RU2305269C2 - Способ выбора полимерного промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности, устройство для осуществления указанного способа, полимерный промежуточный лист, многослойное стекло - Google Patents

Способ выбора полимерного промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности, устройство для осуществления указанного способа, полимерный промежуточный лист, многослойное стекло Download PDF

Info

Publication number
RU2305269C2
RU2305269C2 RU2004133340A RU2004133340A RU2305269C2 RU 2305269 C2 RU2305269 C2 RU 2305269C2 RU 2004133340 A RU2004133340 A RU 2004133340A RU 2004133340 A RU2004133340 A RU 2004133340A RU 2305269 C2 RU2305269 C2 RU 2305269C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
intermediate sheet
glass
thickness
value
critical
Prior art date
Application number
RU2004133340A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004133340A (ru
Inventor
Жан-Клемен НЮГ (FR)
Жан-Клемен НЮГ
Борис ВИДАЛЬ (ES)
Борис ВИДАЛЬ
Эмманюэль НУРРИ (FR)
Эмманюэль НУРРИ
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of RU2004133340A publication Critical patent/RU2004133340A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2305269C2 publication Critical patent/RU2305269C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0091—Peeling or tearing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Non-Adjustable Resistors (AREA)

Abstract

Способ выбора полимерного промежуточного листа, предназначенного для установки в многослойном стекле, состоит в определении прочности на разрыв промежуточного листа и адгезии указанного промежуточного листа по отношению по меньшей мере к одной стеклянной подложке. Выбор промежуточного листа осуществляют, когда при температуре 20°С значение его критической энергии превышает 17500 Дж/м2, а напряжение сдвига находится в пределах от 3,8 до 6,9 МПа. Устройство для осуществления способа содержит две системы с зажимными колодками, между которыми размещен образец стекла, состоящий из двух стеклянных подложек и промежуточного листа. В корпусе устройства расположены вычислительные устройства и дисплей, на который выводится значение напряжения. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение касается способа выбора полимерного промежуточного листа (прокладки), соответствующего требованиям механической прочности и предназначенного, например, для использования в многослойном стекле, предпочтительно для придания этому стеклу звукоизоляционных свойств.
Под полимерным промежуточным листом (прокладкой) следует понимать монолитный или композитный промежуточный лист, выполненный в виде слоев, смол или пленок. Предпочтительно по меньшей мере один из его составных элементов содержит поливинилбутираль (ПВБ).
Многослойные стекла, как правило, используют в качестве автомобильных стекол или для оконных стекол зданий. Их основным достоинством является механическая прочность. Действительно, при ударе до разрыва стекла промежуточный лист предпочтительно обеспечивает поглощение части энергии за счет вязкой диссипации. Промежуточный лист имеет первостепенное значение, так как он обеспечивает сохранение конструкции при полном растрескивании стекла, что, благодаря сцеплению кусочков стекла на пленке, позволяет избежать разбрасывания осколков стекла и нанесения ран водителю.
Кроме того, в последнее время все чаще уделяется внимание проблемам комфорта, и ролью промежуточного листа становится обеспечение необходимых акустических характеристик стекла, которое должно гасить шумы, передаваемые по воздуху и/или по твердым покрытиям и проникающие в помещение через стекло.
Поливинилбутираль (ПВБ) чаще всего используют благодаря его высоким механическим характеристикам. Вместе с тем он может также обеспечивать многослойному стеклу хорошие акустические характеристики при соответствующем составе этого листа, в частности, что касается степени содержания пластификаторов.
Выбор промежуточного листа для обеспечения звукоизоляционных свойств осуществляют по методике определения критической частоты многослойного стекла и ее сравнения с критической частотой стеклянного бруска. Такая методика раскрыта в патенте ЕР-В-0 100 701. Промежуточный лист считается приемлемым, когда брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, содержащего два стеклянных листа толщиной 4 мм, соединенных промежуточным листом толщиной 2 мм, имеет критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска той же длины и ширины и толщиной 4 мм.
Такой способ выбора годится для любого типа промежуточного листа, предназначенного для установки в многослойное стекло, и может применяться не только для ПВБ, но и для выбора других полимерных пленок.
Тем не менее, даже при использовании в многослойных стеклах, содержащих ПВБ или другие полимерные пленки, в комбинации или нет, для получения так называемых «акустических» стекол, промежуточный лист прежде всего должен отвечать критериям механической прочности.
Действительно, строительные или автомобильные стекла должны обеспечивать защитные противоударные свойства при случайных толчках, падениях предметов, людей, случаях вандализма или взлома путем разбивания стекла твердыми предметами. Большинство стекол при использовании должны по меньшей мере соответствовать европейскому стандарту EN 356 вплоть до класса Р2А.
В заявке ЕР 1151855 раскрыт способ оценки прочности на разрыв промежуточного листа. Для заданной толщины промежуточного листа рассчитывают значение критической энергии Jc промежуточного листа, которое характеризует энергию, необходимую для распространения инициированной трещины в промежуточном листе, и, если это значение превышает контрольное значение, считают, что промежуточный лист отвечает критерию прочности на разрыв.
Однако было установлено, что некоторые промежуточные листы, хотя и отвечают критерию прочности на разрыв, все же полностью не удовлетворяют требованиям механической прочности.
Краткое изложение сущности изобретения
Задачей настоящего изобретения является разработка способа выбора промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности, который может также обладать звукоизоляционными свойствами и который в полной мере гарантирует эффективность промежуточного листа в плане противоударной защиты.
В соответствии с настоящим изобретением предложен способ, заключающийся в определении прочности на разрыв промежуточного листа и характеризующийся тем, что включает в себя также определение адгезии промежуточного листа по отношению по меньшей мере к одной стеклянной подложке.
Согласно отличительному признаку определение прочности на разрыв включает в себя:
определение значения критической энергии Jс промежуточного листа, которая характеризует энергию, необходимую для распространения трещины, инициированной в промежуточном листе,
вычисление значения
Figure 00000002
критической энергии, соотнесенного с толщиной и определяемого уравнением
Figure 00000003
где e1 - толщина промежуточного листа,
сравнение
Figure 00000004
с контрольным значением
Figure 00000005
характеризующим контрольный промежуточный лист, образованный пленкой ПВБ толщиной 0,38 мм, и равным 13,3 Дж/м, при этом промежуточный лист отвечает критерию прочности на разрыв, если
Figure 00000006
Согласно другому отличительному признаку адгезию промежуточного листа оценивают при помощи кручения образца промежуточного листа, жестко соединенного с двумя стеклянными подложками, измерения усилия кручения или момента кручения, при котором начинается отслоение промежуточного листа по меньшей мере от одной из подложек, вычисления при помощи этого значения величины напряжения сдвига τ и сравнения этого значения с контрольным значением, установленным для контрольного промежуточного листа из ПВБ.
Согласно другому отличительному признаку механическая прочность контрольного промежуточного листа, соотнесенная к его толщине, математически выражается практически параболической функцией, определенной критической энергией Jc в зависимости от напряжения адгезии τ. Промежуточный лист удовлетворяет критериям прочности на разрыв и напряжения адгезии, если после определения значения критической энергии и напряжения адгезии эти значения располагаются внутри параболической кривой, которая содержит минимальное значение, соответствующее значению критической энергии Jc, равному 17500 Дж/м2.
Выбор промежуточного листа осуществляют, когда при температуре 20°С значение его критической энергии превышает 17500 Дж/м2, а напряжение сдвига τ находится в пределах от 3,8 до 6,9 МПа.
В частности, промежуточный лист выбирают, когда при температуре 20°С значение его критической энергии превышает 22500 Дж/м2, а напряжение сдвига τ находится в пределах от 4,8 до 6,1 МПа.
Способ в соответствии с настоящим изобретением состоит также в отборе промежуточного листа по заданным акустическим свойствам многослойного стекла, при этом промежуточный лист, отвечающий требованию необходимых звукоизоляционных свойств, выбирают, если брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, состоящего из двух стеклянных листов толщиной 4 мм, соединенных между собой промежуточным листом толщиной 2 мм, имеет критическую частоту, отличающуюся на более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска той же длины и ширины толщиной 4 мм.
Предпочтительно устройство для определения напряжения сдвига промежуточного листа в соответствии с настоящим изобретением характеризуется тем, что содержит две системы с зажимными колодками, между которыми помещен образец стекла, состоящий из двух стеклянных подложек и промежуточного листа, при этом одна из систем является неподвижной, а другая выполнена с возможностью перемещения и вращения, приводной вал подвижной системы с зажимными колодками, привод для приведения вала во вращение, устройство для измерения момента, установленное между приводом и подвижной системой с зажимными колодками, и корпус с вычислительными устройствами и дисплеем, на который выводится значение напряжения.
Настоящее изобретение касается также полимерного промежуточного листа (прокладки), предназначенного для установки в многослойное стекло, характеризующегося тем, что при температуре 20°С значение его критической энергии превышает 17500 Дж/м2, предпочтительно превышает 22500 Дж/м2, а напряжение сдвига τ находится в пределах от 3,8 до 6,9 МПа, предпочтительно от 4,8 до 6,1 МПа.
Согласно изобретению промежуточный лист имеет толщину, по меньшей мере равную 0,76 мм.
Согласно другому отличительному признаку промежуточный лист имеет толщину е, по меньшей мере равную
Figure 00000007
где Jc является значением критической энергии, характеризующим материал промежуточного листа и выражающим энергию, необходимую для распространения трещины, инициированной в промежуточном листе;
Jref является контрольным значением критической энергии, которое соответствует значению критической энергии пленки из поливинилбутираля (ПВБ) и равно 35100 Дж/м2 при температуре 20°С и при скорости растяжения пленки из ПВБ, равной 100 мм/мин;
eref является контрольной толщиной, соответствующей толщине пленки из ПВБ и равной 0,38 мм.
Предпочтительно промежуточный лист обеспечивает многослойному стеклу, в состав которого он входит, звукоизоляционные свойства. В частности, он должен быть таким, чтобы брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, состоящего из двух стеклянных листов толщиной 4 мм, соединенных между собой промежуточным листом толщиной 2 мм, имел критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска такой же длины и ширины толщиной 4 мм.
Промежуточный лист содержит один или несколько полимерных элементов, предпочтительно по меньшей мере одну пленку из ПВБ.
Наконец, настоящее изобретение касается многослойного стекла, состоящего по меньшей мере из двух стеклянных листов и по меньшей мере из одного полимерного промежуточного листа (прокладки), в частности, на основе ПВБ, характеризующегося тем, что при температуре 20°С промежуточный лист имеет значение критической энергии, превышающее 17500 Дж/м2, предпочтительно превышающее 22500 Дж/м2, и напряжением сдвига τ, находящееся в пределах от 3,8 до 6,9 МПа, предпочтительно от 4,8 до 6,1 МПа.
Предпочтительно такое стекло является автомобильным стеклом, состоящим из двух стеклянных листов, толщина каждого из которых находится в пределах от 1,2 до 2,5 мм, и из соединенного с двумя стеклянными листами промежуточного листа толщиной, по меньшей мере равной 0,76 мм.
Предпочтительно промежуточный лист обеспечивает стеклу звукоизоляционные свойства, в частности, промежуточный лист должен быть таким, чтобы брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, состоящего из двух стеклянных листов толщиной 4 мм, соединенных между собой промежуточным листом толщиной 2 мм, имел критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска такой же длины и ширины толщиной 4 мм.
Краткое описание чертежей
Другие преимущества и отличительные признаки настоящего изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 изображает разрез простого многослойного стекла, содержащего только один промежуточный лист, согласно изобретению;
Фиг.2 - схему опытного устройства для определения прочности на разрыв промежуточного листа согласно изобретению;
Фиг.3 - диаграмму изменения энергии дна трещины в промежуточном листе согласно изобретению;
Фиг.4 - диаграмму силы растяжения, приложенной к промежуточному листу, в зависимости от расстояния растяжения этого промежуточного листа согласно изобретению;
Фиг.5 - диаграмму потенциальной энергии промежуточного листа в зависимости от расстояния растяжения этого промежуточного листа согласно изобретению;
Фиг.6 - схему опытного устройства для определения адгезии промежуточного листа по отношению к соединенной с ним подложке согласно изобретению;
Фиг.7 - схему устройства, показанного на фиг.6 (вид сбоку), согласно изобретению;
Фиг.8 - кривую критической энергии в зависимости от напряжения сдвига для пленки из ПВБ толщиной 0,76 мм согласно изобретению;
Фиг.9 - общий вид устройства для определения адгезии промежуточного листа по отношению к соединенной с ним подложке согласно изобретению.
Описание предпочтительных вариантов воплощения изобретения
Способ в соответствии с настоящим изобретением предназначен для выбора промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности. Указанный промежуточный лист предназначен для установки в простое или мультиплексное многослойное стекло, которое должно противостоять жестким ударам (по стандарту EN 12600 до класса Р2А) и мягким ударам (по стандарту EN 12600). Способ обеспечивает выбор, не прибегая к определению механической прочности посредством разрушающего стекло удара.
Например, как будет пояснено ниже, требуется определить, может ли промежуточный лист быть включен в состав многослойного стекла, такого как строительное или автомобильное стекло.
Простое многослойное стекло содержит две стеклянные подложки 10 и 11 (фиг.1), между которыми путем жесткого соединения вставлен промежуточный лист 12.
Для выбора промежуточного листа необходимо оценить его механическую прочность. Было установлено, что при этом следует определить два параметра: прочность на разрыв промежуточного листа и адгезию промежуточного листа по отношению к соединенной с ним подложке.
Прочность на разрыв определяют на основании приведенной ниже тестовой и вычислительной методики, раскрытой в заявке ЕР 1151855.
Прочность на разрыв промежуточного листа зависит от типа материала, из которого он выполнен, и от его толщины. Она характеризуется значением энергии, необходимой для распространения трещины, инициированной в этом материале. Эта энергия называется критической энергией Jc, различается для каждого типа материала и не зависит от толщины пленки, она выражается в Дж/м2.
Прочность на разрыв или критическую энергию Jc определяют известным образом по методике, основанной на интеграле Райса J, который определяет энергию, локализованную на дне трещины пленки, на которую действуют сильные напряжения в месте образования трещины. Интеграл записывается в виде упрощенного математического выражения (1):
Figure 00000008
для заданного растяжения δ проверяемого образца, которое в дальнейшем будет называться перемещением δ, где е1 - толщина образца, а - размер трещины, U - потенциальная энергия образца.
Способ определения, описанный ниже для определения энергии J, локализованной на дне трещины пленки, был разработан Тилкингом.
Устройство для проведения тестов представлено на фиг.2.
Тесты на растяжение при помощи установки растяжения-сжатия 2 были осуществлены на нескольких образцах, например на четырех образцах Ex1...Ex4, выполненных из одного и того же материала и имеющих одинаковую площадь 100 мм2 (50 мм в длину и 20 мм в ширину). По бокам образца в местах, обозначенных позицией «а», были выполнены разрезы, перпендикулярные направлению действия силы растяжения, при этом длина а места образования трещины отличается для каждого из образцов Ex1...Ex4 и равна соответственно 5, 8, 12 и 15 мм.
Каждый образец растягивают перпендикулярно трещинообразующему вырезу со скоростью растяжения 100 мм/мин по заданной длине или расстоянию растяжения δ при температуре 20°С.
Этот метод позволяет построить кривую С (фиг.3) изменения энергии J дна трещины в зависимости от растяжения δ образца и определить при помощи этой кривой критическую энергию Jc начала разрыва образца.
Таким образом, именно при этом критическом значении Jc материал разрывается и, рассматривая требуемую механическую функцию этого материала, его можно считать механически поврежденным.
Кривую С получают в результате осуществления этапов, которые будут раскрыты ниже. В данном случае образцы представляют собой пленку из поливинилбутираля толщиной 0,38 мм.
В первую очередь для каждого из образцов Ех1...Ех4 строят кривую С1 (фиг.4), характеризующую силу растяжения, действующую на образец, в зависимости от расстояния δ растяжения этого образца, меняющегося от 0 до 40 мм.
После этого при помощи кривых С1 выводят потенциальную энергию U, соответствующую данному перемещению δ, в зависимости от размера а изменения трещины по отношению к ее первоначальному размеру. Измерение потенциальной энергии U осуществляют, рассчитывая площадь А, эквивалентную заштрихованному сектору (фиг.4) под кривой С1 между 0 мм и данным значением перемещения δ, в данном случае точкой 22 мм для заштрихованного сектора, соответствующего образцу Ех4.
Были рассмотрены восемь перемещений δ от 3 до 22 мм. Для каждого из восьми перемещений можно построить кривую С2 (фиг.5) и характеризующую потенциальную энергию U, в зависимости от размера а, до значения которого изменилась трещина.
Кривая С2, характеризующая потенциальную энергию U, является прямой линией. Следовательно, производная
Figure 00000009
из уравнения (1) энергии J фактически является градиентом прямой С2 и, следовательно, равняется константе. Поделив эту константу на толщину е1 образца, получаем значение J.
После вычисления каждого градиента, соответствующего восьми перемещениям, строят кривую С (фиг.3), характеризующую энергию J в зависимости от перемещения δ.
При помощи видеокамеры снимают распространение трещины 20 и определяют, при каком перемещении δс начинается распространение трещины образца. При помощи кривой С на основании этого перемещения δс определяют соответствующее значение критической энергии Jc.
Это критическое значение Jc, равное 35100 Дж/м2 для ПВБ, представляет собой контрольное значение Jref энергии, выше которого любое значение энергии, рассчитанное для другого материала согласно вышеуказанному методу, будет считаться нормальным, и такой материал считают отвечающим критериям механической прочности.
После вычисления значения критической энергии Jc, как уже было указано выше, его соотносят с толщиной
Figure 00000010
для сравнения с контрольным значением для ПВБ, равным 13,3 Дж/м, и для определения необходимой толщины е, когда толщина е1 оказывается недостаточной.
Что касается адгезии промежуточного листа по отношению к соединенной с ним подложке, то ее определяют следующим образом.
Тест на адгезию состоит в приложении усилия кручения к образцу из многослойного стекла до тех пор, пока не начнется отслаивание промежуточного листа относительно по меньшей мере одной из подложек.
Тест осуществляют на круглом образце 30 с радиусом r, равным 10 мм, при помощи устройства кручения известного типа (фиг.6).
Устройство содержит три зажимные колодки 31, 32, 33, шкив 34 с радиусом R, равным 100 мм, соединенный с приводной цепью 35, имеющей вертикальную ось. Зажимные колодки выполнены в виде дуги окружности, равной 120°, с возможностью зажатия всего образца. Рабочая поверхность зажимных колодок покрыта материалом, механически совместимым со стеклом, например, алюминием, Тефлоном® или полиэтиленом.
Одна из зажимных колодок неподвижно закреплена на станине 36 (фиг.7), тогда как другая колодка закреплена на шкиве, который вращается, действуя на образец усилием кручения.
Вращение шкива обеспечивается перемещением соединенной с этим шкивом приводной цепи 35. Цепь протягивается с постоянной скоростью, равной по меньшей мере 35-55 мм/мин.
При помощи датчика силы измеряют усилие F, необходимое для начала отслоения промежуточного листа во время кручения образца.
Напряжение сдвига можно определить путем вычисления по известной формуле:
Figure 00000011
где F - сила, необходимая для начала отслоения промежуточного листа; R - радиус шкива; r - радиус образца.
Однако такое устройство является достаточно объемным, поэтому тесты должны обязательно производиться в лабораторных условиях. По этой причине оно не подходит для измерений так называемым «приборным способом» в условиях конвейерного производства многослойных стекол.
Вместе с тем, в производстве многослойных стекол, хотя состав полимерного промежуточного листа и определяют таким образом, чтобы он соответствовал значениям напряжений, определенным в соответствии с настоящим изобретением, в конечном изделии может проявляться плохая адгезия в силу определенных причин, связанных с процессом производства стекла. Например, речь может идти об условиях складирования промежуточного листа, при которых, если уровень влажности не соответствует требованиям, гидроксильные связи ПВБ могут ухудшаться под действием воды, что помешает приклеиванию промежуточного листа к стеклу. Причиной плохой адгезии может стать некачественная промывка стекла, осаждение ионов может привести к уменьшению количества гидроксильных групп. Этап каландрирования во время соединения стекла и промежуточного листа также сказывается на качестве приклеивания, поэтому необходимо контролировать температуру и усилия сжатия.
В связи с этим было разработано другое устройство измерения, которое отличается от описанного выше, предпочтительно, имеет небольшие габариты и может легко транспортироваться для осуществления измерений в процессе производства рядом с производственным конвейером таким образом, чтобы в ходе процесса можно было быстро реагировать на изменение измеренных значений. Это устройство является важным инструментом контроля за качеством изготовления многослойных стекол.
Уменьшенное до размеров 60 см на 20 см устройство 4 (фиг.9) содержит две трекхколодочные системы 40 и 41, приводной вал 42, двигатель 43 для приведения во вращение вала, прибор 44 для измерения момента сил и корпус 45 с вычислительными устройствами.
Круглый образец многослойного стекла зажимают между двумя системами 40 и 41 с зажимными колодками, при этом одна из систем 40 является неподвижной, а вторая выполнена с возможностью вращения благодаря соединению с приводным валом 42. Прибор для измерения момента сил установлен между двигателем и подвижной колодочной системой 41. Скорость вращения вала зависит от толщины пленки. Например, для пленки толщиной 0,76 мм скорость вращения примерно равна 0,08 об/мин.
Система 41 вращается, и когда происходит инверсия момента сил, начинается отслоение промежуточного листа. Измерительный прибор соединен с вычислительными устройствами, размещенными в корпусе 45, который содержит дисплей, на который непосредственно выводится значение напряжения τ. Адгезия считается нормальной, если это значение находится в диапазоне, определенном ниже в соответствии с настоящим изобретением.
Для точной оценки разбросов значения напряжения τ тест повторяют предпочтительно на нескольких образцах, например минимум на пяти, и рассчитывают среднее значение напряжения вместе с его стандартным допуском.
Наконец, значение напряжения сравнивают с контрольным диапазоном, в пределах которого любое значение удовлетворяет критерию нормальной адгезии. Контрольный диапазон напряжения адгезии τ находится в пределах 3,8-6,9 МПа. Этот контрольный диапазон определяют на пленке из ПВБ, которая, как было указано выше, считается наиболее приемлемым промежуточным листом с точки зрения механической прочности и удовлетворяющим требованиям стандарта EN 356, в частности, по характеристическому классу (Р2А) для пленки из ПВБ толщиной 0,76 мм.
Для облегчения сравнительного анализа любого промежуточного листа относительно контрольного промежуточного листа из ПВБ было установлено, что механическая прочность может быть определена контрольной кривой, характеризующей критическую энергию Jc в зависимости от напряжения адгезии и являющейся практически параболической кривой.
Например, на фиг.8 эта кривая показана для толщины промежуточного листа из ПВБ, равной 0,76 мм. Поскольку критическая энергия изменяется в зависимости от толщины, то для толщины 0,76 мм контрольное значение энергии равно 17500 Дж/м2. Поскольку на этой диаграмме энергия не соотнесена с толщиной, при любом сравнении с этой кривой следует тестировать промежуточный лист одинаковой толщины.
Следовательно, минимальное значение, которому должна удовлетворять критическая энергия, соответствует минимальному значению на кривой, то есть 17500 Дж/м2, и напряжение адгезии должно находиться в диапазоне, расположенном по обе стороны от значения 5,5 МПа и расширяющимся в соответствии с ростом значения критической энергии. Таким образом, значения критической энергии и напряжения адгезии, определенные для тестируемого промежуточного листа и находящиеся внутри этой параболической кривой, означают, что протестированный промежуточный лист является удовлетворительным с точки зрения механической прочности.
Для того чтобы при приемлемой воспроизводимости результатов одновременно удовлетворять критериям прочности на разрыв и напряжения адгезии, промежуточный лист должен обладать критической энергией Jc, превышающей 17500 Дж/м2, и напряжением адгезии, находящимся в пределах от 3,8 до 6,9 МПа. При напряжении адгезии ниже 3,8 и выше 6,9 МПа многослойное стекло может иметь пониженные механические свойства. При значениях между 3,8 и 4,8 МПа и между 6,7 и 6,9 МПа можно считать, что промежуточный лист отвечает требованиям механической прочности, но не является с этой точки зрения оптимальным.
Для получения оптимального промежуточного листа предпочтительно рассматривать зону, обязательно находящуюся внутри параболы, в данном случае зону В. Поэтому промежуточный лист, имеющий минимальную толщину 0,76 мм и отвечающий требованиям класса Р2А, будет отобран, если критическая энергия Jc превышает 22500 Дж/м2, а напряжение адгезии τ находится в пределах от 4,8 до 6,1 МПа.
Другие диапазоны напряжения адгезии τ могут быть установлены для каждого типа удара, в частности для удара с относительно слабой энергией столкновения и при значительной контактной площади (мягкие удары).
Предположим, что требуется отобрать промежуточный лист (прокладку) для многослойного стекла, которое одновременно обладает звукоизоляционными свойствами и необходимой механической прочностью. В этом случае сначала следует выбирать промежуточный лист по его акустическим характеристикам. Для этого необходимо обратиться к способу, раскрытому в патенте ЕР-В-0100701 или к заявке ЕР 0844075, раскрывающим два варианта технологии выбора.
В частности, промежуточный лист обладает звукоизоляционными свойствами, если брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, содержащего два стеклянных листа толщиной 4 мм, соединенных промежуточным листом толщиной 2 мм, имеет критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска той же длины и ширины и толщиной 4 мм.
После выбора материала определяют его адгезию, вычисляя его напряжение сдвига, которое отвечает критерию адгезии, если находится в требуемом диапазоне, например, 4,8-6,1 МПа, чтобы удовлетворять требованиям стандарта EN 356 по классу Р2А. Наконец, определяют его толщину, чтобы он отвечал требованиям механической прочности. Толщина е промежуточного листа должна быть по меньшей мере равной
Figure 00000012
где Jc - значение критической энергии материала промежуточного листа, характеризующее энергию, необходимую для распространения трещины, инициированной в промежуточном листе;
Jref - контрольное значение критической энергии, которое соответствует значению критической энергии пленки из поливинилбутираля (ПВБ) и равно 35100 Дж/м2 при температуре 20°С и при скорости растяжения пленки из ПВБ, равной 100 мм/мин;
eref - контрольное значение толщины, которое соответствует толщине пленки из ПВБ и равно 0,38 мм.
Прочность на разрыв материала, которую следует идентифицировать непосредственно как критическую энергию Jc, определяют только после оценки акустических свойств указанного материала и его адгезии. Действительно, чтобы использовать промежуточный лист для изготовления звукоизоляционного и противоударного многослойного стекла, в соответствии с настоящим изобретением в первую очередь выбирают материал, отвечающий критериям звукоизоляции, а затем проверяют адгезивные свойства этого материала, чтобы определить толщину е, необходимую для выполнения критериев прочности на разрыв.
Необходимо отметить, что отвечающее требованиям механической прочности многослойное стекло может содержать монолитный промежуточный лист толщиной е или несколько промежуточных листов, разделенных различными подложками, при этом сумма значений толщины промежуточных листов должна соответствовать расчетной толщине е.

Claims (20)

1. Способ выбора полимерного промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности, предназначенного для установки в многослойное стекло, состоящий в определении прочности на разрыв промежуточного листа, отличающийся тем, что определяют адгезию указанного промежуточного листа по отношению по меньшей мере к одной стеклянной подложке, при этом выбор промежуточного листа осуществляют, когда при температуре 20°С значение его критической энергии превышает 17500 Дж/м2, а напряжение сдвига τ находится в пределах от 3,8 до 6,9 МПа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при определении прочности на разрыв
определяют значение критической энергии Jc промежуточного листа, которая характеризует энергию, необходимую для распространения трещины, инициированной в промежуточном листе,
вычисляют значение
Figure 00000013
, критической энергии, соотнесенное с толщиной и определяемое уравнением
Figure 00000014
, где е1 - толщина промежуточного листа,
осуществляют сравнение
Figure 00000015
с контрольным значением
Figure 00000016
, характеризующим контрольный промежуточный лист, образованный пленкой поливинилбутираля (ПВБ) толщиной 0,38 мм, и равным 13,3 Дж/м, при этом промежуточный лист отвечает критерию прочности на разрыв, если
Figure 00000015
>
Figure 00000017
.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения адгезии промежуточного листа осуществляют кручение образца промежуточного листа, жестко соединенного с двумя стеклянными подложками, измеряют усилие кручения или момент кручения, при котором начинается отслоение промежуточного листа по меньшей мере от одной из подложек, вычисляют по этому значению величину напряжения сдвига τ и сравнивают это значение с контрольным значением, установленным для контрольного промежуточного листа из ПВБ.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что механическую прочность промежуточного листа, соотнесенную с его толщиной, математически выражают практически параболической функцией, определенной критической энергией Jc в зависимости от напряжения сдвига τ.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что промежуточный лист, оцениваемый по механической прочности, считают удовлетворяющим критериям прочности на разрыв и адгезии, если после определения значения критической энергии и напряжения сдвига эти значения находятся внутри параболической кривой, которая содержит минимальное значение, соответствующее значению критической энергии Jc, равному 17500 Дж/м2.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбор промежуточного листа осуществляют при температуре 20°С, если значение его критической энергии превышает 22500 Дж/м2, а напряжение сдвига τ находится в пределах от 4,8 до 6,1 МПа.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбор промежуточного листа осуществляют не прибегая к определению механической прочности при помощи удара, разрушающего стекло.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют выбор промежуточного листа по заданным акустическим свойствам многослойного стекла, при этом промежуточный лист, отвечающий требованию необходимых звукоизоляционных свойств, выбирают если брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, состоящего из двух стеклянных листов толщиной 4 мм, соединенных между собой указанным промежуточным листом толщиной 2 мм, имеет критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска той же длины и ширины толщиной 4 мм.
9. Устройство для осуществления способа, отличающееся тем, что указанное устройство предназначено для определения напряжения сдвига промежуточного листа и содержит две системы (40, 41) с зажимными колодками, между которыми размещен образец стекла, состоящий из двух стеклянных листов и промежуточного листа, при этом одна из систем (40) является неподвижной, а другая (41) выполнена с возможностью перемещения и вращения, приводной вал (42) для вращения подвижной системы (41) с зажимными колодками, привод (43) для приведения вала (42) во вращение, устройство (44) для измерения момента, установленное между приводом (43) и подвижной системой (41) с зажимными колодками, и корпус (45) с вычислительными устройствами и дисплеем, на который выводится значение напряжения.
10. Полимерный промежуточный лист, предназначенный для установки в многослойное стекло, отличающийся тем, что при температуре 20°С значение его критической энергии превышает 17500 Дж/м2, предпочтительно превышает 22500 Дж/м2, а напряжение сдвига τ находится в пределах от 3,8 до 6,9 МПа, предпочтительно от 4,8 до 6,1 МПа.
11. Промежуточный лист по п.10, отличающийся тем, что имеет толщину, равную по меньшей мере 0,76 мм.
12. Промежуточный лист по любому из п.10 или 11, отличающийся тем, что имеет толщину е, по меньшей мере равную
Figure 00000018
где Jc - значение критической энергии, характеризующее материал промежуточного листа и выражающее энергию, необходимую для распространения трещины, инициированной в промежуточном листе;
Jref - контрольное значение критической энергии, которое соответствует значению критической энергии пленки из поливинилбутираля (ПВБ) и равно 35100 Дж/м2 при температуре 20°С и при скорости растяжения пленки из ПВБ, равной 100 мм/мин;
eref - контрольная толщина, соответствующая толщине пленки из ПВБ и равной 0,38 мм.
13. Промежуточный лист по п.10, отличающийся тем, что обеспечивает многослойному стеклу, в состав которого он входит, звукоизоляционные свойства.
14. Промежуточный лист по п.13, отличающийся тем, что удовлетворяет требованию, чтобы брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, состоящего из двух стеклянных листов толщиной 4 мм, соединенных между собой указанным промежуточным листом толщиной 2 мм, имел критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска такой же длины и ширины толщиной 4 мм.
15. Промежуточный лист по п.10, отличающийся тем, что содержит один или несколько полимерных элементов.
16. Промежуточный лист по п.13, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере одну пленку из ПВБ.
17. Многослойное стекло, содержащее по меньшей мере два стеклянных листа и по меньшей мере один полимерный промежуточный лист (прокладку) на основе ПВБ, причем при температуре 20°С промежуточный лист имеет значение критической энергии, превышающее 17500 Дж/м2, предпочтительно превышающее 22500 Дж/м2, отличающееся тем, что напряжение сдвига τ промежуточного листа находится в пределах от 3,8 до 6,9 МПа, предпочтительно в пределах от 4,8 до 6,1 МПа.
18. Многослойное стекло по п.17, отличающееся тем, что является автомобильным стеклом, содержащим два стеклянных листа, толщина каждого из которых находится в пределах от 1,2 до 2,5 мм, и промежуточный лист, соединенный с двумя стеклянными листами и имеющий толщину, по меньшей мере равную 0,76 мм.
19. Многослойное стекло по любому из пп.17 и 18, отличающееся тем, что промежуточный лист обеспечивает звукоизоляционные свойства многослойному стеклу.
20. Многослойное стекло по п.19, отличающееся тем, что промежуточный лист удовлетворяет требованию, чтобы брусок длиной 9 см и шириной 3 см из многослойного стекла, состоящего из двух стеклянных листов толщиной 4 мм, соединенных между собой указанным промежуточным листом толщиной 2 мм, имел критическую частоту, отличающуюся не более чем на 35% от критической частоты стеклянного бруска такой же длины и ширины толщиной 4 мм.
RU2004133340A 2002-04-15 2003-03-17 Способ выбора полимерного промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности, устройство для осуществления указанного способа, полимерный промежуточный лист, многослойное стекло RU2305269C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0204776A FR2838517B1 (fr) 2002-04-15 2002-04-15 Procede pour evaluer la resistance mecanique d'un intercalaire
FR0204776 2002-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004133340A RU2004133340A (ru) 2005-08-20
RU2305269C2 true RU2305269C2 (ru) 2007-08-27

Family

ID=28459900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004133340A RU2305269C2 (ru) 2002-04-15 2003-03-17 Способ выбора полимерного промежуточного листа (прокладки) по его механической прочности, устройство для осуществления указанного способа, полимерный промежуточный лист, многослойное стекло

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7197941B2 (ru)
EP (1) EP1495305B1 (ru)
JP (2) JP4377245B2 (ru)
KR (2) KR100982681B1 (ru)
CN (1) CN100363734C (ru)
AT (1) ATE359499T1 (ru)
AU (1) AU2003244692C1 (ru)
BR (2) BRPI0308910B1 (ru)
CA (1) CA2482152C (ru)
DE (1) DE60313155T2 (ru)
DK (1) DK1495305T3 (ru)
ES (1) ES2285139T3 (ru)
FR (1) FR2838517B1 (ru)
MX (1) MXPA04010161A (ru)
PL (1) PL209886B1 (ru)
RU (1) RU2305269C2 (ru)
WO (1) WO2003087785A2 (ru)
ZA (1) ZA200408007B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707229C2 (ru) * 2015-02-05 2019-11-25 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточный слой многослойного стекла и многослойное стекло

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004000053A1 (de) * 2004-11-23 2006-05-24 Kuraray Specialities Europe Gmbh Verbundverglasungen mit hoher Energieaufnahme und hierfür geeignete Zwischenschichtfolien
FR2944521B1 (fr) 2009-04-20 2012-08-24 Saint Gobain Procede de dimensionnement d'un vitrage feuillete et vitrage feuillete
FR2945765B1 (fr) * 2009-05-19 2011-06-24 Saint Gobain Procede de selection d'un intercalaire pour un amortisseur vibro-acoustique, intercalaire pour un amortisseur vibro-acoustique et vitrage comprenant un tel intercalaire.
FR2964100B1 (fr) * 2010-08-24 2015-10-16 Saint Gobain Procede de selection d'un intercalaire pour un amortissement vibro-acoustique, intercalaire et vitrage comprenant un tel intercalaire
KR101309046B1 (ko) 2012-04-27 2013-09-16 한국표준과학연구원 피막의 계면접착력 측정방법
US9938752B2 (en) * 2016-09-09 2018-04-10 Sensors Unlimited, Inc. Electronic device sealing arrangement and method

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3087785A (en) * 1962-02-15 1963-04-30 Mycalex Corp Of America Method of making synthetic mica
JPH0268238A (ja) * 1988-09-02 1990-03-07 Asahi Glass Co Ltd ガラス板面へのミラーベース取付け構造
US5368904A (en) * 1988-07-18 1994-11-29 Stephinson; William P. Bullet resistant glass
FR2644112B1 (ru) * 1989-03-10 1991-05-10 Saint Gobain Vitrage
JPH03191847A (ja) * 1989-04-27 1991-08-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 表面加工皮膜の剪断密着強度測定方法
JPH03124440A (ja) * 1989-10-09 1991-05-28 Nippon Monsanto Kk 合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜
US4998664A (en) * 1989-12-22 1991-03-12 Hughes Aircraft Company Bond signature analyzer
FR2690914B1 (fr) * 1992-05-07 1994-06-17 Saint Gobain Vitrage Int Vitrage feuillete.
FR2697829B1 (fr) 1992-11-12 1995-01-27 Saint Gobain Vitrage Int Vitrage feuilleté anti-éclats.
US5331858A (en) * 1992-11-24 1994-07-26 H. W. Theller Inc. Hot tack tester
CA2122168A1 (en) * 1993-12-16 1995-06-17 David P. Hultman Polymer-reinforced paper having improved cross-direction tear
FR2738772B1 (fr) * 1995-09-15 1997-10-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete d'isolation acoustique
ATE224300T2 (de) * 1996-11-26 2002-10-15 Saint Gobain Verwendung einer verbundglasscheibe zur dämmung von durch festkörper geleiteten schwingungen in einem fahrzeug
EP1759832A1 (en) * 1998-05-14 2007-03-07 E.I.Du pont de nemours and company Glass laminates for threat resistant window systems
FR2808474B3 (fr) * 2000-05-03 2002-05-31 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete a proprietes de resistance mecanique et d'isolation acoustique

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707229C2 (ru) * 2015-02-05 2019-11-25 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточный слой многослойного стекла и многослойное стекло
US10569510B2 (en) 2015-02-05 2020-02-25 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for laminated glass, and laminated glass
US10576714B2 (en) 2015-02-05 2020-03-03 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for laminated glass, and laminated glass
US10611127B2 (en) 2015-02-05 2020-04-07 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for laminated glass, and laminated glass
US10913246B2 (en) 2015-02-05 2021-02-09 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for laminated glass, and laminated glass
US10913245B2 (en) 2015-02-05 2021-02-09 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for laminated glass, and laminated glass

Also Published As

Publication number Publication date
FR2838517B1 (fr) 2004-09-10
DK1495305T3 (da) 2007-08-20
AU2003244692B2 (en) 2008-10-23
FR2838517A1 (fr) 2003-10-17
DE60313155T2 (de) 2007-12-27
ES2285139T3 (es) 2007-11-16
DE60313155D1 (de) 2007-05-24
PL371969A1 (en) 2005-07-11
RU2004133340A (ru) 2005-08-20
US7197941B2 (en) 2007-04-03
AU2003244692C1 (en) 2012-03-22
PL209886B1 (pl) 2011-11-30
CN1646892A (zh) 2005-07-27
WO2003087785A3 (fr) 2004-04-08
JP4377245B2 (ja) 2009-12-02
US20040157071A1 (en) 2004-08-12
JP2005527806A (ja) 2005-09-15
CA2482152A1 (fr) 2003-10-23
AU2003244692A2 (en) 2003-10-27
BR0308910A (pt) 2005-01-04
BRPI0308910B1 (pt) 2018-01-16
KR20040102102A (ko) 2004-12-03
MXPA04010161A (es) 2005-02-03
CN100363734C (zh) 2008-01-23
KR100941686B1 (ko) 2010-02-12
AU2003244692A1 (en) 2003-10-27
CA2482152C (fr) 2013-05-28
JP2009222730A (ja) 2009-10-01
EP1495305A2 (fr) 2005-01-12
KR100982681B1 (ko) 2010-09-17
EP1495305B1 (fr) 2007-04-11
ZA200408007B (en) 2005-09-28
WO2003087785A2 (fr) 2003-10-23
KR20090128514A (ko) 2009-12-15
ATE359499T1 (de) 2007-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4949567B2 (ja) 機械強度及び遮音特性をもつ合わせガラス
AU2010240730B2 (en) Method for manufacturing laminated glazing, and laminated glazing
KR101890956B1 (ko) 음향 진동 감쇠를 위한 중간층을 선택하기 위한 방법, 중간층, 및 그러한 중간층을 포함하는 창유리 유닛
JP5625049B2 (ja) 振動音響減衰の中間層を選択するための方法、振動音響減衰のための中間層、およびそのような中間層を備えるグレージングユニット
JP2009222730A (ja) インサートの機械的強度に関してインサートを選定する為の方法