RU2311249C2 - Способ уплотнения распушенных наружных витков горячекатаных рулонов и установка для его реализации - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатки перед отгрузкой их потребителю. Рулон вертикально устанавливают на раму с механизмом вращения. Механизм вращения состоит из планшайбы, взаимодействующей с разжимным барабаном, и роликового опорно-поворотного круга, состоящего из зубчатого венца, входящего в зацепление с шестерней. На раме шарнирно установлен узел эксцентрикового зажима с линейно перемещающимся по направляющим захватом для отгибания и удержания конца полосы рулона. Рулон проворачивают в направлении, противоположном направлению витков, и удерживают в неподвижном состоянии конец полосы рулона эксцентриковым зажимом. Изобретение обеспечивает повышение качества уплотнения витков рулона и уменьшение времени процесса уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатке перед отгрузкой их потребителю.

Необходимость в уплотнении последних витков связано с повышением требований потребителей к качеству смотки рулонов, а конец полосы, выходящий из последней чистовой лети прокатного стана, наматывается на барабан намоточного устройства без достаточного натяжения, что и приводит к распушиванию последних витков.

Известен способ формирования рулона из длинномерного металлического материала, заключающийся в предварительном изгибе гибочными роликами соответствующим радиусом кривизны части первых или последних витков рулона перед их намоткой на барабан (а.с СССР №1329863, В21С 47/26, 1985 г.).

Недостатком способа является его сложность выполнения, а вследствие этого невысокое качество уплотнения рулона.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является способ уплотнения рулонов, заключающийся в том, что рулон устанавливают на два приводных ролика и вращают его в направлении, совпадающем с направлением смотки рулона, а в процессе вращения рулона контролируют признаки телескопичности и при наличии телескопичности рулон наклоняют относительно его горизонтальной оси в сторону телескопичности посредством изменения пространственного положения приводных роликов (патент РФ №2201305 от 08.07.2000, МПК В21С 47/26).

Недостатком данного способа является также сложность в его выполнении, а вследствие этого качество уплотнения рулонов невысокое.

Известно устройство для уплотнения рулонов, включающее раму с установленным на ней механизмом вращения рулона в направлении, совпадающем с направлением смотки рулона (патент РФ №2201305 от 08.07.2000, МПК В21С 47/26).

Недостаток данного устройства - невысокое качество уплотнения рулонов, сложность конструкции, сложность в управлении длительность процесса.

Техническая задача изобретения - повышение качества уплотнения наружных витков рулонов, смотанных на широкополосном стане горячей прокатки и уменьшение времени процесса уплотнения.

Техническая задача достигается тем, что способ уплотнения распушенных наружных витков рулонов, смотанных на широкополосном стане горячей прокатки, заключающийся в установке рулона на раму с механизмом вращения, согласно изобретению уплотнение наружных витков рулона производится в вертикальном положении путем проворачивания рулона посредством разжимного барабана в направлении, противоположном направлению витков, и удержания в неподвижном состоянии конца полосы наружного витка рулона эксцентриковым зажимом.

В устройстве для уплотнения наружных витков рулонов, смотанных на широкополосном стане горячей прокатки, включающем раму с установленным на ней механизмом вращения, согласно изобретению механизм вращения состоит из планшайбы, взаимодействующей с разжимным барабаном с вертикальной осью вращения, и роликового опорно-поворотного круга, состоящего из зубчатого венца, входящего в зацепление с шестерней, и при этом устройство дополнительно содержит узел эксцентрикового зажима, шарнирно установленного на раме и имеющего линейно перемещающийся по направляющим захват для отгибки и удержания конца полосы рулона.

Преимуществом данного способа является возможность уплотнения наружных витков рулонов, не задействуя при этом оборудование цеха, а именно агрегаты продольной резки. При этом рулоны устанавливаются на установку уплотнения и снимаются с нее в таком же положении, как они находятся на складе горячекатаных рулонов, т.е. в вертикальном положении, без смены грузозахватных приспособлений и без промежуточной операции кантовки, что значительно сокращает вспомогательное время и увеличивает в целом производительность установки уплотнения распушенных наружных витков рулонов.

На фиг.1 показана установка для уплотнения распушенных наружных витков рулонов.

На фиг.2 - вид А на фиг.1.

На фиг.3 - вид Б на фиг.1.

Установка для уплотнения наружных витков рулонов содержит сварную раму 1, на которой установлена планшайба 2, взаимодействующая с разжимным барабаном с вертикальной осью 3, вращающуюся на роликовом однорядном опорно-поворотном круге 4, имеющем зубчатый венец, входящий в зацепление с шестерней 5, установленной на редукторе 6, приводимом во вращение электродвигателем 7, узел эксцентрикового зажима 8 шарнирно установленный на раме 1 с приводом поворота на необходимый диаметр рулона от гидроцилиндра 9 и имеющий направляющие, по которым перемещается непосредственно захват 10, выполненный с одной стороны в виде гидроцилиндра, шток которого 11 неподвижен, а поршень 12 перемещается по направляющим, а с другой стороны - в виде скребка 13 с эксцентриком 14, контактирующем при зажиме конца полосы с внутренней ребристой поверхностью скребка. При этом поворот эксцентрика, а следовательно, и захват конца полосы осуществляется от гидроцилиндра 15, установленного непосредственно на металлоконструкции захвата: узел прижимного ролика 16, шарнирно закрепленный на раме 1 и выполненный в виде двуплечего рычага 17, на одном конце которого установлен холостой ролик 18 с вертикальной осью вращения, а с другой стороны шарнирно соединен с гидроцилиндром поворота ролика 19.

Способ уплотнения распущенных наружных витков рулонов на данной установке осуществляется следующим образом.

Рулон в вертикальном положении со склада горячекатаных рулонов грузозахватными клещами устанавливается на разжимной барабан 3. Барабан разжимается, фиксируя рулон на планшайбе 2, взаимодействующей с барабаном.

Затем, с целью поджать конец полосы при проворачивании рулона в положение, удобное для захвата конца полосы, под действием гидроцилиндра 19, к рулону подводится холостой ролик 18, установленный на рычаге 17 узла зажимного ролика 16.

Далее рулон, зажатый разжимным барабаном 3, посредством электродвигателя 7 через редуктор 6 и открытую зубчатую передачу проворачивается на планшайбе 2, взаимодействующей с разжимным барабаном 3, установленным на роликовом однорядном поворотном круге 4 в положение, удобное для отгибки и захвата конца полосы.

Узел эксцентрикового зажима 8 под действием гидроцилиндра 9 поворачивается в необходимое положение в зависимости от диаметра установленного рулона.

После этого поршень 12 захвата 10 перемещается по направляющим, подводя скребок 13 к концу полосы рулона.

Затем рулон поворачивается, подавая конец полосы на скребок 13 и заводя его в зев захвата 10. Когда конец полосы зайдет в зев, рулон останавливается, эксцентрик 14 проворачивается под действием гидроцилиндра 15, жестко фиксируя конец полосы в зеве захвата 10.

Ролик 18 узла прижимного ролика 16 отводится и начинается непосредственно процесс уплотнения: внутренняя часть рулона проворачивается разжимным барабаном, взаимодействующим с планшайбой в направлении, противоположном направлению своих витков и за счет того, что конец полосы, зажатый эксцентриковым зажимом остается неподвижным, происходит свертывание витков рулона от внутренних к наружным и, как следствие, уплотнение наружных витков рулона.

После уплотнения наружных витков и обвязки рулона эксцентриковый зажим возвращается в исходное положение, барабан сжимается и рулон грузозахватными клещами снимается с установки и транспортируется на склад для отгрузки потребителю.

Таким образом, предложенный способ и устройство позволяет повысить качество уплотнения наружные витки рулонов, увеличить выход годной продукции, соответствующей требованиям потребителя.

Кроме того, поскольку рулоны поступают на установку уплотнения в вертикальном положении, так же, как они находятся на складе горячекатаных рулонов, не требуется дополнительная кантовка и смена грузозахватных приспособлений при транспортировке рулонов, что значительно сокращает вспомогательное время, увеличивая тем самым производительность данного оборудования.

Claims (2)

1. Способ уплотнения распушенных наружных витков рулонов, смотанных на широкополосном стане горячей прокатки, включающий установку рулона на раму с механизмом вращения, отличающийся тем, что уплотнение наружных витков рулона производят в вертикальном положении путем проворачивания рулона посредством разжимного барабана в направлении, противоположном направлению витков, и удержания в неподвижном состоянии наружного конца полосы рулона эксцентриковым зажимом.

2. Устройство для уплотнения распушенных наружных витков рулонов, смотанных на широкополосном стане горячей прокатки, включающее раму с установленным на ней механизмом вращения, отличающееся тем, что механизм вращения состоит из планшайбы, взаимодействующей с разжимным барабаном с вертикальной осью вращения, и роликового опорно-поворотного круга, состоящего из зубчатого венца, входящего в зацепление с шестерней, при этом на раме шарнирно установлен узел эксцентрикового зажима с линейно перемещающимся по направляющим захватом для отгибания и удержания конца полосы рулона.

Images