RU2296724C1 - Вяжущее (варианты) - Google Patents
Вяжущее (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296724C1 RU2296724C1 RU2005121736/03A RU2005121736A RU2296724C1 RU 2296724 C1 RU2296724 C1 RU 2296724C1 RU 2005121736/03 A RU2005121736/03 A RU 2005121736/03A RU 2005121736 A RU2005121736 A RU 2005121736A RU 2296724 C1 RU2296724 C1 RU 2296724C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkaline component
- furnace slag
- slag
- filler
- alkaline
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления растворов и бетонов. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент - жидкое стекло и наполнитель, содержит жидкое стекло плотностью 1,3 г/см3, с силикатным модулем n=1,5, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 масс.% полевых шпатов, при соотношении компонентов, масс.%: гранулированный доменный шлак - 58,9-68,2, бой указанного керамического кирпича - 22,8-31,7, указанный щелочной компонент - 9,0-9,4 или гранулированный доменный шлак - 31,2-40,4, бой указанного керамического кирпича - 49,3-58,0, указанный щелочной компонент - 10,3-10,8. В другом варианте вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 масс.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный доменный шлак - 57,1-66,7, бой указанного керамического кирпича - 28,6-38,0, указанный щелочной компонент - 4,7-4,9, или гранулированный доменный шлак - 28,4-38,0, бой указанного керамического кирпича - 56,9-66,3, указанный щелочной компонент - 5,1-5,3. Технический результат - повышение прочности при сжатии, а также снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих. 4 н.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления растворов и бетонов.
Известны вяжущие, состоящие из доменного гранулированного шлака 60-80%, активатора твердения 10-30% и наполнителя 10-30%, в которых в качестве наполнителя использовалась обожженная и необожженная глина. Оптимальное содержание наполнителя - 20% и 15%, при этом прочность повышается с 77 до 118 МПа и с 77 до 83 МПа соответственно (Глуховский В.Д. и др. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях. Киев, "Вища школа", 1981, с. 57-58).
Недостатком данного состава вяжущего является невысокая прочность шлакощелочного камня.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, состоящее из гранулированного доменного шлака, соединений щелочных металлов и молотого шамота при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный шлак 20-60%, молотый шамот 36-72%, соединения щелочных металлов 4-8%. При использовании в качестве щелочного компонента метасиликата натрия прочность образцов повышалась с 51 до 75 МПа и с 48 до 53 МПа при использовании водного раствора едкой щелочи (А.с. СССР №697429, МКл. С04В 7/14, 18.11.79).
Недостатком данного состава является невысокая прочность шлакощелочного камня при использовании низкомодульного жидкого стекла.
Изобретение направлено на повышение прочности при сжатии, а также снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих.
Результат достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента жидкое стекло плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5, в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%
Гранулированный доменный шлак | 58,9-68,2 |
Бой указанного керамического кирпича | 22,8-31,7 |
Указанный щелочной компонент | 9,0-9,4 |
Результат достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента жидкое стекло плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5, в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%
Гранулированный доменный шлак | 31,2-40,4 |
Бой указанного керамического кирпича | 49,3-58,0 |
Указанный щелочной компонент | 10,3-10,8 |
Результат достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%
Гранулированный доменный шлак | 57,1-66,7 |
Бой указанного керамического кирпича | 28,6-38,0 |
Указанный щелочной компонент | 4,7-4,9 |
Результат достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%
Гранулированный доменный шлак | 28,4-38,0 |
Бой указанного керамического кирпича | 56,9-66,3 |
Указанный щелочной компонент | 5,1-5,3 |
В качестве алюмосиликатной составляющей шлакощелочного вяжущего могут применяться гранулированные доменные и электротермофосфорные шлаки, соответствующие ГОСТ 3476-74 "Шлаки доменный и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов". Для изготовления образцов использовали гранулированный доменный шлак Орско-Халиловского металлургического комбината (ОХМК). Химический и минеральный состав шлака представлен в табл.1 и 2.
В качестве щелочного компонента использовали: жидкое стекло по ГОСТ 13078-81 или кальцинированную соду по ГОСТ 5100-85.
Для получения образцов использовали: жидкое стекло производства ГУП "Камгэсэнергостройпром" плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5 или соду кальцинированную техническую производства Стерлитамакского АО "Сода" плотностью 1,15 г/см3.
В качестве наполнителя использовался бой керамического кирпича (БКК) Казанского комбината строительных материалов. Химический и минеральный состав представлен в табл. 1 и 2.
Таблица 1 | ||||||||||||||
№ | Содержание в % на абс. сухую навеску | |||||||||||||
SiO2 | Al2O3 | TiO2 | Fe2O3 | MnO | CaO | MgO | SO3 | |||||||
ОХМК | 40,02 | 8,22 | 0,36 | 0,1 | 0,34 | 42,02 | 6,26 | 1,45 | ||||||
БКК | 77,52 | 0,63 | 9,85 | 4,4 | 0,06 | 2,03 | 1,15 | 0,07 | ||||||
Таблица 2 | ||||||||||||||
№ | Минеральный состав, содержание % мас. | |||||||||||||
Кварц | Полевые шпаты | Гематит | Кристобалит | Окерманит-геленит | РАМ | |||||||||
ОХМК | - | - | - | - | 8±2 | 92±2 | ||||||||
БКК | 63±6 | 12±2 | 3±1 | 4±1 | - | 18±2 |
Образцы для испытания готовили следующим образом. Предварительно высушенный до влажности не более 1% гранулированный доменный шлак Орско-Халиловского металлургического комбината подвергали совместному помолу с боем керамического кирпича до удельной поверхности 450-500 м2/кг. Измельченную массу затворяли водными растворами щелочных компонентов.
С целью повышения прочности вяжущее, при использовании в качестве щелочного компонента жидкого стекла плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5 или кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, содержит наполнитель - бой керамического кирпича.
С целью снижения себестоимости вяжущее содержит большее количество наполнителя - бой керамического кирпича.
Образцы изготавливали из теста нормальной густоты в соответствии с требованиями ГОСТ 310.3-76* "Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии". Прочность образцов шлакощелочного вяжущего определяли после тепловлажностной обработки по режиму 3+6+3ч при температуре изотермического прогрева 95±5°С.
В таблице 3 приведены составы вяжущих и свойства шлакощелочного камня при использовании в качестве щелочного компонента жидкого стекла.
В таблице 4 приведены составы вяжущих и свойства шлакощелочного камня при использовании в качестве щелочного компонента кальцинированной соды.
Предлагаемые вяжущие обладают высокой прочностью при сжатии после тепловлажностной обработки и позволяют заменить часть шлака в составе вяжущего местной минеральной добавкой - боем керамического кирпича (отход Казанского комбината строительных материалов).
Повышение прочности объясняется тем, что при взаимодействии полевошпатных минералов, содержащихся в бое керамического кирпича, с едкими щелочами и низкомодульными щелочными силикатами образуются водостойкие продукты алюмосиликатного состава, проявляющие вяжущие свойства. В результате возникновения дополнительного резерва продуктов гидратации повышается прочность шлакощелочного камня. Кроме того, добавка боя керамического кирпича позволяет снизить высолообразование.
Таким образом, техническая эффективность изобретения, при использовании в качестве щелочного компонента жидкого стекла плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5, заключается в повышении прочности с 108,9 МПа до 132,0 МПа при замене гранулированного доменного шлака 27,0-28,0% боем керамического кирпича и снижении себестоимости вяжущего за счет получения равнопрочного шлакощелочного вяжущего по сравнению с бездобавочным составом при замене гранулированного доменного шлака 50,0-54,0% боем керамического кирпича.
Также техническая эффективность изобретения, при использовании в качестве щелочного компонента кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, заключается в повышении прочности с 59,1 МПа до 81,0 МПа при замене гранулированного доменного шлака 33,0-36,0% боем керамического кирпича и снижении себестоимости вяжущего за счет получения равнопрочного шлакощелочного вяжущего по сравнению с бездобавочным составом при замене гранулированного доменного шлака 61,0-63,0% боем керамического кирпича.
Claims (4)
1. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент - жидкое стекло и наполнитель, отличающееся тем, что оно содержит жидкое стекло плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент - жидкое стекло и наполнитель, отличающееся тем, что оно содержит жидкое стекло плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем n=1,5, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
3. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, отличающееся тем, что оно содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
4. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, отличающееся тем, что оно содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см3, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 мас.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005121736/03A RU2296724C1 (ru) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Вяжущее (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005121736/03A RU2296724C1 (ru) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Вяжущее (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005121736A RU2005121736A (ru) | 2007-01-20 |
RU2296724C1 true RU2296724C1 (ru) | 2007-04-10 |
Family
ID=37774443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005121736/03A RU2296724C1 (ru) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Вяжущее (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2296724C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556563C1 (ru) * | 2014-07-15 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Вяжущее |
RU2781960C1 (ru) * | 2022-05-20 | 2022-10-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Деформационно-упрочняющийся композит на основе шлакощелочного вяжущего |
-
2005
- 2005-06-30 RU RU2005121736/03A patent/RU2296724C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРОВНИКОВ Б.Д. Строительные материалы, Москва, Высшая школа, 1974, с.65-71. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556563C1 (ru) * | 2014-07-15 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Вяжущее |
RU2781960C1 (ru) * | 2022-05-20 | 2022-10-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Деформационно-упрочняющийся композит на основе шлакощелочного вяжущего |
RU2814449C1 (ru) * | 2023-10-10 | 2024-02-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Композиционное вяжущее на основе техногенных отходов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005121736A (ru) | 2007-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5080714B2 (ja) | セメント組成物 | |
CA2875134C (en) | Cementitious binders, activators and methods for making concrete | |
CN108793893A (zh) | 耐热混凝土及其制备方法 | |
KR101366295B1 (ko) | 무시멘트 콘크리트용 분말형 알칼리 활성화제, 이를 이용한 무시멘트 결합재 및 무시멘트 콘크리트 | |
JPS597660B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
US2912341A (en) | Castable refractory | |
KR101014866B1 (ko) | 무시멘트 알칼리 활성 조적 제품 | |
JPH0476345B2 (ru) | ||
RU2412131C1 (ru) | Шихта для изготовления керамического кирпича | |
RU2296724C1 (ru) | Вяжущее (варианты) | |
RU2311385C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
RU2388714C1 (ru) | Жаростойкая кладочная смесь | |
KR102144170B1 (ko) | 슬래그 시멘트 조성물 | |
RU2426707C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
RU2370468C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
RU2383504C1 (ru) | Гидравлическое вяжущее на основе шлака и магматических горных пород | |
RU2778916C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического сейсмостойкого кирпича | |
RU2289551C1 (ru) | Вяжущее | |
CZ307495A3 (en) | Refractory periclase-forsterite-spinel building material | |
JPH11292578A (ja) | ビーライトスラグ | |
RU2798996C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2460705C1 (ru) | Жаростойкая кладочная смесь | |
SU1726438A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
JP3027593B2 (ja) | 特殊セメントの製造方法 | |
RU2422399C1 (ru) | Керамическая масса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090701 |