RU2303437C1 - Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses - Google Patents

Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses Download PDF

Info

Publication number
RU2303437C1
RU2303437C1 RU2006114813/15A RU2006114813A RU2303437C1 RU 2303437 C1 RU2303437 C1 RU 2303437C1 RU 2006114813/15 A RU2006114813/15 A RU 2006114813/15A RU 2006114813 A RU2006114813 A RU 2006114813A RU 2303437 C1 RU2303437 C1 RU 2303437C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition according
oligooxypropylene
molecular weight
polyhydric alcohol
diol
Prior art date
Application number
RU2006114813/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Маркович Альтер (RU)
Юрий Маркович Альтер
Михаил Юрьевич Огородников (RU)
Михаил Юрьевич Огородников
Original Assignee
Юрий Маркович Альтер
Михаил Юрьевич Огородников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Маркович Альтер, Михаил Юрьевич Огородников filed Critical Юрий Маркович Альтер
Priority to RU2006114813/15A priority Critical patent/RU2303437C1/en
Priority to PCT/RU2007/000199 priority patent/WO2007126334A2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2303437C1 publication Critical patent/RU2303437C1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • A61K6/891Compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • A61K6/893Polyurethanes

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

FIELD: medical engineering.
SUBSTANCE: composition has poly-isocyanate and polyatomic alcohol. Pseudo prepolymer is taken as poly-isocyanate. The components are taken in known quantitative proportions.
EFFECT: improved strength and flexibility properties.
20 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к ортопедической стоматологии, а также к материалам для челюстно-лицевого протезирования и может быть использовано для изготовления базисов съемных зубных протезов, в том числе седловидных частей бюгельных протезов, искусственных зубов, искусственных коронок и мостовидных протезов, имплантатов, ортодонтических аппаратов, окклюзионных шин, искусственных челюстных костей и костей черепа и др.The invention relates to orthopedic dentistry, as well as to materials for maxillofacial prosthetics and can be used for the manufacture of bases for removable dentures, including saddle parts of arch prostheses, artificial teeth, artificial crowns and bridges, implants, orthodontic appliances, occlusal splints , artificial jaw bones and skull bones, etc.

В настоящее время, например, для базисов съемных протезов используют полимерные материалы, представляющие собой, в основном, сополимеры акрилметакрилатов, которые имеют целый ряд недостатков: наличие остаточного мономера, являющегося протоплазматическим ядом, относительная хрупкость, низкая эластичность, большая усадка при полимеризации (не менее 2%).Currently, for example, polymeric materials are used for removable denture bases, which are mainly copolymers of acryl methacrylates, which have a number of disadvantages: the presence of residual monomer, which is a protoplasmic poison, relative brittleness, low elasticity, and large shrinkage during polymerization (not less than 2%).

Известен состав для получения базиса съемных зубных протезов, содержащий порошок - суспензионный полиакрилат и жидкость - смесь метилметакрилата и акриловых олигомеров (Патент РФ №2171105, МКИ А61К 6/08, опубл. 2001).A known composition for obtaining a base of removable dentures, containing a powder - suspension polyacrylate and a liquid - a mixture of methyl methacrylate and acrylic oligomers (RF Patent No. 2171105, MKI A61K 6/08, publ. 2001).

Полученному на основе этого состава материалу присущи все основные недостатки акриловых пластмасс:The material obtained on the basis of this composition has all the main disadvantages of acrylic plastics:

- наличие остаточного мономера в базисе, являющегося протоплазматическим ядом;- the presence of residual monomer in the basis, which is a protoplasmic poison;

- хрупкость, приводящая к частым поломкам протеза;- fragility, leading to frequent damage to the prosthesis;

- значительная усадка при изготовлении базиса, что приводит к неточности воспроизведения протезного ложа.- significant shrinkage in the manufacture of the basis, which leads to inaccuracies in the reproduction of the prosthetic bed.

Известен также состав для изготовления базисов зубных протезов, содержащий метилметакрилат и полиметилсилоксановую жидкость. Состав позволяет получить полиакриловый материал для базиса съемных зубных протезов с улучшенными физико-механическими и химическими свойствами (Патент РФ №2197220, МКИ А61К 6/08, опубл.27.01.2003).Also known is a composition for the manufacture of denture bases containing methyl methacrylate and polymethylsiloxane fluid. The composition allows to obtain a polyacrylic material for the basis of removable dentures with improved physico-mechanical and chemical properties (RF Patent No. 2197220, MKI A61K 6/08, publ. 27.01.2003).

Однако в полученном из указанного состава материале содержится до 0,02 мг/л свободного мономера, что, несмотря на небольшое количество, все равно является нежелательным ввиду токсических свойств мономера. Кроме того, известный состав не решает проблему хрупкости базисов съемных зубных протезов на основе акриловых пластмасс (ударная вязкость, определяющая эти свойства, у получаемых с использованием известного состава материалов не превышает 10,2 кгс/см2, что и определяет хрупкость протеза).However, the material obtained from the specified composition contains up to 0.02 mg / L of free monomer, which, despite the small amount, is still undesirable due to the toxic properties of the monomer. In addition, the known composition does not solve the problem of brittleness of bases of removable dentures based on acrylic plastics (the toughness that determines these properties in those obtained using a known composition of materials does not exceed 10.2 kgf / cm 2 , which determines the fragility of the prosthesis).

Известна композиция для изготовления базиса съемного зубного протеза, содержащая диизоцианат, полиатомный спирт и дибутилдилаурат олова в качестве катализатора (Патент США №4024636, МКИ А61С 13/00, опубл. 1977).A known composition for the manufacture of a denture base containing diisocyanate, polyhydric alcohol and tin dibutyl dilaurate as a catalyst (US Patent No. 4024636, MKI A61C 13/00, publ. 1977).

В качестве диизоцианата известная композиция содержит 4,4'-дициклогексилметандиизоцианат, изофорондиизоцианат, гексаметилендиизо-цианат, 2,2,4-триметил-1,6-гексадиизоцианат, ксилилендиизоцианат, "димерилди"-диизоцианат, метилциклогексилдиизоцианат и продукт реакции 3 молей гексаметилендиизоцианата с 1 молем воды.As a diisocyanate, the known composition contains 4,4'-dicyclohexylmethanediisocyanate, isophorondiisocyanate, hexamethylenediisocyanate, 2,2,4-trimethyl-1,6-hexadiisocyanate, xylylenediisocyanate, dimeryldiisocyanomethylene diisocyanate we pray water.

Используемые диизоцианаты требуют особых условий подготовки - дегазация под вакуумом проводится в течение не менее 3-х часов, а также особых условий хранения - под сухим азотом в специальных емкостях.The diisocyanates used require special preparation conditions - degassing under vacuum is carried out for at least 3 hours, as well as special storage conditions - under dry nitrogen in special containers.

Кроме того, известная композиция не может обеспечить получение полимерного базиса съемных зубных протезов с достаточно высокой твердостью: твердость получаемых базисов составляет 40-70 в условных единицах по Шор Д, что усложняет процесс получения съемного зубного протеза за счет использования дополнительных приспособлений при установке искусственных зубов.In addition, the known composition cannot provide a polymer basis for removable dentures with a sufficiently high hardness: the hardness of the obtained bases is 40-70 in arbitrary units according to Shore D, which complicates the process of obtaining a removable denture due to the use of additional devices when installing artificial teeth.

Наиболее близкой является полиуретановая композиция, которую можно использовать для жестких изделий в стоматологии и челюстно-лицевом протезировании, содержащая диизоцианат и полиатомный спирт (Патент РФ №2224482, А61С 13/08, опубл.2004).The closest is a polyurethane composition that can be used for hard products in dentistry and maxillofacial prosthetics, containing diisocyanate and polyhydric alcohol (RF Patent No. 2224482, A61C 13/08, publ. 2004).

В этой композиции в качестве диизоцианата используется 4,4'-дифенилметандиизоцианат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:In this composition, 4,4'-diphenylmethanediisocyanate is used as the diisocyanate in the following ratio of components, parts by weight:

4,4'-Дифенилметандиизоцианат4,4'-Diphenylmethanediisocyanate 100,0100.0 Полиатомный спиртPolyhydric alcohol 87,0-111,087.0-111.0 КатализаторCatalyst 0,1-0,30.1-0.3

Эта композиция в основном служит для изготовления базиса съемных зубных протезов. Базис является основанием, на котором укрепляются искусственные зубы, кламмеры и другие составные части протеза, одной из наиболее ответственных частей при протезировании. Это изобретение решает задачу создания композиции для изготовления базиса съемных зубных протезов с повышенной твердостью.This composition mainly serves for the manufacture of a removable denture base. The basis is the foundation on which artificial teeth, clasps and other components of the prosthesis are fixed, one of the most critical parts in prosthetics. This invention solves the problem of creating a composition for the manufacture of removable dentures with increased hardness.

Однако повышенная твердость не является единственным физико-механическим параметром для изготовления многих других ответственных деталей, используемых в стоматологии, например, которые кроме твердости требуют повышенной прочности. Так, этот материал не может успешно использоваться при изготовлении искусственных коронок, имплантатов, окклюзионных шин, искусственных челюстных костей и костей черепа и др., требующих повышенной прочности. Кроме того, естественно, повышение прочности привело бы и к повышению срока службы басиза съемных зубных протезов.However, increased hardness is not the only physico-mechanical parameter for the manufacture of many other critical parts used in dentistry, for example, which, in addition to hardness, require increased strength. So, this material cannot be successfully used in the manufacture of artificial crowns, implants, occlusal splints, artificial jaw bones and skull bones, etc., requiring increased strength. In addition, naturally, an increase in strength would also lead to an increase in the life of the bassis of removable dentures.

Решаемая изобретением задача - повышение качественных характеристик материала, расширение ассортимента получаемых материалов для изготовления широкого спектра изделий для стоматологии и челюстно-лицевого протезирования и улучшение технологических характеристик композиции.The problem solved by the invention is improving the quality characteristics of the material, expanding the range of materials for the manufacture of a wide range of products for dentistry and maxillofacial prosthetics and improving the technological characteristics of the composition.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, - повышение технологичности, уменьшение хрупкости материала, увеличение степени эластичности или ее диапазона, повышение диапазона прочности, срока использования и расширение функциональных возможностей. Использование псевдофорполимера снижает усадку при отверждении, что повышает соответствие изделия конфигурации протезного ложа. Кроме того, увеличивается срок хранения компонентов и сокращается процесс их подготовки.The technical result that can be obtained by carrying out the invention is an increase in manufacturability, a decrease in the fragility of a material, an increase in the degree of elasticity or its range, an increase in a range of strength, a period of use and an expansion of functionality. The use of a pseudo-prepolymer reduces shrinkage during curing, which increases the conformity of the product to the configuration of the prosthetic bed. In addition, the shelf life of the components is increased and the process of their preparation is reduced.

Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известной полиуретановой композиции для стоматологии, содержащей диизоцианат и полиатомный спирт, согласно изобретению в качестве диизоцианата использован псевдофорполимер при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:To solve the problem with the achievement of the specified technical result in the well-known polyurethane composition for dentistry containing diisocyanate and polyhydric alcohol, according to the invention, as a diisocyanate, a pseudophoropolymer was used in the following ratio of components, parts by weight:

Псевдофорполимер 100Pseudoforopolymer 100

Полиатомный спирт 21-140Polyhydric alcohol 21-140

Катализатор 0,05-0,1Catalyst 0.05-0.1

Возможны дополнительные варианты выполнения композиции, в которых целесообразно, чтобы:Additional embodiments of the composition are possible, in which it is advisable that:

- псевдофорполимер был выполнен на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола с молекулярной массой =500;- the pseudophoropolymer was made on the basis of diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol with a molecular weight = 500;

- в качестве полиатомного спирта был использован полиоксипропилентетрол.- as polyhydric alcohol was used polyoxypropylene.

Кроме того, в качестве полиатомного спирта была использована смесь полиоксипропилентетрола с олигооксипропилентриолом с молекулярной массой не менее 370;In addition, a mixture of polyoxypropylenetetrol with oligooxypropylene triol with a molecular weight of at least 370 was used as a polyhydric alcohol;

- в качестве полиатомного спирта была использована смесь полиоксипропилентетрола с олигооксипропилентриолом с молекулярной массой не менее 500;- as a polyhydric alcohol, a mixture of polyoxypropylenetetrol with oligooxypropylene triol with a molecular weight of at least 500 was used;

- в качестве полиатомного спирта была использована смесь полиоксипропилентетрола с олигооксипропилендиолом с молекулярной массой не менее 500;- as a polyhydric alcohol, a mixture of polyoxypropylenetetrol with oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 500 was used;

- в качестве полиатомного спирта была использована смесь полиоксипропилентетрола с олигооксипропилендиолом с молекулярной массой не менее 1000;- as a polyhydric alcohol, a mixture of polyoxypropylenetetrol with oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 1000 was used;

- качестве удлинителя цепи полиатомного спирта был использован этиленгликоль.- ethylene glycol was used as a chain extender for polyhydric alcohol.

Возможны дополнительные варианты выполнения композиции, в которых целесообразно, чтобы:Additional embodiments of the composition are possible, in which it is advisable that:

- в качестве катализатора был использован дибутилдилаурат олова 0,02-0,1 мас.ч.;- tin dibutyl dilaurate 0.02-0.1 parts by weight was used as a catalyst;

- в качестве катализатора был использован октоат олова в количестве 0,02-0,1 мас.ч.;- as a catalyst was used tin octoate in an amount of 0.02-0.1 wt.h .;

- композиция дополнительно содержала светостабилизатор, в качестве которого используется Беназол П в количестве 0.2-0-5 мас.ч.;- the composition additionally contained a light stabilizer, which is used Benazol P in an amount of 0.2-0-5 wt.h .;

- композиция дополнительно содержала красители Охру светлую или Алый "Н" или лак Рубиновый СК.- the composition additionally contained Ocher light or Scarlet "N" dyes or Ruby SK varnish.

Технологическое преимущество применения псевдофорполимера состоит в том, что он при комнатной температуре находится в жидком агрегатном состоянии, и поэтому нет необходимости в проведении процесса получения изделия выше температуры плавления 4,4'-дифенилметандиизоцианата (38,5°С). Кроме того, применение псевдофорполимера снижает саморазогрев при полимеризации, что уменьшает "температурную" усадку.The technological advantage of the use of the pseudophoropolymer is that it is in the liquid state of aggregation at room temperature, and therefore there is no need to carry out the process of obtaining the product above the melting point of 4,4'-diphenylmethanediisocyanate (38.5 ° C). In addition, the use of a pseudo-forpolymer reduces self-heating during polymerization, which reduces the "temperature" shrinkage.

Используемый псевдофорполимер подвергают дегазации под вакуумом не более 30 мин и после этого хранят в герметичной емкости в обычных условиях. Срок хранения - не менее 10 месяцев.The used pseudo-prepolymer is degassed under vacuum for no more than 30 minutes and then stored in a sealed container under ordinary conditions. Shelf life - at least 10 months.

Композицию получают смешением псевдофорполимера с полиатомным спиртом при добавлении катализатора. Полученную смесь заливают в подготовленную форму с конфигурацией требуемой детали для протезирования. Кювету со смесью помещают в термостат на 30 мин при 120°С. После остывания деталь извлекают из кюветы.The composition is prepared by mixing a pseudophoropolymer with a polyhydric alcohol with the addition of a catalyst. The resulting mixture is poured into the prepared form with the configuration of the desired part for prosthetics. The cuvette with the mixture is placed in a thermostat for 30 min at 120 ° C. After cooling, the part is removed from the cell.

Условия получения композиций с различным составом компонентов аналогичны выше описанному.The conditions for obtaining compositions with different composition of the components are similar to those described above.

Результаты предварительных клинических испытаний материала, полученного на основе предложенной композиции, соответствуют нормативным требованиям, определяющим возможность его применения в ортопедической стоматологии и в челюстно-лицевом протезировании.The results of preliminary clinical trials of the material obtained on the basis of the proposed composition comply with regulatory requirements that determine the possibility of its use in orthopedic dentistry and in maxillofacial prosthetics.

Изобретение иллюстрируют примеры, представленные в таблице 1.The invention is illustrated by the examples presented in table 1.

Таблица 1Table 1 №№ примеровNo. of examples Наименование компонентовName of components Количество компонентов, мас.ч.The number of components, parts by weight Пример 1Example 1 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 50fifty Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.10.1 Пример 2Example 2 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 4040 Олигооксипропилендиол М.м. =500Oligooxypropylenediol M.M. = 500 20twenty Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.050.05 Пример 3Example 3 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,3%)(NCO = 16.3%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 20twenty Олигооксипропилендиол М.м. =500Oligooxypropylenediol M.M. = 500 6060 Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.10.1 Пример 4Example 4 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилендиол М.м. =500Oligooxypropylenediol M.M. = 500 100one hundred Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.050.05 Пример 5Example 5 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500
(NCO =16,8%)
Олигооксипропилентриол М.м. =370
Олигооксипропилендиол М.м. =1000
Дибутилдилаурат олова
Pseudoforpolymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500
(NCO = 16.8%)
Oligooxypropylene triol M.M. = 370
Oligooxypropylenediol M.M. = 1000
Tin Dibutyl Dilaurate
100



20
120
0.1
one hundred



twenty
120
0.1
Пример 6Example 6 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 2525 Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen Краситель Алый "Н"Dye Scarlet "N" 0.0010.001 Пример 7Example 7 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 2525 Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen Октоат оловаTin Octoate 0.0020.002 Краситель Охра светлаяOcher light dye 0.010.01 Пример 8Example 8 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 15fifteen Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen Олигооксипропилендиол М.м. =500Oligooxypropylenediol M.M. = 500 20twenty Пример 9Example 9 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 55 Олигооксипропилендиол М.м. =500Oligooxypropylenediol M.M. = 500 4040 Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.080.08 Пример 10Example 10 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen Олигооксипропилендиол М.м. =500Oligooxypropylenediol M.M. = 500 50fifty Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.080.08 Пример 11Example 11 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen Олигооксипропилендиол М.м. =1000Oligooxypropylenediol M.M. = 1000 100one hundred Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.050.05 Пример 12Example 12 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500
(NCO =16,8%)
Олигооксипропилентетрол М.м. =270
1,4-бутандиол
Дибутилдилаурат олова
Pseudoforpolymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500
(NCO = 16.8%)
Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270
1,4-butanediol
Tin Dibutyl Dilaurate
100



15
9
0.06
one hundred



fifteen
9
0.06
Пример 13Example 13 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 2525 Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen ВодаWater 0.170.17 Пеностабилизатор КЭП-2АFoam stabilizer KEP-2A 0.30.3 Октоат оловаTin Octoate 0.10.1 Пример 14Example 14 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen ЭтиленгликольEthylene glycol 66 Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.050.05 Пример 15Example 15 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентриол М.м. =370Oligooxypropylene triol M.M. = 370 2525 Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen ВодаWater 0.170.17 Пеностабилизатор КЭП-2АFoam stabilizer KEP-2A 0.30.3 Светостабилизатор Беназол ПLight stabilizer Benazol P 0.20.2 Краситель Охра светлаяOcher light dye 0.010.01 Октоат оловаTin Octoate 0.10.1 Пример 16Example 16 Псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола М.м. =500 Pseudophore polymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylene diol M.m. = 500 100one hundred (NCO =16,8%)(NCO = 16.8%) Олигооксипропилентетрол М.м. =270Oligooxypropylenetetrol M.M. = 270 15fifteen ЭтиленгликольEthylene glycol 66 Светостабилизатор Беназол ПLight stabilizer Benazol P 0.50.5 Краситель лак Рубиновый СКDye varnish Ruby SK 0.0010.001 Дибутилдилаурат оловаTin Dibutyl Dilaurate 0.050.05

Физико-механические свойства материалов приведены в таблице 2Physico-mechanical properties of the materials are shown in table 2

Таблица 2table 2 No. ПоказательIndicator Изгибающее напряжение при величине прогиба 1,5 толщины образца, МПаBending stress with a deflection of 1.5 sample thickness, MPa Модуль упругости при изгибе, МПаFlexural modulus, MPa Разрушающее напряжение при растяжении, МПаTensile stress, MPa Относительное удлинение, %Relative extension, % Модуль упругости при растяжении, МПаTensile modulus, MPa Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 Charpy impact strength, kJ / m 2 Твердость по шкале Шор Д, усл.едHardness on Shore D scale, conventional 1-51-5 Не более 75No more than 75 Не более 2500No more than 2500 Не менее
27
No less
27
Не более 2600No more than 2600 Не менее 30Not less than 30 Не более 70No more than 70
6-116-11 Не менее 80Not less than 80 Не более 2650No more than 2650 Соответствует ближайшему аналогуCorresponds to the closest analogue Не менее
25
No less
25
Не менее 2900No less than 2900 Не менее 28Not less than 28 Не более 78No more than 78
13, 1513, 15 Не более 60No more than 60 Не более 2200No more than 2200 Не менее
25
No less
25
Не более 2300No more than 2300 Не менее 33Not less than 33 Не более 70No more than 70
12, 14, 1612, 14, 16 Не менее 85Not less than 85 Не менее 3000No less than 3000 Не более 15No more than 15 Не менее 2900No less than 2900 Не менее 18Not less than 18 Не менее 85Not less than 85

Материалы, полученные в примерах 1-5, целесообразно использовать при изготовлении базисов протезов, в том числе с десневыми и зубодесневыми кламмерами, окклюзионных шин, причем эластическая составляющая материала обеспечивает повышенную сопротивляемость переломам изделий, т.е. они становятся менее хрупкими, и более легкую припасовку протезов и большую комфортность для пациента. Материалы, полученные в примерах 6-11, целесообразно использовать для изготовления седловидных частей бюгельных протезов, искусственных коронок, ортодонтических аппаратов. Материалы, полученные в примерах 13 и 15, которые являются подвспененными и покрытыми снаружи интегральной коркой, целесообразно использовать для изготовления искусственных челюстных костей и костей черепа. Материалы, полученные в примерах 12, 14 и 16 целесообразно использовать для изготовления имплантатов, искусственных зубов, мостовидных протезов и базисов съемных протезов. Поскольку при протезировании каждый пациент характеризуется индивидуальными особенностями, то возможно использование промежуточных вариантов. Так, материалы, полученные по примерам 1-5, могут быть использованы кроме изготовления базисов протезов и окклюзионных шин, также для изготовления седловидных частей бюгельных протезов, искусственных коронок, ортодонтических аппаратов, имплантатов, искусственных зубов, мостовидных протезов и базисов съемных протезов. Материалы, полученные по примерам 6-11, могут быть использованы кроме изготовления седловидных частей бюгельных протезов, искусственных коронок, ортодонтических аппаратов, также для изготовления базисов протезов, в том числе с десневыми и зубодесневыми кламмерами, и окклюзионных шин, имплантатов, искусственных зубов, мостовидных протезов и базисов съемных протезов, в том числе с десневыми и зубодесневыми кламмерами. Материалы, полученные по примерам 12, 14 и 16, могут быть использованы кроме изготовления имплантатов, искусственных зубов, мостовидных протезов и базисов съемных протезов, также для изготовления седловидных частей бюгельных протезов, искусственных коронок, ортодонтических аппаратов, базисов протезов и окклюзионных шин. Как видно из приведенных примеров, при небольшом количестве полиатомного спирта, близком к нижнему пределу, получают материалы, характеризующиеся повышенной твердостью и прочностью, а при большом количестве полиатомного спирта в композиции получают материалы, обладающие повышенной эластичностью, что позволяет врачу выбирать материал по показаниям в каждой конкретной клинической ситуации.The materials obtained in examples 1-5, it is advisable to use in the manufacture of denture bases, including with gingival and periodontal clasps, occlusal tires, and the elastic component of the material provides increased resistance to fractures of products, i.e. they become less fragile, and easier fitting of dentures and greater comfort for the patient. The materials obtained in examples 6-11, it is advisable to use for the manufacture of saddle parts of arch prostheses, artificial crowns, orthodontic appliances. The materials obtained in examples 13 and 15, which are sub-foamed and coated on the outside with an integral crust, it is advisable to use for the manufacture of artificial jaw bones and skull bones. The materials obtained in examples 12, 14 and 16, it is advisable to use for the manufacture of implants, artificial teeth, bridges and dentures bases. Since when prosthetics each patient is characterized by individual characteristics, it is possible to use intermediate options. Thus, the materials obtained according to examples 1-5 can be used, in addition to the manufacture of denture bases and occlusal splints, also for the manufacture of saddle parts of arch clasps, artificial crowns, orthodontic appliances, implants, artificial teeth, bridges and denture bases. The materials obtained in examples 6-11, can be used in addition to the manufacture of saddle parts of clasp prostheses, artificial crowns, orthodontic appliances, also for the manufacture of prosthesis bases, including with gingival and periodontal clasps, and occlusal splints, implants, artificial teeth, bridge-like dentures and bases of removable dentures, including those with gingival and periodontal clasps. The materials obtained in examples 12, 14 and 16 can be used in addition to the manufacture of implants, artificial teeth, bridges and denture bases, also for the manufacture of saddle parts of arch prostheses, artificial crowns, orthodontic appliances, denture bases and occlusal splints. As can be seen from the above examples, with a small amount of polyhydric alcohol close to the lower limit, materials with increased hardness and strength are obtained, and with a large amount of polyhydric alcohol in the composition, materials with increased elasticity are obtained, which allows the doctor to choose the material according to the indications in each specific clinical situation.

Наиболее успешно заявленная полиуретановая композиция может быть промышленно применима в стоматологии и челюстно-лицевом протезировании.The most successfully claimed polyurethane composition may be industrially applicable in dentistry and maxillofacial prosthetics.

Claims (20)

1. Полиуретановая композиция для стоматологии, содержащая диизоцианат, полиатомный спирт, отличающаяся тем, что в качестве диизоцианата использован псевдофорполимер на основе дифенилметандиизоцианата и олигооксипропилендиола при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:1. A polyurethane composition for dentistry containing diisocyanate, a polyhydric alcohol, characterized in that the diisocyanate used is a pseudo-prepolymer based on diphenylmethanediisocyanate and oligooxypropylenediol in the following ratio, wt.h .: псевдофорполимерpseudophoropolymer 100one hundred полиатомный спирт с молекулярнойpolyhydric alcohol with molecular массой от 270 до 1000weighing from 270 to 1000 21-14021-140
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что используют псевдофорполимер с содержанием NCO 16,8%.2. The composition according to claim 1, characterized in that they use a pseudo-prepolymer with an NCO content of 16.8%. 3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют полиоксипропилентетрол с молекулярной массой не менее 270.3. The composition according to claim 1, characterized in that polyoxypropylenetetrol with a molecular weight of at least 270 is used as the polyhydric alcohol. 4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют олигооксипропилентриол с молекулярноймассой не менее 370.4. The composition according to claim 1, characterized in that as a polyhydric alcohol, oligooxypropylene triol with a molecular weight of at least 370 is used. 5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют олигооксипропилендиол с молекулярной массой не менее 500.5. The composition according to claim 1, characterized in that oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 500 is used as the polyhydric alcohol. 6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют смесь полиоксипропилентриола с молекулярной массой не менее 370 и олигооксипропилендиола с молекулярной массой не менее 500.6. The composition according to claim 1, characterized in that as a polyhydric alcohol, a mixture of polyoxypropylene triol with a molecular weight of at least 370 and oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 500 is used. 7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют смесь олигооксипропилентриола с молекулярной массой не менее 370 и олигооксипропилендиола с молекулярной массой не менее 1000.7. The composition according to claim 1, characterized in that as a polyhydric alcohol, a mixture of oligooxypropylene triol with a molecular weight of at least 370 and oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 1000 is used. 8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют смесь олигооксипропилентриола с молекулярной массой не менее 370 и олигооксипропилентетрола с молеклярной массой не менее 270.8. The composition according to claim 1, characterized in that as a polyhydric alcohol, a mixture of oligooxypropylene triol with a molecular weight of at least 370 and oligooxypropylene tetrol with a molecular weight of at least 270 is used. 9. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют смесь олигооксипропилентетрола с молекулярной массой не менее 270 и олигооксипропилендиола с молекулярной массой 500.9. The composition according to claim 1, characterized in that as a polyhydric alcohol, a mixture of oligooxypropylenetetrol with a molecular weight of at least 270 and oligooxypropylene diol with a molecular weight of 500 is used. 10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют смесь олигооксипропилентетрола с молекулярной массой не менее 270 и олигооксипропилендиола с молекулярной массой не менее 1000.10. The composition according to claim 1, characterized in that as a polyhydric alcohol, a mixture of oligooxypropylenetetrol with a molecular weight of at least 270 and oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 1000 is used. 11. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиатомного спирта используют смесь олигооксипропилентриола с молекулярной массой не менее 370, олигооксипропилентетрола с молекулярной массой не менее 270 и олигооксипропилендиола с молекулярной массой не менее 500.11. The composition according to claim 1, characterized in that a mixture of oligooxypropylene triol with a molecular weight of at least 370, oligooxypropylene tetrol with a molecular weight of at least 270 and oligooxypropylene diol with a molecular weight of at least 500 is used as the polyhydric alcohol. 12. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит краситель, например Охра светлая, Алый "Н" или Рубиновый СК, в количестве 0,001-0,01 мас.ч.12. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises a dye, for example Ocher light, Scarlet "N" or Ruby SK, in an amount of 0.001-0.01 parts by weight 13. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит воду в количестве 0,17 мас.ч.13. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises water in an amount of 0.17 wt.h. 14. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит катализатор в количестве 0,002-0,1 мас.ч.14. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises a catalyst in an amount of 0.002-0.1 wt.h. 15. Композиция по п.14, отличающаяся тем, что в качестве катализатора используют дибутилдилаурат олова.15. The composition according to p. 14, characterized in that tin dibutyl dilaurate is used as a catalyst. 16. Композиция по п.14, отличающаяся тем, что в качестве катализатора используют октоат олова.16. The composition according to p. 14, characterized in that the catalyst used is tin octoate. 17. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит этиленгликоль в количестве 6 мас.ч.17. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises ethylene glycol in an amount of 6 parts by weight 18. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит светостабилизатор, например Беназол П, в количестве 0,2-0,5 мас.ч.18. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises a light stabilizer, for example Benazole P, in an amount of 0.2-0.5 parts by weight 19. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пеностабилизатор, например КЭП-2А, в количестве 0,3 мас.ч.19. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises a foam stabilizer, for example KEP-2A, in an amount of 0.3 parts by weight 20. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 1,4-бутандиол в количестве 9 мас.ч.20. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises 1,4-butanediol in an amount of 9 parts by weight
RU2006114813/15A 2006-05-03 2006-05-03 Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses RU2303437C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114813/15A RU2303437C1 (en) 2006-05-03 2006-05-03 Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses
PCT/RU2007/000199 WO2007126334A2 (en) 2006-05-03 2007-04-23 Polyurethane composition for producing solid articles in stomatology and in maxillofacial prosthetics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114813/15A RU2303437C1 (en) 2006-05-03 2006-05-03 Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2303437C1 true RU2303437C1 (en) 2007-07-27

Family

ID=38431620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006114813/15A RU2303437C1 (en) 2006-05-03 2006-05-03 Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2303437C1 (en)
WO (1) WO2007126334A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491048C2 (en) * 2011-02-28 2013-08-27 Юрий Маркович Альтер Non-detachable combined dental prosthesis with polyurethane frame and method of its manufacturing

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU518215A1 (en) * 1973-12-17 1976-06-25 1-Ый Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Медицинский Институт Им. Акад. И.П.Павлова Composition for the manufacture of dental prostheses
US4024636A (en) * 1975-07-11 1977-05-24 Polythetics, Inc. Dentures
RU2198648C1 (en) * 2001-10-15 2003-02-20 Московский государственный медико-стоматологический университет Composition for preparing foundation kining for detachable denture
RU2224482C2 (en) * 2003-02-21 2004-02-27 Московский государственный медико-стоматологический университет Composition for manufacturing removable dental prostheses
RU2224483C2 (en) * 2003-02-21 2004-02-27 Московский государственный медико-стоматологический университет Composition for producing lining base layer of removable dental prostheses

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491048C2 (en) * 2011-02-28 2013-08-27 Юрий Маркович Альтер Non-detachable combined dental prosthesis with polyurethane frame and method of its manufacturing

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007126334A2 (en) 2007-11-08
WO2007126334A3 (en) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0209365B1 (en) Compositions containing poly(ethylenically unsaturated)carbamoyl isocyanurates and their use for dental treatment
KR102606720B1 (en) Curable composition and manufacturing method for manufacturing dental composite crowns
US6566479B1 (en) Relining for prostheses and process the manufacturing thereof
US8735464B2 (en) Radically curable urethane dimethacrylates and compositions thereof for tougher dental prosthetics
Gunatillake et al. Nondegradable synthetic polymers for medical devices and implants
US20120296005A1 (en) Medical resin composition, manufacturing process therefor and medical kit
IE69562B1 (en) Photosetting impression materials
US5095045A (en) Plastics which cure in a series of steps having urethane, urea, siloxane and acrylate groups
AU2007313155B2 (en) Materials leading to improved dental composites and dental composites made therefrom
RU2303437C1 (en) Polyurethane composition for producing rigid articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses
Chaing Polymers in the service of prosthetic dentistry
US20040220297A1 (en) Self curing cements
RU2303438C1 (en) Polyurethane composition for producing flexible articles usable in dentistry and maxillofacial prostheses
RU2224482C2 (en) Composition for manufacturing removable dental prostheses
US20200170892A1 (en) Balance functioning denture tooth systems containing toughened compositions
Khandelwal et al. Evaluation of three different long-term addition polymerising silicone denture liners and to compare the changes in their hardness, modulus of elasticity and water sorption after storage in artificial saliva
CN115463256B (en) Medical degradable polyurethane bone cement and preparation method thereof
Fonseca et al. Diametral tensile strength of dual-curing resin cements submitted exclusively to autopolymerization.
Łapińska et al. This copy is for personal use only-distribution prohibited.
RU2198648C1 (en) Composition for preparing foundation kining for detachable denture
Patel et al. Evaluation of Marginal Fit of Three Different Interim Restoration Materials-An In-vitro Study
Radzi et al. Impact strength of an experimental polyurethane-based polymer
RU2224483C2 (en) Composition for producing lining base layer of removable dental prostheses
Koosha et al. Hardness and Surface Detail Reproduction of Gypsum Casts Retrieved from Addition Silicone Impressions Disinfected for Different Time Points
Abdul-Hussian et al. Hind Nihad Jihad3 1Department of Prosthetic Dentistry, Al Baladyat Specialized Dental Center, Baghdad, Iraq. 2Department of Prosthetic Dentistry, BabAlmoadum Specialized Dental Center, Baghdad, Iraq. 3Department of periodontology, Rusafa health department, Baghdad, Iraq.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080504

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20091210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160504