RU2303627C2 - Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов - Google Patents

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2303627C2
RU2303627C2 RU2004110253/04A RU2004110253A RU2303627C2 RU 2303627 C2 RU2303627 C2 RU 2303627C2 RU 2004110253/04 A RU2004110253/04 A RU 2004110253/04A RU 2004110253 A RU2004110253 A RU 2004110253A RU 2303627 C2 RU2303627 C2 RU 2303627C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
interaction
twenty
temperature
coolant
Prior art date
Application number
RU2004110253/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004110253A (ru
Inventor
Георгий Петрович Шалунов (RU)
Георгий Петрович Шалунов
Сергей Евгеньевич Шалунов (RU)
Сергей Евгеньевич Шалунов
Дмитрий Георгиевич Чернов (RU)
Дмитрий Георгиевич Чернов
Яков Михайлович Липатов (RU)
Яков Михайлович Липатов
Владимир Станиславович Григорьев (RU)
Владимир Станиславович Григорьев
Тать на Ростиславовна Олехнович (RU)
Татьяна Ростиславовна Олехнович
Original Assignee
ООО "Научно-техническая фирма "ТЕХМА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Научно-техническая фирма "ТЕХМА" filed Critical ООО "Научно-техническая фирма "ТЕХМА"
Priority to RU2004110253/04A priority Critical patent/RU2303627C2/ru
Publication of RU2004110253A publication Critical patent/RU2004110253A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2303627C2 publication Critical patent/RU2303627C2/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: на металлообрабатывающих предприятиях. Концентрат содержит в мас.%: продукт взаимодействия жирных кислот и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30, жирные кислоты 2-6, минеральное масло 15-25, гликоли 2-6, продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30, ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6, синтамид-5 2-6, полиэтиленоксид 8-12, вода остальное. Технический результат - улучшение смазывающих свойств. 3 табл.

Description

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) и может быть использовано для приготовления рабочих растворов СОЖ, используемых для обработки металлов резанием на металлообрабатывающих предприятиях.
Известны концентраты для приготовления СОЖ, используемые при механической обработке металлов, представляющие собой эмульсии и водные растворы активных компонентов [1].
Однако такие СОЖ сложны в изготовлении, обладают недостаточно высокими смазочными способностями.
Наиболее близким к заявляемому изобретению составом того же назначения по достигаемому результату и совокупности существенных признаков является концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий продукт обработки олеиновой кислоты или жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 алканоламином, в качестве которого используют диэтаноламин, при температуре 130-150°С, минеральное масло, гликоли, полиоксиэтилированный алкилфенол, продукт взаимодействия борной кислоты и алканоламина при температуре 95-105°С, низшие первичные спирты фракции С37, жирные кислоты фракции С1220 [2].
К недостаткам СОЖ, полученной на основе такого концентрата, относится то, что СОЖ не обладает достаточными смазывающими свойствами.
Задачей заявляемого изобретения является создание концентрата водоэмульсионной СОЖ для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости с улучшенными смазочными свойствами.
Эта задача решается тем, что концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия жирной кислоты и алканоламина при температуре 130-150°С, жирные кислоты, минеральное масло, гликоли, продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламином при температуре 95-105°С и воду, дополнительно содержит ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль, синтамид-5 и полиэтиленоксид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт взаимодействия жирных кислот
и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30
Жирные кислоты 2-6
Минеральное масло 15-25
Гликоли 2-6
Продукт взаимодействия борной кислоты
с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30
Ди(алкилполиэтиленгликолевого)
эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6
Синтамид-5 2-6
Полиэтиленоксид 8-12
Вода остальное
Исследование технологических свойств СОЖ, приготовленной на основе заявляемого концентрата показали, что дополнительное введение в известный состав ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевой соли, синтамида-5, полиэтиленоксида приводит к улучшению смазывающих свойств СОЖ.
Для приготовления используют продукт взаимодействия олеиновой кислоты (ТУ 9145-172-4731297-94) или миристиновой кислоты (ТУ 6-09-127-70), или стеариновой кислоты (ГОСТ 9419-60) и триэтаноламина (ТУ 6-02-916-79) или моноэтаноламина (ТУ-6-02-915-84), или диэтаноламина (ТУ-0902652-86) при температуре 130-150°С. Жирные кислоты: олеиновая кислота (ТУ 9145-172-4731297-94) или миристиновая кислота (ТУ 6-09-127-70). Минеральное масло И-12А (ГОСТ 20799-88). Гликоли: этиленгликоль (ГОСТ 19710-83) или диэтиленгликоль (ГОСТ 1016-77). Продукт взаимодействия борной кислоты (ГОСТ 18704-78) и алканоламина, в качестве которого может быть использован моноэтаноламин (ТУ 6-02-915-84), или триэтанодамин (ТУ 6-02-916-79), при температуре 95-105°С. Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль - (ТУ 6-02-1177-79) (Оксифос Б), Синтамид-5 (ТУ 6-02-640-91), полиэтиленоксид-400 - (ФС 42-1242-96).
Концентрат СОЖ получают путем смешения компонентов при температуре 50-70°С до получения однородной массы.
На металлообрабатывающих предприятиях СОЖ применяют в виде 2-8%-ных водных эмульсий.
Исследование технологических свойств предлагаемого состава по сравнению с известным проводилось при механической обработке алюминиевого сплава АК9Т и стали 40ХГНМ. Технологические свойства СОЖ оценивались по величине шероховатости обработанной поверхности при точении на различной скорости резания.
Испытания проводились на токарном станке URSUS с бесступенчатым регулированием числа оборотов шпинделя. В качестве инструмента использовались проходные резцы из быстрорежущей стали Р6М5. Резцы имели следующие геометрические параметры режущей части γ=10°; α=10°; ф=60°; ф'=30°; r=0,2 мм.
Измерения шероховатости обработанной поверхности проводились на приборе «Talysurf».
Результаты испытаний технологических свойств предлагаемого состава и известного приведены в табл.2 (исследования шероховатости обработанной поверхностипри точении сплава АК9Т. Концентрат СОЖ - 7%) и 3 (исследования шероховатости обработанной поверхности при точении стали 40 ХГИМ. Концентрация СОЖ - 3%)
Как видно из таблиц 2 и 3 значение шероховатости обработанной поверхности при точении алюминиевого сплава и стали для предлагаемого состава СОЖ во всем исследованном диапазоне скоростей резания являются более низкими, чем при использовании известного состава.
Таким образом, смазывающая способность предлагаемого состава, оцениваемая по величине шероховатости обработанной поверхности при точении алюминиевого сплава АК9Т и стали 40ХГИМ, более высокая по сравнению с известным составом.
Источники информации
1. А.С. СССР №1162866.
2. Патент РФ №2107715.
Табл.1
Компоненты Составы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Олеиновая кислота - 6 4 2 - - - 6 4 2 - - - 6 4 2 - - - 6 4 2 - - - 6 4 2
Миристиновая кислота - - - - 6 4 2 - - - 6 4 2 - - - 6 4 2 - - - 6 4 2 - - -
Продукт взаимодействия олеиновой кислоты с моноэтаноламином при Т 130-150°С - 20 25 30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Продукт взаимодействия олеиновой кислоты с диэтаноламином при Т 130-150°С 20 - - - 20 25 30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Продукт взаимодействия олеиновой кислоты с триэтаноламином при Т 130-150°С - - - - - - - 20 25 30 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Продукт взаимодействия миристиновой кислоты с моноэтаноламином при Т 130-150°С - - - - - - - - - - 20 25 30 - - - - - - - - - - - - - - -
Продукт взаимодействия миристиновой кислоты с диэтаноламином при Т 130-150°С - - - - - - - - - - - - - 20 25 30 - - - - - - - - - - - -
Продукт взаимодействия мири-стиновой кислоты с триэтаноламином при Т 130-150°C - - - - - - - - - - - - - - - - 20 25 30 - - - - - - - - -
Продукт взаимодействия стеариновой кислоты с моноэтаноламином при Т 130-150°С - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 25 30 - - - - - -
Продукт взаимодействия стеариновой кислоты с диэтаноламином при Т 130-150°С - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 25 30 - - -
Продукт взаимодействия стеариновой кислоты с триэтаноламином при Т 130-150°С - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 25 30
Этиленгликоль 15 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6 - - - - - - - - - - - - - - -
Диэтиленгликоль - - - - - - - - - - - - - 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6
Продукт взаимодействия борной кислоты с моноэтаноламином при Т 95-105°С 15 20 25 30 20 25 30 20 25 30 20 25 30 20 25 30
Продукт взаимодействия борной кислоты с триэтаноламином при Т 95-105°С 20 25 30 20 25 30 20 25 30 20 25 30
Синтетические жирные кислоты фракции С1020 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль - 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2
Минеральное масло 35 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15
Синтамид-5 - 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4
Полиэтиленоксид - 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8
Низшие первичные спирты фракции С37 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100
Таблица 2
№ состава концентрата в соответствии с таблицей №1 При скорости V=6 м/мин При скорости V=10 м/мин При скорости V=25 м/мин
Ra, мкм Ra, мкм Ra, мкм
1 5 3,5 3,0
2 3,5 2,9 2,5
3 3,2 3 2,5
4 3,1 2,8 2,5
5 3,4 2,9 2,4
6 3,6 3,1 2,6
7 3,7 3 2,5
8 3,1 3 2,4
9 3,5 2,7 2,5
10 3,5 2,5 2,4
11 3,9 2,5 2,6
12 3,6 2,5 2,5
13 3,7 2,6 2,5
14 3,4 2,7 2,4
15 3,6 2,7 2,5
16 3,4 2,7 2,5
17 3,3 2,9 2,5
18 3,6 2,9 2,4
19 3,8 2,8 2,6
20 3,1 2,6 2,5
21 3,0 2,8 2,4
22 3,3 2,9 2,5
23 3,5 2,9 2,4
24 3,7 2,6 2,6
25 3,85 2,7 2,5
25 3,6 2,8 2,5
27 3,0 2,8 2,4
28 3,6 2,9 2,5
Таблица 3
№ состава концентратов в соответствии с таблицей №1 V=5 м/мин V=10 м/мин V=20 м/мин
Ra, MKM Ra, MKM Ra, MKM
1 5 6,1 8,2
2 4,2 5,0 7,2
3 4 4,9 7,0
4 4 5,0 7,0
5 4,1 5,0 6,9
6 3,9 4,8 6,9
7 3,8 4,9 6,9
8 3,7 4,7 7,1
9 3,9 4,9 7,2
10 3,9 5,0 7,2
11 3,7 5,1 7,1
12 3,6 5,0 6,9
13 3,7 5,0 7,2
14 4 4,9 7,0
15 4 5,0 7,0
16 3,9 4,9 6,9
17 3,9 5,0 6,9
18 4 5,0 6,9
19 3,9 4,8 7,1
20 3,8 4,9 7,2
21 3,7 4,7 7,2
22 3,9 4,9 7,1
23 3,9 5,0 6,9
24 3,7 5,1 7,2
25 3,6 5,0 7,0
26 3,7 5,0 7,0
27 4 4,9 6,9
28 4 5,0 6,9

Claims (1)

  1. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия жирных кислот и алканоламина при температуре 95-150°С, жирные кислоты, минеральное масло, гликоли, продукт взаимодействия борной кислоты и алканоламина при температуре 95-105°С и воду, отличающийся тем, что концентрат дополнительно содержит ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль, синтамид-5 и полиэтиленоксид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    продукт взаимодействия жирных кислот и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30 жирные кислоты 2-6 минеральное масло 15-25 гликоли 2-6 продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30 ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6 синтамид-5 2-6 полиэтиленоксид 8-12 вода остальное
RU2004110253/04A 2004-04-05 2004-04-05 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов RU2303627C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004110253/04A RU2303627C2 (ru) 2004-04-05 2004-04-05 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004110253/04A RU2303627C2 (ru) 2004-04-05 2004-04-05 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004110253A RU2004110253A (ru) 2005-10-20
RU2303627C2 true RU2303627C2 (ru) 2007-07-27

Family

ID=35862485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004110253/04A RU2303627C2 (ru) 2004-04-05 2004-04-05 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2303627C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004110253A (ru) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2928992B1 (en) Additive compositions and industrial process fluids
EP2705128B1 (en) Metal Working Fluid
JPH04516B2 (ru)
CN105238533A (zh) 一种钢铁全合成金属加工液及其制备方法
RU2597599C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости
US4670168A (en) Aqueous metal removal fluid
JP2002114970A (ja) 水系ラップ液及び水系ラップ剤
EP0484542A1 (en) Lubricant composition for metal working
RU2303627C2 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
JP4484651B2 (ja) 水溶性切削油剤組成物及びそれを用いた切削加工方法
JPH08501119A (ja) 無アミン冷却潤滑剤
RU2303628C2 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
US2628197A (en) Metalworking lubricant
JPH05505806A (ja) エステルおよびそれらを含有する液体
RU2228950C2 (ru) Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
JP6355339B2 (ja) 金属加工油剤組成物、それを用いた加工方法及びその金属加工方法により製造される金属加工部品
CA2995517C (en) Composition for minimum quantity lubrication, and use of same
US3526595A (en) Lubricating compositions
RU2144944C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости
CN103122272A (zh) 一种环境友好型高压高速切削金属加工液
RU1822197C (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2168540C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости
RU2107715C1 (ru) Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
JPH02225595A (ja) 合成金属処理用流体
RU2119534C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080406

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20081227

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100802

RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20110430

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110817

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20110817

Effective date: 20130122

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130329

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140406

BF4A Cancelling a publication of earlier date [patents]

Free format text: PUBLICATION IN JOURNAL SHOULD BE CANCELLED

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180927

Effective date: 20180927