RU23159U1 - Установка для производства шлакопемзового гравия - Google Patents

Description

2000130075

MB

0 0 1 3 0 в 5

МКИ со 4/B5/00

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве шлакопемзового гравия из жидких доменных шлаков.

Известно устройство для поризации (авторское свидетельство Й 1557928, кл. С04В 5/00 1988) шлака, выполненное в виде желоба, набранного из водоохлаждаемых V-образных каналов и закрепленного на вибрирующей раме. Шлаковый расплав из шлаковозного ковша через приемную ванну попадает на поризующее устройство. Благодаря подаче технологической воды через отверстия в V-образных каналах шлаковый расплав поризуется, разделяясь каналами на порции и направляется на дальнейшее охлаждение.

Недостатком указанного устройства является то, что ширина шлаковой струи, поступающей из шлаковозного ковша, а затем из приемной ванны во время слива шлака, как правило, меняется и не совпадает с шириной желоба для поризации шлака. Наличие при этом отдельных V-образных каналов не позволяет расплаву растечься по ширине желоба. Это приводит к тому, что на желобе возникают участки, где отсутствует расплав и наоборот участки, где наблюдается избыток расплава. При постоянном расходе воды на поризацию, подаваемой через отверстия расположенные по всей площади желоба, возникают случаи, когда часть поризуемого расплава испытывает недостаток воды, а часть избыток. В результате нарушается требуемое для поризации расплава соотношение водаграсплав, что ведет к появлению в большом количестве бракованной продукции.

M 2035420 кл.С04В 5/00 1995), включающая шлакоприемный желоб, поризующее устройство,устройство для диспергирования поризованной массы ее охлаждения и транспортировки. Поризующее устройство выполнено в виде набора последовательно расположенных и смещенных по вертикальной оси относительно движения расплава металлических плит, закрепленных на вибрирующей раме. Каждая предыдущая плита перекрывает последующую, а в зазорах между плитами по вертикальной оси расположены водяные форсунки.

Недостатком установки является несовершенство поризующего устройства, связанное с тем, что каскадное расположение плит приводит к тому, что часть расплава попадает в зазоры между плитами, забивает отверстия форсунок для поризации расплава и охлаждения плит. В результате часть расплава не подвергается поризации. Это приводит к ухудшению качества продукции. Кроме того плиты недостаточно охлаждаются и часто выходит из строя, что приводит к остановке процесса и, соответственно, к снижению производительности.

С использованием отдельных элементов аналога и прототипа в ОАО НЛМК построена установка для производства шлакопемзового гравия, где и проявились отмеченные недостатки.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение - обеспечить надежность работы поризующего устройства. При этом повышается качество продукции и производительность процесса производства шлакопемзового гравия.

Это достигается тем, что в установке для производства шлакопемзового гравия, включающей шлакоприемный желоб, поризующее устройство, устройство для диспергирования поризованной массы ее охлаждение и транспортировку, а так же систему очистки пара от сернистых соединений, поризующее устройство выполнено в виде

плоскодонной водоохлаждаемой плиты, к которой с боков по всей ее длине и с одного торца по всей ее ширине примыкают водоохлаждаемые камеры, при этом одна из стенок торцевой камеры выполнена с отверстиями для истечения струй воды в сторону движения расплава.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана установка для производства шлакопемзового гравия, общий вид; на фиг.2 - схема поризующего устройства.

Установка включает шлакоприемный желоб I, поризующее устройство 2, направляющий лоток 3, устройство для диспергирования поризованной массы 4, узел очистки пара от сернистых соединений 5. Поризующее устройство закреплено на вибрирующей раме 7 стандартного грохота, при этом отверстия 8 для поризации расплава и дополнительного охлаждения днища расположены в торцевой водоохлаждаемой камере 9.

Установка работает следующим образом. Из шлакоприемного желоба I жидкий щлак поступает на поризующее устройство 2, где под воздействием воды, подаваемой через отверстия 8 в торцевой камере 9 поризуется и благодаря вибрации рамы, на которой закреплен поризатор, передвигается к устройству для диспергирования поризованной массы (лопастному барабану). Попадая на расположенный под направляющим лотком быстровращающийся лопастной барабан 4, поризованная масса дробится на гранулы, которые формируются под влиянием сил поверхностного натяжения и охлаждаются в полете, а затем доохлаждаются на остывочной площадке.

Образующиеся в процессе поризации расплава сернистые соединения совместно с паром после локализации направляются в специальную систему газоочистки 5, где происходит их нейтрализация.

Преимуществом предложенной установки является то, что используемая в ней конструкция поризатора обеспечивает равномерное

пределение расплава по ширине поризатора, при этом выдерживается строгое соотношение вода:расплав при поризации последнего. Это приводит к тому, что повышается качество шлакопемзового гравия за счет снижения его насыпной плотности и уменьшения количества непоризованных гранул. Кроме того, повышается долговечность поризатора за счет эффективного охлаждения его днища, что обеспечивает повышение производительности установки в целом.

При анализе на соответствие критерию изобретательский уровень не обнаружено источников информации, указывающих на известность предложенной установки по функциональному назначению и поставленной в изобретении задаче. Заявленная установка может быть реализована в промышленности, а ожидаемый технический результат вытекает из совокупности существенных признаков изобретения, что соответствует критерию промышленная применимость.

Claims (1)

1. Установка для производства шлакопемзового гравия, включающая шлакоподводящий желоб, устройство для поризации шлакового расплава расположенное на вибрирующей раме, лопастной барабан и систему очистки пара от сернистых соединений, отличающаяся тем, что устройство для поризации шлакового расплава выполнено в виде плоскодонной водоохлаждаемой плиты, к которой с боков по всей ее длине и с одного торца по всей ее ширине примыкают водоохлаждаемые камеры, при этом одна из стенок торцевой камеры выполнена с отверстиями для истечения воды в сторону движения расплава.