RU2296906C1 - Method of assembling and disassembling of bearing plastic ring - Google Patents
Method of assembling and disassembling of bearing plastic ring Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296906C1 RU2296906C1 RU2005126558/06A RU2005126558A RU2296906C1 RU 2296906 C1 RU2296906 C1 RU 2296906C1 RU 2005126558/06 A RU2005126558/06 A RU 2005126558/06A RU 2005126558 A RU2005126558 A RU 2005126558A RU 2296906 C1 RU2296906 C1 RU 2296906C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- segments
- pipeline
- rings
- segment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано для протаскивания трубопровода преимущественно диаметром 90-2520 мм внутри защитного кожуха (футляра) либо другой трубы при строительстве переходов под автомобильными и железными дорогами, а также под другими инженерными сооружениями.The invention relates to the field of pipeline transport and can be used to drag a pipeline mainly with a diameter of 90-2520 mm inside a protective casing (case) or another pipe during the construction of crossings under roads and railways, as well as under other engineering structures.
Известно, что в настоящее время в нефтяной, газовой, а также других областях применяются металлические опорные кольца, выполненные из двух полуколец, которые собираются на трубопроводе стяжными болтами. На опорных кольцах выполнены пластмассовые опоры, которые предназначены для электрической изоляции и для протаскивания магистрального трубопровода в защитный кожух (футляр) перехода под автомобильными и железными дорогами.It is known that currently in the oil, gas, and other fields metal support rings are used, made of two half rings, which are assembled on the pipeline with tie bolts. Plastic bearings are made on the support rings, which are designed for electrical insulation and for dragging the main pipeline into the protective casing (case) of the transition under roads and railways.
Эксплуатация магистрального трубопровода на металлических опорных кольцах перехода с пластмассовыми опорами осуществляется в течение длительного времени, более 20 лет. В сырых и болотистых грунтах влага попадает в переход, в результате чего нарушается электроизоляция между магистральным трубопроводом и кожухом (футляром), опорные металлические кольца разрушаются вследствие коррозии, а это, в свою очередь, приводит к авариям на трубопроводе.The operation of the main pipeline on the metal support rings of the transition with plastic supports is carried out for a long time, more than 20 years. In moist and swampy soils, moisture enters the transition, as a result of which the electrical insulation between the main pipeline and the casing (case) is violated, the supporting metal rings are destroyed due to corrosion, and this, in turn, leads to accidents on the pipeline.
Известно также опорное пластмассовое кольцо для протаскивания магистрального трубопровода в защитный кожух (футляр) фирмы «PACI» (Италия), где опорное пластмассовое кольцо выполнено из нескольких секторов, которые соединяются в кольцо фиксирующими элементами на односторонних поверхностях типа «елочка» и являются неразборными. Собранные сектора в кольцо разборке также не подлежат.A plastic support ring is also known for dragging the main pipeline into the protective casing (case) of the company "PACI" (Italy), where the plastic support ring is made of several sectors, which are connected to the ring by fixing elements on one-sided "herringbone" surfaces and are non-separable. Collected sectors in the ring are also not disassembled.
Недостатком данного кольца является его одноразовая сборка, что ограничивает его применение. Кроме того, при протаскивании трубопровода в защитный кожух (футляр) пластмассовые кольца смещаются относительно трубопровода, следовательно, нарушается распределение нагрузки по всему переходу. Эти недостатки существенно ограничивают применение опорных пластмассовых колец на переходах магистральных трубопроводов.The disadvantage of this ring is its one-time assembly, which limits its use. In addition, when pulling the pipeline into the protective casing (case), the plastic rings are displaced relative to the pipeline, therefore, the load distribution along the entire passage is violated. These disadvantages significantly limit the use of supporting plastic rings at the transitions of trunk pipelines.
Известно также опорное кольцо (патент RU 2152552, кл. F 16 L 3/00 от 22.08.1996 г.), где в опорном устройстве труба удерживается двумя скобами, соединяемыми между собой при помощи болтов. В промежутке между скобами и трубой помещен теплоизолирующий элемент, состоящий из уретановых блоков, при этом труба поддерживается в заданном месте при помощи башмака, который, в свою очередь, прикреплен к скобе трубы.A support ring is also known (patent RU 2152552, class F 16
Недостатком данной опоры для труб является то, что необходимо использование опорных башмаков, которые требуют больших затрат при изготовлении и пространства для установки.The disadvantage of this pipe support is that it is necessary to use support shoes, which are expensive in manufacturing and space for installation.
Наиболее близким техническим решением является спейсер (кольцо предохранительное, изолирующее диэлектрическое) (УДК 621. 646, ОАО ГАЗПРОМ «Технические условия 51-19-2000», регистрация №19/6, от 20 июня 2000 г.), где пластмассовое кольцо для протаскивания трубопровода в защитном кожухе (футляре) состоит из пластмассовых опор, которые соединяются в кольцо болтами. Недостатком пластмассового кольца является недостаточная прочность, наличие большого количества стяжных болтов, скрепляющих опоры в кольцо. В сырых и болотистых грунтах стяжные болты подвергаются коррозии, в результате чего пластмассовые опоры разрушаются и это приводит к авариям на трубопроводе.The closest technical solution is the spacer (safety ring, insulating dielectric) (UDC 621. 646, GAZPROM Technical Specifications 51-19-2000, registration No. 19/6, dated June 20, 2000), where the plastic ring is pulled The pipeline in the protective casing (case) consists of plastic supports that are bolted to the ring. The disadvantage of the plastic ring is the lack of strength, the presence of a large number of coupling bolts fastening the supports to the ring. In damp and swampy soils, the tie bolts are corroded, as a result of which the plastic supports are destroyed and this leads to pipeline accidents.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка опорного пластмассового кольца для протаскивания трубопровода в защитный кожух (футляр) диаметром 90-2520 мм, состоящего из сегментов в количестве от 2 до 56 шт. в зависимости от диаметра трубопровода. Сегменты выполнены соединяющимися и разъединяющимися между собой приемными и заходными узлами, на которых выполнены скрепляющие элементы типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм. Фиксация от самопроизвольного раскрытия осуществляется при помощи фиксаторов. Они выполнены в форме прямоугольных клиновидных пластин. На верхней и нижней поверхностях фиксатора выполнены аналогичные, как на приемном и заходном узлах, скрепляющие элементы типа «елочка» с шагом, равным 3,5-6,5 мм, которые служат для фиксации сегментов друг с другом и при этом являются направляющими, по которым перемещаются данные фиксаторы в момент их установки. Фиксаторы необходимы для предотвращения самопроизвольного раскрытия скрепляющих элементов или для ручного, штатного рассоединения путем извлечения фиксаторов из скрепляющих элементов приемных узлов сегментов. На внутренней поверхности сегментов по всей длине выполнены: один выступ в форме полуокружности и два выступа в форме треугольника ребром наружу. Кроме того, выполнена канавка вдоль всей внутренней поверхности сегмента.The objective of the invention is to develop a support plastic ring for pulling the pipeline into a protective casing (case) with a diameter of 90-2520 mm, consisting of segments in an amount of from 2 to 56 pcs. depending on the diameter of the pipeline. The segments are made by connecting and disconnecting between receiving and input nodes, on which fastening elements of the "herringbone" type are made with a step equal to 3.5-6.5 mm. Fixation from spontaneous disclosure is carried out using clamps. They are made in the form of rectangular wedge-shaped plates. On the upper and lower surfaces of the latch, the herringbone fastening elements are made, similar to those on the receiving and input nodes, with a pitch of 3.5-6.5 mm, which serve to fix the segments with each other and at the same time are guides along which these latches move at the time of their installation. The latches are necessary to prevent spontaneous opening of the fastening elements or for manual, standard disconnection by removing the latches from the fastening elements of the receiving nodes of the segments. On the inner surface of the segments along the entire length are made: one protrusion in the form of a semicircle and two protrusions in the form of a triangle with the edge outward. In addition, a groove is made along the entire inner surface of the segment.
При сборке сегментов в кольцо выступы сегментов образуют кольцевые выступы по внутреннему диаметру кольца и вдавливаются в резиновую прокладку, а в канавки при обжатии опорного пластмассового кольца за счет давления входит часть резиновой прокладки, заполняя канавки и образуя выступы. Кольцевые выступы и выступы из резиновой прокладки предназначены для предотвращения осевого и радиусного смещения опорного пластмассового кольца относительно магистрального трубопровода при протаскивают его в защитный кожух (футляр).When assembling segments into a ring, the protrusions of the segments form annular protrusions along the inner diameter of the ring and are pressed into the rubber gasket, and part of the rubber gasket enters the grooves when the plastic support ring is compressed due to pressure, filling the grooves and forming the protrusions. The ring protrusions and protrusions from the rubber gasket are designed to prevent axial and radial displacement of the supporting plastic ring relative to the main pipeline when dragging it into a protective casing (case).
На каждом сегменте выполнена опора в форме вытянутой полуокружности. В верхней части тела опоры выполнены сквозные цилиндрические отверстия, а в нижней части для обеспечения отвода тепла выполнены отверстия в форме треугольников, вертикальные ребра, образуемые этими отверстиями, служат для обеспечения прочности опоры при скольжении в момент протаскивания трубопровода в защитный кожух (футляр).On each segment, a support is made in the form of an elongated semicircle. Through cylindrical holes are made in the upper part of the support body, and holes in the form of triangles are made in the lower part to ensure heat dissipation, the vertical ribs formed by these holes serve to ensure the strength of the support when sliding when the pipeline is pulled into the protective casing (case).
В задачу изобретения входит также разработка способа сборки и разборки сегментов. Сборку сегментов осуществляют в два этапа: первый этап: осуществляют сборку сегментов в полукольцо, второй этап: осуществляют сборку полуколец в кольцо на магистральном трубопроводе и их разборку в случае необходимости.The objective of the invention also includes the development of a method of assembling and disassembling segments. The assembly of the segments is carried out in two stages: the first stage: the segments are assembled into a half ring, the second stage: the half rings are assembled into a ring on the main pipeline and disassembled if necessary.
Опорное пластмассовое кольцо предназначено для создания электрической изоляции трубопровода от защитного кожуха (футляра), а также для обеспечения скольжения магистрального трубопровода в кожухе (футляре) при строительстве переходов диаметром 90-2520 мм под автомобильными и железными дорогами. Предлагаемая конструкция опорного пластмассового кольца исключает недостатки известных опорных устройств по патенту RU 2152552, опорного кольца фирмы «PACI» (Италия) и опорного кольца по техническим условиям 51-19-2000, УДК 621. 646 и может эксплуатироваться во влажных и болотистых грунтах.The supporting plastic ring is designed to create electrical insulation of the pipeline from the protective casing (case), as well as to ensure the sliding of the main pipeline in the casing (case) during the construction of crossings with a diameter of 90-2520 mm under roads and railways. The proposed design of the plastic support ring eliminates the disadvantages of the known support devices according to the patent RU 2152552, the support ring of the company "PACI" (Italy) and the support ring according to the technical conditions 51-19-2000, UDC 621. 646 and can be operated in wet and swampy soils.
Сущность предлагаемого изобретения "Опорное пластмассовое кольцо, способ и устройство для его сборки и разборки" заключается в том, что кольцо выполнено из нескольких сегментов от 2 до 56 шт., в зависимости от диаметра магистрального трубопровода перехода. Сегменты выполнены шириной 200-250 мм и толщиной 5-10 мм. На каждом сегменте выполнен приемный и заходный узлы. В средней части приемного узла выполнен прямоугольный проем, а в средней части заходного узла выполнен прямоугольный выступ, который при сборке заходит в прямоугольный проем приемного узла соединяемого сегмента и предотвращает их от смещения относительно друг друга в собранном кольце при протаскивании трубопровода в защитный кожух (футляр).The essence of the invention “Plastic support ring, method and device for its assembly and disassembly” is that the ring is made of several segments from 2 to 56 pcs., Depending on the diameter of the main pipeline transition. The segments are made with a width of 200-250 mm and a thickness of 5-10 mm. On each segment made receiving and entry nodes. A rectangular aperture is made in the middle part of the receiving unit, and a rectangular protrusion is made in the middle part of the receiving unit, which during assembly enters the rectangular opening of the receiving unit of the connected segment and prevents them from shifting relative to each other in the assembled ring when dragging the pipeline into the protective casing (case) .
На противоположных концах сегментов выполнены приемные и заходные узлы со скрепляющими элементами типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, для последовательного соединения сегментов друг с другом в кольцо и одновременной фиксации фиксаторами от самопроизвольного раскрытия скрепляющих элементов. Фиксаторы имеют форму прямоугольных клиновидных пластин, на поверхностях которых выполнены скрепляющие элементы типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, которые предназначены для фиксации сегментов. Они устанавливаются в местах соединения двух сегментов друг с другом в приемном узле между верхней частью скрепляющих элементов приемного узла и наружной верхней частью заходного узла, по скрепляющим элементам, которые являются для фиксаторов направляющими.At the opposite ends of the segments, receiving and entry nodes with fastening elements of the herringbone type are made with a step equal to 3.5-6.5 mm for sequentially connecting the segments to each other in a ring and simultaneously fixing them with spacers from spontaneous opening of the fastening elements. The latches have the shape of rectangular wedge-shaped plates, on the surfaces of which fastening elements of the "herringbone" type are made with a step equal to 3.5-6.5 mm, which are designed to fix the segments. They are installed at the junction of the two segments with each other in the receiving node between the upper part of the fastening elements of the receiving node and the outer upper part of the input node, according to the fastening elements, which are guides for the clamps.
Для фиксации двух сегментов одновременно применяют два фиксатора путем установки их с боковых сторон сегментов в приемный узел по направлению навстречу друг другу, а в местах их соединения друг с другом они фиксируются между собой от выпадения за счет выступов, выполненных в форме "зуба", на концевых частях фиксаторов.To fix two segments, two clamps are used simultaneously by installing them on the sides of the segments in the receiving unit in the direction towards each other, and in the places of their connection with each other they are fixed from falling out due to protrusions made in the form of a "tooth" on end parts of clamps.
На внутренней поверхности сегментов по всей длине выполнены: один продольный выступ в форме полуокружности и два продольных выступа в форме треугольника ребром наружу. Кроме того, выполнены канавки по всей ширине внутренней поверхности сегментов. При сборке сегментов в кольцо выступы сегментов образуют кольцевые выступы по внутреннему диаметру кольца, а в канавки при обжатии опорного кольца входит часть резиновой прокладки, образуя выступы. Кольцевые выступы и выступы из резиновой прокладки предназначены для предотвращения осевого и радиусного смещения опорного пластмассового кольца относительно магистрального трубопровода при протаскивают его в защитный кожух (футляр).On the inner surface of the segments along the entire length are made: one longitudinal protrusion in the form of a semicircle and two longitudinal protrusions in the form of a triangle with the edge outward. In addition, grooves are made across the entire width of the inner surface of the segments. When assembling the segments into the ring, the protrusions of the segments form annular protrusions along the inner diameter of the ring, and part of the rubber gasket enters the grooves during compression of the support ring, forming protrusions. The ring protrusions and protrusions from the rubber gasket are designed to prevent axial and radial displacement of the supporting plastic ring relative to the main pipeline when dragging it into a protective casing (case).
На каждом сегменте между приемным и заходным узлами выполнена опора в форме вытянутой полуокружности. В верхней части тела опоры выполнены сквозные цилиндрические отверстия, а в нижней части для обеспечения отвода тепла выполнены отверстия в форме треугольников, вертикальные ребра, образуемые этими отверстиями, служат для обеспечения прочности опоры при скольжении в момент протаскивания трубопровода в защитный кожух (футляр).On each segment between the receiving and input nodes made support in the form of an elongated semicircle. Through cylindrical holes are made in the upper part of the support body, and holes in the form of triangles are made in the lower part to ensure heat dissipation, the vertical ribs formed by these holes serve to ensure the strength of the support when sliding when the pipeline is pulled into the protective casing (case).
Сущность предлагаемого изобретения "Опорное пластмассовое кольцо, способ и устройство для его сборки и разборки" заключается в том, что для осуществления способа сборки колец на монтируемом трубопроводе применяют устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец. Устройство состоит из двух захватов, в нижних концевых частях выполнены горизонтальные упоры, в средней части они соединены шарнирами между собой посредством двух кронштейнов. В верхней части двух захватов выполнено отверстие, куда свободно устанавливаются поворотные гайки на полуосях.The essence of the invention “Plastic support ring, method and device for its assembly and disassembly” consists in the fact that to implement the method of assembling rings on a mounted pipe, a device for assembling and disassembling plastic support rings is used. The device consists of two grippers, horizontal stops are made in the lower end parts, in the middle part they are connected by hinges to each other by means of two brackets. A hole is made in the upper part of the two grippers, where the rotary nuts on the half shafts are freely installed.
По центру поворотных гаек выполнены резьбовые отверстия с левой и правой резьбой, в которые вворачивается винт передаточного механизма. На одном его конце выполнена рукоятка, посредством которой передается усилие на захваты устройства при ее вращении в момент стягивания приемного и заходного узлов сегментов полуколец друг с другом в период сборки или разборки опорного пластмассового кольца на трубопроводе при снятии тангенциальных нагрузок. На противоположном конце винта передаточного механизма выполнен квадрат для установки динамометрического ключа с целью определения усилия стягивания при сборке полуколец в кольцо на монтируемом трубопроводе.Threaded holes with left and right threads are made in the center of the rotary nuts, into which the screw of the gear mechanism is screwed. A handle is made at one end of the handle, by means of which the force is transmitted to the grips of the device when it rotates at the moment the receiving and input nodes of the half-ring segments are pulled together during the assembly or disassembly of the plastic support ring on the pipeline during the removal of tangential loads. At the opposite end of the screw of the transmission mechanism, a square is made for installing a torque wrench in order to determine the pulling force when assembling the half rings into a ring on the mounted pipeline.
На одном шарнирном кронштейне захватов устройства закреплена поворотная гайка на полуосях аналогичная той, которая стоит на захватах в верхней части устройства, в нее вворачивается упорный болт, выполненный в верхней части шестигранным, при вращении ключом осуществляется его перемещение вверх или вниз в период сборки или разборки кольца на трубопроводе. Противоположный конец упорного болта закреплен и свободно вращается в прижимном элементе в форме прутка.A swivel nut on the axles similar to the one on the grips in the upper part of the device is fixed on one swivel bracket of the device grips, a stop bolt made in the upper part with a hexagonal screw is screwed into it, when moving the key, it moves up or down during the assembly or disassembly of the ring on the pipeline. The opposite end of the stop bolt is fixed and rotates freely in the rod-shaped pressure member.
Сущность предлагаемого изобретения "Опорное пластмассовое кольцо, способ и устройство для его сборки и разборки" заключается в том, что способ сборки сегментов в опорное пластмассовое кольцо осуществляют в два этапа. На первом этапе осуществляют сборку сегментов в полукольца вручную, путем ввода заходного узла одного сегмента в приемный узел второго сегмента последовательно друг с другом. В местах соединения осуществляют крепление их друг с другом за счет скрепляющих элементов типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, путем соединения заходного узла на скрепляющие элементы приемного узла. В свою очередь, одновременно при сборке сегментов прямоугольный выступ на заходном узле одного сегмента входит в прямоугольный проем приемного узла второго сегмента. Такая конструкция соединения сегментов в опорном пластмассовом кольце предотвращает разъединение и смещение сегментов друг от друга как в радиусном, так и в осевом направлениях при протаскивании трубопровода в защитный кожух (футляр). Одновременно от самопроизвольного раскрытия приемного и заходного узлов сегментов их фиксируют двумя фиксаторами. Они имеют форму прямоугольных клиновидных пластин со скрепляющими элементами, аналогичными как на приемном и заходном узлах сегментов типа "елочка", с шагом, равным 3,5-6,5 мм, выполненными на их верхней и нижней поверхностях.The essence of the invention "Plastic support ring, method and device for its assembly and disassembly" is that the method of assembling segments into a plastic support ring is carried out in two stages. At the first stage, the segments are assembled into half rings manually by entering the input node of one segment into the receiving node of the second segment sequentially with each other. At the joints, they are fastened to each other by means of fastening elements of the herringbone type with a step equal to 3.5-6.5 mm by connecting the input unit to the fastening elements of the receiving unit. In turn, while assembling the segments, a rectangular protrusion at the input node of one segment enters the rectangular opening of the receiving node of the second segment. This design of connecting segments in the supporting plastic ring prevents separation and displacement of the segments from each other both in the radial and axial directions when dragging the pipeline into a protective casing (case). At the same time, from spontaneous opening of the receiving and input nodes of the segments, they are fixed with two clamps. They are in the form of rectangular wedge-shaped plates with fastening elements similar to those on the receiving and input nodes of herringbone segments, with a pitch of 3.5-6.5 mm, made on their upper and lower surfaces.
Фиксаторы устанавливают одновременно с двух боковых сторон в приемный узел соединяемых сегментов по скрепляющим элементам, между внутренней верхней частью приемного узла и наружной верхней частью заходного узла по направлению навстречу друг другу. Движение их при фиксации осуществляют по скрепляющим элементам типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, навстречу друг другу, а в местах соединения концевых частей друг с другом они фиксируются между собой от выпадения за счет выступов в форме "зуба". Сборку остальных сегментов в полукольцо ведут аналогичным путем, после чего на собранные полукольца из сегментов накладывают по всей внутренней поверхности листовую резину толщиной 2-5 мм и приступают ко второму этапу способа сборки полуколец в кольцо на монтируемом трубопроводе.The latches are installed simultaneously from two sides in the receiving unit of the segments to be connected by fastening elements, between the inner upper part of the receiving unit and the outer upper part of the input unit in the direction towards each other. Their movement during fixation is carried out by fastening elements of the "herringbone" type with a step equal to 3.5-6.5 mm, towards each other, and in the places of connection of the end parts with each other, they are fixed from falling out due to protrusions in the form of " tooth. " The remaining segments are assembled into a half-ring in a similar way, after which sheet rubber of 2-5 mm thickness is applied over the entire half-rings from the segments to the assembled half-rings and the second stage of the method of assembling half-rings into a ring on a mounted pipe is started.
Берут два полукольца из собранных сегментов с наложенной листовой резиной с внутренней стороны, одно из них кладут сверху на монтируемый трубопровод. Снизу прикладывают второе полукольцо и, перемещая его по радиусной поверхности трубопровода, вводят заходный узел сегмента данного полукольца в приемный узел сегмента второго верхнего полукольца, где осуществляют зацепление на 1-2 шага их друг с другом со скрепляющими элементами типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм. Аналогичным образом осуществляют соединение и вторых противоположных концов полуколец в кольцо. После чего осуществляют подготовку к стягиванию наживленных концов соединяемых полуколец. Устанавливают захваты устройства для сборки и разборки опорных пластмассовых колец в зацеп на заходном узле одного сегмента и в зацеп у основания опоры приемного узла второго сегмента, после чего осуществляют их стягивание устройством для сборки и разборки опорных пластмассовых колец путем вращения рукоятки устройства. Заходной узел одного сегмента перемещается в приемный узел второго сегмента. В период стягивания контролируют, чтобы заходный узел одного сегмента полукольца переместился на 2-3 шага по скрепляющим элементам в глубину приемного узла второго сегмента. После чего стягивание прекращают и сегменты приемного и заходного узлов фиксируют двумя фиксаторами путем перемещения их с боковых сторон в приемный узел навстречу друг другу, по скрепляющим элементам типа "елочка" с шагом 3,5-6,5 мм, между внутренней верхней частью приемного узла и наружной верхней частью заходного узла. В местах соединения концевых частей фиксаторов друг с другом они фиксируются между собой от выпадения за счет выступов, выполненных в форме "зуба" на концевых поверхностях фиксаторов. Скрепляющие элементы приемного и заходного узлов являются для фиксаторов направляющими. При стягивании двух сегментов уменьшается диаметр кольца, и оно обжимает трубопровод.Take two half rings from the assembled segments with superimposed sheet rubber on the inside, one of them is placed on top of the mounted pipeline. A second half-ring is applied from below and moving it along the radial surface of the pipeline, the inlet node of the segment of this half-ring is introduced into the receiving node of the second upper half-ring segment, where they are engaged for 1-2 steps with each other with herringbone-style fastening elements with a step equal to 3.5-6.5 mm. Similarly carry out the connection and the second opposite ends of the semirings in the ring. After that, they prepare to tighten the baited ends of the joined half rings. Set the grips of the device for assembling and disassembling the supporting plastic rings into the hook on the inlet node of one segment and into the hook at the base of the support of the receiving unit of the second segment, after which they are pulled together by the device for assembling and disassembling the supporting plastic rings by rotating the handle of the device. The entry node of one segment moves to the receiving node of the second segment. During the contraction period, it is controlled that the inlet node of one segment of the half-ring moves 2-3 steps along the fastening elements in depth of the receiving node of the second segment. After that, the constriction is stopped and the segments of the receiving and input nodes are fixed with two clamps by moving them from the sides to the receiving node towards each other, along the fastening elements of the "herringbone" type with a pitch of 3.5-6.5 mm, between the inner upper part of the receiving node and the outer upper part of the input unit. At the junction of the end parts of the clamps with each other, they are fixed to each other from falling out due to protrusions made in the form of a "tooth" on the end surfaces of the clamps. The fastening elements of the receiving and input nodes are guides for the clamps. When two segments are pulled together, the diameter of the ring decreases and it compresses the pipeline.
После установки фиксаторов рукоятку передаточного механизма устройства вращают в обратную строну, захваты выводят из зацепов приемного и заходного узлов сегментов. Устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец снимают и переносят на противоположные концы монтируемых полуколец и аналогичным путем осуществляют окончательное стягивание и фиксирование фиксаторами концов двух полуколец в кольцо. Стягивание осуществляют с усилием, обеспечивающим надежное закрепление кольца на трубопроводе, не допускающим сдвиг и поворот при протаскивают трубопровода в защитный кожух (футляр). Контроль при стягивании осуществляют динамометрическим ключом.After installing the clamps, the handle of the gear mechanism of the device is rotated in the opposite direction, the grips are removed from the hooks of the receiving and input nodes of the segments. The device for assembling and disassembling the supporting plastic rings is removed and transferred to the opposite ends of the mounted half rings and, in a similar way, the final ends are pulled together and fixed by the clamps of the two half rings into the ring. Pulling is carried out with a force that ensures reliable fastening of the ring on the pipeline, preventing shear and rotation when pulling the pipeline into a protective casing (case). Control during tightening is carried out with a torque wrench.
Конструкция опорного пластмассового кольца и устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец позволяет осуществить способ разборки смонтированного кольца на трубопроводе.The design of the supporting plastic ring and the device for assembling and disassembling the supporting plastic rings allows a method for disassembling the mounted ring in the pipeline.
Сущность предлагаемого изобретения "Опорное пластмассовое кольцо, способ и устройство для его сборки и разборки" заключается в том, что предварительно перед разборкой смонтированного кольца на трубопроводе снимают тангенциальную нагрузку со скрепляющих элементов типа "елочка" с шагом 3,5-6,5 мм. Тангенциальную нагрузку снимают с усилием, равным усилию при стягивании полуколец в кольцо в момент окончательной сборки.The essence of the invention “Plastic support ring, method and device for its assembly and disassembly” consists in the fact that before the disassembly of the mounted ring in the pipeline, the tangential load is removed from the fastening elements of the herringbone type in increments of 3.5-6.5 mm. The tangential load is removed with a force equal to the force when pulling the half rings into a ring at the time of final assembly.
Снятие тангенциальных нагрузок при разборке кольца осуществляют путем стягивания двух сегментов в том же порядке, как и при сборке двух полуколец на монтируемом трубопроводе устройством для сборки и разборки опорных пластмассовых колец. Захваты устройства устанавливают в зацеп на заходном узле одного сегмента и в зацеп у основания опоры приемного узла второго сегмента, затем вращением рукоятки устройства осуществляют стягивание приемного и заходного узлов двух сегментов кольца до свободного вывода из зацепления двух фиксаторов из приемного узла. После чего извлекают фиксаторы путем поднятия или отжатая выступов фиксаторов в форме "зуба" друг от друга. Затем упорный болт устройства гаечным ключом вворачивают в поворотную гайку, при его вкручивании передается усилие на прижимной элемент в форме прутка, в котором он имеет свободное вращение. При дальнейшем вращении упорного болта по часовой стрелке в момент его упора в прижимной элемент поворотная гайка начинает подниматься вверх по резьбе упорного болта вместе с захватом, который за счет имеющегося на заходном узле зацепа поднимает его вверх, тем самым выводя из зацепления заходный узел из приемного узла, совмещая его со свободным пространством выхода из приемного узла, которое образовалось в результате извлечения фиксаторов, после чего поднятие заходного узла упорным болтом прекращают.The removal of tangential loads during disassembly of the ring is carried out by tightening two segments in the same manner as when assembling two half rings on a mounted pipe with a device for assembling and disassembling support plastic rings. The grips of the device are installed in the hook on the inlet node of one segment and in the hook at the base of the support of the receiving unit of the second segment, then by rotation of the handle of the device, the receiving and inlet nodes of the two segments of the ring are pulled together until the two latches from the receiving unit are disengaged. After that, the clamps are removed by lifting or squeezing the tabs of the clamps in the form of a "tooth" from each other. Then the stop bolt of the device with a wrench is screwed into a rotary nut, when it is screwed in, the force is transmitted to the clamping element in the form of a rod, in which it has free rotation. With further rotation of the stop bolt clockwise at the moment of its abutment against the clamping element, the rotary nut begins to rise up along the thread of the stop bolt together with the gripper, which, due to the hook located on the input unit, lifts it up, thereby disengaging the input unit from the receiving unit , combining it with the free space of the exit from the receiving unit, which was formed as a result of removing the clamps, after which the lifting of the input unit with a stop bolt is stopped.
Затем медленным вращением рукоятки устройства в обратную сторону захваты разъединяют сегменты опорного пластмассового кольца друг от друга за счет оставшихся тангенциальных нагрузок и одновременно выводят через совмещенное свободное пространство приемного узла заходный узел за пределы кольца.Then, by slowly rotating the handle of the device in the opposite direction, the grippers disconnect the segments of the supporting plastic ring from each other due to the remaining tangential loads and at the same time, through the combined free space of the receiving unit, the input unit outside the ring.
Разборку остальных сегментов друг от друга, если возникает необходимость, осуществляют без устройства, вручную путем поднятия или отжатия выступов в форме "зуба" фиксаторов друг от друга и извлечения их из приемных узлов, затем выводят из зацепления и поднимают вверх заходный узел и разъединяют сегменты друг от друга.Dismantling of the remaining segments from each other, if necessary, is carried out without a device, manually by lifting or squeezing the tabs in the form of a "tooth" of the clamps from each other and removing them from the receiving nodes, then they are disengaged and the input unit is lifted up and the segments are disconnected from friend.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
- на фиг.1 изображены опорные пластмассовые кольца на трубопроводе в защитном кожухе (футляре);- figure 1 shows the supporting plastic rings on the pipeline in a protective casing (case);
- на фиг.2 - опорное пластмассовое кольцо;- figure 2 - supporting the plastic ring;
- на фиг.3 - соединение двух сегментов кольца с разъединенными фиксаторами;- figure 3 - connection of two segments of the ring with disconnected latches;
- на фиг.4 - сегмент кольца, вид с внутренней стороны;- figure 4 is a segment of the ring, a view from the inside;
- на фиг.5 - сегмент кольца, вид сверху;- figure 5 is a segment of the ring, a top view;
- на фиг.6 - опорное пластмассовое кольцо, состоящее из двух полуколец;- figure 6 - supporting plastic ring, consisting of two half rings;
- на фиг.7 - фиксатор опорных пластмассовых колец;- Fig.7 - retainer of the supporting plastic rings;
- на фиг.8 - устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец, вариант сборки;- Fig. 8 shows a device for assembling and disassembling support plastic rings, an assembly option;
- на фиг.9 - то же, вид сверху;- figure 9 is the same, top view;
- на фиг.10 - поворотная гайка устройства для сборки и разборки опорных пластмассовых колец;- figure 10 is a rotary nut of the device for assembling and disassembling the supporting plastic rings;
- на фиг.11 - устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец, вид разборки;- figure 11 is a device for assembling and disassembling the supporting plastic rings, type of disassembly;
- на фиг.12 - соединение двух сегментов кольца фиксаторами;- Fig.12 - connection of two segments of the ring retainers;
- на фиг.13 - то же, вид "А";- Fig.13 is the same, view "A";
- на фиг.14 - собранное полукольцо из сегментов;- Fig.14 - assembled half ring of segments;
- на фиг.15 - сборка двух полуколец из сегментов на трубопроводе;- in Fig.15 - the assembly of two half rings from segments on the pipeline;
- на фиг.16 - сборка двух полуколец на трубопроводе устройством для сборки и разборки опорных пластмассовых колец;- in Fig.16 - the assembly of two half rings on the pipeline with a device for assembling and disassembling the supporting plastic rings;
- на фиг.17 - собранные опорные пластмассовые кольца перед протаскиванием в защитный кожух (футляр).- in Fig.17 - assembled supporting plastic rings before being pulled into a protective casing (case).
Опорное пластмассовое кольцо 1 (фиг.1, 2) для протаскивания трубопровода 2 (фиг.1, 2) диаметром 90-2520 мм в защитный кожух (футляр) 3 (фиг.1, 2) выполнено по форме радиуса, задаваемого диаметром магистрального трубопровода 2 (фиг.1, 2), состоит из нескольких сегментов 4, 5 (фиг.2, 3) в количестве от 2 до 56 шт. в зависимости от диаметра трубопровода, ширина сегментов 200-250 мм, толщина 5-10 мм. Между собой сегменты соединяются приемными 6, 7 и заходными узлами 8, 9 (фиг.3), на которых с внутренней и наружной поверхностях выполнены одинаковые скрепляющие элементы 10, 11 (фиг.3,4) типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм.The supporting plastic ring 1 (Fig. 1, 2) for dragging the pipe 2 (Fig. 1, 2) with a diameter of 90-2520 mm into the protective casing (case) 3 (Fig. 1, 2) is made in the form of a radius defined by the diameter of the main pipeline 2 (figure 1, 2), consists of
Приемный узел 6 (фиг.3) сегмента выполнен в форме прямоугольного паза 12 (фиг.5), открытого с трех сторон, высота паза подобрана с учетом свободного в него ввода заходного узла 9 (фиг.3) и установки в нем с двух боковых сторон фиксаторов 13, 14 (фиг.3) для фиксации одновременно приемного 6 и заходного 9 (фиг.3) узлов сегментов.The receiving unit 6 (Fig. 3) of the segment is made in the form of a rectangular groove 12 (Fig. 5), open on three sides, the height of the groove is selected taking into account the free entry of the input unit 9 (Fig. 3) and installation in it from two side sides of the
Заходный узел 8 (фиг.3, 4, 5) сегмента выполнен в форме прямоугольной пластины. На его наружных поверхностях выполнены скрепляющие элементы 10 (фиг.3, 5) типа "елочка" аналогичных размеров, как и в приемном узле 6 (фиг.3), с шагом, равным 3,5-6,5 мм. В средней части заходного узла 8 (фиг.4) сегмента выполнен прямоугольный выступ 15 (фиг.4, 6), который при сборке заходит в прямоугольный проем 16 (фиг.4, 6) приемного узла 6 (фиг.4, 5, 6) соединяемого сегмента и предотвращает их от смещения относительно друг друга в собранном кольце при протаскивании трубопровода 2 в защитный кожух (футляр) 3 (фиг.1).The input node 8 (Fig.3, 4, 5) of the segment is made in the form of a rectangular plate. On its outer surfaces, fastening elements 10 (FIGS. 3, 5) of the herringbone type are made of similar sizes as in the receiving unit 6 (FIG. 3), with a step equal to 3.5-6.5 mm. In the middle part of the input unit 8 (Fig. 4) of the segment, a rectangular protrusion 15 (Fig. 4, 6) is made, which, when assembled, enters the rectangular opening 16 (Fig. 4, 6) of the receiving unit 6 (Figs. 4, 5, 6 ) of the connected segment and prevents them from shifting relative to each other in the assembled ring when dragging the
На внутренней поверхности сегментов по всей ширине выполнены один продольный выступ в форме полуокружности 17 (фиг.4) и два продольных выступа 18, 19 (фиг.4) в форме треугольника ребром наружу. Кроме того, выполнена канавка 20 (фиг.4) по всей ширине внутренней поверхности сегмента. При сборке сегментов в кольцо продольные выступы 17, 18, 19 (фиг.4) сегментов образуют кольцевые выступы по внутреннему диаметру кольца, а в канавки 20 (фиг.4) при обжатии опорного кольца входит часть резиновой прокладки 21 (фиг.1, 2), заполняя канавку и образуя выступы из резины. Кольцевые выступы 17, 18, 19 и выступы из резиновой прокладки, которая заходит в канавки 20 (фиг.4), предназначены для предотвращения осевого и радиусного смещения опорного пластмассового кольца 1 относительно магистрального трубопровода 2 при протаскивают его в защитный кожух (футляр) 3 (фиг.1, 2).On the inner surface of the segments along the entire width, there is one longitudinal protrusion in the form of a semicircle 17 (Fig. 4) and two
От самопроизвольного раскрытия скрепляющих элементов приемного 6 и заходного 9 узлов применяют фиксаторы 13, 14 (фиг.3, 7). Они имеют форму прямоугольных клиновидных пластин, на поверхностях которых с обеих сторон выполнены аналогичные, как на приемном и заходном узлах, скрепляющие элементы 22 (фиг.3, 7) типа "елочка". Скрепляющие элементы типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, предназначены для крепления сегментов приемного 6 и заходного 9 (фиг.3) узлов друг с другом. Кроме того, скрепляющие элементы типа "елочка" с шагом 3,5-6,5 мм на приемном 11 и заходном 10 (фиг.3, 4) узлах являются направляющими, по которым фиксаторы 13, 14 (фиг.3) в момент их установки перемещают навстречу друг другу с боковых сторон приемного узла 6 (фиг.3) сегмента, где они фиксируют сегменты 4, 5 (фиг.3) между внутренней верхней частью скрепляющих элементов приемного узла 6 и верхней наружной частью заходного узла 9 (фиг.3) по окончании их установки.From the spontaneous disclosure of the fastening elements of the receiving 6 and the
На каждом сегменте между приемным и заходным узлами выполнена опора 23 (фиг.2, 5, 6) в форме вытянутой полуокружности. В верхней части тела опоры выполнены сквозные цилиндрические отверстия 24 (фиг.3), а в нижней части для обеспечения отвода тепла выполнены отверстия 25 (фиг.3) в форме треугольников, вертикальные ребра 26 (фиг.3) служат для обеспечения прочности опоры 23 (фиг.1, 5) при скольжении в момент протаскивания трубопровода 1 в защитный кожух (футляр) 3 (фиг.1).On each segment between the receiving and input nodes made support 23 (Fig.2, 5, 6) in the form of an elongated semicircle. Through
Для осуществления способа сборки полуколец в кольцо 1 (фиг.1) на монтируемом трубопроводе 2 (фиг.1, 2, 6) применяют устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец. Устройство состоит из двух захватов 27, 28 (фиг.8), в нижних концевых частях выполнены горизонтальные упоры 29, 30 (фиг.8), в средней части захваты соединены шарнирно между собой посредством двух кронштейнов 31 (фиг.8). В верхней части захватов 27, 28 (фиг.8) выполнены отверстия, куда свободно устанавливаются поворотные гайки 32, 33, каждая на двух полуосях 34, 35 (фиг.8, 9, 10).To implement the method of assembling half rings into ring 1 (Fig. 1) on a mounted pipe 2 (Figs. 1, 2, 6), a device is used for assembling and disassembling support plastic rings. The device consists of two
По центру поворотных гаек 32, 33 (фиг.8, 9) и 32, 36 (фиг.10) выполнены резьбовые отверстия с левой и правой резьбой, в которые вворачивается винт 37 (фиг.8, 9) передаточного механизма. На одном конце винта выполнена рукоятка 38 (фиг.8, 9), посредством которой передается усилие на захваты устройства 27, 28 (фиг.8) при ее вращении в момент стягивания приемного 6 и заходного узлов 9 (фиг.8, 11) сегментов полуколец друг с другом в период сборки или разборки опорного пластмассового кольца на трубопроводе. На противоположном конце винта 37 выполнен квадрат 39 (фиг.8) для установки динамометрического ключа с целью определения усилия стягивания при сборке полуколец в кольцо на монтируемом трубопроводе или разборке.In the center of the
На одном шарнирном кронштейне 31 (фиг.8) захватов устройства закреплена поворотная гайка 40 (фиг.8, 9, 11) на полуосях, аналогичная той, которая стоит на захватах в верхней части устройства, в нее вворачивается упорный болт 41 (фиг.8, 11), выполненный в верхней части шестигранным 42 (фиг.8, 9), при вращении ключом осуществляется его перемещение вверх или вниз в период сборки или разборки кольца на трубопроводе. Противоположный конец упорного болта закреплен и свободно вращается в прижимном элементе в форме прутка 43 (фиг.8, 9).On one swivel bracket 31 (Fig. 8) of the device grips, a rotary nut 40 (Fig. 8, 9, 11) is fixed on the axle shafts, similar to the one on the grips in the upper part of the device, the
Способ сборки сегментов 4, 5 (фиг.2, 3) в опорное пластмассовое кольцо 1 (фиг.1, 6) на монтируемый трубопровод 2 (фиг.1) осуществляют в два этапа. На первом этапе сборку сегментов осуществляют в полукольца 1 (фиг.6) вручную путем ввода заходного узла 9 одного сегмента в приемный узел 6 (фиг.3) второго сегмента последовательно друг с другом. В местах соединения осуществляют крепление их друг с другом за счет скрепляющих элементов 10, 11 типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, путем соединения заходного узла 9 на скрепляющие элементы приемного узла 6 (фиг.3). В свою очередь, одновременно при сборке сегментов прямоугольный выступ 15 (фиг.4, 6) на заходном узле 8 (фиг.6) одного сегмента входит в прямоугольный проем 16 (фиг.4, 6, 12) приемного узла 6 (фиг.4, 6) второго сегмента. Такая конструкция соединения сегментов 4, 5 (фиг.2, 3) в опорном пластмассовом кольце 1 (фиг.1, 6) предотвращает разъединение и смещение сегментов друг относительно друга как в радиусном, так и в осевом направлениях при протаскивании трубопровода 2 в защитный кожух (футляр) 3 (фиг.1). Одновременно от самопроизвольного раскрытия приемного 6 и заходного узлов 9 (фиг.3) сегменты фиксируют двумя фиксаторами 13, 14 (фиг.3, 7). Они имеют форму прямоугольных клиновидных пластин со скрепляющими элементами 22 (фиг.7), аналогичными как на приемном 6 и заходном 9 (фиг.3) узлах сегментов типа "елочка", с шагом равным 3,5-6,5 мм, выполненными на их верхних и нижних поверхностях.The method of assembling
Фиксаторы 13, 14 (фиг.3) устанавливают одновременно с двух боковых сторон в приемный узел 6 соединяемых сегментов по скрепляющим элементам, между внутренней верхней частью приемного узла 6 и наружной верхней части заходного узла 9 (фиг.3) по направлению навстречу друг другу. Движение их при фиксации осуществляют по скрепляющим элементам 22 (фиг.7) приемного 6 и заходного узлов 9 (фиг.3) типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм, навстречу друг другу (фиг.3, 12), а в местах соединения концевых частей друг с другом они фиксируются между собой от выпадения за счет выступов в форме "зуба" 44, 45 (фиг.13). Сборку остальных сегментов в полукольцо 46 (фиг.14) ведут аналогичным путем. После чего на собранные полукольца 46 из сегментов накладывают по всей внутренней поверхности листовую резину 21 (фиг.14) толщиной 2-5 мм и приступают ко второму этапу способа сборки полуколец 46 (фиг.14) в кольцо на монтируемом трубопроводе 2 (фиг.15).The
Берут два полукольца 46 (фиг.14) из собранных сегментов с наложенной листовой резиной 21 (фиг.14) с внутренней стороны, одно из них кладут сверху на заданный диаметр монтируемого трубопровода 2 (фиг.15). Снизу прикладывают второе точно такое же полукольцо 47 и, перемещая его по радиусной поверхности трубопровода 2, вводят заходный узел 9 сегмента данного полукольца 47 в приемный узел 6 сегмента второго верхнего полукольца 46 (фиг.15), где осуществляют зацепление на 1-2 шага их друг с другом со скрепляющими элементами приемного 9 и заходного 6 (фиг.3) узлов типа "елочка" с шагом, равным 3,5-6,5 мм. Аналогичным образом осуществляют соединение и вторых противоположных концов полуколец 46, 47 (фиг.15) в кольцо. Затем осуществляют подготовку к стягиванию наживленных полуколец в кольцо, устройством для сборки и разборки опорных пластмассовых колец. Захваты 27, 28 (фиг.8) устройства устанавливают в зацеп 48 (фиг.8) на заходном узле 9 одного сегмента и в зацеп 49 (фиг.8) у основания опоры приемного узла 6 (фиг.8) второго сегмента, после чего осуществляют стягивание наживленных полуколец 46, 47 (фиг.16) друг с другом в кольцо путем вращения рукоятки 38 (фиг.8) устройства по часовой стрелке. Заходной узел 9 одного сегмента перемещается в приемный узел 6 (фиг.8) второго сегмента. В период стягивания контролируют, чтобы заходный узел 9 (фиг.8) одного сегмента полукольца переместился на 2-3 шага по скрепляющим элементам в глубину приемного узла 6 (фиг.8) второго сегмента. После этого стягивание прекращают и сегменты приемного 6 и заходного узлов 9 фиксируют двумя фиксаторами 13, 14 (фиг.3, 8) путем перемещения их с боковых сторон в приемный узел навстречу друг другу по скрепляющим элементам приемного 6 и заходного 9 (фиг.3) узлов типа "елочка" с шагом 3,5-6,5 мм, между внутренней верхней частью приемного узла 6 и наружной верхней частью заходного узла 9 (фиг.8). В зоне 50 (фиг.1, 2) соединения концевых частей фиксаторов друг с другом фиксируются между собой от выпадения за счет выступов, выполненных в форме "зуба" 44, 45 (фиг.13) на концевых поверхностях фиксаторов 13, 14 (фиг.13). Скрепляющие элементы приемного 11 и заходного 10 узлов являются для фиксаторов 13, 14 (фиг.3) направляющими.Take two half rings 46 (Fig. 14) from the assembled segments with superimposed sheet rubber 21 (Fig. 14) on the inside, one of them is placed on top of the predetermined diameter of the mounted pipeline 2 (Fig. 15). From the bottom, they apply the second exactly the
После установки фиксаторов 13, 14 (фиг.3, 8, 13) рукоятку 38 (фиг.8) передаточного механизма устройства вращают против часовой стрелки, захваты 29, 30 выводят из зацепов 48, 49 (фиг.8) приемного 6 и заходного узлов 9 (фиг.8) сегментов. Устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец снимают и переносят на противоположные концы монтируемых полуколец 46, 47 (фиг.16) и аналогичным путем осуществляют окончательное стягивание и фиксирование фиксаторами концов двух полуколец в кольцо. При стягивании двух полуколец 46, 47 (фиг.15, 16) уменьшается диаметр кольца, оно обжимает трубопровод и надежно фиксируется в заданном положении. Стягивание контролируют динамометрическим ключом с усилием, равным 1±0,2 кгм, обеспечивающим надежное закрепление кольца на трубопроводе, не допускающим сдвиг и поворот при протаскивании трубопровода в защитный кожух (футляр). Динамометрический ключ для контроля устанавливают на винт 39 (фиг.8, 9) передаточного механизма устройства.After installing the
Конструкция опорных пластмассовых колец и устройство для сборки и разборки опорных пластмассовых колец позволяют осуществить способ разборки смонтированных колец 1 на трубопроводе 2 (фиг.1, 17) в случае нарушения расстояния между кольцами при сборке или демонтаже опорных направляющих колец трубопровода перехода. Способ демонтажа опорных колец осуществляют следующим образом.The design of the supporting plastic rings and the device for assembling and disassembling the supporting plastic rings allow a method for disassembling the
Предварительно перед разборкой смонтированного кольца 1 на трубопроводе 2 (фиг.17) снимают тангенциальную нагрузку со скрепляющих элементов типа "елочка" с шагом 3,5-6,5 мм двух сегментов кольца на заходном 9 и приемном 6 (фиг.3, 8) узлах. Тангенциальную нагрузку снимают с усилием, равным усилию при стягивании полуколец в кольцо в момент окончательной сборки.Previously, before disassembling the mounted
Снятие тангенциальных нагрузок при разборке кольца осуществляют путем стягивания двух сегментов 4, 5 (фиг.8) в том же порядке, как и при сборке двух полуколец на монтируемом трубопроводе, устройством для сборки и разборки опорных пластмассовых колец. Захваты устройства 29, 30 (фиг.8) устанавливают на заходном узле в зацеп 48 одного сегмента и в зацеп у основания опоры приемного узла 49 второго сегмента, затем вращением рукоятки 38 по часовой стрелке устройства осуществляют стягивание приемного 9 и заходного 6 узлов двух сегментов кольца до свободного вывода из зацепления фиксаторов 13, 14 из приемного узла 6 (фиг.3, 8). После этого фиксаторы извлекают путем поднятия и отжатая друг от друга выступов 44, 45 фиксаторов в форме «зуба» (фиг.13). Затем упорный болт 41, 43 (фиг.11) устройства гаечным ключом вворачивают в поворотную гайку 40. При его вкручивании по часовой стрелке передается усилие на прижимной элемент 43 (фиг.8) в форме прутка, в котором он имеет свободное вращение. При дальнейшем вращении упорного болта 41, 43 (фиг.11) по часовой стрелке в момент его упора в прижимной элемент 43 поворотная гайка 40 начинает подниматься вверх по резьбе упорного болта 41 вместе с захватом 28 (фиг.11), который за счет имеющегося на заходном узле зацепа 49 (фиг.11) поднимает его вверх, тем самым выводя из зацепления заходный узел 9 из приемного узла 6 (фиг.11). Совместив его со свободным пространством выхода из приемного узла 6, которое образовалось после извлечения фиксаторов, прекращают поднятие заходного узла 9 (фиг.11) упорным болтом 43 (фиг.11).The removal of tangential loads during disassembly of the ring is carried out by tightening two
Затем медленным вращением рукоятки 38 (фиг.11) против часовой стрелки захваты 27, 28 (фиг.11) устройства разъединяют сегменты 4, 5 (фиг.11) опорного пластмассового кольца друг от друга за счет оставшихся тангенциальных нагрузок и выводят через совмещенное свободное пространство приемного узла 6 заходный узел 9 (фиг.11) за пределы кольца.Then, by slowly rotating the handle 38 (Fig. 11) counterclockwise, the
Разборку остальных сегментов друг от друга, если возникает необходимость, осуществляют без устройства, вручную, путем поднятия или отжатия выступов в форме "зуба" 44, 45 (фиг.13) фиксаторов 13, 14 (фиг.13, 12) друг от друга и извлечения их из приемных узлов 6 (фиг.3, 6), затем выводят из зацепления путем поднятия вверх заходный узел 9 (фиг.3) и разъединяют сегменты друг от друга.The disassembly of the remaining segments from each other, if necessary, is carried out without a device, manually, by lifting or squeezing the protrusions in the form of a "tooth" 44, 45 (Fig.13) of the
Работают опорные пластмассовые кольца 1, смонтированные на трубопроводе 2 в период протаскивания в защитный кожух (футляр)З (фиг.1, 2), с предварительной проверкой следующим образом:The supporting plastic rings 1 are mounted on the
- проверяют фиксацию сегментов от самопроизвольного раскрытия;- check the fixation of the segments from spontaneous disclosure;
- проверяют наличие резиновых прокладок 21 под опорными пластмассовыми кольцами 1 (фиг.1, 2), толщина их должна быть 2-5 мм. Они устанавливаются по всей ширине кольца;- check the presence of
- проверяют усилие затяжки полуколец в кольцо, оно должно быть 1,0±0,2 кгм (проверяется динамометрическим ключом), которое устанавливается на квадратный конец передаточного винта устройства.- check the tightening force of the half rings into the ring, it should be 1.0 ± 0.2 kgm (checked with a torque wrench), which is installed on the square end of the transmission screw of the device.
После чего трубопровод 2 со смонтированными на нем опорными пластмассовыми кольцами 1 (фиг.17) вводят в кожух (футляр) 3 трубоукладчиком и опускают его на опоры 23 опорных пластмассовых колец 1 (фиг.1, 6).After that, the
Затем осуществляют движение трубопровода 2 на опорах 23 опорных пластмассовых колец 1 (фиг.1), которые при движении истираются, в результате чего происходит их нагрев. За счет цилиндрических отверстий 24 в опорах 23 и сквозных отверстий в форме треугольников 25 (фиг.3) обеспечивается отвод тепла без потери прочности опоры при скольжении за счет вертикальных ребер 26 (фиг.3).Then, the movement of the
В свою очередь при дальнейшем движении трубопровода 2 опоры 23 передают на кольца 1 (фиг.1, 2) осевые и радиусные нагрузки, которые вызывают смещение сегментов 4, 5 (фиг.2, 3) колец 1 (фиг.1) относительно друг друга и смещение опорных пластмассовых колец 1 относительно трубопровода 2 (фиг.1).In turn, with further movement of the
Смещению препятствуют прямоугольные выступы 15 (фиг.4.6), выполненные на заходных узлах сегментов, выступы при сборке входят в прямоугольные проемы 16 (фиг.6, 12), выполненные на приемных узлах сегментов, и составляют единое целое каждого опорного пластмассового кольца 1 (фиг.1), что предотвращает смещение сегментов кольца 1 (фиг.1) относительно друг друга.Displacement is prevented by rectangular protrusions 15 (Fig. 4.6) made on the input nodes of the segments, the protrusions during assembly are included in the rectangular openings 16 (Figs. 6, 12) made on the receiving nodes of the segments, and form a single unit of each supporting plastic ring 1 (Fig. .1), which prevents the displacement of the segments of the ring 1 (figure 1) relative to each other.
Кроме того, смещению также препятствуют продольный выступ 17 (фиг.4), выполненный в форме полуокружности, и два продольных выступа 18, 19, выполненных в форме треугольника ребром наружу на внутренних поверхностях сегментов, которые при сборке вдавливается в резиновую прокладку 21 (фиг.1, 14, 15) и создают прочное крепление опорных пластмассовых колец 1 (фиг.1, 17) на трубопроводе 2 (фиг.1.17). Выполненная канавка 20 (фиг.4) по всей ширине сегмента способствует предотвращению смещения кольца на трубопроводе за счет того, что в период сборки при обжатии кольца резиновая прокладка 21 (фиг.1, 14, 15) уплотняется и в входит в канавку 20, образуя выступ, тем самым предотвращая осевое и радиусное смещение кольца 1 (фиг.1). Кольцевые выступы 17 (фиг.4), выступы в форме треугольника 18, 19 на внутренней поверхности сегментов и выступы от резиновой прокладки 21 (фиг.1) создают единое целое каждого опорного кольца, что предотвращает осевое и радиусное смещение опорных пластмассовых колец 1 (фиг.1) относительно магистрального трубопровода 2 при протаскивании его в защитный кожух (футляр) 3 (фиг.1, 2).In addition, the longitudinal protrusion 17 (FIG. 4), made in the form of a semicircle, and two
Предлагаемое изобретение "Опорное пластмассовое кольцо, способ и устройство для его сборки и разборки" решает одну из важных задач в части разработки и применения сборных и разборных опорных пластмассовых колец при строительстве переходов трубопроводов под автомобильными и железными дорогами, прокладываемых в защитном кожухе (футляре) в сырых и болотистых грунтах.The present invention "Supporting plastic ring, method and device for its assembly and disassembly" solves one of the important tasks in terms of the development and use of prefabricated and collapsible support plastic rings in the construction of pipeline transitions under roads and railways, laid in a protective casing (case) in wet and swampy soils.
Предварительные результаты испытаний опорного пластмассового кольца показали надежность конструкции, простоту сборки и разборки сегментов в полукольцо, а также простоту сборки и разборки полуколец из сегментов в кольцо на трубопроводе устройством для сборки и разборки опорных пластмассовых колец.Preliminary test results of the plastic support ring showed the reliability of the design, ease of assembly and disassembly of the segments into a half ring, as well as ease of assembly and disassembly of half rings from segments into a ring on the pipeline by a device for assembling and disassembling the support plastic rings.
При изготовлении сегментов для опорного пластмассового кольца используют пресса для изготовления пластмассовых изделий с относительно небольшим объемом впрыска, что снижает их стоимость и повышает рентабельность производства.In the manufacture of segments for a supporting plastic ring, a press is used to manufacture plastic products with a relatively small injection volume, which reduces their cost and increases production profitability.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005126558/06A RU2296906C1 (en) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | Method of assembling and disassembling of bearing plastic ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005126558/06A RU2296906C1 (en) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | Method of assembling and disassembling of bearing plastic ring |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2296906C1 true RU2296906C1 (en) | 2007-04-10 |
Family
ID=38000376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005126558/06A RU2296906C1 (en) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | Method of assembling and disassembling of bearing plastic ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2296906C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526137C2 (en) * | 2012-10-29 | 2014-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Переход" | Oil-and-gas pipe coupling and method of its assembly, strap, coupling guide-support ring and device for its assembly |
| RU2624934C1 (en) * | 2016-07-12 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Переход" | The support-guiding ring, the method of its assembly and disassembly |
| RU2675176C1 (en) * | 2018-01-09 | 2018-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method of control of the position of support-guide rings at the pipeline section |
| RU2700486C1 (en) * | 2018-07-09 | 2019-09-17 | Дмитрий Николаевич Костин | Support-guide ring |
-
2005
- 2005-08-22 RU RU2005126558/06A patent/RU2296906C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТУ 51-19-2000 "СПЕЙСЕР". - М.: ОАО "ГАЗПРОМ", 20.06.2000. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526137C2 (en) * | 2012-10-29 | 2014-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Переход" | Oil-and-gas pipe coupling and method of its assembly, strap, coupling guide-support ring and device for its assembly |
| RU2624934C1 (en) * | 2016-07-12 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Переход" | The support-guiding ring, the method of its assembly and disassembly |
| RU2675176C1 (en) * | 2018-01-09 | 2018-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method of control of the position of support-guide rings at the pipeline section |
| RU2700486C1 (en) * | 2018-07-09 | 2019-09-17 | Дмитрий Николаевич Костин | Support-guide ring |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1284116C (en) | Wall feedthrough fitting | |
| KR101205990B1 (en) | Bolt tensioning apparatus and method thereof | |
| RU2296906C1 (en) | Method of assembling and disassembling of bearing plastic ring | |
| US8011637B2 (en) | Concrete form system for low-clearance applications | |
| CN111255950B (en) | Pipe connection structure and antidetonation support that antidetonation support was used | |
| US8959847B2 (en) | Method and apparatus for attaching temporary lifting members to an existing lifting anchor | |
| KR101790508B1 (en) | Fabrication apparatus of concrete pile | |
| KR100886363B1 (en) | Connecting device of dual type corrugation pipes | |
| GB2228957A (en) | Improvements in or relating to arcuate pre-cast tunnel lining segments | |
| CA2754273A1 (en) | Toggle link deck to building connector | |
| CN102312793B (en) | A wind turbine tower | |
| RU2289056C2 (en) | Bearing plastic ring for hauling pipe line into protective casing | |
| RU2664528C1 (en) | Nodal connection of wooden elements | |
| RU2526137C2 (en) | Oil-and-gas pipe coupling and method of its assembly, strap, coupling guide-support ring and device for its assembly | |
| KR101552321B1 (en) | Steel Reinforcement Coupler and Joint Method Thereof | |
| CN108331016B (en) | Prefabricated assembled pipe gallery semi-rigid and semi-flexible type bell and spigot connection structure and method | |
| CN103802207A (en) | Locking device and tubular pile steel mould with same | |
| CN203818322U (en) | Concrete pipe pile steel mold | |
| DE202010011219U1 (en) | Mounting device for flange fittings | |
| CN219671873U (en) | Combined nested structure reducing steel bar connection device | |
| KR200464075Y1 (en) | tighten sphere pillar model frame concrete | |
| DE19608352C1 (en) | Repair line for heating and hot water pipelines | |
| US20130326853A1 (en) | Storage Tank | |
| US6941708B2 (en) | Reduced friction coupling for shoring apparatus | |
| KR101318225B1 (en) | A bridge using the coupling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140710 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160531 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |