RU2313434C2 - Плавленый флюс марки фап-1 для электродуговой сварки хладостойких сталей - Google Patents
Плавленый флюс марки фап-1 для электродуговой сварки хладостойких сталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313434C2 RU2313434C2 RU2005141286/02A RU2005141286A RU2313434C2 RU 2313434 C2 RU2313434 C2 RU 2313434C2 RU 2005141286/02 A RU2005141286/02 A RU 2005141286/02A RU 2005141286 A RU2005141286 A RU 2005141286A RU 2313434 C2 RU2313434 C2 RU 2313434C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxide
- flux
- low
- oxides
- resistant steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при автоматической сварке плавлением низколегированных сталей нормальной и повышенной прочности, в том числе и хладостойких. Высокая работа удара металла шва достигается заданным соотношением основных и кислых окислов во флюсе, а также дополнительным содержанием оксидов калия и натрия при следующем составе компонентов, вес.%: кремния диоксид 21-27, кальция оксид 11-17, магния оксид 21-25, кальций фтористый 14-20, алюминия оксид 10-14, марганца оксид 4-7, (калия + натрия) оксиды 2-5, железа оксид 1-3. Низкокремнистый низкомарганцовистый основной плавленый флюс обеспечивает при сварке низколегированной проволокой металл шва с высокими показателями пластичности и ударной вязкости на низколегированных хладостойких сталях при температуре минус 40°С. 1 табл.
Description
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к низкокремнистым солеоксидным плавленым флюсам, применяемым преимущественно при автоматической сварке плавлением низколегированных сталей нормальной и повышенной прочности, в том числе и хладостойких.
В последние годы началось бурное освоение арктического шельфа, имеющего огромные запасы углеводородного сырья. В связи с этим увеличилось применение низколегированных хладостойких сталей, используемых для строительства ледостойких стационарных и плавучих полупогружных платформ. Для электродуговой сварки под флюсом хладостойких сталей, работающих при температурах ниже -20°С, используют сочетания высокоосновных керамических флюсов с низколегированными проволоками, обеспечивающее высокий уровень хладостойкости металла шва. При этом керамические флюсы имеют ряд существенных недостатков: высокая гигроскопичность и, как следствие, высокое содержание водорода в наплавленном металле, затрудненная отделяемость шлаковой корки при сварке в разделку, низкая прочность и сопротивляемость гранул флюса абразивному износу, высокая стоимость оборудования, требуемого для изготовления керамических флюсов, и др.
Использование известных на настоящее время плавленых флюсов в сочетании с низколегированными проволоками не позволяет получить требуемой величины работы удара металла шва при температурах ниже -20°С.
Известен флюс АН-47 (ГОСТ 9087-81), выбранный в качестве прототипа, содержащий следующие компоненты, вес.%:
Кремния диоксид, SiO2 | 28-33 |
Кальция оксид, СаО | 13-17 |
Магния оксид, MgO | 6-10 |
Кальций фтористый, CaF2 | 8-13 |
Алюминия оксид, Al2O3 | 9-13 |
Марганца оксид, MnO | 11-18 |
Железа оксид, Fe2О3 | 0,5-3,0 |
Диоксида циркония, ZrO2 | 1,1-2,5 |
Диоксид титана, TiO2 | 4-7 |
Флюс предназначен для механизированной сварки низколегированных сталей нормальной и повышенной прочности и хорошо зарекомендовал себя при сварке конструкций, работающих при температурах не ниже -20°С.
Однако этот флюс не обеспечивает требуемую величину работы удара металла шва при температурах ниже -20°С.
Целью изобретения является создание низкокремнистого низкомарганцовистого основного плавленого флюса, обеспечивающего при сварке низколегированной проволокой металл шва с высокими показателями пластичности и ударной вязкости на низколегированных хладостойких сталях при температуре эксплуатации -40°С.
Сущность изобретения заключается в том, что высокая работа удара металла шва достигается определенным соотношением основных и кислых окислов во флюсе, а также дополнительным содержанием оксидов калия и натрия в пределах 2-5% при следующем составе компонентов, вес.%:
Кремния диоксид, SiO2 | 21-27 |
Кальция оксид, СаО | 11-17 |
Магния оксид, MgO | 21-25 |
Кальций фтористый, CaF2 | 14-20 |
Алюминия оксид, Al2O3 | 10-14 |
Марганца оксид, MnO | 4-7 |
(Калия + натрия) оксиды, K2O+Na2O | 2-5 |
Железа оксид, Fe2О3 | 1-3 |
Соотношение основных и кислых окислов позволяет получить основность флюса в пределах 1,5-2,0, низкое содержание кислорода в металле швов при сварке под этим флюсом, плотный и пластичный металл шва с высокой работой удара при отрицательных температурах. Введение оксидов калия и натрия через поташ улучшает стабильность горения дуги и отделение шлаковой корки. Ограничение ввода в шихту поташа из расчета до 5% на 100 кг шихты обеспечивает отсутствие зарастания зоны расплава, удовлетворительную физическую структуру расплава, а также высокие показатели извлечения готового флюса из расплава шихты.
Результаты испытаний и промышленного использования показывают, что предлагаемый флюс не уступает известным флюсам по технологическим свойствам, а по уровню хладостойкости металла сварных швов превосходит их.
Механические свойства металла наплавочных соединений, выполненных в соответствии с требованиями РМРС, приведены в таблице №1.
Таблица №1 | |||||||
Марка флюса | Марка проволоки | Rm, МПа |
Re, МПа | А, % | Z, % |
KV-20 Дж |
KV-40 Дж |
ФАП-1 | Св-10ГНА | 580 | 500 | 27 | 70 | ||
Св-04Н2ГТА | 650 | 560 | 26 | 71 | - |
Новый флюс целесообразно использовать для сварки конструкций, работающих при температурах -40°С и выше.
Claims (1)
- Плавленый флюс для электродуговой сварки хладостойких сталей, содержащий двуокись кремния, двуокись кальция, оксид магния, фтористый кальций, оксид алюминия, оксид марганца, оксид железа, отличающийся тем, что флюс имеет основность 1,5-2,0 и содержит дополнительно оксид калия и натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Кремния диоксид SiO2 21-27 Кальция оксид СаО 11-17 Магния оксид MgO 21-25 Кальций фтористый CaF2 14-20 Алюминия оксид Al2O3 10-14 Марганца оксид MnO 4-7 (Калия + натрия) оксиды K2O+Na2O 2-5 Железа оксид Fe2О3 1-3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141286/02A RU2313434C2 (ru) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Плавленый флюс марки фап-1 для электродуговой сварки хладостойких сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141286/02A RU2313434C2 (ru) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Плавленый флюс марки фап-1 для электродуговой сварки хладостойких сталей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005141286A RU2005141286A (ru) | 2007-07-10 |
RU2313434C2 true RU2313434C2 (ru) | 2007-12-27 |
Family
ID=38316383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005141286/02A RU2313434C2 (ru) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Плавленый флюс марки фап-1 для электродуговой сварки хладостойких сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2313434C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492983C1 (ru) * | 2012-03-05 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Флюс для сварки |
RU2566235C1 (ru) * | 2014-05-30 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Флюс для сварки и наплавки |
RU2579412C2 (ru) * | 2014-06-05 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова | Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей |
RU2625153C2 (ru) * | 2015-12-25 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Флюс для сварки и наплавки |
RU2643027C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-01-29 | Акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций им. Н.Е. Крюкова" | Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101947703B (zh) * | 2010-10-08 | 2012-07-04 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种用于高温合金熔焊的活性焊剂及其制备方法 |
-
2005
- 2005-12-28 RU RU2005141286/02A patent/RU2313434C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 9087-81. Флюс АН-47. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492983C1 (ru) * | 2012-03-05 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Флюс для сварки |
RU2566235C1 (ru) * | 2014-05-30 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Флюс для сварки и наплавки |
RU2579412C2 (ru) * | 2014-06-05 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова | Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей |
RU2625153C2 (ru) * | 2015-12-25 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Флюс для сварки и наплавки |
RU2643027C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-01-29 | Акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций им. Н.Е. Крюкова" | Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005141286A (ru) | 2007-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2313434C2 (ru) | Плавленый флюс марки фап-1 для электродуговой сварки хладостойких сталей | |
RU2579412C2 (ru) | Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей | |
KR20190039762A (ko) | 일렉트로슬래그 용접용 와이어, 일렉트로슬래그 용접용 플럭스 및 용접 이음 | |
KR101171445B1 (ko) | 플럭스 내장 와이어 | |
KR20130082117A (ko) | 서브머지 아크 용접용 본드 플럭스, 와이어, 용접 금속 및 용접 방법 | |
JP6437420B2 (ja) | 高張力鋼のサブマージアーク溶接用焼成型フラックス | |
JP2016203179A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
KR100502571B1 (ko) | 탄산가스 아크 용접용 티타니아계 플럭스 충전와이어 | |
RU2313435C1 (ru) | Керамический флюс для автоматической сварки низколегированных сталей | |
RU2610374C2 (ru) | Сварочная композиционная проволока для дуговой сварки трубных и криптоустойчивых сталей | |
RU2319590C2 (ru) | Электроды для ручной сварки сталей перлитного класса | |
RU2274535C2 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
RU2295431C2 (ru) | Агломерированный флюс марки 48аф-55 | |
RU2228828C2 (ru) | Керамический флюс для автоматической сварки низколегированных сталей | |
RU2200078C2 (ru) | Сварочный флюс | |
RU2300452C1 (ru) | Порошковая проволока марки 48пп-10т для сварки хладостойких низколегированных сталей | |
RU2074800C1 (ru) | Флюс для сварки и наплавки | |
RU2166419C2 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU933335A1 (ru) | Керамический флюс | |
RU2257987C1 (ru) | Электродное покрытие | |
SU1738567A1 (ru) | Сварочный электрод | |
RU2504465C1 (ru) | Электродное покрытие | |
JP7313965B2 (ja) | 低温用鋼のサブマージアーク溶接用焼成型フラックス | |
JPH0457438B2 (ru) | ||
JPS6352794A (ja) | サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラツクス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |