RU2319573C1 - Способ приготовления формовочных смесей - Google Patents
Способ приготовления формовочных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319573C1 RU2319573C1 RU2006116726/02A RU2006116726A RU2319573C1 RU 2319573 C1 RU2319573 C1 RU 2319573C1 RU 2006116726/02 A RU2006116726/02 A RU 2006116726/02A RU 2006116726 A RU2006116726 A RU 2006116726A RU 2319573 C1 RU2319573 C1 RU 2319573C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- molding sand
- temperature
- cooled
- moisture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству. Сухой формовочный песок охлаждают до температуры -190...-70°С. Охлажденный песок ожижают насыщенным влагой аэрозолем при температуре 0...15°С. Достигается устойчивое покрытие на поверхности песка связующим и повышение прочности смеси.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам приготовления формовочных смесей для замороженных форм.
Известны способы приготовления формовочной смеси в псевдоожиженном слое, включающие единовременную загрузку необходимых количеств зернистого наполнителя в кипящий слой с его продувкой влажным воздухом [1].
Недостатком этого способа является испарение жидкого связующего с поверхности песка или прекращение кипения песка с 0,5...1,0% связующего, что недостаточно для обеспечения требуемой прочности смеси.
Задачей изобретения является получение в кипящем слое формовочной смеси с заданной влажностью за счет осаждения на поверхности песка твердой пленки связующего, что снимает ограничения по содержанию влаги в такой смеси и создает возможность повышения ее прочности.
Это достигается тем, что сжижение песка, охлажденного до температуры -190...-70°С, осуществляют насыщенным влагой аэрозолем при температуре 0...15°С.
Сущность предложенного способа заключается в следующем.
Сухой песок предварительно охлаждают до одной из температур в интервале -190...-70°С, загружают в аппарат кипящего слоя и ожижают его насыщенным влагой аэрозолем, охлажденным до положительной температуры ниже 15°С. В этих условиях влияние температуры насыщенным влагой аэрозолем не препятствует кристаллизации осажденной влаги на поверхность песка.
Практическое применение способа показано на следующем примере. Готовили смеси для замороженных форм в кипящем слое. Сухой формовочный песок охлаждали до максимально возможного уровня замораживания (-186°С). Песок переводили в псевдоожиженное состояние влажным воздухом (+20°С). Затем через 5 с песок охлаждали снова до заданной температуры и процедуру повторяли. Параллельно замеряли влажность, после первого цикла влажность составила 0,3%, после второго - 0,5%, а в последующих циклах стабилизировалась на этом уровне. Аналогичные опыты при температуре воздуха +15°С показали, что после первого цикла (5 с) влажность составила 0,7%, после второго - 1,1%, после третьего - 1,5% и росла при последующих циклах. Прочность полученной здесь смеси с 2% влаги составила 0,35 МПа против прочности 0,14 МПа, полученной механическим перемешиванием песка и воды с такой же влажностью. Таким образом, на лицо технический эффект предлагаемого изобретения.
Источники информации
1. Способ приготовления стержневой смеси. Патент №2167023, 2001 г.
Claims (1)
- Способ приготовления формовочных смесей для замороженных форм, включающий осаждение связующего на поверхность песка в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что ожижение песка, охлажденного до температуры (-190)-(-70)°С, осуществляют насыщенным влагой аэрозолем при температуре 0-15°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006116726/02A RU2319573C1 (ru) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Способ приготовления формовочных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006116726/02A RU2319573C1 (ru) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Способ приготовления формовочных смесей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006116726A RU2006116726A (ru) | 2007-11-27 |
| RU2319573C1 true RU2319573C1 (ru) | 2008-03-20 |
Family
ID=38959977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006116726/02A RU2319573C1 (ru) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Способ приготовления формовочных смесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2319573C1 (ru) |
-
2006
- 2006-05-15 RU RU2006116726/02A patent/RU2319573C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006116726A (ru) | 2007-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xianchun et al. | Experimental study on drying and moisture re-adsorption kinetics of an Indonesian low rank coal | |
| HRP20151392T1 (hr) | Liofilizacija sintetičkog liposomalnog pulmonarnog surfaktanta | |
| CN104529497A (zh) | 一种采用真空冷冻干燥技术提高陶瓷铸型精度的方法 | |
| BRPI0717687B1 (pt) | Processo para tratar sulfato de cálcio semi-hidratado beta | |
| RU2319573C1 (ru) | Способ приготовления формовочных смесей | |
| JP5847919B1 (ja) | 凍結乾燥装置の凍結乾燥方法 | |
| WO2008111432A1 (ja) | 多孔質セラミックス材料の製造方法 | |
| RU2018121262A (ru) | Способ получения лиофилизированных пеллет, содержащих фактор viii | |
| BR112019010872A2 (pt) | mistura de materiais de molde para produzir moldagens para a indústria de fundição, moldagem para a indústria de fundição, uso de pelo menos um aminoácido em uma mistura de materiais de molde para a indústria de fundição, processo para produzir uma mistura de materiais de molde, processo para produzir uma moldagem para a indústria de fundição e kit para produzir uma mistura de materiais de molde | |
| CN109180992A (zh) | 一种孔径梯度变化的聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法 | |
| JP6383784B2 (ja) | 結晶水含有率を低下させた塩の生成方法 | |
| IL182745A0 (en) | A highly porous, fast-disintegrating solid dosage form and its way of manufacturing comprising the preparation of a podwer and a freezedrying step | |
| CN103600024A (zh) | 一种覆膜砂混制工艺 | |
| RU2015100001A (ru) | Способ стабилизации бета-полугидрата штукатурного гипса | |
| BR112021000215A2 (pt) | Composição de revestimento para moldes de fundição para fundição de metal, seu uso e moldes de fundição fornecidos com a composição de revestimento | |
| RU2455108C1 (ru) | Теплоизоляционная смесь для утепления прибылей отливок | |
| RU2167023C1 (ru) | Способ приготовления стержневой смеси | |
| US7073557B2 (en) | Method of drying a sand mold using a vacuum | |
| SU990731A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
| SU718215A1 (ru) | Способ изготовлени замороженных форм | |
| Rymar | Determining the technological mode of foaming of blocked heat-insulating material based on liquid glass in microwave equipment | |
| BR112020011256A2 (pt) | sistemas aglutinantes | |
| SU129794A1 (ru) | Формовочные и стержневые смеси дл оболочковых форм и стержней | |
| 양희옥 et al. | The relationship between Supersaturation and Kinetic factors in drowning-out crystallization | |
| RU2297301C1 (ru) | Способ изготовления оболочковых стержней и форм |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080516 |