RU2309320C2 - Соединение трубопроводов подводного перехода - Google Patents

Соединение трубопроводов подводного перехода Download PDF

Info

Publication number
RU2309320C2
RU2309320C2 RU2004110086/06A RU2004110086A RU2309320C2 RU 2309320 C2 RU2309320 C2 RU 2309320C2 RU 2004110086/06 A RU2004110086/06 A RU 2004110086/06A RU 2004110086 A RU2004110086 A RU 2004110086A RU 2309320 C2 RU2309320 C2 RU 2309320C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipelines
pipeline
main pipeline
main
cone
Prior art date
Application number
RU2004110086/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004110086A (ru
Inventor
Игорь Васильевич Боев (RU)
Игорь Васильевич Боев
Original Assignee
Игорь Васильевич Боев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Васильевич Боев filed Critical Игорь Васильевич Боев
Priority to RU2004110086/06A priority Critical patent/RU2309320C2/ru
Publication of RU2004110086A publication Critical patent/RU2004110086A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2309320C2 publication Critical patent/RU2309320C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при сооружении подводных переходов магистральных трубопроводов. Основной и параллельно проложенный резервный трубопроводы одинакового диаметра снабжены узлами их соединения и запорной арматурой. Узлы соединения трубопроводов выполнены в виде полого усеченного конуса с выпуклой крышкой и фланцами, соединенными соответственно с фланцами указанных трубопроводов. Крышка снабжена расположенными под углом друг другу симметрично относительно оси основного трубопровода патрубками, продолжением которых являются основной и резервный трубопроводы. Малое основание конуса и центральный выступ крышки снабжены цилиндрическими опорами, на которых внутри конуса смонтирован вертлюг с уплотнительными элементами. В вертлюг встроен криволинейный трубчатый переводник таким образом, что один его конец постоянно сообщается с основным трубопроводом, а противоположный конец поочередно сообщается с указанными патрубками, которые формируют угловые развилки трубопроводов, переходящие в параллельные участки. Криволинейный трубчатый переводник содержит продольные щелевые отверстия, общая площадь которых соответствует 90-100% площади сечения основного трубопровода. Расширяет функциональные возможности соединения. 3 ил.

Description

Изобретение относится к соединениям магистральных трубопроводов и может быть использовано в трубопроводном транспорте при строительстве подводных переходов.
Известно двухканальное шарнирное соединение трубопроводов, содержащее два элемента, соединенные каналами и установленные друг в друге с возможностью углового вращения, и уплотнения, при этом элементы выполнены в виде двух концентрично расположенных труб с ребрами жесткости между ними (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1592628, МПК F16L 27/02, публикация 15.09.1990), Технический недостаток известного соединения: ограниченные функциональные возможности.
Известно также соединение трубопроводов подводного перехода, включающее основной и параллельно проложенный резервный трубопроводы одинакового диаметра, узлы соединения трубопроводов и запорную арматуру (см. книгу "Сооружение подводных трубопроводов. Учебное пособие". Самойлов Б.В. и др. М., "Недра", 1995, с.4-6, рис.1.1). Технический недостаток этого известного соединения: недостаточные надежность и ремонтопригодность из-за невозможности внутренней очистки и диагностирования, а также перекрытия дефектных участков резервного трубопровода путем запуска внутрь скребков, устройств перекрытия и т.п. (не позволяют прямоугольные колена, соединяющие трубопроводы).
Известно также соединение трубопроводов подводного перехода, содержащее основной и параллельно проложенный резервный трубопроводы одинакового диаметра, узлы соединения трубопроводов и запорную арматуру. При этом узлы соединения трубопроводов выполнены в виде полого усеченного конуса с фланцами на концах, соединенными соответственно с ответными фланцами основного трубопровода, и выпуклой крышки, снабженной расположенными под углом друг к другу симметрично относительно оси основного трубопровода патрубками, продолжением которых являются основной и резервный трубопроводы. Малое основание конуса и центральный выступ крышки снабжены цилиндрическими опорами, на которых внутри конуса смонтирован вертлюг с уплотнительными элементами. В вертлюг встроен криволинейный трубчатый переводник таким образом, что один его конец постоянно сообщается с основным трубопроводом, а противоположный конец поочередно сообщается с указанными патрубками, с помощью которых формируются угловые развилки трубопроводов, криволинейно переходящие в параллельные участки. Внутренний диаметр переводника равен соответствующим диаметрам трубопровода. Цилиндрическая опора на малом основании конуса снабжена роликами, а соединение снабжено приводом, размещенном на крышке и взаимодействующим с опорой вертлюга (см. описание изобретения к патенту РФ №2223438, МПК F16L 1/12, публикация от 10.02.2004 г.). Технический недостаток этого известного соединения: ограниченные функциональные возможности из-за невозможности одновременного использования основного и параллельно проложенного резервного трубопроводов.
Задачей заявляемого изобретения является расширение функциональных возможностей соединения трубопроводов подводного перехода.
Сущность изобретения заключается в следующем. Соединения трубопроводов подводного перехода содержат основной и параллельно проложенный резервный трубопроводы одинакового диаметра, узлы соединения трубопроводов и запорную арматуру. При этом узлы соединения трубопроводов выполнены в виде полого усеченного конуса с фланцами на концах, соединенными соответственно с ответными фланцами основного трубопровода, и выпуклой крышки, снабженной расположенными под углом друг к другу симметрично относительно оси основного трубопровода патрубками, продолжением которых являются основной и резервный трубопроводы. Малое основание конуса и центральный выступ крышки снабжены цилиндрическими опорами, на которых внутри конуса смонтирован вертлюг с уплотнительными элементами. В вертлюг встроен криволинейный трубчатый переводник таким образом, что один его конец постоянно сообщается с основным трубопроводом, а противоположный конец поочередно сообщается с указанными патрубками, с помощью которых формируются угловые развилки трубопроводов, криволинейно переходящие в параллельные участки. Криволинейный трубчатый переводник преимущественно с выпуклой стороны содержит продольные щелевые отверстия, общая площадь которых соответствует 90-100% площади сечения основного трубопровода. Это позволяет расширить функциональные возможности соединения трубопроводов подводного перехода.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен общий вид соединения трубопроводов подводного перехода, вид в плане; на фиг.2 - то же, вертикальный разрез; на фиг.3 - узел I соединения трубопроводов в разрезе (выноска I на фиг.1).
Соединение трубопроводов подводного перехода (фиг.1, 2) содержит основной трубопровод 1, который при приближении к водной преграде, например к реке, подвергается резервированию и прокладывается затем, как правило, с заглублением в дно пересекаемой водной преграды. Резервирование заключается в том, что еще на "сухих" участках 2, примыкающих с двух сторон к водной преграде, формируется подводный переход в виде двух параллельных поочередно действующих "ниток". Это достигается посредством узлов соединения 3, которые раздваивают трубопровод 1 на два трубопровода 4 и 5 одинакового диаметра, равного диаметру трубопровода 1. Параллельно проложенные трубопроводы 4 и 5 можно условно трактовать как основной трубопровод, являющийся продолжением трубопровода 1, и резервный трубопровод, несмотря на то, что в отличие от известного соединения трубопроводов в нашей интерпретации параллельные трубопроводы 4 и 5 симметричны относительно основного трубопровода 1 и идентичны. С помощью узлов соединения 3 формируются угловые развилки 6 и 7 трубопроводов 4 и 5, плавно и криволинейно переходящие в параллельные участки. Соединение трубопровода подводного перехода снабжено запорной арматурой, которая размещена: на основном трубопроводе 1 - перед и после узлов соединения 3 (арматура 8 и 9); в начале и в конце параллельных участков трубопроводов 4 и 5 (арматура 10 и 11).
Узлы соединения 3 трубопроводов выполнены в виде полого усеченного конуса 12 с фланцами 13 и 14 на концах (фиг.3). Фланец 13 соединен с ответным фланцем 15 основного трубопровода 1, а фланец 14 - с ответным фланцем 16 выпуклой крышки 17. Последняя снабжена расположенными под углом друг к другу симметрично относительно оси 1-1 основного трубопровода 1 патрубками 18 и 19. Продолжением этих патрубков являются угловые развилки 6 и 7 параллельно проложенных основного и резервного трубопроводов 4 и 5 (фиг.1). Малое основание конуса 12 и центральный выступ крышки 17 (фиг.3) снабжены цилиндрическими опорами 20 и 21 соответственно. На опорах внутри конуса 12 смонтирован вертлюг 22 с уплотнительными элементами. В вертлюг встроен криволинейный трубчатый переводник 23 таким образом, что один его конец постоянно сообщается с основным трубопроводом 1, а противоположный конец поочередно сообщается с патрубками 18 и 19 выпуклой крышки 17. Внутренний диаметр переводника 23 равен соответствующим диаметрам трубопроводов 1, 4 и 5. Цилиндрическая опора 20 на малом основании конуса 12 снабжена роликами 24 (фиг.3). Соединение трубопроводов снабжено приводом 25, размещенным на крышке 17 и взаимодействующим с опорой 21 вертлюга 22. Криволинейный трубчатый переводник 23 с выпуклой стороны содержит продольные щелевые отверстия 26, общая площадь которых соответствует 100% площади сечения основного трубопровода 1. Вертлюг 22 содержит уплотнительные элементы 27.
Соединение трубопроводов подводного перехода используется следующим образом.
При перекачке нефтепродукта запорная арматура 8 и 9 на основном трубопроводе 1 открыта. В зависимости от положения трубчатого переводника 23 в вертлюге 22 узлов соединения 3 продукт пропускают по одному из трубопроводов 4 или 5 подводного перехода. Если переводник сообщается с патрубком 19 выпуклой крышки 17 и, следовательно, с угловой развилкой 7 (показано на фиг.3), то запорная арматура 11 должна быть открыта, а арматура 10 закрыта. В этом случае нефтепродукт пропускают по трубопроводу 5 (трубопровод 4 - в резерве). Для задействования трубопровода 4 (вместо трубопровода 5) открывают запорную арматуру 10, вертлюги 22 посредством приводов 25 разворачивают в опорах 20 и 21 (в том числе на роликах 24) на 180°, вследствие чего переводник 23 сообщается с патрубком 18 угловой развилки 6. После этого запорную арматуру 11 закрывают и нефтепродукт пропускают по другому трубопроводу 4 (трубопровод 5 - в резерве).
В соответствии с заявленным изобретением возможно одновременно использовать трубопроводы 4 и 5 при открытой запорной арматуре 10 и 11 и при любом положении переводника 23, так как продукт через продольные щелевые отверстия 26 поступает и во второй трубопровод 4 или 5. При этом пропускная способность трубопроводов 4 или 5 одинакова, так как общая площадь продольных щелевых отверстий равна площади основного трубопровода 1.
Соединение трубопроводов подводного перехода с резервированием - с двумя параллельными трубопроводами 4 и 5 - должно иметь высокую надежность. Для этого не только основной трубопровод 1, но и трубопроводы 4 и 5 подводного перехода следует периодически подвергать очистке, проверке, диагностированию и испытаниям, а в случае необходимости и ремонту. Предложенное соединение трубопроводов удовлетворяет этим требованиям, причем поочередный ремонт дефектных участков трубопроводов 4 и 5 возможен без остановки перекачки продукта. Если нефтепродукт пропускают по основному трубопроводу 1 и трубопроводу 4 подводного перехода, то устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов (скребки), а затем и устройство для диагностики трубопроводов запускают и используют в обычном порядке. В этом случае названные устройства, увлекаемые потоком перекачиваемого нефтепродукта, беспрепятственно проходят через узлы соединения 3 трубопроводов за счет плавного и криволинейного трубчатого переходника 23 и такого же плавного и криволинейного перехода от угловых развилок 6 к трубопроводу 4. Аналогичным образом производится пропуск устройств в другом положении переводников 23 - через угловые развилки 7 и трубопровод 5. При использовании трубопроводов 4 или 5, а также при ремонте и последующем испытании дефектных участков этих трубопроводов в них запускают и фиксируют в заданном положении устройства для перекрытия трубопроводов. И в этом случае устройства беспрепятственно проходят через трубчатый переводник 23 соответствующего узла соединения 3 трубопроводов, а также через криволинейные переходы от угловых развилок 6, 7 к трубопроводам 4, 5. Перед перекрытием указанными устройствами, например, участка трубопровода 4 через него пропускают продукт, который и "доставляет" устройство перекрытия в заданное положение. После фиксации в этом трубопроводе устройств открывают запорную аппаратуру 11 в другом трубопроводе 5, посредством вертлюгов 22 и переводников 23 в узлах 3 продукт направляют по этому трубопроводу, а арматуру 10 (со стороны нагнетания продукта) закрывают. После опорожнения известным образом участка трубопровода 4 закрывают и вторую арматуру 10. Далее осуществляют ремонтные и испытательные действия на трубопроводе 4 без остановки перекачки нефтепродукта - его пропускают по параллельному трубопроводу 5. Для удаления устройств перекрытия из отремонтированного и испытанного трубопровода 4 через него направляют поток продукта, который увлекает снятые с фиксации устройства, в это время трубопровод 5 находится в резерве. Аналогичным образом производят испытания или ремонт с испытанием трубопровода 5, пропуская продукт по параллельному трубопроводу 4.
Предложенное соединение трубопроводов обеспечивает высокую надежность и ремонтопригодность, расширяет его функциональные возможности.

Claims (1)

  1. Соединение трубопроводов подводного перехода, содержащее основной и параллельно проложенный резервный трубопроводы одинакового диаметра, узлы соединения трубопроводов и запорную арматуру, при этом узлы соединения трубопроводов выполнены в виде полого усеченного конуса с фланцами на концах, соединенными соответственно с ответными фланцами основного трубопровода, и выпуклой крышки, снабженной расположенными под углом друг к другу симметрично относительно оси основного трубопровода патрубками, продолжением которых являются основной и резервный трубопроводы, малое основание конуса и центральный выступ крышки снабжены цилиндрическими опорами, на которых внутри конуса смонтирован вертлюг с уплотнительными элементами, в вертлюг встроен криволинейный трубчатый переводник таким образом, что один его конец постоянно сообщается с основным трубопроводом, а противоположный конец поочередно сообщается с указанными патрубками, с помощью которых формируются угловые развилки трубопроводов, криволинейно переходящие в параллельные участки, отличающееся тем, что криволинейный трубчатый переводник преимущественно с выпуклой стороны содержит продольные щелевые отверстия, общая площадь которых соответствует 90-100% площади сечения основного трубопровода.
RU2004110086/06A 2004-04-02 2004-04-02 Соединение трубопроводов подводного перехода RU2309320C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004110086/06A RU2309320C2 (ru) 2004-04-02 2004-04-02 Соединение трубопроводов подводного перехода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004110086/06A RU2309320C2 (ru) 2004-04-02 2004-04-02 Соединение трубопроводов подводного перехода

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004110086A RU2004110086A (ru) 2005-10-20
RU2309320C2 true RU2309320C2 (ru) 2007-10-27

Family

ID=35862470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004110086/06A RU2309320C2 (ru) 2004-04-02 2004-04-02 Соединение трубопроводов подводного перехода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2309320C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479777C1 (ru) * 2012-04-03 2013-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Соединение трубопровода подводного перехода
RU2602463C2 (ru) * 2015-03-12 2016-11-20 Игорь Васильевич Боев Соединение магистральных трубопроводов
WO2017135843A3 (ru) * 2016-02-04 2017-10-05 Игорь Васильевич БОЕВ Узел соединения трубопроводов

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479777C1 (ru) * 2012-04-03 2013-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Соединение трубопровода подводного перехода
RU2602463C2 (ru) * 2015-03-12 2016-11-20 Игорь Васильевич Боев Соединение магистральных трубопроводов
WO2017135843A3 (ru) * 2016-02-04 2017-10-05 Игорь Васильевич БОЕВ Узел соединения трубопроводов
RU2645794C2 (ru) * 2016-02-04 2018-02-28 Игорь Васильевич Боев Узел соединения трубопроводов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004110086A (ru) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8151825B2 (en) Reverse flow wye connector
BRPI1008529B1 (pt) conjunto de junção híbrida, e método para reduzir o número de linhas de controle implantadas através de um componente de completação de fundo de poço
RU2413123C2 (ru) Устройство управления быстроразъемной соединительной муфтой
RU2309320C2 (ru) Соединение трубопроводов подводного перехода
BR112012013665B1 (pt) Dispositivo de fixação de tubo
RU2223438C1 (ru) Соединение трубопроводов подводного перехода
JP5242489B2 (ja) 軸受装置、そのオイルフラッシング方法およびタービン
JP4505836B2 (ja) 止水プラグ及びバイパスシステム
KR101045111B1 (ko) 수계전환용 관세척점검장치 및 이를 이용한 상수도 관로 교체 시공방법
US8151394B2 (en) Pipeline systems using a reverse flow wye connector
JP2006084474A (ja) 水圧試験器
KR20120040961A (ko) 배관 검사 및 밀봉 장치
JP2004525812A (ja) 海底源から船へ炭化水素類を移す装置
JP3785953B2 (ja) 消火栓の給水管用弁装置及びそれを備えた消火栓
RU2645794C2 (ru) Узел соединения трубопроводов
KR20090060727A (ko) 누수탐지새들 및 이를 이용한 퇴수밸브
RU2701811C1 (ru) Способ врезки и перекрытия трубопровода под давлением
RU2479777C1 (ru) Соединение трубопровода подводного перехода
JP4647517B2 (ja) 貯水ユニット
RU2602463C2 (ru) Соединение магистральных трубопроводов
JP4638203B2 (ja) 給油装置
WO2018023822A1 (zh) 一种使用热铸型拼接件进行热铸型分枝的方法
JP2006010713A (ja) 水圧試験器
EP3948049A1 (en) Methods and systems for sealing a premise-side pipe
JP4344206B2 (ja) 仮接続管

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110403