RU2313852C2 - Section for manufacturing solar module bezel - Google Patents

Section for manufacturing solar module bezel Download PDF

Info

Publication number
RU2313852C2
RU2313852C2 RU2005141342/28A RU2005141342A RU2313852C2 RU 2313852 C2 RU2313852 C2 RU 2313852C2 RU 2005141342/28 A RU2005141342/28 A RU 2005141342/28A RU 2005141342 A RU2005141342 A RU 2005141342A RU 2313852 C2 RU2313852 C2 RU 2313852C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solar module
profile
mounting rib
tubular rail
solar
Prior art date
Application number
RU2005141342/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005141342A (en
Inventor
Юрий Дмитриевич Кирсанов (RU)
Юрий Дмитриевич Кирсанов
Сергей Васильевич Миронов (RU)
Сергей Васильевич Миронов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "СОЛЭКС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "СОЛЭКС" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "СОЛЭКС"
Priority to RU2005141342/28A priority Critical patent/RU2313852C2/en
Publication of RU2005141342A publication Critical patent/RU2005141342A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2313852C2 publication Critical patent/RU2313852C2/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

FIELD: solar modules.
SUBSTANCE: proposed section for manufacturing solar module bezel is made of hard material in the form of tubular bar with slot to receive solar module panel and mounting rib joined with rear wall. Tubular bar has rectangular-section area. Mounting rib is built integral with reinforcing rib which is joined with mounting rib throughout its entire length. Rear wall of tubular bar is thickened. Proposed section provides for reliable and convenient holding of large-size modules to be conveyed and/or lifted to operating position and for easy assembly of solar module bezel as the latter has no screwed joints.
EFFECT: enhanced reliability of mechanical design and safety in solar battery installation.
4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области изготовления оптоэлектронных приборов, в частности, фотоэлектрических солнечных модулей.The invention relates to the manufacture of optoelectronic devices, in particular, photovoltaic solar modules.

Известен профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала в виде трубчатой рейки с пазом под установку панели солнечного модуля и монтажным ребром, соединенным с ее тыльной стенкой (см. патент Японии №2001298205, МПК Н01L 31/042, публ. 2001 г.).A known profile for the manufacture of the framing of the solar module, made of rigid material in the form of a tubular rail with a groove for installing the solar module panel and a mounting rib connected to its back wall (see Japan patent No. 2001298205, IPC H01L 31/042, publ. 2001, .).

Недостаток прототипа в отсутствии средств, обеспечивающих надежность удерживания солнечного модуля и безопасность переноса и/или подъема крупногабаритных модулей. При этом также не исключена возможность слома ребра жесткости на тыльной стороне профиля или его коробление, что усложняет монтаж и ухудшает ориентацию солнечного модуля на месте эксплуатации.The disadvantage of the prototype in the absence of tools that ensure the reliability of the retention of the solar module and the safety of the transfer and / or lifting of large modules. At the same time, the possibility of breaking the stiffeners on the back side of the profile or its warping is not excluded, which complicates the installation and worsens the orientation of the solar module at the place of operation.

Известен профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала в виде трубчатой рейки с пазом под установку панели солнечного модуля и монтажным ребром, соединенным с ее тыльной стенкой, причем стенка трубчатой рейки, являющаяся одним из ребер указанного паза, утолщена и имеет на поверхности внутри полости скос, а в полости на внутренней поверхности боковой стенки трубчатой рейки выполнены гнезда под установку крепежных элементов (см. патент ЕР №1418627, МПК H01L 31/042, публ. 2004 г.).A known profile for the manufacture of the framing of the solar module, made of rigid material in the form of a tubular rail with a groove for installing the solar module panel and a mounting rib connected to its back wall, and the wall of the tubular rail, which is one of the ribs of the specified groove, is thickened and has on the surface inside the cavity there is a bevel, and in the cavity on the inner surface of the side wall of the tubular rail there are sockets for mounting fasteners (see patent EP No. 1418627, IPC H01L 31/042, publ. 2004).

Профиль сложен в изготовлении, применение крепежных средств в виде винтов повышает трудоемкость изготовления обрамления солнечного модуля. Неравномерное распределение веса частей модуля с лицевой и тыльной стороны при применении известного профиля не исключает слом ребра жесткости или его искривление. Низкая надежность конструкции, опасность применения ограничивает его применение для изготовления обрамлений крупногабаритных модулей.The profile is difficult to manufacture, the use of fixing means in the form of screws increases the complexity of manufacturing the framing of the solar module. The uneven distribution of the weight of the module parts on the front and back sides when using the known profile does not exclude the breaking of the stiffener or its curvature. The low reliability of the design, the danger of use limits its use for the manufacture of frames of large-sized modules.

Известен профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала в виде трубчатой рейки с пазом под установку панели солнечного модуля и полостью под установку выступов угловых фиксаторов обрамления солнечного модуля (см. патент Германии №36115422, МПК H01L 31/042, публ. 2001 г. - прототип).A known profile for the manufacture of framing the solar module, made of rigid material in the form of a tubular rail with a groove for installing the solar module panel and a cavity for installing the protrusions of the corner latches of the framing of the solar module (see German patent No. 36115422, IPC H01L 31/042, publ. 2001 g. - prototype).

Профиль не обеспечивает быстроту сборки обрамления солнечного за счет применения угловых фиксаторов с винтовым соединением. Однако он предназначен для солнечных модулей небольших размеров. Недостатком известного профиля является то, что он не обеспечивает безопасность удерживания крупногабаритных солнечных модулей при переносе и/или подъеме к месту эксплуатации, например на крышу жилого здания. Это снижает удобство эксплуатации и ограничивает его применение.The profile does not provide the speed of assembly of the solar framing due to the use of angular clamps with a screw connection. However, it is intended for small size solar modules. A disadvantage of the known profile is that it does not ensure the safety of holding large-sized solar modules when moving and / or lifting to the place of operation, for example on the roof of a residential building. This reduces the usability and limits its use.

Технический результат изобретения в повышении надежности конструкции, обеспечение безопасного удобного удерживания крупногабаритных модулей при переносе и/или подъеме к месту эксплуатации, повышение безопасности работ по монтажу солнечной батареи. Дополнительным техническим результатом является простота изготовления и быстрота сборки обрамления солнечного модуля за счет возможности выполнения обрамления солнечного модуля без применения винтового соединения.The technical result of the invention is to increase the reliability of the design, ensuring safe convenient retention of large-sized modules when moving and / or lifting to the place of operation, increasing the safety of installation of the solar battery. An additional technical result is the simplicity of manufacture and speed of assembly of the framing of the solar module due to the possibility of framing the solar module without the use of a screw connection.

Технический результат достигается тем, что в профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала в виде трубчатой рейки с пазом под установку панели солнечного модуля и монтажным ребром, соединенным с ее тыльной стенкой, введено ребро жесткости, соединенное с монтажным ребром по всей его протяженности, причем тыльная стенка трубчатой рейки выполнена утолщенной.The technical result is achieved by the fact that in the profile for manufacturing the framing of the solar module, made of rigid material in the form of a tubular rail with a groove for installing the panel of the solar module and the mounting rib connected to its back wall, a stiffener connected to the mounting rib along its entire length, and the back wall of the tubular rail is made thickened.

Предпочтительно монтажное ребро выполнить длиной не менее тридцати миллиметров, ребро жесткости расположить перпендикулярно к нему и выполнить с высотой от трех до пяти миллиметров.Preferably, the mounting rib is made with a length of at least thirty millimeters, the stiffener is positioned perpendicular to it and made with a height of three to five millimeters.

Целесообразно толщину тыльной стенки трубчатой рейки выполнить с превышением толщины остальных стенок профиля в 1,2-1,5 раза.It is advisable to carry out the thickness of the back wall of the tubular rail with an excess of 1.2-1.5 times the thickness of the remaining walls of the profile.

Целесообразно трубчатую рейку в сечении выполнить с полостью прямоугольной формы.It is advisable to perform a tubular rail in cross section with a rectangular cavity.

Предпочтительно в полости трубчатой рейки иметь средства сцепления с выступами угловых фиксаторов обрамления солнечного модуля, представляющие собой выступы и впадину, выполненные соответственно на ее внутренних противолежащих боковых поверхностях.It is preferable to have means of engagement with the protrusions of the corner latches of the framing of the solar module in the cavity of the tubular rail, which are protrusions and a depression made respectively on its inner opposing side surfaces.

Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволяет установить, что заявителем не обнаружены технические решения, характеризующиеся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа позволило выявить совокупность существенных (по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату) отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Сведений об известности отличительных признаков в совокупностях признаков известных технических решений с достижением такого же, как у заявляемого устройства, положительного эффекта не имеется. На основании этого сделан вывод, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".The analysis of the prior art, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allows us to establish that the applicant has not found technical solutions characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype made it possible to identify a set of essential (with respect to the technical result perceived by the applicant) distinctive features in the claimed object set forth in the claims. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "novelty" under applicable law. Information about the fame of the distinguishing features in the totality of the characteristics of the known technical solutions with the achievement of the same as the claimed device, there is no positive effect. Based on this, it was concluded that the proposed technical solution meets the criterion of "inventive step".

Фиг.1 изображает общий вид профиля для изготовления обрамления солнечного модуля.Figure 1 depicts a General view of the profile for the manufacture of the framing of the solar module.

На фиг.2 изображен профиль (вид справа).Figure 2 shows the profile (right view).

На фиг.3 показан угловой стыковочный фиксатор для соединения отрезков профилей в обрамлении солнечного модуля.Figure 3 shows an angular docking latch for connecting sections of profiles in the frame of the solar module.

Фиг.4 изображает схему расположения отрезков профилей и угловых стыковочных фиксаторов перед их соединением для изготовления обрамления солнечного модуля.Figure 4 depicts an arrangement of sections of profiles and angular docking latches before their connection for the manufacture of framing of the solar module.

На фиг.5 показан профиль в разрезе.Figure 5 shows a sectional profile.

Фиг.6 изображает солнечный модуль с обрамлением, изготовленным с применением предлагаемого профиля.6 depicts a solar module with a frame made using the proposed profile.

Профиль для изготовления обрамления солнечного модуля выполнен из жесткого материала в виде трубчатой рейки 1 с внешним монтажным ребром 2 и пазом 3 (фиг.1, 2, 5), выполненным с возможностью установки панели 4 солнечного модуля (фиг.6). В профиле монтажное ребро 2 соединено с одной парой смежных стенок 5, 6 трубчатой рейки 1. Другая пара смежных стенок 7, 8 трубчатой рейки 1 соединена с донной частью 9 паза 3. Паз 3 имеет ребро 10, параллельное стенке 8 трубчатой рейки 1, при этом указанная стенка 8 является его другим ребром. Внешняя поверхность ребра 10 паза 3 является лицевой поверхностью 11 обрамления солнечного модуля 12 (фиг.6).The profile for the manufacture of the framing of the solar module is made of rigid material in the form of a tubular rail 1 with an external mounting rib 2 and a groove 3 (Figs. 1, 2, 5) made with the possibility of installing the panel 4 of the solar module (Fig. 6). In the profile, the mounting rib 2 is connected to one pair of adjacent walls 5, 6 of the tubular rail 1. Another pair of adjacent walls 7, 8 of the tubular rail 1 is connected to the bottom 9 of the groove 3. The groove 3 has a rib 10 parallel to the wall 8 of the tubular rail 1, with this wall 8 is its other rib. The outer surface of the ribs 10 of the groove 3 is the front surface 11 of the frame of the solar module 12 (Fig.6).

Для повышения жесткости профиля с целью создания солнечных модулей с большой площадью рабочей поверхности (более 2 м2) монтажное ребро 2 выполнено за одно целое с ребром 13 жесткости, а стенка 6 трубчатой рейки 1 (на тыльной стенке профиля) выполнена утолщенной, причем толщина (d) указанной стенки 6 превышает толщину остальных стенок профиля в 1,2-1,5 раза.To increase the rigidity of the profile in order to create solar modules with a large working surface area (more than 2 m 2 ), the mounting rib 2 is made in one piece with the stiffening rib 13, and the wall 6 of the tubular rail 1 (on the back wall of the profile) is thickened, and the thickness ( d) the specified wall 6 exceeds the thickness of the remaining walls of the profile by 1.2-1.5 times.

Ребро 13 жесткости (фиг.1) расположено под углом к монтажному ребру 2 по всей его протяженности (Н) для надежного удержания модуля при переносе и монтаже (фиг.1, 2) и имеет высоту (h) от 3 до 5 мм для надежности удерживания солнечного модуля, но не более 5 мм для быстроты и удобства монтажа солнечного модуля 12 к месту эксплуатации. При высоте (h) менее 3 мм ребро 13 жесткости не обеспечивает надежности захвата профиля пальцами рук при переносе солнечного модуля 12.The stiffening rib 13 (Fig. 1) is located at an angle to the mounting rib 2 along its entire length (N) for reliable retention of the module during transport and installation (Figs. 1, 2) and has a height (h) of 3 to 5 mm for reliability holding the solar module, but not more than 5 mm for speed and ease of installation of the solar module 12 to the place of operation. At a height (h) of less than 3 mm, the stiffening rib 13 does not ensure the reliability of the profile capture by the fingers when transferring the solar module 12.

В оптимальном варианте монтажное ребро 2 выполнено длиной 15-20 мм и образует с утолщенной стенкой 6 тыльную стенку профиля, при этом ребро 3 жесткости расположено под углом к монтажному ребру 2, в частности, 90 градусов (фиг.1).In an optimal embodiment, the mounting rib 2 is made with a length of 15-20 mm and forms a rear profile wall with a thickened wall 6, while the stiffening rib 3 is located at an angle to the mounting rib 2, in particular, 90 degrees (Fig. 1).

Наличие в профиле утолщенной стенки 6 и ребра 13 жесткости способствует исключению прогибов, коробления, слома профиля с тыльной стороны под действием повышенной массы панели 4 большой площади.The presence of a thickened wall 6 and a stiffening rib 13 in the profile helps to prevent deflections, warping, and breaking of the profile from the back under the action of the increased mass of the large area panel 4.

В профиле трубчатая рейка 1 выполнена с полостью прямоугольного сечения, при этом ее стенка 7 и соединенная с ней донная часть 9 паза 3 под установку панели 4 солнечного модуля образуют боковую стенку профиля длиной S (фиг.1). Трубчатая рейка 1 в полости на внутренней поверхности имеет противолежащие впадину 14 и выступы 15, являющиеся средствами сцепления с выступами 16 углового стыковочного фиксатора 17 (фиг.3) в обрамлении солнечного модуля 12.In the profile, the tubular rail 1 is made with a cavity of rectangular cross section, while its wall 7 and the bottom part 9 of the groove 3 connected to it for installing the panel 4 of the solar module form the side wall of the profile with a length S (Fig. 1). The tubular rail 1 in the cavity on the inner surface has opposite cavity 14 and protrusions 15, which are means of engagement with the protrusions 16 of the angular docking latch 17 (Fig.3) in the frame of the solar module 12.

Предлагаемый профиль для изготовления солнечного модуля применяют следующим образом. Обрамление изготавливают из горизонтальных отрезков 18, 19 профиля и вертикальных отрезков 20, 21 профиля (фиг.4), имеющих скосы на их концах под углом 45 градусов.The proposed profile for the manufacture of a solar module is used as follows. The frame is made of horizontal segments 18, 19 of the profile and vertical segments 20, 21 of the profile (figure 4) having bevels at their ends at an angle of 45 degrees.

В пазу 3 профиля герметизируют края установленной панели 4 солнечного модуля 12. Указанные отрезки 18, 19, 20, 21 обрамления соединены между собой посредством установки выступов 16 четырех угловых стыковочных фиксаторов 17 в полости трубчатых реек 1 соответствующих отрезков 18 и 21, 21 и 19, 19 и 20, 20 и 18 обрамления таким образом, что образовано надежное сцепление выступов 16 с соответствующими впадинами 14 и выступами 15 в полости трубчатых реек 1. Солнечный модуль 12 с предлагаемым профилем в качестве его обрамления показан на фиг.6. Солнечный модуль 12 удобно переносится к месту установки в рабочее положение путем захвата пальцами рук за монтажное ребро 2 и ребро 13 жесткости. Ребро 13 жесткости препятствует соскальзыванию пальцев рук и способствует безопасному удерживанию солнечного модуля 12 при переносе. Утолщенная стенка 6 и ребро 13 жесткости обеспечивают равномерное распределение веса частей солнечного модуля 12 с лицевой и тыльной стороны, что также исключает изгибы и коробление его поверхностей при транспортировке, переносе, монтаже, и одновременно исключает возможность слома монтажного ребра 2 при ручном переносе солнечного модуля 12.In the groove 3 of the profile, the edges of the installed panel 4 of the solar module 12 are sealed. The indicated sections 18, 19, 20, 21 of the frame are interconnected by installing the projections 16 of the four corner docking clips 17 in the cavity of the tubular rails 1 of the corresponding segments 18 and 21, 21 and 19, 19 and 20, 20 and 18 of the frame so that a reliable engagement of the protrusions 16 with the corresponding cavities 14 and the protrusions 15 in the cavity of the tubular rails 1. A solar module 12 with the proposed profile as its frame is shown in Fig.6. The solar module 12 is conveniently transferred to the installation site in the working position by grabbing the fingers on the mounting rib 2 and the stiffening rib 13. The stiffening rib 13 prevents slipping of the fingers and contributes to the safe holding of the solar module 12 during transfer. The thickened wall 6 and the stiffening rib 13 provide an even distribution of the weight of the parts of the solar module 12 from the front and back, which also eliminates bending and warping of its surfaces during transportation, transfer, installation, and at the same time eliminates the possibility of breaking the mounting rib 2 during manual transfer of the solar module 12 .

Простота надежного удерживания солнечного модуля при ручном переносе обеспечивает удобство и быстродействие его монтажа, ремонта, демонтажа. Жесткость конструкции тыльной стороны предлагаемого профиля исключает коробление и изгибы ее поверхности и слом монтажного ребра, что обеспечивает долговечность солнечного модуля и правильную его ориентацию в рабочем положении.The simplicity of reliable holding of the solar module during manual transfer provides the convenience and speed of its installation, repair, dismantling. The rigidity of the design of the back side of the proposed profile eliminates warping and bending of its surface and breaking of the mounting rib, which ensures the durability of the solar module and its correct orientation in the working position.

Claims (4)

1. Профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала в виде трубчатой рейки с пазом под установку панели солнечного модуля и монтажным ребром, соединенным с ее тыльной стенкой, отличающийся тем, что трубчатая рейка в сечении имеет полость прямоугольной формы, монтажное ребро выполнено за одно целое с ребром жесткости, которое соединено с монтажным ребром по всей его протяженности, тыльная стенка трубчатой рейки выполнена утолщенной.1. The profile for the manufacture of the framing of the solar module, made of rigid material in the form of a tubular rail with a groove for installing the solar module panel and a mounting rib connected to its back wall, characterized in that the tubular rail in cross section has a rectangular cavity, the mounting rib is made in one piece with the stiffener, which is connected to the mounting rib along its entire length, the back wall of the tubular rail is made thickened. 2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что монтажное ребро выполнено длиной от пятнадцати до двадцати миллиметров, ребро жесткости расположено перпендикулярно к нему и имеет высоту от трех до пяти миллиметров.2. The profile according to claim 1, characterized in that the mounting rib is made from fifteen to twenty millimeters in length, the stiffener is perpendicular to it and has a height of from three to five millimeters. 3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что толщина тыльной стенки трубчатой рейки превышает толщину остальных стенок профиля в 1,2-1,5 раза.3. The profile according to claim 1, characterized in that the thickness of the back wall of the tubular rail exceeds the thickness of the remaining walls of the profile by 1.2-1.5 times. 4. Профиль по п.1, отличающийся тем, что трубчатая рейка в полости имеет средства сцепления с выступами угловых фиксаторов обрамления солнечного модуля, представляющие собой выступы и впадину, выполненные соответственно на ее внутренних противолежащих боковых поверхностях.4. The profile according to claim 1, characterized in that the tubular rail in the cavity has means for engaging with the protrusions of the corner latches of the framing of the solar module, which are protrusions and a depression made respectively on its inner opposing side surfaces.
RU2005141342/28A 2005-12-29 2005-12-29 Section for manufacturing solar module bezel RU2313852C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005141342/28A RU2313852C2 (en) 2005-12-29 2005-12-29 Section for manufacturing solar module bezel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005141342/28A RU2313852C2 (en) 2005-12-29 2005-12-29 Section for manufacturing solar module bezel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005141342A RU2005141342A (en) 2007-07-10
RU2313852C2 true RU2313852C2 (en) 2007-12-27

Family

ID=38316387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141342/28A RU2313852C2 (en) 2005-12-29 2005-12-29 Section for manufacturing solar module bezel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2313852C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460173C1 (en) * 2008-07-02 2012-08-27 Сэн-Гобен Перформанс Пластикс Корпорейшн Шенё Frame device and method of making said device
WO2012121844A2 (en) * 2011-02-14 2012-09-13 Solar Nation, Inc. Ground mount ballast solar racking system
RU2593434C1 (en) * 2012-09-05 2016-08-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Frame of solar module

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460173C1 (en) * 2008-07-02 2012-08-27 Сэн-Гобен Перформанс Пластикс Корпорейшн Шенё Frame device and method of making said device
WO2012121844A2 (en) * 2011-02-14 2012-09-13 Solar Nation, Inc. Ground mount ballast solar racking system
WO2012121844A3 (en) * 2011-02-14 2012-11-15 Solar Nation, Inc. Ground mount ballast solar racking system
RU2593434C1 (en) * 2012-09-05 2016-08-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Frame of solar module

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005141342A (en) 2007-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100294345A1 (en) Solar module fastening system
US20120079781A1 (en) Support arrangement
RU2313852C2 (en) Section for manufacturing solar module bezel
ES2248504T3 (en) DEVICE WITH PLANE CONSTRUCTION ELEMENTS IN THE FORM OF IRONS.
RU2008136623A (en) CORNER EXTERNAL WALL DETAIL, ANGULAR EXTERNAL WALL DESIGN OF THE BUILDING IN WHICH THIS PART IS USED, AND METHOD OF INSTALLING THIS DESIGN
JP2003056131A (en) Solar energy using apparatus and solar energy using array
CN205545080U (en) Photovoltaic power generation integrated device
JP2012186293A (en) Frame of solar cell module, construction method, and solar power generation system including the frame of the solar cell module
RU56719U1 (en) PROFILE FOR MANUFACTURING THE Framing of the SOLAR MODULE
JP6816965B2 (en) Roof mounting structure of tile-type solar cell module and tile-type solar cell module
CN211447524U (en) Photovoltaic panel mounting structure of photovoltaic energy storage system
JP6343414B2 (en) Roof scaffold and its installation structure
ITBS20110053U1 (en) PHOTOVOLTAIC PANEL IN PARTICULAR FOR ROOFS
JP6423608B2 (en) Roof scaffolding installation structure
JP2004116240A (en) Sunlight utilizing device
JP5707441B2 (en) Installation structure of solar cell module
EP2662901B1 (en) System for butt jointing photovoltaic modules, and roof-covering created with photovoltaic modules joined by means of jointing systems of this type
JP2001234619A (en) Solar battery roof and snow guard structure of solar battery roof
JP3123159U (en) Xiamen House
JPWO2015056396A1 (en) Mounting device for solar cell module
JP6402897B2 (en) Solar array
JP6422832B2 (en) Solar cell module
SE539441C2 (en) Module for mounting modules
CN212427714U (en) Full scene applicable type curtain wall system capable of being rapidly installed and detached
CN102995846A (en) Fast-to-install photovoltaic assembly system of slope roof and installing mode of assembly system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101230