RU2320924C2 - Liquid wastes thermal neutralizing plant - Google Patents
Liquid wastes thermal neutralizing plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320924C2 RU2320924C2 RU2006111097/03A RU2006111097A RU2320924C2 RU 2320924 C2 RU2320924 C2 RU 2320924C2 RU 2006111097/03 A RU2006111097/03 A RU 2006111097/03A RU 2006111097 A RU2006111097 A RU 2006111097A RU 2320924 C2 RU2320924 C2 RU 2320924C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid waste
- liquid
- pipe
- concentrate
- ozone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использована в различных отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы, которые необходимо подвергать обезвреживанию огневым методом.The invention relates to installations for thermal disposal of liquid waste and can be used in various industries where liquid waste is generated, which must be subjected to disposal by fire.
Известна установка для термического обезвреживания жидких отходов (авторское свидетельство SU 1573952 А2, F23G 7/04) содержащая емкость с жидкими отходами с патрубками аварийного слива и отвода парогазовой смеси, камеру пульсирующего горения с горелочными устройствами, резонансную трубу, циклонный барботажный испаритель, устройство для разделения суспензии на жидкую и твердую фазы. Существенными недостатками приведенной выше установки для термического обезвреживания жидких отходов являются:A known installation for thermal disposal of liquid waste (copyright certificate SU 1573952 A2, F23G 7/04) containing a container with liquid waste with pipes for emergency discharge and removal of the gas mixture, a pulsating combustion chamber with burner devices, a resonant tube, a cyclone bubbler evaporator, a separation device suspensions for liquid and solid phases. Significant disadvantages of the above installation for thermal disposal of liquid waste are:
- Капельный унос с парогазовой смесью высококипящих органических примесей, что потребует дополнительной установки для обезвреживания и, как следствие, дополнительного топлива и затрат на собственные нужды. Кроме того, использование дополнительного топлива на обезвреживание высококипящих органических примесей приводит к дополнительным выбросам в атмосферу продуктов сгорания в виде NOx и CO2;- Drop entrainment with a vapor-gas mixture of high-boiling organic impurities, which will require an additional installation for neutralization and, as a result, additional fuel and expenses for own needs. In addition, the use of additional fuel for the disposal of high-boiling organic impurities leads to additional emissions of combustion products in the form of NO x and CO 2 ;
- Отсутствие контроля измерения электропроводности концентрата и также контроля в нем вредных органических примесей, а также автоматического управления за удалением концентрата из установки через устройство для разделения суспензий приводит к загрязнению удаляемой твердой фазы вредными органическими примесями, что также потребует дополнительных мер и затрат на ее обезвреживание.- The lack of monitoring of the conductivity of the concentrate and also control of harmful organic impurities in it, as well as automatic control of the removal of the concentrate from the installation through the device for separating suspensions, leads to contamination of the removed solid phase with harmful organic impurities, which will also require additional measures and costs for its neutralization.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для термического обезвреживания жидких отходов (SU 1716258 A1, F23G 7/04), содержащая емкость с отходами с патрубками аварийного слива и отвода конденсата, камеру пульсирующего горения с горелочными устройствами и форсунками подачи концентрата, резонансную трубу, камеру предварительной обработки, циклонный барботажный испаритель, сепарационное устройство, аппарат магнитной обработки, устройство для разделения суспензии, патрубок отвода парогазовой смеси и трубопровод подачи исходных стоков, аппараты ультразвуковой обработки, соединенные с патрубком отвода парогазовой смеси, секционированный аппарат, нижняя и верхняя секции которого оборудованы патрубками аварийного слива и сообщены между собой трубопроводами, причем в нижней секции входные торцы трубопроводов снабжены решеткой и погружены в кремнийорганическую или другую органическую жидкость или легкоплавкий металлический плав, а в верхней секции над выходными торцами трубопроводов установлены барботажные колпаки с теплоутилизирующими поверхностями, погруженными в конденсат, при этом патрубок аварийного слива нижней секции размещен выше входных торцов трубопроводов и соединен с патрубком отвода концентрата, а патрубок аварийного слива верхней секции размещен ниже выходных торцов трубопроводов, при этом аппараты ультразвуковой обработки размещены перед камерой предварительной обработки, форсунками подачи концентрата, за патрубками концентрата и конденсата и на трубопроводе подачи исходных стоков, причем на трубопроводе исходных стоков за аппаратом ультразвуковой обработки последовательно установлены аппарат магнитной обработки и устройство для разделения суспензии.The closest in technical essence and the achieved effect is the installation for thermal neutralization of liquid waste (SU 1716258 A1, F23G 7/04), containing a waste container with emergency drain and condensate drain pipes, a pulsating combustion chamber with burner devices and concentrate nozzles, resonant a pipe, a pre-treatment chamber, a cyclone bubbler evaporator, a separation device, a magnetic processing apparatus, a device for separating the suspension, a branch pipe for removing the combined-gas mixture and pipes a feed line for supplying initial effluents, ultrasonic processing apparatuses connected to a steam-gas mixture outlet pipe, a sectioned apparatus, the lower and upper sections of which are equipped with emergency discharge pipes and are interconnected by pipelines, and in the lower section, the inlet ends of the pipelines are provided with a grating and immersed in organosilicon or other organic liquid or low-melting metal melt, and in the upper section above the outlet ends of pipelines there are bubbler caps with heat-recovery surfaces immersed in condensate, while the emergency drain pipe of the lower section is located above the inlet ends of the pipelines and connected to the outlet pipe of the concentrate, and the emergency drain pipe of the upper section is located below the outlet ends of the pipelines, while the ultrasonic treatment devices are placed in front of the pre-treatment chamber, nozzles concentrate supply, behind the concentrate and condensate nozzles and on the feed pipe for the feedstock, and in the feed pipe for the ultrasound apparatus For the treatment, a magnetic processing apparatus and a device for separating the suspension are sequentially installed.
Существенным недостатком приведенной выше установки являетсяA significant drawback of the above installation is
- Значительный удельный расход электроэнергии на процесс обезвреживания жидких отходов, связанный с затратой электроэнергии на привод воздуходувки, устройства для разделения суспензии и собственные нужды.- Significant specific energy consumption for the liquid waste disposal process associated with the energy consumption for the drive of the blower, slurry separation devices and own needs.
Задачей заявленного технического решения является создание установки для термического обезвреживания жидких отходов, в которой отсутствуют приведенные выше недостатки, повышается эффективность и надежность работы, снижается удельный расход электроэнергии на процесс обезвреживания жидких отходов.The objective of the claimed technical solution is to create an installation for thermal disposal of liquid waste, which lacks the above disadvantages, increases efficiency and reliability, reduces the specific energy consumption for the process of disposal of liquid waste.
Поставленная задача достигается тем, что установка для термического обезвреживания жидких отходов, содержащая емкость для обработки жидких отходов с патрубками аварийного слива, отвода парогазовой смеси и патрубком отвода концентрата к устройству для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы, камеру пульсирующего горения с горелочными устройствами, резонансную трубу, циклонный барботажный испаритель, отличающаяся тем, что она снабжена эжектором, соединенным, соответственно, трубопроводами с насосом подачи жидких отходов, источником подачи озоновоздушной смеси и подогревателем смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, размещенным в резонансной трубе, соединенным трубопроводом с автономным энергокомплексом: гидропаровая турбина-генератор, соединенным трубопроводами, соответственно, с емкостью предварительно обработанных жидких отходов и со всасывающим трубопроводом воздуходувки, обеспечивающим подачу образовавшейся паровоздушной смеси с продуктами обработки жидких отходов в камеру пульсирующего горения, а жидких отходов - в емкость предварительно обработанных жидких отходов, соединенную трубопроводом с емкостью обработки жидких отходов, в нижней части которой размещены датчики измерения электропроводности концентрата и контроля содержания вредных органических примесей, соединенные электрическими цепями, соответственно, с устройством автоматического управления и запорно-регулирующим клапаном, размещенным на патрубке отвода концентрата к разделителю суспензий на жидкую и твердую фазы, обеспечивающие автоматический режим их удаления.This object is achieved in that the installation for thermal disposal of liquid waste containing a container for processing liquid waste with emergency discharge pipes, exhaust gas mixture and a pipe for concentrate discharge to a device for separating a suspension of liquid waste into liquid and solid phases, a pulsating combustion chamber with burner devices , resonant tube, cyclone bubbler evaporator, characterized in that it is equipped with an ejector connected, respectively, by pipelines with a liquid feed pump waste water supply, an ozone-air mixture supply source and a liquid waste mixture heater with an ozone-air mixture placed in a resonant tube, connected by a pipeline to an autonomous energy complex: a hydro-steam turbine-generator connected by pipelines, respectively, to a tank of pre-treated liquid waste and to a suction blower pipe that supplies the resulting vapor-air mixture with liquid waste treatment products into a pulsating combustion chamber, and liquid waste into a pre two-treated liquid waste, connected by a pipeline to a liquid waste processing tank, at the bottom of which are sensors for measuring the conductivity of the concentrate and monitoring the content of harmful organic impurities, connected by electric circuits, respectively, with an automatic control device and a shut-off and control valve located on the concentrate discharge pipe to the separator of suspensions into liquid and solid phases, providing automatic mode of their removal.
Сопоставительный анализ изобретения и прототипа позволяет сделать вывод, что новым является то, что установка для термического обезвреживания снабжена эжектором, соединенным, соответственно, трубопроводами с насосом подачи жидких отходов, источником подачи озоновоздушной смеси и подогревателем смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, размещенным в резонансной трубе, соединенным трубопроводом с автономным энергокомплексом: гидропаровая турбина-генератор, соединенным трубопроводами, соответственно, с емкостью предварительно обработанных жидких отходов и со всасывающим трубопроводом воздуходувки, обеспечивающим подачу образовавшейся паровоздушной смеси с продуктами обработки жидких отходов в камеру пульсирующего горения, а жидких отходов - в емкость предварительно обработанных жидких отходов, соединенную трубопроводом с емкостью обработки жидких отходов, в нижней части которой размещены датчики измерения электропроводности концентрата и контроля содержания вредных органических примесей, соединенные электрическими цепями, соответственно, с устройством автоматического управления и запорно-регулирующим клапаном, размещенным на патрубке отвода концентрата к разделителю суспензий на жидкую и твердую фазы, обеспечивающие автоматический режим их удаления. Это обеспечивает изобретению соответствие критерию "новизна".A comparative analysis of the invention and the prototype allows us to conclude that it is new that the thermal treatment unit is equipped with an ejector connected, respectively, by pipelines with a liquid waste feed pump, an ozone-air mixture supply source and a liquid waste mixture heater with an ozone-air mixture placed in a resonant tube connected by a pipeline with an autonomous energy complex: a hydro-steam turbine-generator connected by pipelines, respectively, with a capacity of about liquid waste and with the suction pipe of the blower, which ensures the formation of the vapor-air mixture with liquid waste products into the pulsating combustion chamber, and liquid waste into the tank of pre-treated liquid waste, connected by a pipeline to the liquid waste processing tank, in the lower part of which there are measurement sensors electrical conductivity of the concentrate and control the content of harmful organic impurities, connected by electrical circuits, respectively, with the device automatic control and shut-off and control valve located on the branch pipe of the concentrate discharge to the separator of suspensions into liquid and solid phases, providing automatic mode of their removal. This ensures that the invention meets the criterion of "novelty."
Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод о соответствии критерию изобретения "изобретательский уровень".Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art allows us to conclude that the criteria of the invention are "inventive step".
На чертеже представлена схема установки для термического обезвреживания жидких отходов.The drawing shows a diagram of an installation for thermal disposal of liquid waste.
Установка состоит из камеры 1 пульсирующего горения с резонансной трубой 2, циклонного барботажного испарителя 3, емкости 4 для обработки жидких отходов. В пульсирующей камере горения 1 установлены горелочные устройства 5. В резонансной трубе 2 размещен подогреватель 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью. В емкости 4 для обработки жидких отходов установлен патрубок 7 аварийного слива и патрубок 8 отвода парогазовой смеси, патрубок 9 отвода концентрата, за которым установлен запорно-регулирующий клапан 10 и устройство 11 для разделения суспензий жидких отходов на твердую и жидкую фазы. Подогреватель 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью соединен трубопроводом 12 с эжектором 13 и насосом 14 для подачи жидких отходов. Эжектор 13 соединен трубопроводом 15 с источником 16 подачи озоновоздушной смеси. Подогреватель 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью также соединен трубопроводом 17 с автономным энергокомплексом: гидропаровая турбина-генератор 18, при этом автономный энергокомплекс: гидропаровая турбина-генератор 18 соединены, соответственно, трубопроводом 19 с емкостью 20 предварительно обработанных жидких отходов и трубопроводом 21 со всасывающим трубопроводом 22 воздуходувки 23. Емкость 20 предварительно обработанных жидких отходов соединена трубопроводом 24 с емкостью 4 для обработки жидких отходов. В нижней части емкости 4 для обработки жидких отходов размещены датчики 25 измерения электропроводности концентрата и датчики 26 контроля содержания вредных органических примесей, которые, соответственно, электрическими цепями 27, 28 и 29 соединены с устройством 30 автоматического управления и запорно-регулирующим клапаном 10, соединенным с устройством 11 для разделения суспензии жидких отходов на твердую и жидкую фазы. Устройство 11 для разделения суспензии жидких отходов на твердую и жидкую фазы соединены трубопроводом 31 с насосом 32 для подачи жидкой фазы в емкость 4 для обработки жидких отходов.The installation consists of a pulsating combustion chamber 1 with a resonant tube 2, a cyclone bubbler evaporator 3, and a tank 4 for processing liquid waste. Burner devices 5 are installed in the pulsating combustion chamber 1. In the resonance tube 2, a heater 6 of the liquid waste mixture with the ozone-air mixture is placed. In the tank 4 for processing liquid waste, an emergency discharge pipe 7 and a steam-gas mixture discharge pipe 8, a concentrate discharge pipe 9 are installed, behind which a shut-off and control valve 10 and a device 11 for separating liquid waste suspensions into solid and liquid phases are installed. The heater 6 of the liquid waste mixture with the ozone-air mixture is connected by a pipe 12 with an ejector 13 and a pump 14 for supplying liquid waste. The ejector 13 is connected by a pipe 15 to a source 16 for supplying an ozone-air mixture. The heater 6 of the liquid waste mixture with the ozone-air mixture is also connected by a pipe 17 to an autonomous energy complex: a hydro-steam turbine generator 18, while an autonomous energy complex: a hydro-steam turbine generator 18 are connected, respectively, by a pipe 19 with a tank 20 of pre-treated liquid waste and a pipe 21 with a suction pipeline 22 of the blower 23. The tank 20 of the pre-treated liquid waste is connected by a pipe 24 to a tank 4 for processing liquid waste. Sensors 25 for measuring the electrical conductivity of the concentrate and sensors 26 for monitoring the content of harmful organic impurities, which, respectively, are connected by electric circuits 27, 28 and 29 to the automatic control device 30 and the shut-off and control valve 10 connected to a device 11 for separating a suspension of liquid waste into solid and liquid phases. A device 11 for separating a suspension of liquid waste into solid and liquid phases is connected by a pipe 31 to a pump 32 for supplying a liquid phase to a container 4 for processing liquid waste.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Топливо и воздух совместно с парогазовой смесью и продуктами обезвреживания жидких отходов подаются в камеру пульсирующего горения 1 через горелочные устройства, где поддерживаются оптимальные условия сжигания топлива и продуктов обезвреживания жидких отходов без химического недожога. Жидкие отходы насосом 14 через эжектор 13, соединенный трубопроводом 15 с источником подачи озоновоздушной смеси 16, далее по трубопроводу 12 поступают в подогреватель 6 смеси жидких отходов озоновоздушной смеси, которой размещен в резонансной трубе 2, и далее по трубопроводу 17 поступают в автономный энергокомплекс: гидропаровая турбина-генератор 18, где за счет тепловой энергии поступающей среды происходит выработка электрической энергии. При этом образовавшаяся паровоздушная смесь с продуктами обработки жидких отходов по трубопроводу 21 поступает во всасывающий трубопровод 22 воздуходувки 23 и подается в камеру пульсирующего горения 1, а жидкие отходы по трубопроводу 19 поступают в емкость 20 предварительно обработанных жидких отходов и далее по трубопроводу 24 в емкость 4 для обработки жидких отходов, где за счет тепла от сжигания топлива и воздуха с парогазовой смесью и продуктами обезвреживания жидких отходов упариваются в барботажном циклонном испарителе 3 до необходимых концентраций по минеральным примесям. При достижении определенных концентраций по минеральным примесям и отсутствием в концентрате вредных органических примесей датчик 25 измерения электропроводности концентрата по электрической цепи 28 и датчик 26 контроля содержания вредных органических примесей по электрической цепи 27 через устройство автоматического управления 30 подают сигнал по электрической цепи 29 на открытие запорно-регулирующего клапана 9, соединенного соответственно с нижней частью емкости 4 для обработки жидких отходов через патрубок 9 отвода концентрата и устройством 11 для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы. При этом жидкая фаза по трубопроводу 31 насосом 32 поступает на повторную переработку в емкость 4 для обработки жидких отходов, в которой поддерживается необходимый уровень жидких отходов, размещением патрубка аварийного слива 7 выше верхней кромки барботажного испарителя 3. Парогазовая смесь из емкости 4 для обработки жидких отходов отводится в атмосферу через патрубок 8.Fuel and air, together with the vapor-gas mixture and liquid waste neutralization products, are supplied to the pulsating combustion chamber 1 through burners, where the optimal conditions for burning fuel and liquid waste neutralization products without chemical underburning are maintained. Liquid waste by pump 14 through an ejector 13 connected by a pipe 15 to an ozone-air mixture supply source 16, then through a pipe 12 enter a heater 6 of a mixture of liquid waste of an ozone-air mixture, which is located in a resonant pipe 2, and then through a pipe 17 enter a stand-alone energy complex: hydro-steam a turbine generator 18, where due to the thermal energy of the incoming medium, electric energy is generated. In this case, the resulting vapor-air mixture with liquid waste treatment products through the pipe 21 enters the suction pipe 22 of the blower 23 and is supplied to the pulsating combustion chamber 1, and the liquid waste through the pipe 19 enters the tank 20 of the pre-treated liquid waste and then through the pipe 24 to the tank 4 for the treatment of liquid waste, where due to the heat from the combustion of fuel and air with a vapor-gas mixture and the products of the neutralization of liquid waste are evaporated in a bubbler cyclone evaporator 3 to the required concentrations of mineral impurities. Upon reaching certain concentrations of mineral impurities and the absence of harmful organic impurities in the concentrate, the sensor 25 for measuring the electrical conductivity of the concentrate in the electric circuit 28 and the sensor 26 for monitoring the content of harmful organic impurities in the electric circuit 27 through the automatic control device 30 sends a signal through the electric circuit 29 to open the shut-off control valve 9, respectively connected to the lower part of the tank 4 for processing liquid waste through the pipe 9 of the discharge of concentrate and device ystvom 11 for separating the slurry liquid waste into liquid and solid phases. In this case, the liquid phase through the pipeline 31 is pumped by pump 32 to a tank 4 for processing liquid waste, which maintains the required level of liquid waste, by placing an emergency discharge pipe 7 above the upper edge of the bubbler evaporator 3. The vapor-gas mixture from tank 4 for liquid waste treatment discharged into the atmosphere through pipe 8.
Соединение эжектора 13, соответственно, с насосом 14 подачи жидких отходов и трубопроводом 15 с источником подачи озоновоздушной смеси 16 обеспечивает интенсивное перемешивание сред и позволяет эффективно обрабатывать органические вредные примеси, содержащиеся в жидких отходах, при повышенном давлении (скорость химической реакции значительно возрастает при повышении давления вступающих в реакцию сред). При этом происходит непосредственное разложение органических веществ с участием одного атома кислорода к окисляемому веществу с образованием озонидов, каталитическое усиление окисляющего воздействия кислорода, находящегося в озонированном воздухе. При озонолизе происходит фиксация озона на двойной или тройной углеродной связи с последующим ее разрывом и образованием озонидов, которые как и озон является нестойкими соединениями и быстро разлагаются:The connection of the ejector 13, respectively, with the pump 14 for supplying liquid waste and a pipe 15 with a source for supplying an ozone-air mixture 16 provides intensive mixing of the media and allows you to efficiently process organic harmful impurities contained in the liquid waste at high pressure (the speed of the chemical reaction increases significantly with increasing pressure reactive media). In this case, there is a direct decomposition of organic substances with the participation of one oxygen atom to the oxidized substance with the formation of ozonides, a catalytic increase in the oxidizing effect of oxygen in ozonized air. During ozonolysis, ozone is fixed on a double or triple carbon bond with its subsequent rupture and the formation of ozonides, which, like ozone, are unstable compounds and quickly decompose:
Вредные органические вещества, содержащиеся в жидких отходах и имеющие связь 
Предварительно обработанные озоновоздушной смесью жидкие отходы (в качестве устройств для получения озона могут быть использованы установки выпускаемые АО Курганхиммаш, фирмой «Эконон» ЛТД и др.) по трубопроводу 12 поступают в подогреватель 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, где за счет тепла отходящих продуктов сгорания топлива происходит дополнительная обработка смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью при повышенных давлениях и температурах, при этом вредные органические примеси и остаточный озон полностью разлагаются. В связи с наличием в жидких отходах минеральных примесей и продуктов обработки озоновоздушной смеси и для избежания их отложений на внутренних поверхностях подогревателя 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, которые резко снижают тепло и массообменные процессы, предусмотрены меры технологического характера, а именно: скорость жидких отходов с озоновоздушной смесью не менее 1,5 м/сек и температура недогрева до кипения жидких отходов на выходе из подогревателя 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью не менее 20°С при соответствующем давлении.Liquid waste pretreated with an ozone-air mixture (devices manufactured by AO Kurgankhimmash, Econon LTD, etc.) can be used as devices for producing ozone) through a pipeline 12 enter the heater 6 of the liquid waste mixture with the ozone-air mixture, where due to the heat of the waste products Combustion of the fuel involves additional processing of the liquid waste mixture with the ozone-air mixture at elevated pressures and temperatures, while harmful organic impurities and residual ozone completely decompose are. Due to the presence in the liquid waste of mineral impurities and products of processing the ozone-air mixture and to avoid their deposits on the inner surfaces of the heater 6 of the mixture of liquid waste and the ozone-air mixture, which drastically reduce heat and mass transfer processes, technological measures are provided, namely: the speed of liquid waste with an ozone-air mixture of at least 1.5 m / s and a temperature of underheating of liquid waste to boiling at the outlet of the heater 6 of a mixture of liquid waste with an ozone-air mixture of at least 20 ° C, respectively favoring pressure.
Соединение подогревателя 6 смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, трубопроводом 17 с автономным энергокомплексом: гидропаровая турбина-генератор 18, позволяет использовать тепловую энергиею теплоносителя в гидропаровой турбине - генераторе для выработки электрической энергии, принцип действия которой основан на использовании реактивной силы вскипающего потока при истечении ее из профилированного сопла (Реактивная турбина. Патент RU 2193669 С2, 7 F01D 1/32) при этом при истечении из сопла жидких отходов с продуктами обработки озоновоздушной смеси происходит частичное вскипание жидких отходов с последующей отгонкой из них остатков растворенных и других примесей, которые по трубопроводу 21 и всасывающему трубопроводу 22 через воздуходувку 23 и горелочное устройство 5 поступает в камеру 1 пульсирующего горения на обезвреживание. При этом соединение трубопровода 21 с всасывающим трубопроводом 22 и воздуходувкой 23 способствует созданию разряжения в гидропаровой турбине и, как следствие, увеличивает ее мощность и выработку электрической энергии.The connection of the heater 6 of the liquid waste mixture with the ozone-air mixture, the pipe 17 with an autonomous energy complex: a hydro-steam turbine-generator 18, allows you to use the thermal energy of the coolant in a hydro-steam turbine-generator to generate electrical energy, the principle of which is based on the use of the reactive power of the boiling stream when it expires from a profiled nozzle (Jet turbine. Patent RU 2193669 C2, 7 F01D 1/32) in this case, when liquid waste with ozone-air treatment products flows from the nozzle minutes the mixture undergoes partial boiling of the liquid waste with subsequent distillation of these residues and other dissolved impurities which through conduit 21 and suction conduit 22 through the blower 23 and the burner device 5 enters the pulsating combustion chamber 1 for neutralization. Moreover, the connection of the pipe 21 with the suction pipe 22 and the blower 23 contributes to the creation of rarefaction in a hydro-steam turbine and, as a result, increases its power and generation of electric energy.
Соединение автономного энергокомплекса: гидропаровая турбина-генератор 18 трубопроводом 19 с емкостью 20 предварительно обработанных жидких отходов и трубопроводом 24 с емкостью 4 для обработки жидких отходов, не содержащих вредных органических примесей, позволит за счет тепла продуктов отходящих дымовых газов из камеры 1 пульсирующего горения и резонансной трубы 2 в циклонном барботажном испарителе 3 путем размещения патрубка 7 аварийного слива выше верхней его кромки производить упаривание минеральных составляющих до получения кристаллов, поступающих через патрубок 9 и запорно-регулирующий клапан 10 в устройство 11 для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы. В устройстве 11 для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы могут быть использованы фильтрационные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, центрифуги типа Sharpies SDC, многороторные центрифуги карусельного типа, происходит разделение суспензии на твердую и жидкую фазы. Отделенные кристаллы минеральных и других примесей направляются либо на технологические нужды, либо на захоронение. Жидкая фаза раствора по трубопроводу 31 насосом 32 подается в емкость 4 для обработки жидких отходов на последующую обработку.The connection of the autonomous energy complex: a hydro-steam turbine generator 18 by a pipe 19 with a capacity of 20 pre-treated liquid waste and a pipe 24 with a capacity of 4 for processing liquid waste that does not contain harmful organic impurities, will allow due to the heat of the products of the exhaust flue gases from the pulsed combustion chamber 1 and resonant pipes 2 in a cyclone bubbler evaporator 3 by placing the pipe 7 emergency drain above its upper edge to evaporate the mineral components to obtain a crystal s flowing through the pipe 9 and shut-off control valve 10 into the apparatus 11 for separating the slurry liquid waste into liquid and solid phases. In the device 11 for separating a suspension of liquid waste into liquid and solid phases, filtration centrifuges with screw discharge sludge, Sharpies SDC centrifuges, multi-rotor centrifuges of a carousel type can be used, and the suspension is divided into solid and liquid phases. The separated crystals of mineral and other impurities are sent either for technological needs or for disposal. The liquid phase of the solution through the pipe 31 by the pump 32 is fed into the tank 4 for processing liquid waste for further processing.
Размещение в нижней части емкости 4 для обработки жидких отходов датчиков 25 измерения электропроводности концентрата и датчиков 26 контроля содержания вредных органических примесей, соединенных электрическими цепями 27 и 28 с устройством автоматического управления 30, с запорно-регулирующим клапаном 10 и устройством 11 для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы, позволяет обеспечить автоматический режим удаления минеральных примесей, не содержащих вредных органических примесей из устройства 11 для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы, причем градуировка датчиков 25 измерения электропроводности концентрата позволит выборочно удалять различные минеральные примеси с учетом их индивидуальных свойств выпадения в осадок.Placement in the lower part of the liquid waste treatment tank 4 of sensors 25 for measuring the conductivity of the concentrate and sensors 26 for monitoring the content of harmful organic impurities, connected by electric circuits 27 and 28 with an automatic control device 30, with a shut-off and control valve 10 and a device 11 for separating the suspension of liquid waste liquid and solid phases, allows you to provide automatic removal of mineral impurities that do not contain harmful organic impurities from the device 11 for separating the suspension and liquid waste into liquid and solid phases, and the graduation of the sensors 25 for measuring the electrical conductivity of the concentrate will selectively remove various mineral impurities, taking into account their individual properties of precipitation.
Использование предлагаемой установки для термического обезвреживания жидких отходов по сравнению с прототипом позволит значительно снизить вредные выбросы в атмосферу и удельного расхода электроэнергии на собственные нужды за счет постадийной обработки жидких отходов озоновоздушной смесью в эжекторе с последующей термической обработкой в подогревателе смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью и отгонкой остатков растворенных и других вредных органических примесей в автономном энергокомплексе: гидропаровая турбина-генератор, с последующим гарантированным обезвреживанием в камере пульсирующего горения, что позволяет удалять из установки парогазовую смесь, не содержащую органические примеси, и, как следствие, не требует дополнительных устройств для их обезвреживания, при этом также позволяет использовать тепловую энергию теплоносителя для выработки электрической энергии в автономном энергокомплексе: гидропаровая турбина-генератор.Using the proposed installation for the thermal disposal of liquid waste in comparison with the prototype will significantly reduce harmful emissions into the atmosphere and specific energy consumption for own needs due to the step-by-step treatment of liquid waste with an ozone-air mixture in an ejector, followed by heat treatment in a heater of a mixture of liquid waste with an ozone-air mixture and distillation residues of dissolved and other harmful organic impurities in an autonomous energy complex: hydro-steam turbine-generator, followed by guaranteed neutralization in the pulsating combustion chamber, which allows you to remove the vapor-gas mixture that does not contain organic impurities from the installation and, as a result, does not require additional devices for their neutralization, while also allowing the use of thermal energy of the coolant to generate electrical energy in an autonomous energy complex : hydro-steam turbine generator.
Использование подогретых продуктов отгонки жидких отходов с озоновоздушной смесью (паровоздушная) в автономном энергокомплексе: гидропаровая турбина-генератор, с последующим обезвреживанием жидких отходов в камере пульсирующего горения позволяет снизить удельный расход топлива на процесс обезвреживания и, как следствие, обеспечить снижение выбросов в окружающую среду CO2 и NOx от сжигания топлива.The use of heated products of distillation of liquid waste with an ozone-air mixture (steam-air) in an autonomous energy complex: a hydro-steam turbine-generator, followed by the neutralization of liquid waste in a pulsating combustion chamber, can reduce the specific fuel consumption for the neutralization process and, as a result, reduce CO emissions into the environment 2 and NO x from fuel combustion.
Применение датчиков измерения электропроводности концентрата и контроля содержания вредных органических примесей, автоматического блока управления, позволяет дифференцировано управлять работой запорно-регулирующего клапана и устройства разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы с последующим выводом минеральной части, не загрязненных вредными органическими примесями, для технологических целей.The use of sensors for measuring the electrical conductivity of the concentrate and monitoring the content of harmful organic impurities, an automatic control unit, allows you to differentially control the operation of the shut-off and control valve and the device for separating the suspension of liquid waste into liquid and solid phases with the subsequent withdrawal of the mineral part not contaminated with harmful organic impurities for technological purposes .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006111097/03A RU2320924C2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Liquid wastes thermal neutralizing plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006111097/03A RU2320924C2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Liquid wastes thermal neutralizing plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006111097A RU2006111097A (en) | 2007-10-27 |
| RU2320924C2 true RU2320924C2 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=38955332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006111097/03A RU2320924C2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Liquid wastes thermal neutralizing plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320924C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105805766B (en) * | 2016-04-19 | 2018-04-06 | 宁波大地化工环保有限公司 | A kind of hazardous waste barreled liquid feed system |
-
2006
- 2006-04-05 RU RU2006111097/03A patent/RU2320924C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006111097A (en) | 2007-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7531096B2 (en) | System and method of reducing organic contaminants in feed water | |
| AU2017202735B2 (en) | Compact waste water concentrator and contaminant scrubber | |
| US5342482A (en) | Leachate evaporation system | |
| RU2017114953A (en) | WASTE WATER TREATMENT SYSTEM USING WATER EVAPORATION BY UNDERWATER INTAKE OF SMOKE GASES | |
| CN103157405B (en) | Liquid waste treatment apparatus | |
| US20110017584A1 (en) | Desalination System and Method | |
| CN102865583B (en) | Device and method for saline organic wastewater immersed incineration quenching treatment | |
| WO2017011704A1 (en) | Compact wastewater concentrator utilizing a low temperature thermal energy source | |
| EA025910B1 (en) | Method for treatment of sulphide-containing spent caustic | |
| RU2320924C2 (en) | Liquid wastes thermal neutralizing plant | |
| JP5277669B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus for steam gasifier | |
| KR20210150586A (en) | Non-discharge water treatment device and method | |
| KR101224725B1 (en) | Method and apparatus for disposing radioactive wastewater | |
| RU2289066C1 (en) | Plant for thermal disposing of liquid waste | |
| WO2019191463A1 (en) | Apparatus and method for treating hydrogen sulfide and ammonia in wastewater streams | |
| CN109534587A (en) | The total system of dyeing used water difficult to degradate with high salt | |
| RU79976U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| BG64339B1 (en) | Device for cleaning a fluid in the form of a vapour and plant for treating waste waters | |
| KR100416959B1 (en) | Waste water treatment plant | |
| JP2014000527A (en) | Fluid purifier | |
| RU2704193C1 (en) | Oxidation by moist air at low temperatures | |
| RU2639334C1 (en) | Device for thermolysis dispodal of oil sludge | |
| RU71730U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| RU2778395C1 (en) | Method for producing methanol from waste water and unit for producing methanol from waste water | |
| JP4434933B2 (en) | Exhaust gas treatment method and treatment apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080406 |