CN103122272A - 一种环境友好型高压高速切削金属加工液 - Google Patents

一种环境友好型高压高速切削金属加工液 Download PDF

Info

Publication number
CN103122272A
CN103122272A CN2013100724649A CN201310072464A CN103122272A CN 103122272 A CN103122272 A CN 103122272A CN 2013100724649 A CN2013100724649 A CN 2013100724649A CN 201310072464 A CN201310072464 A CN 201310072464A CN 103122272 A CN103122272 A CN 103122272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
working fluid
metal working
speed cutting
cutting metal
environmentally friendly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100724649A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103122272B (zh
Inventor
黄福川
卢朝霞
莫宇飞
梁景
粟满荣
唐兴中
唐彩珍
蓝明新
李宏君
肖友程
李胜
田宗义
赵钟兴
唐丹葵
刘琨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201310072464.9A priority Critical patent/CN103122272B/zh
Publication of CN103122272A publication Critical patent/CN103122272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103122272B publication Critical patent/CN103122272B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明的环境友好型高压高速切削金属加工液,由水溶液防锈剂、边界润滑剂、极压抗磨剂、防腐剂、消泡剂、稀释剂、杀菌剂、助剂组成,其生物降解性、氧化安定性、存储稳定性、润滑性能及雾化性能优异,适用于如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等不同材质刀具的切削液,同时适应于不同压强输送的加工中心、特别是输送压强大于7MPa的条件使用。

Description

一种环境友好型高压高速切削金属加工液
技术领域
本发明涉及一种环境友好型高压高速切削金属加工液。
背景技术
金属的高速切削加工技术主要应用于高速加工中心;高速加工中心作用主要包括:多轴、多坐标的高速铣、切、刨、削、钻孔、攻丝等。随着高切削技术的普遍应用,普通切削油(液)已无法满足加工过程的冷却、润滑、清洗、防锈和不断趋严的环保法规的要求。这就要求根据高速切削加工类型、加工零件材质、刀具材料、切削速度、加工精度、给进速度、废液后处理等多种因素考虑提出一种环境友好的高压高速切削加工油(液),以满足上述要求。而高压冷却液是一项全新的技术,其指的是金属加工液喷咀压强大于7MPa;采用高压喷射是局部压强增大,减少金属加工液蒸气的形成。在液体的作用力、喷向切点的质量和加速度等综合因素共同影响,来完成工件的加工任务。高压金属加工液要从综合性能上解决热量大、切屑多以及润滑不足等金属加工过程中的问题。另外,高速切削的速度范围,会随着不同的加工方式和工件材质有所不同;高速切削中的切削温度会随着切削速度增加而增加;通常其增加速度比一般普通切削速度高8-10倍。高压、高速切削加工技术,可以提高金属加工效率、降低加工能耗及降低加工成本。本发明旨在降低切削液的总使用量、减少油雾的产生、提高加工精度和工件表面质量,同时为了减少对环境的不良影响和对人身健康伤害,提出研究一种环境友好型高压高速切削金属加工液。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种具有良好的生物降解性、氧化安定性、存储稳定性、润滑性能、冷却、防锈性能优良的环境友好型高压、高速切削金属加工液。
本发明以如下方法解决上述技术问题:
环境友好型高压高速切削金属加工液的组分及质量百分比为:
组分 含量(质量百分比)
复合水溶性防锈蚀剂 3%-4%
复合边界润滑剂 2%
复合极压抗磨剂 10%-14%
复合防腐剂 6%-10%
消泡剂 0.001%-0.01%
稀释剂 60%-70%
复合杀菌剂 1%-2%
复合助剂 13%-15%
制备方法:
(1)称取设计质量的复合水溶性防锈蚀剂、复合边界润滑剂、复合极压抗磨剂、复合防腐剂、复合杀菌剂加入不锈钢容器中搅拌混合,时间0.5-1h,温度50°C±2°C;
(2)称取相应质量的复合助剂、消泡剂,温度控制40°C±2°C下搅拌混合,时间1-2h;后静止放置2h,温度控制40°C±2°C;
(3)称取相应质量的稀释剂在15-20min内缓慢加入第(2)步所得物料,并搅拌混合2-3h,温度控制50°C±2°C;后静止放置1h;经500目不锈钢滤网过滤后,得成品。
复合水溶性防锈蚀剂质量比是40%聚乙二醇和60%脂肪酸单乙醇酰胺复合。
复合边界润滑剂是质量比油酸乙二酸酯和氮硼酸酯复合,二者质量比分别为70%和30%。
复合极压抗磨剂是质量比60%聚氧乙烯基磷酸酯和40%癸二酸二辛酯复合。
复合防腐剂为40%磷酸酯和60%羧酸酯复合。
消泡剂是聚硅氧烷。
稀释剂为去离子水。
复合杀菌剂质量比为70%吗啉和30%吡啶硫酮钠复合。
复合助剂质量比为40%醇醚羧酸和60%三乙醇胺复合。
本发明的环境友好型高压高速切削金属加工液,生物降解性、氧化安定性、储稳定性、润滑性能及雾化性能优异,适用于如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等不同材质刀具的切削液,同时适应于不同压强输送的加工中心、特别是输送压强在7-20MPa的条件使用。
具体实施方式
实施例1:
一种环境友好型高压高速切削金属加工液由下列组分和质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
聚乙二醇 3%
油酸乙二酸酯和氮硼酸酯复合 2%
聚醚酯和葵二酸二辛酯复合 10%
磷酸酯与羧酸酯复合 6%
乳化二甲基硅油 0.1%
去离子水 74.9%
吗啉 1%
醇醚羧酸和三乙醇胺复合 3%
以上组分总和为100%。
实施例2:
环境友好型高压高速切削加工用液由下列组分和质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
聚乙二醇 3.5%
油酸乙二酸酯和氮硼酸酯复合 2%
聚醚酯和葵二酸二辛酯复合 12%
磷酸酯和羧酸酯复合 8%
乳化二甲基硅油 0.2%
去离子水 69.8%
吗啉 1.5%
醇醚羧酸和三乙醇胺复合 4%
以上组分总和为100%。
实施例3
环境友好型高压高速切削加工用液由下列组分和质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
聚乙二醇 4%
油酸乙二酸酯和氮硼酸酯复合 2%
聚醚酯和葵二酸二辛酯复合 13%
磷酸酯和羧酸酯复合 9%
乳化二甲基硅油 0.3%
去离子水 65.7%
吗啉 2%
醇醚羧酸和三乙醇胺复合 4%
以上组分总和为100%。
实施例2产品的检测指标:

Claims (9)

1.一种环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是由下列组分和质量百分比组成:
组分 质量百分比含量 水溶液防锈剂 3%-4% 边界润滑剂 2% 极压抗磨剂 10%-14% 防腐剂 6%-10% 消泡剂 0.1%-0.3% 稀释剂 70%-75% 杀菌剂 1%-2% 助剂 3%-5%
以上组分总和为100%。
2.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是水溶性防锈剂是聚乙二醇。
3.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是边界润滑剂是油酸乙二酸酯和氮硼酸酯复合,二者质量比分别为70%和30%。
4.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是极压抗磨剂是聚醚酯和葵二酸二辛酯复合,二者的质量比分别为60%和40%。
5.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是防腐剂为磷酸酯和羧酸酯复合,二者的质量比分别为40%和60%。
6.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是消泡剂是乳化二甲基硅油。
7.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是稀释剂为去离子水。
8.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是杀菌剂为吗啉。
9.如权利要求1所述的环境友好型高压高速切削金属加工液,其特征是助剂为醇醚羧酸和三乙醇胺复合,二者的质量比为1:1。
CN201310072464.9A 2013-03-06 2013-03-06 一种环境友好型高压高速切削金属加工液 Expired - Fee Related CN103122272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310072464.9A CN103122272B (zh) 2013-03-06 2013-03-06 一种环境友好型高压高速切削金属加工液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310072464.9A CN103122272B (zh) 2013-03-06 2013-03-06 一种环境友好型高压高速切削金属加工液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103122272A true CN103122272A (zh) 2013-05-29
CN103122272B CN103122272B (zh) 2014-06-18

Family

ID=48453420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310072464.9A Expired - Fee Related CN103122272B (zh) 2013-03-06 2013-03-06 一种环境友好型高压高速切削金属加工液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103122272B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277898A (zh) * 2013-07-12 2015-01-14 中国石油天然气股份有限公司 一种全合成切削液
CN106433942A (zh) * 2016-09-21 2017-02-22 广西大学 一种环境友好水基磨削加工工艺润滑剂组合物

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063713A (zh) * 1991-07-26 1992-08-19 第一汽车制造厂工艺研究所 长寿命集中润滑合成型切削液
CN1321734A (zh) * 2000-04-28 2001-11-14 徐欣渡 防锈抗菌水基切削液及其制备方法
CN102295975A (zh) * 2011-07-26 2011-12-28 天津市东方特种润滑油有限公司 一种水溶性切削油及其制备方法
CN102911777A (zh) * 2012-10-18 2013-02-06 沈阳创达技术交易市场有限公司 一种金属切削液及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063713A (zh) * 1991-07-26 1992-08-19 第一汽车制造厂工艺研究所 长寿命集中润滑合成型切削液
CN1321734A (zh) * 2000-04-28 2001-11-14 徐欣渡 防锈抗菌水基切削液及其制备方法
CN102295975A (zh) * 2011-07-26 2011-12-28 天津市东方特种润滑油有限公司 一种水溶性切削油及其制备方法
CN102911777A (zh) * 2012-10-18 2013-02-06 沈阳创达技术交易市场有限公司 一种金属切削液及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277898A (zh) * 2013-07-12 2015-01-14 中国石油天然气股份有限公司 一种全合成切削液
CN106433942A (zh) * 2016-09-21 2017-02-22 广西大学 一种环境友好水基磨削加工工艺润滑剂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN103122272B (zh) 2014-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106479654A (zh) 水基金属切削液
CN103361151B (zh) 一种润滑剂组合物及其制备方法和用该组合物配制微量润滑剂
CN105820866B (zh) 一种中走丝全合成线切割加工液
CN105154187A (zh) 一种可替代油品的乳化液及其制备方法
Virdi et al. Performance Evaluation of Inconel 718 under vegetable oils based nanofluids using Minimum Quantity Lubrication Grinding
CN105670738A (zh) 一种防锈乳化型金属切削液
CN104774679A (zh) 一种环保型水基蓝宝石切削液
CN104232283B (zh) 金属加工用全合成切削液及其制备方法
TWI647301B (zh) 水溶性金屬加工油劑
CN102250677B (zh) 高性能环境友好型磁性材料切削液
CN102703190A (zh) 一种以季戊四醇油酸酯为基础油的半合成金属切削液及其制备方法
CN104130839A (zh) 用于切削加工和导轨润滑的水溶性切削油
CN106635369A (zh) 全合成切削液及其生产方法
CN104560346A (zh) 一种全合成水溶性切削液
CN103242933A (zh) 一种以聚α烯烃为基础油的合成金属切削液及其制备方法
CN104327933A (zh) 一种环保润滑水基切削液
CN103122272B (zh) 一种环境友好型高压高速切削金属加工液
CN105670758A (zh) 一种高润滑性和生态安全的水基切削液及其制备方法
CN103351925B (zh) 一种切削液组合物
CN102766515B (zh) 一种消泡性能好的微乳型切削液
KR100611735B1 (ko) 식물성 오일, 합성 에스테르, 식물유 메틸에스테르를이용하고 아민류를 사용하지 않은 수용성 절삭유 조성물
CN104357201A (zh) 一种适用于镁合金材加工的微乳化切削液及其制备方法
CN104017637B (zh) 一种环保型微乳化微量切削液及其制备方法
CN104277898A (zh) 一种全合成切削液
CN104357204A (zh) 一种环保型水基金属加工液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140618

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee