RU2312726C2 - Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей - Google Patents
Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312726C2 RU2312726C2 RU2005126127/02A RU2005126127A RU2312726C2 RU 2312726 C2 RU2312726 C2 RU 2312726C2 RU 2005126127/02 A RU2005126127/02 A RU 2005126127/02A RU 2005126127 A RU2005126127 A RU 2005126127A RU 2312726 C2 RU2312726 C2 RU 2312726C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- shaping
- mill
- chains
- guides
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства гофрированных профилей. Стан содержит сходящиеся по ходу профилирования и расположенные параллельно полкам образующегося гофрированного профиля верхние и нижние направляющие, вертикально-замкнутые тяговые цепи с формующими элементами в виде тел вращения. Формующие элементы установлены на верхних направляющих и выполнены неприводными в виде рядов роликов. Приводными формующими элементами служат шарниры вертикально-замкнутых тяговых цепей, выполненные в виде роликов-вальцев, имеющих возможность гофрообразующего взаимодействия с рядами роликов неприводных формующих элементов и качения по ходу профилирования на ведущих ветвях упомянутых цепей в нижних направляющих. При этом нижние направляющие имеют фрикционные дорожки. Упрощается конструкция. 3 ил.
Description
Изобретение относится к обработке листового материала давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей проката методом профилирования на профилегибочных станах.
Известны профилегибочные станы для изготовления гофрированных профилей, содержащие клети с верхними и нижними приводными формующими (калибрующими) валками и неприводные формующие (подгибающие) элементы в виде роликов, установленных на сходящихся по ходу профилирования верхних и нижних направляющих (патенты РФ №2062155, кл. 6 В21D 5/06, 1996 г. и №2146572, кл. 7 В21D 5/06, 2000 г.).
Такие станы нашли широкое практическое применение благодаря простоте и компактности их конструкции.
Недостатки этих конструкций:
1. Для запуска такого стана необходима дополнительная приводная толкающая клеть, включаемая на время до достижения листом приводных формующих валков, выполняющих одновременно функцию тянущего лист механизма. При заправке в стан с помощью толкающей клети тонколистового металла (до 0,5 мм) из-за большого сопротивления неприводных роликов происходит залом листа перед первыми неприводными роликами с прекращением его подачи к приводным валкам.
2. Приложение усилия протягивания листа через ряды неприводных стационарных роликов с одной, конечной позиции (приводная формующая клеть) предопределяет весьма жесткий, неравнонапряженный режим профилирования, приводящий к травмированию покрытий листа (оцинковка, полимерные и др.) и иным повреждениям профиля, в частности к образованию складок.
Известен профилегибочный стан для производства гофрированных профилей US 2163063 А. 20.06.1939, В21D 13/06, конструкция которого в принципе исключала бы приведенные выше недостатки по п.п.1 и 2.
Этот стан содержит сходящиеся по ходу профилирования и расположенные параллельно полкам образующегося гофрированного профиля верхние и нижние направляющие и вертикально-замкнутые тяговые цепи с формующими элементами в виде тел вращения.
Однако этот стан не нашел практического применения из-за следующих недостатков:
- сложность и громоздкость конструкции, обусловленная тем, что в нем приводными являются как нижние, так и верхние формующие элементы;
- сложность в эксплуатации, обусловленная необходимостью весьма точной синхронизации скоростей вращения верхних и нижних приводных формующих элементов. Малейшая рассинхронизация приведет к травмированию антикоррозионного покрытия листа.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение конструкции профилегибочного стана, снижение его металлоемкости и увеличение эксплуатационной надежности.
Указанная задача достигается тем, что формующие элементы, установленные на верхних направляющих, выполнены неприводными в виде рядов роликов, а приводными формующими элементами служат шарниры вертикально-замкнутых тяговых цепей, выполненные в виде роликов-вальцев, имеющих возможность гофрообразующего взаимодействия с рядами неприводных формующих роликов на верхних направляющих качением по ходу профилирования на ведущих ветвях упомянутых цепей в нижних направляющих, снабженных фрикционными дорожками.
На фиг.1 изображен предлагаемый стан, главный вид; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - поперечное сечение Б-Б на фиг.1.
Профилегибочный стан содержит станину 1, батарею тянущих цепи звездочек 2 с приводом 3, вертикально замкнутые роликовые цепи 4 с закрепленными на них в качестве шарниров роликами-вальцами 5, при этом ролики ведущих ветвей цепей поддерживаются корытообразными направляющими шинами 6, снабженными беговыми дорожками 7 из фрикционного материала (например резины). Каждая цепь снабжена индивидуальными натяжными звездочками 8. Ролики на ведущих ветвях цепей взаимодействуют в процессе профилирования с батареями неприводных контрроликов 9, установленных на внутренних направляющих 10, сходящихся параллельно с ведущими ветвями цепей в направлении профилирования. Направляющие 10 своими концами соединены поперечными балками 11, которые связаны с рамой 1 установочными шпильками 12 с фиксирующими гайками 13. На боковых направляющих 14 неприводные ролики 15, 16 установлены один под другим с зазором между ними, равным толщине листовой заготовки, и предназначены для профилирования ее кромок.
Профилегибочный стан работает следующим образом.
Конец заготовки кладется на ролики 5, расположенные в верхних точках натяжных звездочек 8. Включается привод 3, цепь 4 начинает движение, при этом ролики 5 движутся в направляющих шинах 6 по фрикционным дорожкам 7 и за счет сцепления с ними начинают вращаться, продвигая заготовку вперед. Ролики 5 и 9 на входе только касаются заготовки, на выходе смещены друг к другу по вертикали на величину, равную высоте гофров, а по горизонтали, соответственно, на величину шага гофров. Заготовка, продвигаясь между роликами 5 и 9, 15 и 16, формуется в профилированный лист.
Применение данного стана ликвидирует толкающую клеть, исключает излом (гармошку) при заправке в стан заготовки, эластично профилирует лист в щадящем режиме.
Claims (1)
- Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей, содержащий сходящиеся по ходу профилирования и расположенные параллельно полкам образующегося гофрированного профиля верхние и нижние направляющие, вертикально-замкнутые тяговые цепи с формующими элементами в виде тел вращения, отличающийся тем, что формующие элементы, установленные на верхних направляющих, выполнены неприводными в виде рядов роликов, а приводными формующими элементами служат шарниры вертикально-замкнутых тяговых цепей, выполненные в виде роликов-вальцев, имеющих возможность гофрообразующего взаимодействия с рядами роликов неприводных формующих элементов и качения по ходу профилирования на ведущих ветвях упомянутых цепей в нижних направляющих, снабженных фрикционными дорожками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005126127/02A RU2312726C2 (ru) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005126127/02A RU2312726C2 (ru) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005126127A RU2005126127A (ru) | 2007-02-27 |
RU2312726C2 true RU2312726C2 (ru) | 2007-12-20 |
Family
ID=37990289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005126127/02A RU2312726C2 (ru) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2312726C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510301C2 (ru) * | 2012-04-06 | 2014-03-27 | Игорь Ервандович Арутюнов | Бесклетевой листогибочный стан для изготовления гофрированных профилей |
-
2005
- 2005-08-17 RU RU2005126127/02A patent/RU2312726C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510301C2 (ru) * | 2012-04-06 | 2014-03-27 | Игорь Ервандович Арутюнов | Бесклетевой листогибочный стан для изготовления гофрированных профилей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005126127A (ru) | 2007-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6820451B2 (en) | Sweep forming assembly and method | |
CN201823794U (zh) | 辊式卷筒机 | |
CN213378639U (zh) | 一种可以调节弯折角度的冷弯成型机 | |
RU2312726C2 (ru) | Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей | |
CN112077147A (zh) | 一种汽车冷轧带钢材料加工处理系统 | |
CN215315255U (zh) | 自动卷板机旋转进料装置 | |
CN220072818U (zh) | 一种轧机导卫结构 | |
CN203541189U (zh) | 一种新型薄板卷筒机 | |
CN215392098U (zh) | 一种产品内部咬合装置 | |
CN214517298U (zh) | 钢筋矫直机 | |
CN114527010A (zh) | 一种用于冷轧不锈钢带的抗弯折强度检测装置 | |
CN110624989B (zh) | 一种声屏障板的制造方法 | |
US9149852B2 (en) | Panel crimping machine with control system for controlling timing between crimping rollers with an adjustable separation | |
CN217393387U (zh) | 一种压型金属板用自动加工设备 | |
CN212121232U (zh) | 导卫单元、导卫装置及热弯机组 | |
CN218114478U (zh) | 一种卷料储带机构 | |
CN201264050Y (zh) | 冲床矫直机 | |
RU2244604C1 (ru) | Привод профилегибочного стана | |
CN220697821U (zh) | 一种冷轧机开卷对中装置 | |
CN220614722U (zh) | 异形波浪片的成型装置 | |
CN221395526U (zh) | 一种无胶棉烘箱出料网带装置 | |
CN212121314U (zh) | 低碳冷轧钢带的成型装置 | |
CN216779864U (zh) | 一种用于金属板材扎制的加工装置 | |
CN111438204A (zh) | 导卫单元、导卫装置、热弯机组及导向方法 | |
CN216501608U (zh) | 一种三车体皮带助卷器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090818 |