RU2314582C1 - Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства - Google Patents

Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства Download PDF

Info

Publication number
RU2314582C1
RU2314582C1 RU2006124616A RU2006124616A RU2314582C1 RU 2314582 C1 RU2314582 C1 RU 2314582C1 RU 2006124616 A RU2006124616 A RU 2006124616A RU 2006124616 A RU2006124616 A RU 2006124616A RU 2314582 C1 RU2314582 C1 RU 2314582C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uranium
waste
aluminum
solution
mixture
Prior art date
Application number
RU2006124616A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Дмитриевич Бухарин (RU)
Александр Дмитриевич Бухарин
Валентин Петрович Денискин (RU)
Валентин Петрович Денискин
Борис Петрович Колесников (RU)
Борис Петрович Колесников
Олег Николаевич Филатов (RU)
Олег Николаевич Филатов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч"
Priority to RU2006124616A priority Critical patent/RU2314582C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2314582C1 publication Critical patent/RU2314582C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к технологии переработки бракованных и невостребованных твэлов с алюминиевой оболочкой и сердечником из уран-алюминиевой композиции. Отходы помещают в раствор гидроксида натрия и нитрата натрия и затем, при снижении температуры смеси до 60-70°С, в смесь вводят азотную кислоту и выдерживают полученную смесь при температуре 80±10°С. В дальнейшем смесь подвергают фильтрации и извлекают уран экстракцией. Изобретение позволяет удешевить переработку отходов и уменьшить потери урана.

Description

1. Область техники, к которой относится изобретение.
Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к технологии переработки бракованных и невостребованных твэлов с алюминиевой оболочкой и сердечником из уран-алюминиевой композиции.
2. Уровень техники.
Известен способ переработки уран-алюминиевых отходов, заключающийся в том, что отходы растворяют в азотной кислоте в присутствии азотнокислой ртути в качестве катализатора (1,0 г/л по ртути), раствор фильтруют и извлекают уран путем экстракции (см., например, "Переработка ядерного горючего", Атомиздат, Москва, 1964, с.76-81).
При реализации этого способа возникают технические трудности в связи с жесткими требованиями экологической безопасности по содержанию ртути в сбросных водах (0,001 мг/л).
С предлагаемым способом этот способ переработки совпадает по факту применения для растворения уран-алюминиевых отходов азотной кислоты с последующей фильтрацией раствора и экстракционным извлечением урана.
Известен также способ переработки уран-алюминиевых отходов, заключающийся в том, что отходы обрабатывают раствором гидроксида натрия в присутствии нитрата натрия, отделяют урансодержащие частицы от образующегося щелочного раствора алюмината натрия и растворяют урансодержащие частицы в азотной кислоте с последующей фильтрацией раствора и экстракционным извлечением урана (см., например, "Переработка ядерного горючего", Атомиздат, Москва, 1964, с.42-44, 82-86).
Поскольку смесь урансодержащих частиц и щелочного раствора алюмината натрия характеризуется высокой плотностью и вязкостью, то реализация этого способа связана с необходимостью применения специализированного отгоночного оборудования (центрифуг) и значительными потерями урана.
С предлагаемым способом этот способ переработки совпадает по фактам применения для растворения уран-алюминиевых отходов раствора гидроксида натрия и нитрата натрия и азотной кислоты с последующей фильтрацией раствора и экстракционным извлечением урана.
По совокупности существенных признаков последний способ наиболее близок к заявляемому и выбран в качестве прототипа.
3. Сущность изобретения
Предлагается способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства, заключающийся в том, что отходы помещают в раствор гидроксида натрия и нитрата натрия и затем, при снижении температуры смеси до 60-70°C, в смесь вводят азотную кислоту и выдерживают полученную смесь при температуре 80±10°C. В дальнейшем смесь подвергают фильтрации и извлекают уран экстракцией.
От прототипа предлагаемый способ отличается тем, что азотную кислоту вводят в раствор гидроксида натрия и нитрата натрия с помещенными в него отходами при снижении его температуры до 60-70°C и выдерживают полученную смесь при температуре 80±10°C в течение двух часов.
В предлагаемом способе введение азотной кислоты и обеспечение указанных температурных режимов обеспечивает разрушение алюмината натрия и растворение осадка гидроксида алюминия. Таким образом, в предлагаемом способе практически исключается образование гидроксидом алюминия жестких конгломератов размером в несколько миллиметров, внутри которых заключены урансодержащие частицы.
Таким образом, реализация предлагаемого способа не требует специализированного отгоночного оборудования, позволяет удешевить переработку отходов и уменьшить потери урана.
4. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
В качестве примера реализации предлагаемого способа приведем параметры конкретного процесса переработки уран-алюминиевых отходов.
В реактор емкостью 400 л загружается 28 л воды и 4,2 кг нитрата натрия. Перемешивание проводится сжатым воздухом до полного растворения соли, после чего в реактор подается навеска 2,8 кг уран-алюминиевых материалов при массе алюминия 2,27 кг и заливается 13 л 30%-ного раствора гидроксида натрия. Растворение идет с выделением тепла; за 7-10 мин температура достигает максимума (110°C) и через 30-40 мин начинает медленно снижаться. Процессы при этом описываются следующими уравнениями:
Al+0,85NaOH+1,05NaNО3→NaAlO2+0,9NaNО2+0,15NH3↑+0,2H2О
NaAlO+2H2О→Na[Al(OH)4]
При достижении температуры 60-70°C в реактор заливается 75 л 10-молярной азотной кислоты. После нейтрализации избытка щелочи происходит разрушение алюмината натрия с выпадением в осадок гидроксида алюминия с последующим его растворением. Эти реакции продолжаются 10-15 мин и сопровождаются значительным выделением тепла. После подъема температуры до 95-100°C она начинает снижаться и для ее удержания на уровне 80±10°C в рубашку реактора подается пар. При этом в течение двух часов урансодержащие частицы (UO2, UAl4) растворяются в 3-молярном растворе азотной кислоты при перемешивании сжатым воздухом и механической мешалкой. Идущие реакции описываются следующими уравнениями:
Na[Al(OH)4]+HNO3→NaNO3+Al(ОН)3↓+Н2O
Al(ОН)3+3HNO3→Al(NO3)3+3Н2O
3UO2+8HNO3→3UO2(NO3)2+2NO↑+4H2O
UAl4+20HNO3→UO2(NO3)2+4Al(NO3)3+6NO↑+10Н2O
U+4HNO3→UO2(NO3)2+2NO↑+2H2O
2NO+O2(воздух)→2NO2
3NO2+H2O→2HNO3+NO
По истечении двух часов в реактор заливается вода до объема 280-300 л, раствор перемешивается в течение 30 мин и после фильтрации поступает в установки экстракционного извлечения урана. Подаваемый на экстракцию раствор имеет состав: кислотность 1,2-1,3 моль/л по HNO3, концентрация урана 0,5-1 г/л, нитрат алюминия 60-130 г/л, нитрат натрия 50-60 г/л. Присутствие в растворе значительных количеств нитратов натрия и алюминия благоприятно сказывается на эффективности процесса экстракции в целом: извлечение урана повышается с 89% до 99,4%.
Реэкстракт направляется на осаждение диураната аммония, который далее прокаливается до закиси-окиси урана, пригодной для изготовления товарной продукции.

Claims (1)

  1. Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства, заключающийся в том, что отходы помещают в раствор гидроксида натрия и нитрата натрия и затем обрабатывают азотной кислотой с последующей фильтрацией и экстракционным извлечением урана, отличающийся тем, что азотную кислоту вводят в раствор гидроксида натрия и нитрата натрия с помещенными в него отходами при снижении его температуры до 60-70°С и выдерживают полученную смесь при температуре (80±10)°С в течение 2 ч.
RU2006124616A 2006-07-10 2006-07-10 Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства RU2314582C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006124616A RU2314582C1 (ru) 2006-07-10 2006-07-10 Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006124616A RU2314582C1 (ru) 2006-07-10 2006-07-10 Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2314582C1 true RU2314582C1 (ru) 2008-01-10

Family

ID=39020277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006124616A RU2314582C1 (ru) 2006-07-10 2006-07-10 Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2314582C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646535C1 (ru) * 2017-04-12 2018-03-06 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") Способ переработки отходов ядерного производства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Столер С.М и др. Переработка ядерного горючего, М., Атомиздат, 1964, с.76-86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646535C1 (ru) * 2017-04-12 2018-03-06 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") Способ переработки отходов ядерного производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2457264C2 (ru) Извлечение свинца в форме высокочистых карбонатов свинца из отработанных свинцовых батарей, включая электродную пасту
US4069296A (en) Process for the extraction of aluminum from aluminum ores
CN112919507B (zh) 一种提取铝电解质中锂盐的方法
CN102828025B (zh) 从石煤钒矿中提取v2o5的方法
CN110668483A (zh) 电解铝碳渣制备氟化铝的方法
CN102851502A (zh) 一种萃取分离铍的方法
RU2314582C1 (ru) Способ переработки уран-алюминиевых отходов ядерного производства
RU2315716C2 (ru) Способ переработки химического концентрата природного урана
CN113234942B (zh) 一种浸出煤矸石中镓钒的方法
CN111893327A (zh) 一种利用混酸分解白钨精矿短流程高效制备氧化钨的方法
CA1086444A (en) Process for loading weak-acid ion exchange resin with uranium
US2849286A (en) Method of processing monazite sand
CN116287722A (zh) 一种从铝锂电解质中回收锂的方法
EP0327851B1 (en) Method for recovering casting refractory compositions from investment casting slurries and from cores
JPH0534286B2 (ru)
CN114927253A (zh) 一种碳酸盐溶液溶解处理铀氧化物或乏燃料氧化物的方法
US3146063A (en) Process for separating scandium from mixtures containing scandium and thorium values
RU2188157C2 (ru) Способ извлечения тория из водных растворов, содержащих редкоземельные металлы
CN110468275B (zh) 除去稀土沉淀物中硫酸根的方法及由该方法得到的产品
GB880046A (en) Process for separation of thorium from uranium
CN106834689A (zh) 从含锆固体废料中分离锆和稀土的方法
RU2379776C1 (ru) Способ переработки уран-циркониевых отходов
RU2379774C1 (ru) Способ переработки отходов ядерного производства
CN110484754B (zh) 除去稀土沉淀物中硫酸根的方法及由该方法得到的产品
US2905524A (en) Method of separating uranium and thorium from each other