DE19608352C1

DE19608352C1 - Repair line for heating and hot water pipelines

Info

Publication number: DE19608352C1
Application number: DE1996108352
Authority: DE
Inventors: Dietrich Prof Dr Ing Werner
Original assignee: FITR Gesellschaft fuer Innovation IM Tief und Rohrleitungsbau Weimar mbH
Current assignee: FITR Gesellschaft fuer Innovation IM Tief und Rohrleitungsbau Weimar mbH
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1997-07-24
Anticipated expiration: 2016-03-06

Abstract

The repair is carried out using straight inline sections (3) and liner construction parts. A metallic pipe (31) has circumferential profiling to make it flexible. The pipe is enclosed by an electrically insulating temperature-resistant and friction-resistant insulation material (4). The pipe profiling consists of ring-shaped individual parallel corrugations, or a helical profile. The pipe has elastic supports distributed over its circumference, which supports themselves against the inside of the old pipe (1) to be repaired. The supports consist of slide rails (5) or balls on elastic bearings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrleitung zur Sanierung einer druck- und temperaturbelasteten Rohrleitung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Einbringen der Rohrleitung zur Sanierung der druck- und temperaturbelasteten Rohrleitung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a pipeline for the rehabilitation of a pressure and temperature-stressed pipeline according to the preamble of claim 1 The invention further relates to a method for introducing the pipeline Refurbishment of the pressure and temperature-stressed pipeline according to the generic term of claim 10.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen der Rohrleitung in die zu sanierende druck- und temperaturbelastete Rohrleitung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The invention relates to a device for introducing the pipeline into the rehabilitation of pressure and temperature-stressed pipeline according to the generic term of Claim 14.

Verfahren und zugehörige Vorrichtungen mit denen wärmegedämmte, in unterirdischen Kanälen, auf Sockeln oder Stützen verlegte stählerne Dampf-, Kondensat- und Heißwasserleitungen, deren Wanddicke und somit deren Tragsicherheit infolge Innen- und Außenkorrosion reduziert sind, so vom Rohrinneren her saniert werden können, daß sich ihre Funktionsfähigkeit ohne aufwendige Rohr- und Tiefbauarbeiten wiederherstellen läßt, sind nicht bekannt. Verfahren und Vorrichtungen solcher Art müßten z. B. bei der Sanierung korrosionsgeschädigter Dampfleitungen auch erhebliche Anforderungen, wie z. B. Dauerbeständigkeit gegen eine maximale Medientemperatur von zum Beispiel 250°C und einen maximalen Druck von zum Beispiel 128 bar erfüllen.Method and associated devices with which insulated, in underground Channels, steel steam, condensate and steel pipes laid on bases or supports Hot water pipes, their wall thickness and thus their structural safety as a result Internal and external corrosion are reduced, so the inside of the pipe can be renovated can that their operability without complex pipe and civil engineering work are not known. Methods and devices of this kind should z. B. also in the renovation of corrosion-damaged steam pipes significant requirements, such as B. Durability against maximum Media temperature of, for example, 250 ° C and a maximum pressure of Example meet 128 bar.

Bekannt sind nach DE 94 07 899 U1, DE 93 16 367 U1, DE 43 36 528 A1 und DE 40 18 574 A1 Verfahren zur Sanierung mittels Elastomeren, Plasten oder flexiblem Gewebe. In der Schrift US 5427154 wird eine Methode zum Auskleiden von Rohren mittels Zement beschrieben. Die Schrift US 5423630 beschreibt ein Reparaturverfahren mittels UV-härtendem Kleber. Diese bekannten Verfahren erfüllen die oben genannten Forderungen nicht.Known from DE 94 07 899 U1, DE 93 16 367 U1, DE 43 36 528 A1 and DE 40 18 574 A1 Process for renovation using elastomers, plastics or flexible Tissue. US 5427154 describes a method for lining pipes described using cement. The document US 5423630 describes a Repair process using UV-curing adhesive. These known methods do not meet the above requirements.

Die Erfindung soll die Aufgabe lösen, die projektierte Tragfähigkeit (insbesondere Druckfestigkeit), insbesondere durch Korrosion, geschädigter medienführender Rohrleitungen, insbesondere von Fernwärmeleitungen aus Stahlrohr, in bestehenden Trassen wiederherzustellen. Bei den in Betracht kommenden warmgehenden Leitungen handelt es sich um ältere Sockel-, Stützen- und kanalverlegte Leitungen, welche infolge schlechter Wasserqualität und unzureichender äußeren Abdichtung zum Teil so geschädigt sind, daß ihre Betriebszuverlässigkeit kritisch ist. Es sollen auch bestehende unterirdische in Schutzrohren geführte, korrodierte Trassenabschnitte sanierbar sein, welche zum Beispiel Verkehrsanlagen oder Vorfluter unterirdisch queren. Auch warmgehende Leitungen in extremer Tiefenlage gehören hierzu. Anstelle von sehr kosten- und zeitaufwendigen Neubauten von Rohrleitungen soll durch eine Sanierung der Nutzungszeitraum vorhandener Rohrleitungen bei ausreichender Betriebszuverlässigkeit verlängert werden. The invention is intended to solve the problem of the projected load-bearing capacity (in particular Compressive strength), especially due to corrosion, damaged media Pipelines, especially of district heating pipes made of steel pipe, in existing ones To restore routes. In the case of the warm-going under consideration Cables are older plinth, column and ducted cables, which due to poor water quality and inadequate external sealing are partially so damaged that their operational reliability is critical. It should also existing, corroded in underground pipes Route sections can be rehabilitated, for example traffic facilities or receiving water cross underground. Warm pipes in extreme depths also belong For this. Instead of very costly and time-consuming new pipeline construction is to renovate the period of use of existing pipelines sufficient operational reliability to be extended.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Rohrleitung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object of the invention is achieved by a pipeline according to the features of Claim 1 solved.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Verfahren gemäß den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.The object of the invention is achieved by the method according to the features of Claim 10 solved.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst.The object of the invention is achieved by a device according to the features of Claim 14 solved.

Die Sanierung einer korrosionsgeschädigten druck- und temperaturbelasteten Rohrleitung erfolgt durch ein Rohr-Relining mittels eines selbsttragenden und selbstkompensierenden Inliners.The renovation of a corrosion-damaged pressure and temperature load Pipeline is done through a pipe relining using a self-supporting and self-compensating inliners.

Der Inliner wird in Form von Inliner-Strängen, für im wesentlichen gerade verlaufende zu sanierende Rohrabschnitte und in Form von Inliner-Bauteilen für Bögen, Abzweige, Reduzierungen, Absperrventile, Meßeinrichtungen und ähnliches zur Verfügung gestellt.The inliner is in the form of inliner strands, for essentially straight ones pipe sections to be renovated and in the form of inliner components for bends, branches, Reducers, shut-off valves, measuring devices and the like are available posed.

Es gelingt, die Tragfähigkeit (insbesondere Druckfestigkeit) der sanierten Fernwärmeleitungen vollständig wiederherzustellen oder sogar zu erhöhen. Jedoch müssen, wegen des geringeren verfügbaren Nutzquerschnitts, Einschränkungen in der verfügbaren Wärmeübertragungsleistung und unter Umständen, wegen des Profils der sanierten Rohrinnenwandung, Erhöhungen der Strömungswiderstände in Kauf genommen werden.The load-bearing capacity (especially compressive strength) of the refurbished works Fully restore or even increase district heating pipes. However must, because of the smaller available cross section, restrictions in the available heat transfer capacity and possibly due to the profile of the refurbished inner pipe wall, increases in flow resistance in purchase be taken.

Will man die Lebensdauer geschädigter warmgehender Leitungen von innen sanieren, muß mit einem vergleichsweisen Rückgang der Wärmeübertragungsleistung gerechnet werden. Diese Einschränkung kann bei vorliegenden industriellen und gewerblichen Strukturveränderungen und der verbesserten Wärmedämmung von Gebäuden in vielen Fällen akzeptiert werden. If you want to renovate the life of damaged hot pipes from the inside, can be expected with a comparative decrease in heat transfer performance will. This limitation may apply to existing industrial and commercial Structural changes and the improved thermal insulation of buildings in many Cases are accepted.

Solche Einschränkungen sind in vielen Fällen auch insofern hinnehmbar, da vorhandene Wärmeübertragungsrohrleitungen, gemessen am heutigen Wärmebedarf der angeschlossenen Verbraucher, oft überdimensioniert sind.In many cases, such restrictions are also acceptable because Existing heat transfer pipelines, measured against today's heat demand of the connected consumers are often oversized.

Der Inliner-Strang besteht aus einem gewellten Metallschlauch, vorzugsweise aus Edelstahl, welcher die temperaturbedingten Dehnungen durch seine Wellung im wesentlichen selbst kompensiert. Die Wellung des Schlauches ist über die ganze Länge durchgehend oder in Bereichen unterbrochen.The inliner strand consists of a corrugated metal hose, preferably made of Stainless steel, which the temperature-related expansion due to its corrugation in the essentially self-compensated. The corrugation of the hose is all over Length continuous or interrupted in areas.

Die Außenwandungen der Inliner-Stränge und Inliner-Bauteile sind zum Schutz gegen Kontaktkorrosion und Reibung mit dem Altrohr durch einen elektrisch isolierenden, temperatur- und reibungsbeständigen Faserstoff geschützt, der den Inliner vollständig umhüllt. Die Inliner-Stränge werden in definierten Abständen, insbesondere in den jeweiligen Stoßbereichen über Sternlager gegen das Altrohr abgestützt.The outer walls of the inliner strands and inliner components are to protect against Contact corrosion and friction with the old pipe through an electrically insulating, temperature- and friction-resistant fiber that protects the inliner completely envelops. The inliner strands are at defined intervals, especially in the respective joint areas are supported against the old pipe via star bearings.

Die Sternlager sind am Außenumfang des Inliners in der Form angeordnet, daß im Winkel von vorzugsweise 120° elastisch befestigte Kufen oder Rollen vorgesehen sind, deren Wirkflächen sich im Gebrauch gegen die Innenwandung des Altrohres abstützen. Für die Kufen bzw. Rollen werden Werkstoffe ausgewählt, die Korrosionsschutz gewährleisten.The star bearings are arranged on the outer circumference of the inliner in the form that in Angles of preferably 120 ° elastically fastened runners or rollers are provided, the effective surfaces of which are in use against the inner wall of the old pipe support. Materials are selected for the runners or rollers that: Ensure protection against corrosion.

Die zur Sanierung vorgesehenen geschädigten wärmeträgerführenden Leitungen werden zuerst gereinigt, inspiziert und hinsichtlich ihrer Sanierbarkeit beurteilt. Kommt eine erfindungsgemäße Sanierung in Betracht, wird die oberirdische oder unterirdische Trasse in einzelne Sanierungsabschnitte, wie gerade Strecken, Bereiche von Ausdehnern, Bogen- und Abzweigbereiche, Armaturenbereiche, Bereiche von Stationen u.ä. unterteilt und der abschnittsweise Zugang zum Innendurchmesser der zu sanierenden Leitung nach dem dafür erforderlichen Abbau der Wärmeschutzisolierung mittels Trennschnitt oder halbseitigem Öffnen so geschaffen, daß die vormontierten erfindungsgemäßen Inliner-Stränge eingezogen werden können oder vormontierte Inliner-Bauteile für Bögen, Abzweige, Reduzierungen u.ä. in das zu sanierende Altrohr eingebaut werden können.The damaged heat transfer pipes intended for renovation are first cleaned, inspected and assessed for their cleanability. If a renovation according to the invention is considered, the above-ground or underground route into individual renovation sections, such as straight lines, areas of expanders, bend and branch areas, fitting areas, areas of Stations etc. divided and section by section access to the inside diameter of the renovating pipe after the necessary dismantling of the thermal insulation created by means of a cut or half-sided opening so that the pre-assembled Inliner strands according to the invention can be drawn in or pre-assembled inliner components for bends, branches, reducers etc. in that too renovating old pipe can be installed.

Die vorhandenen U-Bogen-Ausdehner werden in der Regel abgebaut. Diese können durch den die Längenausdehnung selbst kompensierenden Inliner-Strang als gerade verlaufendes Leitungsstück ersetzt und auf diese Weise sozusagen "kurzgeschlossen" werden.The existing U-bend extensions are usually dismantled. these can due to the linear expansion itself compensating for the linear expansion as straight running pipe section replaced and in this way, so to speak, "short-circuited" will.

Die einzelnen Inliner-Stränge und/oder Inliner-Bauteile werden nach dem Einfügen in das Altrohr zum Beispiel direkt durch Schweißen oder mittels eines Flansches durch Verschrauben oder Klemmen miteinander verbunden.The individual inliner strands and / or inliner components are inserted into the old pipe, for example, directly by welding or by means of a flange Screw or clamp connected together.

Der Einbau der Inliner-Stränge in den freien Durchmesser der Altleitung erfolgt in den überwiegend geradlinig verlaufenden Sanierungsabschnitten mit Hilfe einer Winde, die über spezielle Übertragungselemente an der Innenwand des Inliner-Stranges angreift. Die für das Einziehen notwendige Zugkraft, welche von der Masse des Inliner-Stranges und den Reibungswiderständen abhängt, wird über einen oder mehrere hintereinander angebrachte, über Seile miteinander verbundene elastische, luftdichte und ausdehnbare Hohlzylinder übertragen, die sich durch einen aufgebrachten Innendruck an die gewellte Innenwand des Inliner-Stranges pressen.The inliner strands are installed in the free diameter of the old pipe in the predominantly straight-line renovation sections with the help of a winch attacks on the inner wall of the inliner strand via special transmission elements. The pulling force required for pulling in, which depends on the mass of the inliner strand and the frictional resistance depends on one or more in a row attached, elastic, airtight and connected by ropes expandable hollow cylinders transmitted by an applied internal pressure press against the corrugated inner wall of the inliner strand.

In den Sanierungsabschnitten, wie Bogen- und Abzweigbereiche, wird zum Beispiel ein horizontalliegendes Altrohr-Formteil zwischen der 9- und 3-Uhr-Position aufgeschnitten, das vorgefertigte Inliner-Bauteil eingebracht und mit den anschließenden Inliner-Strängen verbunden.In the renovation sections, such as arch and branch areas, for example horizontal old pipe molding between the 9 and 3 o'clock position cut open, the prefabricated inliner component inserted and with the connected inliner strands.

Das Altrohr wird dann wieder verschlossen. In diesem Bereich ist die Wärmeisolierung wiederherzustellen.The old pipe is then closed again. In this area there is thermal insulation to restore.

Zur Kompensation von Restdehnungen werden in definierten Abständen Zwischenfestpunkte angeordnet, an denen der Inliner gegen das Altrohr fixiert wird. Dies erfolgt durch eine Platte am Altrohr sowie zwei Platten am jeweiligen Ende des Inliner-Stranges und dazwischenliegenden druckfesten wärmeisolierenden Beilagen.To compensate for residual strains are at defined intervals Intermediate fixed points at which the inliner is fixed against the old pipe. This is done by a plate on the old pipe and two plates at the end of each Inliner strands and intermediate pressure-resistant heat-insulating inserts.

Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von Figuren beschrieben werden.The invention will be described below with reference to figures.

Fig. 1 Darstellung eines Inliner-Stranges mit umhüllendem Isolierstoff und Sternlager als Abstützung, im Altrohr zentriert gelagert Fig. 1 representation of an inliner strand with enveloping insulating material and star bearing as a support, centered in the old pipe

Fig. 2 Detail einer Abstützung des Inliner-Stranges gegen das Altrohr in Form eines Gleitkufenlagers Fig. 2 Detail of a support of the inliner strand against the old pipe in the form of a skid bearing

Fig. 3 Darstellung eines Inliner-Bauteils für einen Z-Bogenbereich mit Isolierung und Abstützung Fig. 3 representation of an inliner component for a Z-bend area with insulation and support

Fig. 4 Darstellung eines U-Bogen-Ausdehner-Bereichs nach einer Sanierung Fig. 4 representation of a U-bend expansion area after renovation

Fig. 5 Inneneinziehvorrichtung beim Einziehen eines Inliner-Stranges Fig. 5 internal pulling device when pulling an inliner strand

Fig. 6 Details der Inneneinziehvorrichtung Fig. 6 details of the internal retractor

Fig. 7 Zwischenfestpunkt Fig. 7 intermediate fixed point

Die Fig. 1a zeigt den Längsschnitt und die Fig. 1b zeigt den Querschnitt durch ein saniertes Altrohr 1 aus Stahl, das mit einer Wärmedämmung 2 umgeben ist. FIG. 1a shows the longitudinal section and Fig. 1b shows a cross section through a restructured existing pipe 1 made of steel, which is surrounded with a heat insulator 2.

In den freien Innendurchmesser des Altrohres 1 ist der Inliner-Strang 3 eingezogen. Der Inliner-Strang 3 besteht aus einem gewellten Rohr 31, welches durch seine geringe Wandstärke und die Oberflächenform der Wandung flexibel ist. Das Rohr 31 ist an seiner Außenwandung vollständig durch einem temperaturbeständigen, elektrisch isolierenden, vliesartigen Isolierstoff 4 so umhüllt, daß das Rohr 31 und das Altrohr 1 voneinander elektrisch getrennt sind. The inliner strand 3 is drawn into the free inner diameter of the old pipe 1 . The inliner strand 3 consists of a corrugated tube 31 , which is flexible due to its small wall thickness and the surface shape of the wall. The tube 31 is completely encased on its outer wall by a temperature-resistant, electrically insulating, fleece-like insulating material 4 such that the tube 31 and the old tube 1 are electrically separated from one another.

Der Inliner-Strang ist im Beispiel mit im Winkel von 120° angeordneten Gleitkufen 5 versehen, die den Inliner-Strang 3 im Altrohr 1 zentrisch lagern.In the example, the inliner strand is provided with skids 5 arranged at an angle of 120 °, which centrally support the inliner strand 3 in the old pipe 1 .

In Fig. 1b ist die sternförmige Abstützung des Inliner-Stranges 3 durch Gleitkufen 5 an einem zylindrisch geformten Stoßbereich von zwei miteinander verbundenen Inliner-Strängen 3′ und 3′′ im Querschnitt dargestellt.In Fig. 1b, the star-shaped support of the inliner strand 3 by skids 5 on a cylindrically shaped joint area of two interconnected inliner strands 3 'and 3 ''is shown in cross section.

Die Verbindung der Inliner-Stränge 3′ und 3′′ erfolgt durch Verschweißen der Rohrenden.The connection of the inliner strands 3 'and 3 ''is carried out by welding the pipe ends.

Die Abstützung besteht aus einer zweiteiligen Rohrschelle 6 mit drei sternförmig versetzt angeordneten Haltböcken 7, einer Federführung 8 mit einer Feder 9 und einer an der Federführung 8 befindlichen Gleitkufe 5 (siehe auch Fig. 2).The support consists of a two-part pipe clamp 6 with three star-shaped support brackets 7 , a spring guide 8 with a spring 9 and a skid 5 located on the spring guide 8 (see also FIG. 2).

Die Fig. 2 zeigt von der Inliner-Strang-Mitte aus gesehen: das gewellte Rohr 31 des Inliner-Stranges 3, den Isolierstoff 4, die Rohrschelle 6, einen an der Rohrschelle befestigten Haltbock 7, eine Federführung 8 mit einer Feder 9, wobei die Federführung 8 aus einem Bolzen besteht, der in einer Bohrung des Haltebocks 7 teleskopartig geführt ist, eine zum Altrohr 1 hin ballig ausgebildete Gleitkufe 5 und das Altrohr 1 selbst. Figs. 2 shows the liner strand center of view: the corrugated tube 31 of the liner strand 3, the insulating material 4, the pipe clamp 6, a fixed to the pipe clamp support block 7, a spring guide 8 with a spring 9, wherein the spring guide 8 consists of a bolt which is guided telescopically in a bore of the support bracket 7 , a skid 5 which is spherical to the old pipe 1 and the old pipe 1 itself.

Die Fig. 2 läßt den möglichen Federweg der Gleitkufe 5 erkennen, so daß die im Altrohr 1 zu erwartenden Durchmesserabweichungen, Formabweichungen und einragenden Schweißnähte beim Einziehvorgang kompensiert werden können. Die Abstützung hat die Aufgabe, ein leichtes Einführen des Inliner-Stranges 3 in das Altrohr 1 zu ermöglichen. Sie gewährleistet, daß Beschädigungen des umhüllenden Isolierstoffes 4 vermieden werden, eine Zentrierung gegeben ist und der Einziehvorgang des Inliner Stranges 3 in das Altrohr 1 unterstützt wird. Fig. 2 shows the possible spring travel of the skid 5 , so that the expected in the old tube 1 diameter deviations, shape deviations and protruding welds can be compensated during the pulling process. The support has the task of making it easy to insert the inliner strand 3 into the old pipe 1 . It ensures that damage to the enveloping insulating material 4 is avoided, centering is provided and the pulling-in process of the inliner strand 3 into the old pipe 1 is supported.

Die Fig. 3a zeigt einen horizontal oder vertikal liegenden Z-Bogen und die Fig. 3b zeigt den Z-Bogen im Schnitt durch die 9-Uhr bis 3-Uhr-Position. Zuerst werden in dem zu sanierenden Bogenbereich der Blechmantel 11 und die Wärmedämmung 2 demontiert und das Altrohr 1 in der 9-Uhr bis 3-Uhr-Position abgetrennt. Fig. 3a shows a horizontal or vertical Z-arm and Fig. 3b shows the Z-arm in section through the 9 o'clock to 3 o'clock position. First, the sheet metal jacket 11 and the thermal insulation 2 are disassembled in the arch area to be renovated and the old pipe 1 is cut off in the 9 o'clock to 3 o'clock position.

Dabei bleibt eine Bogenhälfte fest mit dem Fundament 12 verbunden. Es erfolgt eine Reinigung der beiden Bogenhälften. Ein Inliner-Bauteil 10 mit dem umgebenden Isolierstoff 4 wird aus einem Inliner Strang z-förmig vorgeformt in den halbschalenartigen feststehenden Bogen des Altrohres 1 eingebracht. An den Bogenenden werden die Rohrwandungen des Inliner-Bauteils 10 mit den angrenzenden gerade geführten Inliner-Strängen 3 verbunden. Nach dem Einbau und Anschluß des Inliner-Bauteils 10 wird die abgetrennte obere Rohrschale des Altrohres 1 wieder angefügt und mit dem feststehenden Rohrbogen verbunden. In diesem Bereich werden die zugehörige Wärmedämmung 2 einschließlich Blechmantel 11 erneuert.One arch half remains firmly connected to the foundation 12 . The two halves of the arch are cleaned. An inliner component 10 with the surrounding insulating material 4 is introduced from an inliner strand pre-shaped in a z-shape into the half-shell-like fixed bend of the old pipe 1 . At the bow ends, the tube walls of the inliner component 10 are connected to the adjacent straight inliner strands 3 . After installation and connection of the inliner component 10 , the separated upper pipe shell of the old pipe 1 is reattached and connected to the fixed pipe bend. In this area, the associated thermal insulation 2 including sheet metal jacket 11 are renewed.

Die Fig. 3b zeigt rechts einen Querschnitt aus einem Bogenbereich mit dem halbseitig geöffneten Altrohr 1. FIG. 3b on the right shows a cross-section from a sheet area with the half-side open old pipe. 1

In Fig. 4 ist in einem Längsschnitt ein sanierter U-Bogen-Ausdehner 14 dargestellt. Dabei wird das Altrohr 1 einschließlich seiner Wärmedämmung 2 und des Blechmantels 3 an den Enden des U-Bogen-Ausdehners 14 an den Trennstellen 32 vollständig herausgeschnitten und durch ein gerades Stahlrohr-Bauteil 13 mit eingezogenem Inliner-Strang 3 ersetzt. Wegen der kompensierenden Eigenschaften des Inliners (1) kann bei der sanierten Leitung auf den U-Bogen-Ausdehner 14 als Kompensator verzichtet werden. Auf dem in dieser Weise eingefügten geraden Stahlrohr-Bauteil 13 wird eine neue Wärmedämmung 2 einschließlich Blechmantel 11 montiert und mit den Enden des Altrohres 1 in geeigneter Weise verbunden. In Fig. 4 in a longitudinal section a reorganized U-bend-expander 14 is illustrated. The old pipe 1 including its thermal insulation 2 and the sheet metal jacket 3 at the ends of the U-bend expander 14 are cut out completely at the separation points 32 and replaced by a straight steel pipe component 13 with a drawn-in inliner strand 3 . Because of the compensating properties of the inliner ( 1 ), the U-bend expander 14 as a compensator can be dispensed with in the refurbished pipe. On the straight steel pipe component 13 inserted in this way, a new thermal insulation 2 including sheet metal jacket 11 is mounted and connected to the ends of the old pipe 1 in a suitable manner.

Die Fig. 5 zeigt als Längsschnitt die aus mehreren Teilen bestehende Inneneinziehvorrichtung mit welcher der Inliner-Strang 3 in gerade verlaufende Altrohrleitung verfahrensgemäß eingezogen wird. Fig. 5 shows in longitudinal section, which consists of several parts Inneneinziehvorrichtung the liner strand is drawn according to the method in straight-running old pipe 3 with which.

Durch eine hier nicht dargestellt Winde wird das Zugseil 16 an den Zugbügel 17 eines zylindrischen dehnbaren Hohlkörpers 15 angeschlossen, der während des Einsetzens in den Inliner-Strang 3 nicht mit Druckluft gefüllt ist. Danach wird dem Hohlkörper 15 über den Füllschlauch 18 Luft zugeführt, die in dem dehnungsfähigen Hohlkörper 15 einen Druck aufbaut, so daß sich der speziell gestaltete Hohlkörner 15 radial ausdehnt und sich an die Innenwandung des Rohres 31 (siehe Fig. 1) des Inliner-Stranges 3 anpreßt. Der aufgebrachte Luftüberdruck kann über einen Meßschlauch 19 an einem Manometer festgestellt werden. Dabei sind der Füllschlauch 18 und der Meßschlauch 19 längenmäßig so ausgelegt, daß sie beim Einziehvorgang nicht durch Zug beansprucht werden können. Beim Einziehen wird die Windenzugkraft über das Zugseil 16 und den Zugbügel 17 auf den Hohlkörper 15 und damit auf den Inliner-Strang 3 übertragen.A winch, not shown here, connects the pull cable 16 to the pull bracket 17 of a cylindrical, expandable hollow body 15 , which is not filled with compressed air during insertion into the inliner strand 3 . Then air is supplied to the hollow body 15 via the filling hose 18 , which builds up pressure in the expandable hollow body 15 , so that the specially designed hollow body 15 expands radially and contacts the inner wall of the tube 31 (see FIG. 1) of the inliner strand 3 presses. The applied air overpressure can be determined via a measuring hose 19 on a manometer. The filling hose 18 and the measuring hose 19 are designed in terms of length so that they cannot be subjected to tension during the pulling-in process. When pulling in, the winch pulling force is transmitted via the pull cable 16 and the pull bracket 17 to the hollow body 15 and thus to the inliner strand 3 .

Wenn es die Größe der Zugkraft erforderlich macht, kann der Hohlkörper 15 mit Hilfe zwischengehängter Zugseile und Zugbügel mit weiteren Hohlkörpern verbunden werden (nicht dargestellt). Weiterhin sind dann die Hohlkörper mit dem Füllschlauch untereinander verbunden.If the magnitude of the tensile force makes it necessary, the hollow body 15 can be connected to further hollow bodies with the aid of traction cables and drawbars suspended in between (not shown). Furthermore, the hollow bodies are then connected to one another with the filling hose.

Über die in dem Kontaktbereich zwischen den Hohlkörpern 15 und dem Rohr 31 (siehe Fig. 1) des Inliner-Stranges 3 mobilisierte Haft- und Gleitreibung wird die Zugkraft übertragen und der Inliner-Strang 3 in die gerade Altrohrstrecke 1 eingezogen. Es müssen jeweils die der notwendigen Zugkraft entsprechende Anzahl von Hohlkörpern 15 vorgesehen werden.The tensile force is transmitted via the static and sliding friction mobilized in the contact area between the hollow bodies 15 and the pipe 31 (see FIG. 1) of the inliner strand 3 and the inliner strand 3 is drawn into the straight old pipe section 1 . The number of hollow bodies 15 corresponding to the necessary tensile force must be provided.

Nach Beendigung des Einziehvorganges wird die Druckluft entleert. Die Inneneinziehvorrichtung wird aus dem in das Altrohr 1 eingezogenen Inliner-Strang 3 herausgezogen und weiter verwendet. After completing the pull-in process, the compressed air is emptied. The internal pulling device is pulled out of the inliner strand 3 drawn into the old pipe 1 and used further.

Die Inneneinziehvorrichtung kann auch über ein Rückholseil in entgegengesetzter Richtung herausgezogen werden (nicht dargestellt).The internal retractor can also be reversed via a return rope Direction are pulled out (not shown).

Fig. 6 zeigt Details der Inneneinziehvorrichtung. Die Inneneinziehvorrichtung ist hier im zugbereiten Zustand im Schnitt dargestellt, wobei sich die elastische Zylinderwand 20 des Hohlkörpers 15 zur Erzeugung einer hohen Reibung an die Innenseite der Innenwand des gewellten Rohres 31 des Inliner-Stranges 3 anpreßt. Fig. 6 shows details of the internal drawing device. The internal retraction device is shown here in section in the ready-to-pull state, the elastic cylinder wall 20 of the hollow body 15 pressing against the inside of the inner wall of the corrugated tube 31 of the inliner strand 3 in order to generate high friction.

Die Zylinderwand 20 der Inneneinziehvorrichtung ist Bestandteil eines zylinderförmigen Gummi-Hohlkörpers 15, der mit zusätzlichen Konstruktionsteilen versehen ist. Der unter Luftüberdruck setzbare Hohlkörper 15 besitzt an beiden Enden doppelte Stahlblechplatten 21 und 22, an deren Außendeckfläche jeweils ein Zugbügel 17 befestigt ist. Die Stahlblechplatten 21′ und 21′′ und die Stahlblechplatten 22′ und 22′′ schließen jeweils die Deckflächen des Gummi-Hohlkörpers (15) in sich ein. Zwischen den Stahlblechplatten 21 und den Stahlblechplatten 22 befinden sich Abstandsbolzen 23. Mit Hilfe von Muttern 24 auf den Enden der Abstandsbolzen 23 werden die Stahlblechplatten 21 und 22 zusammengepreßt. Das zwischen den Stahlblechplatten 21′ und 21′′ bzw. 22′ und 22′′ liegende Material des Gummi-Hohlkörpers ist damit fixiert.The cylinder wall 20 of the internal retraction device is part of a cylindrical rubber hollow body 15 , which is provided with additional structural parts. The hollow body 15 , which can be placed under excess air pressure, has double sheet steel plates 21 and 22 at both ends, on the outer cover surface of which a pulling bracket 17 is fastened. The steel plates 21 'and 21 ''and the steel plates 22 ' and 22 '' each include the top surfaces of the hollow rubber body ( 15 ). Spacer bolts 23 are located between the steel plate 21 and the steel plate 22 . With the help of nuts 24 on the ends of the spacer bolts 23 , the steel plates 21 and 22 are pressed together. The between the steel plates 21 'and 21 ''or 22 ' and 22 '' lying material of the hollow rubber body is thus fixed.

Die Abstandsbolzen 23 dienen der Weiterleitung von Zugkräften und gewährleisten die Formstabilität des Hohlkörpers 15.The spacer bolts 23 serve to transmit tensile forces and ensure the dimensional stability of the hollow body 15 .

Der Zugbügel 17′ dient zum Anschluß des Zugseiles 16. An den Stahlblechplatten 21 und 22 sind Durchführungen 25 angebracht, an die jeweils der Füllschlauch 18 und der Meßschlauch 19 angeschlossen werden. The pull bracket 17 'serves to connect the pull rope 16th Bushings 25 are attached to the steel sheet plates 21 and 22 , to which the filling hose 18 and the measuring hose 19 are connected.

Fig. 7 zeigt in einem Längsschnitt einer Verbindungsstelle zweier Inliner-Stränge 3 mit einem Zwischenfestpunkt. Mit dem Zwischenfestpunkt werden die thermisch bedingten Rest-Druck- und Zugkräfte aus den mit Isolierstoff 4 umhüllten Inliner-Strängen 3 auf die Altrohrleitung 1 übertragen. Fig. 7 shows a joint in a longitudinal section of two strands liner 3 with an intermediate fixed point. With the intermediate fixed point, the thermally induced residual pressure and tensile forces are transferred from the inliner strands 3 covered with insulating material 4 to the old pipeline 1 .

Dazu wird der betreffende Abschnitt der Altrohrleitung an den Trennstellen 32 herausgetrennt. Der Zwischenfestpunkt wird vorzugsweise an der Verbindungsstelle zweier Inliner-Stränge 3′ und 3′′ (oder eines Inliner-Stranges 3 mit einem Inliner-Bauteil 10, nicht dargestellt) errichtet. Er besteht aus einem Außenring 26, der aus Segmenten aufgebaut ist, welche rechtwinklig in das Altrohr 1 eingeschweißt werden. Dabei greift der Außenring 26 fingerartig in zwei im gegenseitigen Abstand auf einer Rohrhülse 28 angebrachten Innenringe 27 ein, wobei die Zwischenräume zwischen den Ringen mit wärmedämmenden, druckfesten Beilagen 30 versehen sind.For this purpose, the relevant section of the old pipeline is cut out at the separation points 32 . The intermediate fixed point is preferably established at the junction of two inliner strands 3 'and 3 ''(or an inliner strand 3 with an inliner component 10 , not shown). It consists of an outer ring 26 which is made up of segments which are welded into the old pipe 1 at right angles. The outer ring 26 engages finger-like in two spaced-apart inner rings 27 on a tubular sleeve 28 , the spaces between the rings being provided with heat-insulating, pressure-resistant inserts 30 .

Die an der Rohrhülse 18 befestigten Innenringe 27 und der an dem Altrohr 1 befestigte Außenring 26 werden durch Bolzen 34 in axialer Richtung geführt.The inner rings 27 fastened to the tubular sleeve 18 and the outer ring 26 fastened to the old pipe 1 are guided in the axial direction by bolts 34 .

Die mit beidseitigen Flanschen (Flanschkupplung 29) versehene Rohrhülse 8 ist über eine Flanschdichtung 33 und eine Flanschverschraubung 35 mit dem Inliner-Strang 3 verbunden, der gleichfalls entsprechende Flansche besitzt.The tubular sleeve 8 provided with flanges on both sides (flange coupling 29 ) is connected via a flange seal 33 and a flange screw connection 35 to the inliner strand 3 , which likewise has corresponding flanges.

BezugszeichenlisteReference list

1 Altrohr
2 Wärmedämmung
3 Inliner-Strang
4 Isolierstoff
5 Gleitkufen
6 Rohrschelle
7 Haltebock
8 Federführung
9 Feder
10 Inliner-Bauteil
11 Blechmantel
12 Fundament
13 gerades Stahlrohr-Bauteil
14 U-Bogen-Ausdehner
15 Hohlkörper
16 Zugseil
17 Zugbügel
18 Füllschlauch
19 Meßschlauch
20 Zylinderwand
21 Stahlblechplatte
22 Stahlblechplatte
23 Abstandsbolzen
24 Muttern
25 Durchführungen
26 Außenring für Zwischenfestpunkt
27 Innenring für Zwischenfestpunkt
28 Rohrhülse
29 Flanschkupplung
30 Beilage
31 gewelltes Rohr
32 Trennstelle
33 Flanschdichtung
34 Bolzen
35 Flanschverschraubung
36 Rohrsegment 1 old pipe
2 thermal insulation
3 inline skirts
4 insulating material
5 skids
6 pipe clamp
7 support bracket
8 Lead
9 spring
10 inliner component
11 sheet metal jacket
12 foundation
13 straight tubular steel component
14 U-bend expanders
15 hollow body
16 pull rope
17 drawbars
18 filling hose
19 measuring hose
20 cylinder wall
21 sheet steel plate
22 sheet steel plate
23 spacers
24 nuts
25 executions
26 outer ring for intermediate fixed point
27 inner ring for intermediate fixed point
28 tube sleeve
29 flange coupling
30 side dish
31 corrugated tube
32 separation point
33 flange seal
34 bolts
35 flange screw connection
36 pipe segment

Claims

1. Pipe for the rehabilitation of corrosion-damaged underground and above-ground pressure and temperature-stressed steam, condensate, heating and hot water pipes (old pipe 1 ), characterized in that rectilinear inliner strands ( 3 ) and inliner components ( 10 ) according to the same Construction principles are built, which consist in that

- A metallic tube ( 31 ), the peripheral surface of which is profiled at least in partial areas in the direction of the plane of the cross-sectional area and is therefore bendable
- The bendable metallic tube ( 31 ) is surrounded by an electrically insulating, temperature-resistant and friction-resistant insulating material ( 4 ).

2. Pipe according to claim 1, characterized in that the profiling of the tube ( 31 ) is carried out in the form of a ring as closed parallel individual shafts or helically around the tube axis.

3. Pipe according to claim 1, characterized in that on the flexible metallic pipe supports are attached, which consist of arranged on the circumference of the metallic tube, elastically mounted parts which are supported against the old pipe ( 1 ).

4. Pipe according to claim 3, characterized in that the bearing parts are arranged at an angle of 120 ° on the circumference of the inliner strand ( 3 ) and at intervals of about 2 to 100 times the pipe diameter and as elastically mounted skids ( 5 ) or Roles are formed.

5. Pipe according to claim 1, characterized in that the insulating material ( 4 ) is made up as a round or flat fleece.

6. Pipe according to claim 4, characterized in that the skids ( 5 ) or rollers made of an electrically non-conductive material, in particular made of glass ceramic.

7. Pipe according to claim 5, characterized in that the insulating material ( 4 ) consists of organic high-temperature fibers, in particular of aramid or glass fibers.

8. Pipe according to claim 1, characterized in that the inliner components ( 10 ) are completely prefabricated according to the construction principle of the inliner strands and form arches or branches or reducers.

9. Pipe according to claim 1, characterized in that intermediate fixed points are provided on the inliner strands ( 3 ) and / or on the inliner components ( 10 )

- consist of an outer ring ( 26 ) which is connected to the old pipe ( 1 )
- Finger-like engages in two inner rings ( 27 ), the inner rings ( 27 ) being connected to a tubular sleeve ( 28 ) and between the outer ring ( 26 ) and the inner rings ( 27 ) insulated inserts ( 30 ), the tubular sleeve ( 28 ) is connected on both sides, in particular via flange connectors, to the inliner strands ( 3 ) and / or the inliner components ( 10 ).

10. A method for the renovation of corrosion-damaged underground and above-ground pressure and temperature-stressed steam, condensate, heating and hot water pipes (old pipe 1 ), characterized in that

- The existing old pipe (old pipe 1 ) in almost straight sections and in areas with molded parts such as bends, branches and reducers, etc. is divided and
- The straight sections of the old pipeline and the areas with the molded parts are separated by cuts and segments of the old pipeline are separated in size so that sufficient access to the renovation is guaranteed, continues

in sections of the existing almost straight old pipe ( 1 )

- An at least partially corrugated media-carrying metallic tube ( 31 ) is provided on the outside with an insulating material ( 4 ) and is drawn into the old tube ( 1 ) as an inliner strand ( 3 ) and the old tube ( 1 ) and the inliner strand ( 3 ) are electrically separated from one another with an insulating material ( 4 ) and
- The inliner strand ( 3 ) is drawn into the old pipe ( 1 ) by means of an internal pulling device, further

in the area of a molded part of the old pipeline

- After removal of the external moisture and heat protection ( 2 ), the old pipe ( 1 ) is opened sufficiently and prefabricated inliner components ( 10 ) are installed, the inliner components ( 10 ) being manufactured in the same way as the inliners Strands ( 3 ) and
- The inliner components ( 10 ) are connected to the already installed inliner strands ( 3 ).

11. The method according to claim 10, characterized in that the inliner strand ( 3 ) is supported with electrically insulating bearing parts (skids 5 ) against the existing corrosion-damaged old pipe ( 1 ).

12. The method according to claim 10, characterized in that the inliner strands ( 3 ) or the inliner components ( 10 ) are connected with conventional fittings or pipes.

13. The method according to claim 10, characterized in that intermediate fixed points are made at intervals between the old pipe ( 1 ) and the inliner strand ( 3 ) or the inliner component ( 10 ), which in particular in the connection points of the inliner strands ( 3rd ) and / or the inliner components ( 10 ) can be arranged.

14. Device for the renovation of corrosion-damaged underground and above-ground steam, condensate, heating and hot water pipes, consisting of a traction cable which is connected to a cable winch, characterized in that the internal pull-in device ( 4 ) consists of at least one pneumatically expandable cylindrical hollow body ( 15 ), on the end faces of which steel sheet plates ( 21 , 22 ) are attached, these being connected with spacer bolts ( 23 ) and giving the hollow body a specific shape, and also pulling brackets ( 17 ) on the outer steel sheet plates ( 21 ', 22 ') are fastened, at least one pulling bracket ( 17 ) being connected to a pulling rope ( 16 ) and this being connected to a cable winch and the hollow body ( 15 ) being connected to a pressure generator via a filling hose ( 18 ).