SU531791A1 - Установка дл получени шлаковой пемзы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в цехах переработки шлаков, а также на шлаковых отвалах металлургических заводов.

Известны установки дл  изготовлени  пемза струйным и гидроэкранным способами 1. Шлак сливаетс  из ковша в приемную воронку , из которой попадает в желоб первичной обработки, далее в последнем разбиваетс  направленной струей воды и выбрасываетс  на экран. Вспученный шлак поступает с экрана на желоб конечного блока формировани  материала, откуда направл етс  на транспортирующее устройство.

Недостатком указанных установок  вл етс  повышенна  объемна  масса пемзы (700- 900 кг/м). Это происходит в результате уплотнени  вспученных частиц на экране, куда они выбрасываютс  струей под большим давлением (12 кгс).

Недостатками  вл ютс  также сложность, больша  металлоемкость и высока  стоимость гидроэкранной установки. Кроме того, на поризацию шлака требуетс  большой расход воды (600-800 л/т расплава). При помоши указанных устройств поризации шлака невозможно получить пемзу с объемной массой ниже 700 кг/м.

Цель изобретени  - повышение производительности установки, получение шлаковой пемзы мелкопористой структуры с невысокой объемной массой и снижение капитальных затрат на сооружение установки. Это достигаетс  тем, что струйное устройство по высоте разделено на три зоны, в первой из которых имеютс  ш,елевидные прорези с пр моугольными выходными отверсти ми, размещенные

горизонтально, во второй - несколько р дов концентрически расположенных отверстий и в в третьей - один или два р да концентрически размещенных сопел, имеющих конусообразный профиль.

Кроме того, сечение сопел первой зоны в 6-10 раз больше сечени  сопел второй зоны и соотношение стороны сопел первой зоны составл ет 1 : (3-6). Количество р дов сопел второй зоны в 2-5 раз больше количества

р дов третьей зоны. Отверсти  второй зоны расположены через 15-30° в шахматном пор дке по периметру вертикальной трубы относительно друг друга. В третьей зоне установлены сопла конической формы, например

типа сопла Лавал , с отношением площади живого сечени  входной части сопла к площади отверсти  второй зоны 1 : (3-4).

Поток шлакового расплава в перпендикул рном направлении разрезаетс  и разбиваетс  стру ми воды на отдельные частицы, чем достигаетс  равномерность поризации шлака.

На фиг. I показана предлагаема  установка; на фиг. 2 - развертка внутренней поверхности рабочей части установки.

Установка состоит из приемной шлаковой ванны 1, подающего желоба 2, вертикальной трубы 3 с наружной вод ной рубашкой 4 и воронки 5. В верхней части вертикальной трубы имеютс  щелевидные прорези б, расположенные горизонтально. Ниже наход тс  концентрически размеш,енпые отверсти  7, а за ним - конические сопла 8. Вода поступает в наружную вод ную рубашку через патрубок 9.

Жидкий шлаковый расплав подаетс  из ковша в приемную ванну и затем - по подаюш ,ему желобу через воронку в рабочую часть установки - вертикальную трубу 3. В отличие от известных установок в рабочейчасти описываемой установки имеетс  не несколько отверстий , расположенных в одной плоскости, а несколько р дов концентрически размешенных прорезей и отверстий различной формы.

При поступлении в трубу стру  шлакового расплава рассекаетс  на отдельные части стру ми воды, бьюшими из горизонтальных щелевидных прорезей. Опуска сь ниже, шлаковый расплав проходит через р д сетчатых вод ных затворов, создаваемых стру ми воды, поступающей из цилиндрических отверстий. Здесь расчлененна  стру  разбиваетс  на отдельные небольшие частицы, которые насыщаютс  парами воды и охлаждаютс  до необходимой в зкости. Далее поризованные частицы попадают в зону вод ных паров, образующихс  при разбрызгивании воды через два р да конических сопел, где частицы довспучиваютс  и в пластинчатом состо нии свободно падают на плошадку, а далее, сцепл  сь друг с другом, формируютс  в шлакопемзовую массу.

Давление и расход воды, поступающей на поризацию шлакового расплава, соответственно 4-5 кгс и 0,2-0,25 м на тонну шлака. Расход воды регулируетс  задвижкой и контролируетс  водомером.

Разработка шлакопемзовой массы и подача ее на дробление может производитьс  экскаватором , мостовым грейферным краном или

другими погрузочно-разгрузочными средствами .

Предлагаема  установка обеспечивает возможность получени  шлаковой пемзы мелкопористой структуры с объемной массой 400- 600 кг/м за счет объемного контакта шлакового расплава с водой.

Claims (5)

1. Установка дл  получени  шлаковой пемзы , состо ща  из приемной воронки с расположенными под ней трубчатым корпусом с вод ной рубашкой и струйным устройством с соплами по периферии, направленными перпендикул рно к вертикальной оси корпуса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности установки и снижени  объемной массы пемзы, струйное устройство по высоте разделено на три зоны, в первой из которых выполнены горизонтальные щелевидные прорези пр моугольного сечени , во второй - несколько р дов концентрически расположенных отверстий и в третьей - один или два р да концентрически расположенных

сопел, имеющих конусообразный профиль.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что сечение сопел первой зоны в 6- 10 раз больше сечени  сопел второй зоны и соотношение сторон сопел первой зоны составл ет 1 : (3-6).

3.Установка по пп. 1и2, отличающа с  тем, что количество р дов сопел второй зоны в 2-5 раз больше, чем количество р дов третьей зоны.

4. Установка по пп. 1-3, отличающа с  тем, что отверсти  второй зоны расположены через 15-30° в шахматном пор дке по периметру вертикальной трубы относительно друг друга.

5. Установка по пп. 1-4, отличающа с  тем, что в третьей зоне установлены сопла конической формы, например типа сопла Лавал , с отношением площади живого сечени  входной части сопла к площади отверсти  второй зоны 1 : (3-4).

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 234922, М. Кл.2 с 04В 5/00, 1965 г.

Фиг.