RU2316397C1 - Fine dust catcher - Google Patents
Fine dust catcher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2316397C1 RU2316397C1 RU2006122092/15A RU2006122092A RU2316397C1 RU 2316397 C1 RU2316397 C1 RU 2316397C1 RU 2006122092/15 A RU2006122092/15 A RU 2006122092/15A RU 2006122092 A RU2006122092 A RU 2006122092A RU 2316397 C1 RU2316397 C1 RU 2316397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- ledges
- housing
- fine dust
- truncated cone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологических процессов, связанных с приготовлением, применением, переработкой и транспортировкой пылящих сыпучих материалов, и предназначено для сухой очистки газодисперсных потоков от мелкодисперсной пыли (включая мелкодисперсную пыль с низкой плотностью) в коксохимической, угольной, химической и металлургической промышленности.The invention relates to the field of technological processes associated with the preparation, use, processing and transportation of dusty bulk materials, and is intended for dry cleaning of gas-dispersed streams from fine dust (including fine dust with a low density) in the coke, coal, chemical and metallurgical industries.
Известно устройство для очистки воздуха от сухой средне- и крупнодисперсной пыли (Патент РФ №2102115, МПК 6 B01D 45/06, опубл. 20.01.1998 г.) «Струйно-инерционный пылеуловитель», содержащий щелевое сопло подачи газового потока, стенку камеры осаждения, размещенную вертикально напротив выходного сечения сопла, направляющий щиток. В этом устройстве запыленный воздух через плоское сопло подается тангенциально к выпуклой криволинейной поверхности. Образующаяся струя прилипает к этой поверхности и распространяется вдоль нее, согласно эффекту Коанда. Наиболее крупные частицы пыли под действием сил инерции выносятся из струи и попадают в бункер. Для очистки воздуха от более мелких частиц и удаления очищенного воздуха на пути струи устанавливается стенка и направляющий щиток с щелью между ними.A device for cleaning air from dry medium and coarse dust (RF Patent No. 2102115, IPC 6 B01D 45/06, publ. 01.20.1998) "Inertial inertial dust collector" containing a slotted nozzle for supplying a gas stream, the wall of the deposition chamber placed vertically opposite the nozzle exit section, a guide plate. In this device, dusty air is fed tangentially to a convex curved surface through a flat nozzle. The resulting jet adheres to this surface and propagates along it, according to the Coanda effect. The largest particles of dust under the influence of inertia are carried out of the jet and fall into the hopper. To clean the air from smaller particles and remove purified air, a wall and a guide plate with a gap between them are installed in the path of the jet.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относятся использование в конструкции устройства сложной в изготовлении криволинейной поверхности, а также невозможность улавливания мелкодисперсной пыли.Reasons that impede the achievement of the technical result indicated below include the use of a curved surface difficult to manufacture in the design of the device, as well as the inability to capture fine dust.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является пылеуловитель (Патент РФ №2174452, МПК 7 В04С 5/103, опубл. 10.10.2000), содержащий цилиндрический корпус, в верхней части которого тангенциально установлено щелевое сопло для ввода загрязненного газа. В нижней части корпуса соосно установлена обечайка, отделяющая пространство у стенок корпуса от центральной части. По образующим внутренней поверхности корпуса, в направлении входного потока загрязненного газа, выполнены уступы. Пространство внутри обечайки сообщено с полостью вертикальной цилиндрической камеры, расположенной над обечайкой. Полость вертикальной цилиндрической камеры через выходной патрубок сообщена трубой для отвода очищенного газа. К нижней части корпуса присоединен бункер для отвода пыли.Closest to the claimed technical essence is a dust collector (RF Patent No. 2174452, IPC 7 V04C 5/103, publ. 10.10.2000), containing a cylindrical body, in the upper part of which a slotted nozzle for introducing contaminated gas is tangentially installed. A shell is coaxially mounted in the lower part of the casing, separating the space at the casing walls from the central part. On the generators of the inner surface of the housing, in the direction of the input stream of contaminated gas, ledges are made. The space inside the shell is communicated with the cavity of the vertical cylindrical chamber located above the shell. The cavity of the vertical cylindrical chamber through the outlet pipe is communicated by a pipe for removal of purified gas. A dust bin is attached to the bottom of the housing.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относятся использование в конструкции устройства:The reasons that impede the achievement of the following technical result include the use in the design of the device:
- обечайки в форме цилиндра, установленной соосно в нижней части корпуса и отделяющей пространство внутри корпуса на центральную часть и пространство у стенок корпуса. Поскольку наличие радиального градиента давления обуславливает возникновение в циклонах вторичных циркуляционных течений, влияющих на эффективность пылеулавливания, то для частиц газа, находящихся в плоскости, удаленной от днища (конусной части) пылеуловителя, градиент давления уравновешивается центробежной силой. Вблизи же неподвижных поверхностей тангенциальная составляющая скорости газа вследствие трения уменьшается и, следовательно, уменьшается также центробежная сила. Так как радиальный градиент статического давления здесь такой же, как и на большом расстоянии от поверхностей, равновесие между силами статического давления и центробежной силой нарушается и возникает радиальное течение, направленное к оси вращения, т.е. радиальный или осевой сток. Из условия неразрывности этот сток вызывает осевое течение, направленное по внешней нормали к днищу, и подтекание газа вдоль образующих цилиндрической части пылеуловителя. Верхняя часть вторичного вихря устремляется по кратчайшему пути к устью выходного патрубка, а нижняя, распространяясь вдоль образующих корпуса пылеуловителя, формирует восходящий поток газа. Вторичное циркуляционное течение, обогащенное частицами мелкодисперсной пыли и оказавшееся у верхней кромки обечайки в форме цилиндра, на внутренней ее стенке образует вихревой поток, подобный течению на внутренней стенке цилиндрической части корпуса. В центральной части обечайки в форме цилиндра противотоком вихревому потоку движется восходящий поток, который представляет собой массу отделившихся внутренних слоев от основной массы опускающегося (нисходящего) вниз потока по конической части циклона. В результате равновесия сил этих двух встречных потоков во внутренней полости обечайки в форме цилиндра происходит удерживание определенной массы вращающейся мелкодисперсной пыли на внутренней стенке обечайки, которая постоянно выносится восходящим потоком в выходной патрубок, значительно снижая эффективность очистки;- shells in the form of a cylinder mounted coaxially in the lower part of the housing and separating the space inside the housing into the central part and the space near the walls of the housing. Since the presence of a radial pressure gradient causes the appearance of secondary circulation flows in cyclones that affect the efficiency of dust collection, for gas particles located in a plane remote from the bottom (conical part) of the dust collector, the pressure gradient is balanced by centrifugal force. Near fixed surfaces, the tangential component of the gas velocity decreases due to friction and, therefore, the centrifugal force also decreases. Since the radial gradient of static pressure is the same as at a large distance from the surfaces, the equilibrium between the forces of static pressure and centrifugal force is violated and there is a radial flow directed to the axis of rotation, i.e. radial or axial flow. From the continuity condition, this drain causes an axial flow directed along the external normal to the bottom, and gas leakage along the generatrices of the cylindrical part of the dust collector. The upper part of the secondary vortex rushes along the shortest path to the mouth of the outlet pipe, and the lower, propagating along the generators of the dust collector body, forms an upward gas flow. The secondary circulation flow, enriched by fine dust particles and appearing at the upper edge of the shell in the form of a cylinder, forms a vortex flow on its inner wall, similar to the flow on the inner wall of the cylindrical part of the housing. In the central part of the shell in the form of a cylinder, an upward flow moves in a countercurrent vortex flow, which is the mass of the separated inner layers from the bulk of the flow descending (descending) down the conical part of the cyclone. As a result of the balance of forces of these two opposing flows in the inner cavity of the shell in the form of a cylinder, a certain mass of rotating fine dust is held on the inner wall of the shell, which is constantly carried upstream into the outlet pipe, significantly reducing the cleaning efficiency;
- уступов, выполненных по образующим внутренней поверхности корпуса в направлении входного потока загрязненного газа. При истечении плоской струи из щелевого сопла параллельно твердой поверхности, под действием вязкости на границе между струей и окружающей средой возникает слой смешения, толщина которого растет с расстоянием. Вследствие этого расход в свободной струе также увеличивается. Таким образом осуществляется вовлечение (эжекция) окружающей жидкости (газа) в струйное течение. В случае ограниченного пространства близлежащая стенка препятствует эжекции. В результате под струей образуется зона разрежения (отрывная зона) с давлением Рв, меньшим, чем давление в окружающей среде Р∞. Конструкции уступов выполнены в предположении, что мелкодисперсная пыль, попавшая в зону разрежения, осаждается в пылесборник под действием гравитационных сил. Однако процесс осаждения мелкодисперсной пыли под действием гравитационных сил происходит, когда другие силы (массовые или поверхностные) уравновешиваются или отсутствуют. Такая конструкция уступов не обеспечивает равенства сил, а вследствие этого не достигается высокое качество очистки.- ledges made along the generatrix of the inner surface of the housing in the direction of the input stream of contaminated gas. When a flat jet flows from a slot nozzle parallel to a solid surface, under the action of viscosity, a mixing layer appears at the interface between the jet and the environment, the thickness of which increases with distance. As a result, the flow rate in the free stream also increases. Thus, the involvement (ejection) of the surrounding liquid (gas) in the jet stream is carried out. In case of limited space, the nearby wall prevents ejection. As a result, under a stream formed rarefaction zone (peelable area) with the pressure P in is lower than the pressure in the environment of P ∞. The design of the ledges was made under the assumption that fine dust that fell into the rarefaction zone is deposited in the dust collector under the influence of gravitational forces. However, the process of precipitation of fine dust under the influence of gravitational forces occurs when other forces (mass or surface) are balanced or absent. This design of the ledges does not provide equal power, and as a result, a high quality of cleaning is not achieved.
Авторами заявляемого технического решения были проведены экспериментальные исследования, подтверждающие эти выводы.The authors of the proposed technical solution conducted experimental studies confirming these findings.
Визуализация показала наличие вихревой нити в области разрежения, которая представляла собой концентрированный вихрь пылевого потока, перемещающегося в направлении от бункера к входному патрубку, затем вихрь срывался, и пыль возвращалась в основной поток (запыленную струю).Visualization showed the presence of a vortex filament in the rarefaction region, which was a concentrated vortex of dust flow moving in the direction from the hopper to the inlet pipe, then the vortex was torn off and the dust returned to the main stream (dusty stream).
На определенном участке вихревая нить сносилась в основной поток. Это явление находит следующее объяснение. В результате того что скорость основного закрученного потока ниже среза выходной трубы резко уменьшается ω2<ω1 из-за увеличения площади сечения циклона, следовательно, в этой зоне повышается давление и выполняется условие Р2>P1. Образовавшийся концентрированный вихрь в отрывной зоне за уступом переходит в вихревую нить, по которой частицы пыли движутся из области меньшего разрежения в зону большего, т.е. снизу вверх. Пылевой поток по вихревой нити проходит в результате инерционных эффектов в области постоянного разрежения (движущая сила - перепад давлений в этой зоне равен нулю) некоторое расстояние (в нашем случае 20 мм) и далее мелкодисперсная пыль сносится (выбрасывается) в область основного запыленного потока (сносящего потока) в виде вихревого шнура (торнадо). Таким образом, если концентрированный вихрь из частичек не перемещается в область сборника пыли, которым является бункер, то эта часть как бы улавливаемой в отрывной зоне пыли участвует многократно в процессе, т.е. происходит циркуляция пыли. Визуализация описанного процесса с помощью быстродействующих средств наблюдения показала, что частицы пыли перемещаются в отрывной зоне со скоростью 3-10 м/с в направлении снизу вверх. Экспериментальные исследования, проведенные нами, показали, что в устройстве, включающем в себя уступы и обечайку, как в патенте-прототипе, не может быть достигнуто указанное техническое решение, направленное на улавливание мелкодисперсной пыли с высокой эффективностью.In a certain area, the vortex thread was carried into the main stream. This phenomenon finds the following explanation. As a result of the fact that the velocity of the main swirling flow below the exit pipe cut-off sharply decreases ω 2 <ω 1 due to an increase in the cross-sectional area of the cyclone, therefore, pressure increases in this zone and the condition Р 2 > P 1 is fulfilled. The concentrated vortex formed in the separation zone behind the ledge passes into the vortex filament, along which dust particles move from the region of lower rarefaction to the zone of larger, i.e. upwards. The dust flow along the vortex filament passes as a result of inertial effects in the region of constant rarefaction (the driving force - the pressure drop in this zone is zero) for some distance (in our
Задачей изобретения является повышение эффективности пылеулавливания из запыленных газовых потоков мелкодисперсных частиц, включая мелкодисперсные частицы с низкой кажущейся плотностью.The objective of the invention is to increase the efficiency of dust collection from dusty gas streams of fine particles, including fine particles with a low apparent density.
Указанная задача достигается тем, что в пылеуловителе мелкодисперсной пыли, содержащем цилиндрический корпус, нижняя часть которого выполнена конусной, тангенциальный вход в виде плоского щелевого канала, уступы, выполненные по образующей внутренней поверхности корпуса, обечайку, выходной патрубок, согласно изобретению обечайка расположена в области соединения цилиндрической и конической частей корпуса и выполнена в виде усеченного конуса с центральным углом 6-10°, диаметр верхнего основания которого на 10% превышает диаметр выходного патрубка, а уступы выполнены в виде пластин, длинная сторона которых прикреплена к образующей внутренней поверхности цилиндрической части корпуса, а другая сторона является срезом уступов, причем длина уступов соотносится с длиной образующей внутренней поверхности цилиндрической части корпуса как l=(3/5-2/3)L,This task is achieved by the fact that in the dust collector of fine dust containing a cylindrical body, the lower part of which is conical, a tangential inlet in the form of a flat slot channel, ledges made on the inner surface of the body, a shell, an outlet pipe, according to the invention, the shell is located in the connection area cylindrical and conical parts of the body and made in the form of a truncated cone with a central angle of 6-10 °, the diameter of the upper base of which is 10% larger than the diameter of the output the pipe, and the ledges are made in the form of plates, the long side of which is attached to the generatrix of the inner surface of the cylindrical part of the housing, and the other side is a cut of the ledges, and the length of the ledges corresponds to the length of the generatrix of the inner surface of the cylindrical part of the housing as l = (3 / 5-2 / 3) L,
где l - длина уступа, которая в предельном случае равна высоте плоского щелевого канала тангенциального входа, т.е. l=а;where l is the length of the step, which in the extreme case is equal to the height of the flat slotted channel of the tangential entrance, i.e. l = a;
L - длина образующей внутренней поверхности цилиндрической части корпуса;L is the length of the generatrix of the inner surface of the cylindrical part of the housing;
а - высота плоского щелевого канала.and - the height of the flat slot channel.
Указанная задача достигается также тем, что высота уступа Н равна от 1/4 до 1/3 расстояния h, образованного наружной стенкой выходного патрубка и срезом уступа.This problem is also achieved by the fact that the height of the ledge H is equal to from 1/4 to 1/3 of the distance h formed by the outer wall of the outlet pipe and a cut of the ledge.
Указанная задача достигается также тем, что отношение большей стороны плоского канала к меньшей равно а:b=10:1.This problem is also achieved by the fact that the ratio of the larger side of the flat channel to the smaller one is a: b = 10: 1.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид пылеуловителя мелкодисперсной пыли в разрезе с уступами и усеченным конусом; на фиг.2 показаны уступы, установленные на внутренней поверхности цилиндрического корпуса вдоль образующей; на фиг.3 - схема закрученного струйного течения потока; на фиг.4 - схема движения частиц пыли по вихревой нити в отрывной зоне за уступом.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the dust collector fine dust in the context with ledges and a truncated cone; figure 2 shows the ledges mounted on the inner surface of the cylindrical body along the generatrix; figure 3 - diagram of the swirling jet stream; figure 4 is a diagram of the movement of dust particles along a vortex filament in the separation zone behind the ledge.
Пылеуловитель мелкодисперсной пыли (фиг.1) состоит из цилиндрического корпуса 1, нижняя часть которого выполнена конусной. В верхней части корпуса 1 установлен плоский канал тангенциального входа 2 и выходной патрубок 3. По образующей на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса 1 выполнены уступы 4. В области соединения нижней части корпуса 1 и конусной его части установлен усеченный конус 5 с центральным углом 6-10°, диаметром верхнего основания d1, на 10% превышающим диаметр d выходного патрубка 3, т.е. d1=1,1d и высотой h1 8/10 диаметра верхнего основания, т.е. h1=0,8d1. Корпус 1 соединен с бункером пыли 6 через конусную часть корпуса 1 пылеуловителя мелкодисперсной пыли. В нижней конусной части корпуса 1 установлена тарелка 7.The dust collector of fine dust (figure 1) consists of a
Устройство работает следующим образом. Запыленный газовый поток вводят тангенциально (фиг.2) в верхнюю цилиндрическую часть корпуса 1 пылеуловителя мелкодисперсной пыли через плоский канал тангенциального входа 2. Сформировавшийся здесь вращающийся поток опускается по кольцевому пространству, образуемому внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса 1 пылеуловителя мелкодисперсной пыли с выполненными уступами 4 и выходным патрубком 3, в конусную часть корпуса 1, а затем, продолжая вращаться, выходит из пылеуловителя мелкодисперсной пыли через выходной патрубок 3. Аэродинамические силы искривляют траектории частиц. Те из частиц, масса которых достаточно велика, успевают достигнуть стенок пылеуловителя, т.е. отделяются от потока. Под влиянием силы тяжести (касается крупных частиц) и увлекающего действия осевого течения, отделившиеся частицы через тарелку 7 опускаются в бункер пыли 6, где оседают. Для мелкодисперсной фракции пыли, которая находится в потоке газа, по пути движения потока выполнены уступы 4. Из-за действия центробежных сил струя газодисперсного потока искривляется и присоединяется к стенке. Как следствие, происходит разделение частиц пыли и газа. Мелкодисперсная пыль сепарируется в зону пониженного давления, где образуется вихрь. Пыль, сконцентрированная в зоне разрежения, движется по направлению к бункеру 6 под действием перепада давления, которое создается усеченным конусом 5, установленным в области соединения цилиндрической и конусной части корпуса 1.The device operates as follows. The dusty gas stream is introduced tangentially (Fig. 2) into the upper cylindrical part of the
Установка усеченного конуса 5 позволяет получить скорости вращающегося основного газопылевого потока ниже уступов 4 большие, чем в зоне уступов 4, тем самым давление под уступами 4 будет меньше, чем в области уступов 4. Это обстоятельство позволяет сепарированным частицам мелкодисперсной пыли, находящимся в области концентрированного завихренного потока отрывной зоны перемещаться по спиралевидной вихревой нити (см. фиг.4) из области большего давления по всей длине уступов в зону меньшего давления ниже уступов и далее в бункер. Второе положительное действие установленного усеченного конуса 5 в области соединения цилиндрической части корпуса 1 и его конусной части проявляется в том, что вторичный ток запыленного потока газа, вращающийся во внутренней области этого усеченного конуса 5 с мелкодисперсной пылью, сносится вниз (в направлении бункера 6) по расширяющейся поверхности конуса 5, захватывается основным запыленным потоком газа и движется по конусной части пылеуловителя в бункер пыли 6. Таким образом, мелкодисперсная пыль не выносится восходящим потоком в выходной патрубок, а улавливается и ссыпается в бункер пыли 6 через тарелку 7.The installation of a truncated cone 5 allows you to get the speed of the rotating main gas and dust flow below the
Уступ 4 имеет длину l меньше, чем длина образующей цилиндрического корпуса L и находится в пределах l=(3/5÷2/3)L. В предельном случае уступ имеет длину, равную высоте плоского канала входного участка, т.е. l=а.The
Выполнение уступов 4 в виде пластин (фиг.3) позволяет получить зону разрежения большего (в сравнении с прототипом) размера для образования вихревой нити и движения пыли по ее траектории в направлении сборника пыли.The implementation of the
Высота Н уступа 4 определяется из условий наибольшего разрежения в отрывной зоне, а количество уступов 4 - количеством дуг, вписанных на длине окружности цилиндрической части корпуса 1, а длина каждой дуги определяется суммой расстояния от среза уступа 4 до точки присоединения разделяющей линии струи к внутренней стенке цилиндрической части корпуса 1.The height H of the
Для эффективной очистки от мелкодисперсной пыли скорость запыленного потока газа входного участка должна быть не менее 17 м/с, а безразмерная скорость во входном участке в виде числа Рейнольдса, определяющего турбулентный режим истекающей струи, должна находиться не ниже чисел 4·104. Это дает приемлемые значения длины присоединения и среднего давления (разрежения) в зоне разрежения для случая истечения струи под углом к плоскости с последующим присоединением к ней же. Из сопоставления размерной и безразмерной скоростей, и принимая соотношение сторон плоского щелевого канала тангенциального входа a:b=10:1, находят эквивалентный диаметр и действительный размер щелевого канала исходя из заданной производительности пылеуловителя мелкодисперсной пыли по газу.For effective cleaning of fine dust, the velocity of the dusty gas stream inlet should be at least 17 m / s, and the dimensionless velocity in the inlet in the form of the Reynolds number, which determines the turbulent regime of the outflowing jet, should be at least 4 × 10 4 . This gives acceptable values of the length of the connection and the average pressure (rarefaction) in the rarefaction zone for the case of the outflow of the jet at an angle to the plane with subsequent connection to it. From a comparison of the dimensional and dimensionless velocities, and assuming the aspect ratio of the flat slotted channel of the tangential inlet a: b = 10: 1, the equivalent diameter and actual size of the slotted channel are found based on the given gas dust performance of the fine dust collector.
Заявляемый пылеуловитель мелкодисперсной пыли позволяет достичь высокой степени эффективности улавливания мелкодисперсной пыли с низкой кажущейся плотностью (по экспериментальным данным для пыли с дисперсией 2-4 и кажущейся плотностью 800-900 кг/м3 эффективность очистки составляет более 99%).The inventive dust collector of fine dust allows to achieve a high degree of efficiency of collecting fine dust with a low apparent density (according to experimental data for dust with a dispersion of 2-4 and an apparent density of 800-900 kg / m 3 , the cleaning efficiency is more than 99%).
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006122092/15A RU2316397C1 (en) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | Fine dust catcher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006122092/15A RU2316397C1 (en) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | Fine dust catcher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2316397C1 true RU2316397C1 (en) | 2008-02-10 |
Family
ID=39266149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006122092/15A RU2316397C1 (en) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | Fine dust catcher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2316397C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750098A (en) * | 2014-12-19 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | Cyclone separator |
-
2006
- 2006-06-20 RU RU2006122092/15A patent/RU2316397C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750098A (en) * | 2014-12-19 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | Cyclone separator |
| CN105750098B (en) * | 2014-12-19 | 2018-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | Cyclone separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3802570A (en) | Cyclone separator | |
| US4756729A (en) | Apparatus for separating dust from gases | |
| JP2015142923A (en) | Cyclone device | |
| WO2008150323A1 (en) | Induced vortex particle separator | |
| CA2805108C (en) | Pocketed cyclonic separator | |
| JP6533522B2 (en) | Cyclone-type powder classifier | |
| US3042202A (en) | Cyclone classifier | |
| RU2316397C1 (en) | Fine dust catcher | |
| CN107583772B (en) | Multi-phase cyclone separation unit and cyclone separator | |
| HU213991B (en) | Device for separating multiple-component fluids | |
| Klujszo et al. | Dust collection performance of a swirl air cleaner | |
| CN114144251A (en) | System for recovering entrained particles from an exhaust gas stream | |
| JP2011045819A (en) | Powder classifying apparatus | |
| RU2260470C1 (en) | Vortex-type dust collector | |
| US3440806A (en) | Separator tube cap | |
| CN203577547U (en) | Multiphase flow filtration separator | |
| RU211784U1 (en) | AIR CENTRIFUGAL CLASSIFIER WITH SEPARATION GRATE | |
| RU168683U1 (en) | DUST CATCHER CLASSIFIER | |
| CN207857151U (en) | A kind of high efficiency low pressure drop cyclone separator | |
| RU2006291C1 (en) | Cyclone | |
| RU2484881C2 (en) | Method of cleaning gaseous substances, gas and air from mechanical impurities, condensate and water and device to this end | |
| RU2171720C2 (en) | Swirl-acoustic classifier | |
| RU2344868C1 (en) | Vertical dust catcher | |
| RU2067500C1 (en) | Loose material inertial separator | |
| RU208117U1 (en) | Cyclone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080621 |