RU2320191C1 - Method for producing of milk whey concentrate - Google Patents

Method for producing of milk whey concentrate Download PDF

Info

Publication number
RU2320191C1
RU2320191C1 RU2006128716/13A RU2006128716A RU2320191C1 RU 2320191 C1 RU2320191 C1 RU 2320191C1 RU 2006128716/13 A RU2006128716/13 A RU 2006128716/13A RU 2006128716 A RU2006128716 A RU 2006128716A RU 2320191 C1 RU2320191 C1 RU 2320191C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
whey
temperature
mixture
calcium
producing
Prior art date
Application number
RU2006128716/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Георгиевич Храмцов (RU)
Андрей Георгиевич Храмцов
Дмитрий Николаевич Лодыгин (RU)
Дмитрий Николаевич Лодыгин
Алексей Дмитриевич Лодыгин (RU)
Алексей Дмитриевич Лодыгин
нов Сергей Александрович Емель (RU)
Сергей Александрович Емельянов
Сергей Александрович Киселев (RU)
Сергей Александрович Киселев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет"
Priority to RU2006128716/13A priority Critical patent/RU2320191C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2320191C1 publication Critical patent/RU2320191C1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: milk industry, in particular, process which may be used for obtaining of milk product having intermediate moisture content.
SUBSTANCE: method involves pasteurizing milk whey; introducing ground egg shell; condensing resulted mixture; heating to temperature of 72-76 C; packaging.
EFFECT: increased efficiency in producing of food rich in full-value calcium source increasing its biological and feed value.
1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для получения блочного молочного продукта на основе молочной сыворотки (творожной и казеиновой) и яичной скорлупы.The invention relates to the dairy industry and can be used to obtain a block dairy product based on whey (cottage cheese and casein) and eggshell.

Разработан способ производства концентрата молочной сыворотки с промежуточной влажностью, предусматривающий операции приемки сырья; составления смеси, пастеризации смеси молочной сыворотки и яичной скорлупы; сгущения до содержания сухих веществ 60-64%, подогрева после сгущения до 72-76°С, фасования в герметичную тару.A method has been developed for the production of whey concentrate with intermediate humidity, which includes operations for the acceptance of raw materials; compiling a mixture, pasteurizing a mixture of whey and eggshell; thickening to a dry matter content of 60-64%, heating after thickening to 72-76 ° C, packing in sealed containers.

Известен способ получения сгущенной молочной сыворотки, предусматривающий сбор сыворотки, подогревание до температуры 60°С, сгущение до массовой доли сухих веществ 63-67% при 40-50°С, тепловую обработку при 85°С в течение 25-30 мин, фасовку в асептических условиях в различные формы и мягкую упаковку [Авт. свидетельство, SU №1050638, кл. А23С 21/00. Способ получения сгущенной молочной сыворотки [Текст] / А.Г.Храмцов, Б.Г.Миргородский, Т.Н.Абдулина, П.Г.Нестеренко, С.В.Анисимов, В.В.Воронин; заявитель СтПИ - заявл. 27.04.81; опубл. 30.10.83. Бюл. №40. - 2 с.]. Полученный продукт характеризуется твердой консистенцией, которая достигается за счет тепловой обработки, и позволяет провести наиболее полную денатурацию сывороточных белков. Недостатком данного способа является наличие режима асептического розлива, что в значительной мере усложняет процесс производства, а также образование меланоидинов в процессе высокотемпературной обработки, что приводит к снижению биологической ценности и уменьшению индекса растворимости готового продукта в процессе хранения.A known method of producing condensed milk whey, comprising collecting whey, heating to a temperature of 60 ° C, thickening to a mass fraction of solids of 63-67% at 40-50 ° C, heat treatment at 85 ° C for 25-30 minutes, packing in aseptic conditions in various forms and soft packaging [Auth. certificate, SU No. 1050638, cl. A23C 21/00. A method of producing condensed milk whey [Text] / A.G. Khramtsov, B.G. Mirgorodsky, T.N. Abdulina, P.G. Nesterenko, S.V. Anisimov, V.V. Voronin; applicant STP - declared. 04/27/81; publ. 10.30.83. Bull. Number 40. - 2 p.]. The resulting product is characterized by a solid consistency, which is achieved through heat treatment, and allows for the most complete denaturation of whey proteins. The disadvantage of this method is the presence of an aseptic filling mode, which greatly complicates the production process, as well as the formation of melanoidins during high-temperature processing, which leads to a decrease in biological value and a decrease in the solubility index of the finished product during storage.

Также известен способ производства блочной молочной сыворотки, предусматривающий ее сбор, внесение хлористого кальция, подкисление, пастеризацию, сгущение, фасовку и охлаждение [Авт.свидетельство, SU №1015880, кл. А23С 21/00. Способ производства блочной подсырной сыворотки [Текст] / Н.Е.Заец, В.В.Молочников, Н.И.Кочеров, Д.М.Кубанская, А.Г.Храмцов, В.Д.Харитонов и О.М.Ильяшова; заявитель СКФ ВНИИМС - заявл. 22.05.81; опубл. 07.05.83. Бюл. №17. - 2 с.]. Данный продукт характеризуется высоким содержанием лактозы. Недостатком в известном способе является дополнительная операция раскисления подсырной сыворотки, а также наличие процесса охлаждения до 10°С по истечении 5-8 ч, что приводит к удорожанию и удлинению процесса производства.Also known is a method for the production of block whey, involving its collection, the introduction of calcium chloride, acidification, pasteurization, thickening, packaging and cooling [Autoservice, SU No. 1015880, class. A23C 21/00. Method for the production of block cheese whey [Text] / N.E. Zaets, V.V. Molochnikov, N.I. Kocherov, D.M. Kubanskaya, A.G. Khramtsov, V.D.Kharitonov and O.M. Ilyashova ; Applicant SKF VNIIMS - decl. 05/22/81; publ. 05/07/83. Bull. Number 17. - 2 p.]. This product is characterized by a high content of lactose. The disadvantage of this method is the additional operation of deoxidation of cheese whey, as well as the presence of a cooling process to 10 ° C after 5-8 hours, which leads to a rise in price and lengthening of the production process.

Предложен способ получения концентрата блочной молочной сыворотки, предусматривающий сбор молочной сыворотки, нагревание до температуры 55-60°С, сгущение до содержания сухих веществ 58-62%, внесение мелкокристаллической метилцеллюлозы при температуре 56-60°С, в количестве 1,0-3,0% от массы сгущенной сыворотки, перемешивание в течение 10-15°С, охлаждение до 22-25°С, фасовку [Авт. свидетельство, SU №1542519, кл. А23С 21/00. Способ получения концентрата молочной сыворотки [Текст] / А.Г.Храмцов, Д.Н.Лодыгин, И.А.Евдокимов, В.А.Шуваев и Н.М.Панова; заявитель СтПИ - заявл. 22.05.81; опубл. 07.05.83. Бюл. №17. - 3 с.]. Продукт характеризуется высоким содержанием лактозы 45%, мягкой консистенцией, высокой растворимостью, длительным сроком хранения, который достигается внесением структурообразователя после сгущения и достижением значений показателя активности воды - AW=0,72-0,78. К недостаткам данного способа является использование достаточно дорогостоящего структурообразователя, а также тот факт, что метилцеллюлоза не придает концентрату дополнительной биологической ценности. Указанные недостатки ограничивают использование концентрата в кормопроизводстве.A method for producing block whey concentrate is proposed, which involves collecting whey, heating to a temperature of 55-60 ° C, thickening to a solids content of 58-62%, making fine crystalline methylcellulose at a temperature of 56-60 ° C, in an amount of 1.0-3 , 0% by weight of condensed whey, stirring for 10-15 ° C, cooling to 22-25 ° C, packaging [Auth. certificate, SU No. 1542519, cl. A23C 21/00. A method of obtaining a whey concentrate [Text] / A.G. Khramtsov, D.N. Lodygin, I.A. Evdokimov, V.A. Shuvaev and N.M. Panova; applicant STP - declared. 05/22/81; publ. 05/07/83. Bull. Number 17. - 3 p.]. The product was characterized by high lactose content of 45%, a soft consistency, high solubility, a long shelf life, which is reached after the introduction of structurant and the achievement of condensation water activity values - A W = 0,72-0,78. The disadvantages of this method is the use of a rather expensive structure-forming agent, as well as the fact that methyl cellulose does not give the concentrate additional biological value. These disadvantages limit the use of concentrate in feed production.

Наиболее близким по техническому исполнению и достигаемому эффекту является способ получения сывороточного концентрата [Авт.свидетельство, SU №990170, кл. А23С 21/00. Способ получения сывороточного концентрата [Текст] / Н.Е.Заец, В.В.Каверин, Н.И.Кочеров, Д.М.Кубанская, Д.С.Датошвили, З.М.Цкитишвили, А.Г.Храмцов; заявители СКФ ВНИИМС, Тбилисское производственное объединение молочной промышленности, СтПИ - заявл. 26.01.81; опубл. 23.01.83. Бюл. №3. - 3 с.], предусматривающий сгущение сыворотки до концентрации сухих веществ 50-80% при температуре не ниже 70-72°С, охлаждение до температуры 28-32°С, выдерживание при этой температуре в течение 1 ч, охлаждение при циклическом перемешивании до 22-25°С в течение 2-4 ч, внесение меланжа в соотношении сухих веществ сыворотки и меланжа от 90:10% до 50:50%, охлаждение смеси до 16-18°С при циклическом перемешивании в течение 1,5-2 ч, фасование в деревянную, картонную или металлическую тару с пергаментными вкладышами и выдерживание при 8-10°С в течение 16-24 ч.The closest in technical performance and the achieved effect is a method of obtaining a whey concentrate [Aut. Certificate, SU No. 990170, class. A23C 21/00. The method of obtaining whey concentrate [Text] / N.E. Zaets, V.V. Kaverin, N.I. Kocherov, D.M. Kubanskaya, D.S. Datoshvili, Z.M. Tskitishvili, A.G. Khramtsov; applicants SKF VNIIMS, Tbilisi Dairy Production Association, STPI - decl. 01/26/81; publ. 01/23/83. Bull. Number 3. - 3 s.], Providing for the thickening of whey to a solids concentration of 50-80% at a temperature of at least 70-72 ° C, cooling to a temperature of 28-32 ° C, keeping at this temperature for 1 h, cooling with cyclic stirring to 22-25 ° C for 2-4 hours, the introduction of melange in the ratio of dry matter of serum and melange from 90: 10% to 50: 50%, cooling the mixture to 16-18 ° C with cyclic stirring for 1.5-2 h, packaging in wooden, cardboard or metal containers with parchment inserts and keeping at 8-10 ° C for 16-24 hours.

Рассмотренный способ позволяет получить концентрат с повышенной кормовой и биологической ценностью. Однако при использовании концентратов на основе вторичного молочного сырья в рецептурах кормовых средств в ряде случаев к ним предъявляются требования по повышенному содержанию кальция. В связи с этим, существует реальная необходимость обогащения кормовых концентратов на основе молочной сыворотки кальцием, например введением яичной скорлупы.The considered method allows to obtain a concentrate with high feed and biological value. However, when concentrates based on secondary dairy raw materials are used in feed formulations, in some cases they are required to have a high calcium content. In this regard, there is a real need for the enrichment of whey-based feed concentrates with calcium, for example, the introduction of eggshells.

Технический результат изобретения заключается в обогащении блочного полноценным источником кальция, что повышает его кормовую и биологическую ценность. Кроме того, использование яичной скорлупы, как источника органического кальция, способствует образованию в концентрате лактата кальция и тем самым предотвращению нарастания титруемой кислотности в процессе хранения продукта.The technical result of the invention is to enrich the block with a complete source of calcium, which increases its feed and biological value. In addition, the use of eggshells as a source of organic calcium promotes the formation of calcium lactate in the concentrate and thereby prevents the buildup of titratable acidity during storage of the product.

Для этого в предложенном способе производства блочного молочного продукта, предусматривающем приемку сырья, составление смеси, пастеризацию смеси, сгущение компонентов смеси, фасовку, при составлении смеси в исходную молочную сыворотку добавляется измельченная яичная скорлупа из расчета 3, 5, 7% в готовом продукте.To do this, in the proposed method for the production of a block dairy product, which includes accepting raw materials, composing the mixture, pasteurizing the mixture, thickening the components of the mixture, packing, when composing the mixture, crushed eggshells are added to the initial milk whey at the rate of 3, 5, 7% in the finished product.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Проводят приемку молочной сыворотки и яичной скорлупы, пастеризацию смеси молочной сыворотки и яичной скорлупы, сгущение компонентов смеси. В процессе сгущения молочной сыворотки происходит взаимодействие кальция яичной скорлупы с молочной кислотой, с образованием лактата кальция. Для этого в исходную молочную сыворотку вносят измельченную яичную скорлупу из расчета 3, 5, 7% на готовый продукт. В ходе сгущения часть кальция переходит в растворенное состояние. Выбранные значения температуры сгущения обеспечивают максимальное взаимодействие ионов кальция с молочной кислотой и препятствуют развитию реакции меланоидинообразования. Дальнейшее взаимодействие ионов кальция и молочной кислоты происходит в процессе хранения блочного концентрата, о чем свидетельствует снижение титруемой кислотности продукта.The acceptance of whey and eggshell, pasteurization of a mixture of whey and eggshell, thickening the components of the mixture. In the process of condensation of whey, the interaction of eggshell calcium with lactic acid occurs, with the formation of calcium lactate. To do this, crushed eggshells are introduced into the initial milk whey at the rate of 3, 5, 7% per finished product. During thickening, part of the calcium goes into a dissolved state. The selected values of the thickening temperature provide the maximum interaction of calcium ions with lactic acid and prevent the development of the reaction of melanoidinogenesis. Further interaction of calcium ions and lactic acid occurs during storage of the block concentrate, as evidenced by the decrease in titratable acidity of the product.

Состав полученного блочного молочного продукта по сравнению с продуктами, выработанными по описанным выше способам, приведен в таблице. Массовая доля сухих веществ в исследуемых образцах была определена методом высушиопределения влаги и сухого вещества ГОСТ 3626; содержание лактозы - методом Шорля ТУ 10 РФ 1092-92; массовая доля кальция - комплексонометрическим методом, титруемую кислотность - по ГОСТ 3624.The composition of the obtained block dairy product in comparison with products developed according to the methods described above is shown in the table. The mass fraction of solids in the samples was determined by the method of drying determination of moisture and dry matter GOST 3626; lactose content - by the Shorl method TU 10 RF 1092-92; mass fraction of calcium - by the complexometric method, titratable acidity - in accordance with GOST 3624.

Таблица Table Сравнительный состав сывороточных концентратовComparative composition of whey concentrates ПоказательIndicator Сгущенная молочная сывороткаCondensed Whey Блочная подсырная сывороткаBlock Cheese Serum Концентрат молочной сыворотки (прототип)Whey concentrate (prototype) Концентрат молочной сыворотки (заявляемый)Whey Concentrate (claimed) Массовая доля сухих веществ, %Mass fraction of solids,% 7070 65,065.0 62,662.6 65,065.0 в том числе лактозы, %, не менееincluding lactose,%, not less 30thirty 30thirty 36,436,4 40,040,0 кальция, %calcium,% -- 1,8-21.8-2 -(* - (* 3,4-7,43.4-7.4 метилцеллюлоза, %methyl cellulose,% -- -- 1-31-3 -- Кислотность, °Т, не болееAcidity, ° T, no more 300300 250250 -(* - (* 330330 (* Примечание: данные по прототипу в описании изобретения отсутствуют. (* Note: data on the prototype in the description of the invention are absent.

Пример 1. Сырье (творожную сыворотку и ячную скорлупу) принимают по массе и качеству. Яичная скорлупа должна быть предварительно измельчена на коллоидной мельнице. Смесь сыворотки и яичной скорлупы составляют в емкостном аппарате, оснащенном мешалкой из расчета 3% вносимого кальция в готовом продукте.Example 1. Raw materials (cottage cheese whey and eggshell) are taken in weight and quality. Egg shells must be pre-chopped in a colloid mill. A mixture of whey and eggshell is made in a capacitive apparatus equipped with a stirrer at the rate of 3% of the introduced calcium in the finished product.

Смесь сгущают на пленочной вакуум-выпарной установке при температуре 70°С до массовой доли сухих веществ 64%, подогревают до температуры 76°С, с целью снижения вязкости и предотвращения вторичного обсеменения и фасуют в герметичную тару при указанной температуре. Содержание кальция в готовом продукте 3,4%.The mixture is concentrated on a vacuum film evaporator at a temperature of 70 ° C to a mass fraction of solids of 64%, heated to a temperature of 76 ° C, in order to reduce viscosity and prevent secondary seeding and packaged in airtight containers at the indicated temperature. The calcium content in the finished product is 3.4%.

Пример 2. Сырье (творожную сыворотку и ячную скорлупу) принимают по массе и качеству. Яичная скорлупа должна быть предварительно измельчена на коллоидной мельнице. Смесь сыворотки и яичной скорлупы составляют в емкостном аппарате, оснащенном мешалкой из расчета 5% вносимого кальция в готовом продукте.Example 2. Raw materials (cottage cheese whey and eggshell) are taken in weight and quality. Egg shells must be pre-chopped in a colloid mill. A mixture of whey and eggshell is made in a capacitive apparatus equipped with a stirrer at the rate of 5% of the introduced calcium in the finished product.

Смесь сгущают на пленочной вакуум-выпарной установке при температуре 70°С до массовой доли сухих веществ 62%, подогревают до температуры 76°С, с целью снижения вязкости и предотвращения вторичного обсеменения и фасуют в герметичную тару при указанной температуре. Содержание кальция в готовом продукте 5,4%.The mixture is concentrated on a vacuum film evaporator at a temperature of 70 ° C to a mass fraction of solids of 62%, heated to a temperature of 76 ° C, in order to reduce viscosity and prevent secondary seeding and packaged in airtight containers at the indicated temperature. The calcium content in the finished product is 5.4%.

Пример 3. Сырье (творожную сыворотку и ячную скорлупу) принимают по массе и качеству. Яичная скорлупа должна быть предварительно измельчена на коллоидной мельнице. Смесь сыворотки и яичной скорлупы составляют в емкостном аппарате, оснащенном мешалкой из расчета 7% вносимого кальция в готовом продукте.Example 3. Raw materials (cottage cheese whey and eggshell) are taken in weight and quality. Egg shells must be pre-chopped in a colloid mill. A mixture of whey and eggshell is made in a capacitive apparatus equipped with a stirrer at the rate of 7% of the introduced calcium in the finished product.

Смесь сгущают на пленочной вакуум-выпарной установке при температуре 70°С до массовой доли сухих веществ 60%, подогревают до температуры 76°С, с целью снижения вязкости и предотвращения вторичного обсеменения и фасуют в герметичную тару при указанной температуре. Содержание кальция в готовом продукте 7,4%.The mixture is concentrated on a vacuum film evaporator at a temperature of 70 ° C to a mass fraction of solids of 60%, heated to a temperature of 76 ° C, in order to reduce viscosity and prevent secondary seeding and packaged in airtight containers at the indicated temperature. The calcium content in the finished product is 7.4%.

Claims (1)

Способ производства концентрата молочной сыворотки, предусматривающий пастеризацию молочной сыворотки, сгущение и внесение наполнителя, фасование полученной смеси, отличающийся тем, что наполнитель вносят в пастеризованную молочную сыворотку, в качестве наполнителя используют измельченную яичную скорлупу в количестве 3-7% от массы готового продукта, а после сгущения, полученную смесь подогревают до температуры 72-76°С.A method for the production of whey concentrate, which involves the pasteurization of whey, thickening and making filler, packing the mixture, characterized in that the filler is introduced into pasteurized whey, crushed eggshell in the amount of 3-7% by weight of the finished product is used as filler, and after thickening, the resulting mixture is heated to a temperature of 72-76 ° C.
RU2006128716/13A 2006-08-07 2006-08-07 Method for producing of milk whey concentrate RU2320191C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128716/13A RU2320191C1 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Method for producing of milk whey concentrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128716/13A RU2320191C1 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Method for producing of milk whey concentrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2320191C1 true RU2320191C1 (en) 2008-03-27

Family

ID=39366042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006128716/13A RU2320191C1 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Method for producing of milk whey concentrate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2320191C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5189744B2 (en) Fresh cheese and method for producing the same
RU2406371C1 (en) Method for production of egg albumen product
RU2518336C2 (en) Curd production method
US4515815A (en) Low sodium chloride ripened rennet cheeses by ultrafiltration
WO2022088777A1 (en) Set-style flavor yogurt and preparation method therefor
JP5909596B2 (en) Process cheese production method
CN112841302A (en) Normal-temperature milk with long shelf life and preparation method thereof
RU2391846C2 (en) Soft sliced and/or solid cheese containing spicery and/or herbs production method and use of composition
US6982100B2 (en) Method for cheese manufacture
EP0185795B1 (en) Process for preparing a dairy product
Peters Cheddar cheese made from pasteurized milk homogenized at various pressures
RU2320191C1 (en) Method for producing of milk whey concentrate
RU2409962C1 (en) Kefir drink production method
Fabricius et al. The quality of butter made from Vacuum-pasteurized and Vat-pasteurized lots of the same creams
RU2337562C2 (en) Method of soft cheese production
RU2685179C1 (en) Granulated curd cheese, method and a cheese-making plant for production thereof
RU2249969C2 (en) Method for producing of canned sterilized sour cream
RU2305410C2 (en) Method for producing of sour milk drink
RU2763793C1 (en) Method for producing ice cream with hydrolate
RU2425575C2 (en) Method for production of concentrated sterilised milk for functional nutrition
RU2443117C1 (en) Method for production of cheese products
Sindhav et al. Comparison of nitrogen and carbon dioxide in MAP packaging for shelf life extension of Cham-Cham
SU624592A1 (en) Kefir production method
RU2646158C1 (en) Method for manufacturing melted sour cream
US746016A (en) Milk product resembling cheese and process of making same.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080808