RU2296621C1

RU2296621C1 - Rotor crusher

Info

Publication number: RU2296621C1
Application number: RU2005128881/03A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2005-09-15
Filing date: 2005-09-15
Publication date: 2007-04-10

Abstract

FIELD: the invention refers to impact action crushers namely to rotor crushers and may be used for production of crushed stone.

SUBSTANCE: the crusher has a body with a rotor with percussive elements located in it, a fire-grate fixed on the body under the rotor and spring-loaded to the body. The fire-bars are oriented in parallel to the axle of the rotor and each of them is provided with two suspensions which pivotally fastened on the body. The flat springs are cantileveredly located between the suspensions of the adjacent fire-bars with possibility of interaction. The fire-bars in lateral section are fulfilled in the shape of anisopleural trapezes whose sides are oriented normally to the inner surface of the fire-grate from the side of the running on of the percussive elements of the rotor. There are various variants of constructive fulfillment of the crusher.

EFFECT: increases efficiency of crushing rock mass and effectiveness of the rotor crusher.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к дробилкам ударного действия, а именно к роторным дробилкам с колосниковой решеткой в нижней части дробильной камеры, и может быть использовано при дроблении осадочных и изверженных горных пород, например при производстве щебня.The invention relates to impact crushers, namely to rotary crushers with a grate in the lower part of the crushing chamber, and can be used for crushing sedimentary and igneous rocks, for example, in the production of crushed stone.

Известна роторная дробилка (прототип), содержащая корпус с размещенным в нем ротором с закрепленными на нем ударными элементами, закрепленную на корпусе под ротором колосниковую решетку, шарнирно закрепленную на корпусе и подпружиненную к нему спиральными пружинами (Волков В.Т. и др. Механизация и автоматизация в промышленности нерудных строительных материалов. М., ГСИ, 1963, с.130-132, рис.25)).A rotary crusher (prototype) is known, comprising a housing with a rotor placed in it with shock elements fixed on it, a grate mounted on the housing under the rotor, pivotally mounted on the housing and spring-loaded with coil springs (Volkov V.T. et al. Mechanization and automation in the industry of non-metallic building materials. M., GSI, 1963, p.130-132, Fig. 25)).

Недостатками известной роторной дробилки являются ограниченная производительность из-за малой суммарной площади отверстий в колосниковой решетке и из-за возможности забивания этих отверстий продуктами дробления горной массы, возможность формирования в процессе дробления горной массы зерен лещадной формы, что является отрицательным показателем при производстве, например, щебня.The disadvantages of the known rotary crusher are limited productivity due to the small total area of the holes in the grate and because of the possibility of clogging these holes with crushed rock masses, the possibility of formation of flaky grains during crushing of the rock mass, which is a negative indicator in production, for example, crushed stone.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности дробления горной массы за счет исключения возможности забивания колосниковой решетки продуктами дробления, обеспечения возможности снижения до минимума выхода зерен лещадной формы и повышения производительности роторной дробилки.The technical result of the invention is to increase the efficiency of crushing the rock mass by eliminating the possibility of clogging the grate with crushing products, providing the possibility of minimizing the yield of grains of flaky shape and increasing the productivity of the rotary crusher.

Технический результат достигается тем, что в роторной дробилке, содержащей корпус, в котором размещен ротором с ударными элементами, закрепленную на корпусе под ротором и подпружиненную к корпусу колосниковую решетку, согласно изобретению колосники ориентированы параллельно оси ротора и каждый из них снабжен двумя подвесками, которые шарнирно закреплены на корпусе, а между подвесками смежных колосников и с возможностью взаимодействия с ними консольно размещены плоские пружины, а колосники в поперечном сечении выполнены в виде неравнобоких трапеций, стороны которых со стороны набегания ударных элементов ротора ориентированы нормально к внутренней поверхности колосниковой решетки. Плоские пружины могут быть выполнены прямолинейными. Шарниры каждого колосника могут быть выполнены в виде размещенных в отверстиях подвесок болтов с возможностью их взаимодействия с резьбовыми отверстиями в корпусе.The technical result is achieved by the fact that in a rotary crusher containing a housing in which a rotor with percussion elements is placed, the grate is mounted on the housing under the rotor and spring-loaded to the housing, according to the invention, the grates are oriented parallel to the rotor axis and each of them is equipped with two pendants that are articulated mounted on the body, and between the suspensions of adjacent grates and with the possibility of interaction with them cantilevered flat springs are placed, and the grates in the cross section are made in the form of uneven lateral trapeziums, the sides of which on the ramp of the impact elements of the rotor are oriented normally to the inner surface of the grate. Flat springs can be made straightforward. The hinges of each grate can be made in the form of bolts placed in the holes of the suspensions with the possibility of their interaction with threaded holes in the housing.

Роторная дробилка представлена на фиг.1 - продольный разрез, на фиг.2 - вид сбоку на колосниковую решетку с прямолинейными пружинами, на фиг.3 - то же, с изогнутыми пружинами, на фиг.4 - вид А-А по фиг.1.The rotary crusher is presented in figure 1 is a longitudinal section, in figure 2 is a side view of the grate with rectilinear springs, in figure 3 is the same with curved springs, in figure 4 is a view aa in figure 1 .

Роторная дробилка содержит корпус 1 с размещенным в нем ротором 2 с закрепленными на нем ударными элементами 3, закрепленную на корпусе под ротором 2 колосниковую решетку. Колосники 4 колосниковой решетки ориентированы параллельно оси 5 ротора 2 и каждый из них снабжен двумя подвесками 6 и 7, которые шарнирно (8) закреплены на корпусе 1. Между подвесками 6 и 7 смежных колосников 4 и с возможностью взаимодействия с ними размещены плоские пружины. Плоские пружины могут быть прямолинейными 9. Плоские пружины могут быть изогнуты (10). Шарниры 8 каждого колосника 4 могут быть выполнены в виде размещенных в отверстиях подвесок болтов 11 с возможностью их взаимодействия с резьбовыми отверстиями 12 в корпусе 1 дробилки; 13 - цилиндрическая поверхность, образованная внутренней поверхностью колосников 4, 14 - направление вращения ротора 2.The rotary crusher comprises a housing 1 with a rotor 2 located in it with impact elements 3 fixed thereon, and a grate mounted on the housing under the rotor 2. The grates 4 of the grate are oriented parallel to the axis 5 of the rotor 2 and each of them is equipped with two suspensions 6 and 7, which are pivotally (8) mounted on the housing 1. Between the suspensions 6 and 7 of the adjacent grates 4 and with the possibility of interaction with them are placed flat springs. The flat springs can be straight 9. The flat springs can be bent (10). The hinges 8 of each grate 4 can be made in the form of bolts 11 located in the holes of the suspensions with the possibility of their interaction with the threaded holes 12 in the crusher body 1; 13 - a cylindrical surface formed by the inner surface of the grid-irons 4, 14 - the direction of rotation of the rotor 2.

Роторная дробилка действует следующим образом. В том случае, когда в результате дробления должен быть получен мелкокусковый продукт, между подвесками 6 и 7 колосников 4 устанавливают плоские пружины прямолинейной формы 9, а для получения более крупного продукта устанавливают изогнутые пружины 10. При вращении ротора 2 с ударными элементами 3 дробимая горная масса продвигается по цилиндрической поверхности 13, образованной колосниками 4, и разгружается через щели между колосниками 4. При этом при взаимодействии кусков горной массы с поперечно ориентированными колосниками 4 обеспечивается интенсивное разрушение кусков лещадной формы. За счет колебательного движения колосников 4 при упругой деформации пружин 9 или 10 обеспечивается надежная разгрузка дробленой горной массы из дробилки. Причем за счет достаточно большого смещения колосников 4, обеспечиваемого разностью длин подвесок 6, 7 колосников 4 и плеч приложения к ним сил пружин 9 или 10 при их колебаниях, обеспечивается беспрепятственная разгрузка недробимых фрагментов горной массы, что снижает вероятность выхода из строя оборудования роторной дробилки. Поперечное относительно корпуса 1 дробилки расположение колосников 4 позволяет уменьшить их ширину, так как пролет колосников 4 соответствует относительно небольшой ширине корпуса 1, поэтому может быть увеличена суммарная площадь просеивания и производительность роторной дробилки.Rotary crusher operates as follows. In the case when a small-sized product is to be obtained as a result of crushing, flat springs of a straight shape 9 are installed between the suspensions 6 and 7 of the grid-irons 4, and curved springs are installed to obtain a larger product 10. When the rotor 2 is rotated with shock elements 3, crushed rock mass moves along the cylindrical surface 13 formed by the grates 4, and is unloaded through the cracks between the grates 4. In this case, when pieces of rock mass interact with the transversely oriented grates 4, intensive destruction of flaky pieces. Due to the oscillatory movement of the grates 4 during elastic deformation of the springs 9 or 10, reliable unloading of crushed rock mass from the crusher is provided. Moreover, due to the sufficiently large displacement of the grid-irons 4, provided by the difference in the lengths of the suspensions 6, 7 of the grid-irons 4 and the arms of applying spring forces 9 or 10 to them during their oscillations, unobstructed unloading of fragmented rock masses is ensured, which reduces the likelihood of failure of the equipment of the rotor crusher. The arrangement of the grates 4 transverse relative to the crusher body 1 allows reducing their width, since the span of the grates 4 corresponds to the relatively small width of the casing 1, therefore, the total screening area and rotor crusher productivity can be increased.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают повышение эффективности дробления горной массы за счет исключения возможности забивания колосниковой решетки продуктами дробления, снижения до минимума выхода зерен лещадной формы и повышения производительности роторной дробилки за счет расположения, формы и установки колосников колосниковой решетки.Distinctive features of the invention provide an increase in the efficiency of crushing the rock mass by eliminating the possibility of clogging the grate with crushing products, minimizing the yield of grains of the flaky shape and increasing the productivity of the rotor crusher due to the location, shape and installation of the grate of the grate.

Claims

1. A rotary crusher comprising a housing with a rotor with percussion elements housed in it, mounted on the housing under the rotor and spring-loaded grate, characterized in that the grates are oriented parallel to the rotor axis and each of them is equipped with two suspensions that are pivotally mounted on the housing and between the pendants of adjacent grates and with the possibility of interaction with them flat springs are cantilevered, and the grates in cross section are made in the form of unequal trapezoid, the sides of which from the side abeganiya rotor impact elements are oriented normal to the inner surface of the grate.

2. The crusher according to claim 1, characterized in that the flat springs are made linear.

H. Crusher according to claim 1, characterized in that the hinges of each grate are made in the form of bolts placed in the holes of the suspensions with the possibility of their interaction with threaded holes in the housing.