys based on titanium.

Известна лигатура, содержащая, мас.%: молибден 30,0-36,0; ванадий 30,0-36,0; хром 5,0-10,0; железо 5,0-10,0; вольфрам 0,5-0,6; алюминий - остальное [1].Known ligature, containing, wt.%: Molybdenum 30.0-36.0; vanadium 30.0-36.0; chrome 5.0-10.0; iron 5.0-10.0; tungsten 0.5-0.6; aluminum - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплавов на основе титана.The objective of the invention is to increase the strength of titanium-based alloys.

Технический результат достигается тем, что лигатура, включающая молибден, ванадий, хром, вольфрам, алюминий, дополнительно содержит ниобий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 30,0-40,0; ванадий 5,0-10,0; хром 5,0-10,0; вольфрам 5,0-10,0; ниобий 5,0-10,0; цирконий 10,0-15,0; алюминий - остальное.The technical result is achieved in that the ligature, including molybdenum, vanadium, chromium, tungsten, aluminum, additionally contains niobium and zirconium in the following ratio of components, wt.%: Molybdenum 30.0-40.0; vanadium 5.0-10.0; chrome 5.0-10.0; tungsten 5.0-10.0; niobium 5.0-10.0; zirconium 10.0-15.0; aluminum is the rest.

В таблице 1 приведены составы лигатуры, в таблице 2 - прочность сплавов на основе титана (расход лигатуры 2%).Table 1 shows the composition of the ligature, in table 2 - the strength of the alloys based on titanium (consumption of the ligature 2%).

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 МолибденMolybdenum 30,030,0 35,035.0 40,040,0 ВанадийVanadium 10,010.0 7,07.0 5,05,0 ХромChromium 5,05,0 8,08.0 10,010.0 ВольфрамTungsten 10,010.0 7,07.0 5,05,0 НиобийNiobium 5,05,0 7,07.0 10,010.0 ЦирконийZirconium 10,010.0 13,013.0 15,015.0 АлюминийAluminum остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Таблица 2table 2 Марка сплаваAlloy grade Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 Tensile Strength, kgf / mm 2 без обработки лигатуройwithout ligature treatment с обработкой лигатуройwith ligature treatment ВТ 5-1VT 5-1 75-9575-95 110-115110-115 ОТ 4FROM 4 70-9070-90 110-115110-115 ВТ 4VT 4 85-10585-105 115-120115-120 ВТ 8VT 8 100-115100-115 125-130125-130 ВТ 9VT 9 115-130115-130 140-145140-145 ВТ 15VT 15 130-150130-150 160-165160-165

Введенные в сплав на основе титана компоненты, входящие в состав лигатуры проявляют себя следующим образом. Алюминий является α-стабилизатором. Молибден, ванадий, ниобий выполняют функцию β-стабилизаторов. Цирконий является нейтральным упрочнителем (упрочняет α и β-титан), образует раствор замещения. Введение хрома способствует фиксации β-фазы закалкой.The components included in the composition of the ligature introduced into the alloy based on titanium manifest themselves as follows. Aluminum is an α stabilizer. Molybdenum, vanadium, niobium perform the function of β-stabilizers. Zirconium is a neutral hardener (strengthens α and β-titanium), forms a substitution solution. The introduction of chromium contributes to the fixation of the β phase by quenching.

Лигатуру выплавляют в электропечах в атмосфере аргона.Ligature is smelted in electric furnaces in an argon atmosphere.

Выплавка сплавов на основе титана также должна проводиться в среде аргона (в медных водоохлаждаемых или графитовых тиглях с титановым гарниссажем), где источником тепла является дуга постоянного тока, возбуждаемая между дном тигля и расходуемым электродом, изготовленным путем холодного прессования губчатого титана с добавлением легирующих элементов (лигатуры).Titanium-based alloys should also be smelted in argon (in water-cooled copper or graphite crucibles with a titanium skull), where the heat source is a direct current arc excited between the bottom of the crucible and the consumable electrode made by cold pressing of sponge titanium with the addition of alloying elements ( ligatures).

Лигатуру вводят в расплав серого чугуна в желобе вагранки или ковше. Оптимальное время выдержки чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3,5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.The ligature is introduced into the molten gray cast iron in the cupola of the cupola or bucket. The optimal exposure time of cast iron in the ladle with a mass of liquid melt in it up to 0.5 t is 3.5 min; 0.5-2 t - 5-8 min; 5-8 t - 5-10 min.

Источник информацииThe source of information

1. SU 393349, С22С 35/00, 1973.1. SU 393349, C22C 35/00, 1973.

Claims (1)

Лигатура для производства титановых сплавов, содержащая молибден, ванадий, хром, вольфрам, алюминий, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ниобий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 30,0-40,0, ванадий 5,0-10,0, хром 5,0-10,0, вольфрам 5,0-10,0, ниобий 5,0-10,0, цирконий 10,0-15,0, алюминий остальное.Ligature for the production of titanium alloys containing molybdenum, vanadium, chromium, tungsten, aluminum, characterized in that it additionally contains niobium and zirconium in the following ratio of components, wt.%: Molybdenum 30.0-40.0, vanadium 5.0-10 0, chromium 5.0-10.0, tungsten 5.0-10.0, niobium 5.0-10.0, zirconium 10.0-15.0, the rest is aluminum.
RU2006118969/02A 2006-05-31 2006-05-31 Master alloy for production of titanium alloys RU2321662C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006118969/02A RU2321662C1 (en) 2006-05-31 2006-05-31 Master alloy for production of titanium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006118969/02A RU2321662C1 (en) 2006-05-31 2006-05-31 Master alloy for production of titanium alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006118969A RU2006118969A (en) 2007-12-20
RU2321662C1 true RU2321662C1 (en) 2008-04-10

Family

ID=38916800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006118969/02A RU2321662C1 (en) 2006-05-31 2006-05-31 Master alloy for production of titanium alloys

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2321662C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470084C1 (en) * 2011-12-14 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") Foundry alloy for casting heat-resistant titanium alloy and method of its making
RU2557203C1 (en) * 2014-04-08 2015-07-20 Открытое акционерное общество "Композит" Foundry alloy for casting titanium-based refractory alloy ingot
RU2568551C1 (en) * 2014-04-28 2015-11-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Foundry alloy for titanium alloys

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103695730A (en) * 2014-01-03 2014-04-02 肖景波 Aluminum-molybdenum-tungsten-titanium intermediate alloy and production method thereof
RU2622185C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Alloy for steel alloying
CN113584353A (en) * 2021-07-23 2021-11-02 承德天大钒业有限责任公司 Aluminum-molybdenum-vanadium-chromium-titanium intermediate alloy and preparation method thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470084C1 (en) * 2011-12-14 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") Foundry alloy for casting heat-resistant titanium alloy and method of its making
RU2557203C1 (en) * 2014-04-08 2015-07-20 Открытое акционерное общество "Композит" Foundry alloy for casting titanium-based refractory alloy ingot
RU2568551C1 (en) * 2014-04-28 2015-11-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Foundry alloy for titanium alloys

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006118969A (en) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2321662C1 (en) Master alloy for production of titanium alloys
Hsu et al. Structure and mechanical properties of as-cast Ti–Si alloys
Yuan et al. Design of a new Ti-Mo-Cu alloy with excellent mechanical and antibacterial properties as implant materials
RU2150528C1 (en) Titanium-based alloy
Chang et al. High-temperature microstructural characteristics of a novel biomedical titanium alloy
Garcı́a-Hinojosa et al. Structure and properties of Al–7Si–Ni and Al–7Si–Cu cast alloys nonmodified and modified with Sr
RU2319774C1 (en) Alloy for alloying gray cast iron
RU2325457C2 (en) Alloyage for treatment of titanium-based alloys
JP2001152268A (en) High strength titanium alloy
RU2122040C1 (en) Titanium-base alloy
RU2320745C1 (en) Titanium alloy
RU2321651C2 (en) Titanium-base alloy
RU2334007C1 (en) Addition alloy for processing of alloy on titanium basis
RU2326979C2 (en) Iron
RU2330079C2 (en) Alloy on titanium base
RU2360989C1 (en) Alloy on basis of titanium
RU2332479C1 (en) Titanium-based alloy
JP4892726B2 (en) Implant material for living body
RU2324754C1 (en) Alloy on the basis of platinum
RU2334813C1 (en) Iron
RU2308524C1 (en) Cast iron
RU2089641C1 (en) Titanium-based alloy
RU2319775C1 (en) Complex modifying agent for steel
JPH11199955A (en) Titanium alloy for casting, excellent in impact resistance
RU2342460C1 (en) Cast iron