RU2293642C1 - Working organ of extruding press - Google Patents

Working organ of extruding press Download PDF

Info

Publication number
RU2293642C1
RU2293642C1 RU2005128084/03A RU2005128084A RU2293642C1 RU 2293642 C1 RU2293642 C1 RU 2293642C1 RU 2005128084/03 A RU2005128084/03 A RU 2005128084/03A RU 2005128084 A RU2005128084 A RU 2005128084A RU 2293642 C1 RU2293642 C1 RU 2293642C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
working
working body
axial
hollow
Prior art date
Application number
RU2005128084/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Павлович Селиванов (RU)
Николай Павлович Селиванов
Владимир Александрович Шембаков (RU)
Владимир Александрович Шембаков
Original Assignee
Николай Павлович Селиванов
Владимир Александрович Шембаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Павлович Селиванов, Владимир Александрович Шембаков filed Critical Николай Павлович Селиванов
Priority to RU2005128084/03A priority Critical patent/RU2293642C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2293642C1 publication Critical patent/RU2293642C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: building equipment, namely apparatuses for making concrete and reinforced concrete articles, particularly to extruding presses for making multi-void and elongated products.
SUBSTANCE: working organ of extruding press for making hollow building structures, mainly hollow plates includes at least one working member having housing coaxial to guiding rod, void former, hollow blade auger, hollow outer and inner spindles. Outer spindle has rotation drive unit; inner spindle is mounted with possibility of its axial motion and it is joined with apparatus for transmitting vibration to it. Outer spindle is joined with inner spindle through attachment transmitting rotation from outer spindle to inner one and providing free movements of spindles one relative to other in axial direction. Inner spindle is joined with auger; auger is joined by means of articulation joint with void former that may move relative to housing of working member in direction of its own lengthwise axis. In second variant of invention working organ of extruding press for making hollow building structures has inner spindle of working member provided with rotation drive unit. Its outer spindle is mounted with possibility of axial motion and it is joined with apparatus for transmitting to it axial vibration. Outer spindle is joined with inner spindle through attachment transmitting rotation from inner spindle to outer spindle and providing their free motion one relative to other in axial direction.
EFFECT: enhanced working parameters of extruding press, increased density and strength of concrete due to subjecting void formers and partially augers to lengthwise axial vibration, high quality of products due to improved plasticity, lowered friction of concrete mixture just along boundary of concrete mixture and working surfaces of void formers and auger blade.
14 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для изготовления бетонных и железобетонных изделий, конкретно к экструдерам для изготовления многопустотных и длинномерных изделий.The invention relates to the field of construction, and in particular to devices for the manufacture of concrete and reinforced concrete products, specifically to extruders for the manufacture of hollow and long products.

Из уровня техники известен рабочий орган экструдера для изготовления бетонных плит, преимущественно многопустотных (см. RU 2013205 С1, 23.08.1985, В 28 В 5/02), причем экструдер содержит передвижную раму с бункером для подачи строительной смеси, неподвижное формующее основание, боковые формующие элементы в виде расположенных вдоль него по обе стороны продольных бортов и шнеки с пустообразователями на свободных концах, размещенную между продольными бортами.The working body of an extruder for the manufacture of concrete slabs, mainly multi-hollow concrete, is known from the prior art (see RU 2013205 C1, 08/23/1985, B 28 B 5/02), the extruder comprising a movable frame with a hopper for supplying the building mixture, a stationary forming base, side forming elements in the form of longitudinal sides located along it on both sides and screws with hollow formers at free ends, placed between the longitudinal sides.

Недостатком известного технического решения является пониженное качество экструдирования бетона в изделие и невысокая производительность подачи бетона на единицу мощности экструдера при недостаточной плотности и прочности бетона в изготовленной конструкции вследствие нерациональной для экструзионной системы подачи и укладки бетона, в которой отсутствует продольная осевая виброобработка бетона на выходе из экструдера.A disadvantage of the known technical solution is the reduced quality of the extrusion of concrete into the product and the low productivity of concrete supply per unit power of the extruder with insufficient density and strength of concrete in the fabricated structure due to irrational concrete for the concrete supply and laying system, in which there is no longitudinal axial vibration processing of concrete at the exit of the extruder .

Задачей, на решение которой направлены оба варианта настоящего изобретения, является улучшение эксплуатационных характеристик экструдера, повышение производительности процессов экструдирования и укладки бетона в изделие с улучшенной вибрационной обработкой и обеспечением более высокой плотности и прочности бетона в изделии путем применения осевой вибрации бетона пустотообразователями и шнеком.The task to which both variants of the present invention are directed is to improve the extruder's operational characteristics, increase the productivity of the extrusion processes and put concrete into the product with improved vibration processing and provide a higher density and strength of concrete in the product by applying axial vibration of concrete with hollow formers and auger.

Поставленная задача в части первого варианта решается за счет того, что рабочий орган экструдера для изготовления пустотных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, согласно изобретению состоит, по меньшей мере, из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем внешний шпиндель снабжен приводом для его вращения, а внутренний шпиндель установлен с возможностью его осевого перемещения и соединен с устройством для передачи на него осевой вибрации, при этом внешний шпиндель соединен с внутренним посредством приспособления, передающего вращение от внешнего внутреннему и обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей друг относительно друга в осевом направлении, при этом внутренний шпиндель соединен со шнеком, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей оси.The task in part of the first option is solved due to the fact that the working body of the extruder for the manufacture of hollow building structures, mainly hollow core slabs, according to the invention consists of at least one working element containing a housing, a core former coaxially aligned with the guide rod, a hollow blade screw , the external and internal spindles, and the external spindle is equipped with a drive for its rotation, and the internal spindle is mounted with the possibility of axial movement and connected to a device for transmitting axial vibration to it, wherein the external spindle is connected to the internal by means of a device transmitting rotation from the external to the internal and ensuring the free movement of the spindles relative to each other in the axial direction, while the internal spindle is connected to the screw and the screw is pivotally connected to a void-forming agent, which has a degree of freedom relative to the housing of the working element in the direction of its axis.

Стержень может быть установлен с возможностью осевых перемещений, а пустотообразователь может быть закреплен на стержне жестко.The rod can be installed with the possibility of axial movements, and the hollow core can be fixed on the rod rigidly.

По крайней мере, внешний шпиндель может быть закреплен в корпусе рабочего элемента шарнирно, например, посредством подшипников качения.At least the external spindle can be pivotally mounted in the housing of the working element, for example, by means of rolling bearings.

Стержень может быть закреплен на корпусе рабочего элемента жестко, а пустотообразователь может совершать осевые колебания на стержне, который в месте крепления к нему пустотообразователя имеет форму, дающую возможность осевых перемещений, передаваемых пустотообразователю от шнека, и предотвращающую вращение пустотообразователя, например, овального или квадратного сечения.The rod can be rigidly fixed to the housing of the working element, and the hollow core can oscillate on the core, which in the place of attachment of the core to it has a shape that allows axial movements transmitted to the core from the screw and prevents rotation of the core, for example, oval or square .

По крайней мере, внутренний шпиндель может быть закреплен на стержне шарнирно, например, посредством подшипников качения.At least the inner spindle can be pivotally mounted on the shaft, for example by means of rolling bearings.

По крайней мере, часть деталей рабочего элемента могут быть соединены между собой через демпферы.At least part of the details of the working element can be interconnected via dampers.

Приспособление для вращения внешнего шпинделя может быть выполнено в виде звездочки или шкива для цепной или ременной передачи соответственно от двигателя.The device for rotating the external spindle can be made in the form of an asterisk or pulley for chain or belt transmission, respectively, from the engine.

Устройство для передачи на внутренний шпиндель осевой вибрации может быть выполнено в виде штока-поршня гидравлической системы.A device for transmitting axial vibration to the internal spindle can be made in the form of a piston rod of a hydraulic system.

Гидравлическая система может включать гидравлическую станцию, подающую давление гидравлической жидкости через распределитель на шток-поршень.The hydraulic system may include a hydraulic station supplying hydraulic fluid pressure through a distributor to the piston rod.

Распределитель гидравлической системы может содержать ротор, создающий попеременное давление от гидростанции на шток-поршень посредством его вращения.The distributor of the hydraulic system may contain a rotor, which creates alternating pressure from the hydraulic power station to the piston rod by means of its rotation.

На роторе распределителя гидравлической системы может быть закреплен шкив для ременной передачи вращательного движения от двигателя.A pulley can be fixed on the rotor of the distributor of the hydraulic system for belt transmission of rotational motion from the engine.

Приспособление, передающее вращение от внешнего шпинделя внутреннему и обеспечивающее свободное перемещение друг относительно друга в осевом направлении, может быть выполнено в виде зуба на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, или посредством шпонки, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы шпинделей.A device transmitting rotation from an external spindle to an internal one and providing free movement relative to each other in the axial direction can be made in the form of a tooth on one spindle entering the axially elongated groove of the other spindle, or by means of a key installed in the axially elongated grooves spindles.

Лопасть лопастного шнека может быть выполнена в виде однозаходной спирали.The blade of the blade screw can be made in the form of a single-helix.

Поставленная задача в части второго варианта решается за счет того, что рабочий орган экструдера для изготовления пустотных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, согласно изобретению состоит, по меньшей мере, из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню с возможностью перемещения пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем внутренний шпиндель снабжен приводом для его вращения, а внешний шпиндель имеет возможность его осевого перемещения и соединен с устройством для передачи на него осевой вибрации, при этом внешний шпиндель соединен с внутренним посредством приспособления, передающего вращение от внутреннего внешнему и обеспечивающего свободное их перемещение друг относительно друга в осевом направлении, при этом внешний шпиндель соединен со шнеком, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей оси.The problem in part of the second option is solved due to the fact that the working body of the extruder for the manufacture of hollow building structures, mainly hollow core slabs, according to the invention consists of at least one working element containing a housing mounted coaxially to the guide rod with the possibility of moving the core, hollow blade auger, external and internal spindles, and the internal spindle is equipped with a drive for its rotation, and the external spindle has the possibility of its axial displacement and connected to a device for transmitting axial vibration to it, while the external spindle is connected to the internal by means of a device transmitting rotation from the internal to the external and ensuring their free movement relative to each other in the axial direction, while the external spindle is connected to the screw and the screw is articulated connected to a void former, which has a degree of freedom relative to the housing of the working element in the direction of its axis.

Технический результат, достигаемый изобретением, обеспечиваемый как первым, так и вторым вариантом, заключается в улучшении эксплуатационных параметров экструдирования при изготовлении пустотных железобетонных плит, длинномерных изделий, обеспечении более эффективной работы шнека и пустотообразователя за счет передачи продольной осевой вибрации путем использования разработанных в изобретении вариантов кинематической системы передачи через внешний и внутренний шпиндели вращательного и возвратно-поступательного движения на шнек и возвратно-поступательного движения пустотообразователя. Таким образом, достигается высокое качество формования бетонных и железобетонных изделий, повышение плотности и прочности бетона в изделии, а также повышение пластичности и снижение фрикционных свойств подаваемой бетонной смеси непосредственно на границах раздела бетонной смеси и контактирующих с ней рабочих поверхностей пустотообразователей и спиральной лопасти шнека экструдера.The technical result achieved by the invention, provided by both the first and second options, is to improve the operational parameters of extrusion in the manufacture of hollow reinforced concrete slabs, lengthy products, ensuring more efficient operation of the screw and hollow forger by transmitting longitudinal axial vibration by using the kinematic variants developed in the invention transmission systems through external and internal spindles of rotational and reciprocating motion to the screw and reciprocating motion of the core former. Thus, a high quality molding of concrete and reinforced concrete products, an increase in the density and strength of concrete in the product, as well as an increase in ductility and a decrease in the frictional properties of the supplied concrete mixture are achieved directly at the interfaces of the concrete mixture and the working surfaces of the void formers and the spiral blade of the screw of the extruder in contact with it.

Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 - рабочий орган экструдера, вид сбоку с частичным вырезом;figure 1 - working body of the extruder, a side view with a partial cutaway;

на фиг.2 - фрагмент рабочего органа экструдера, вид сверху;figure 2 is a fragment of the working body of the extruder, a top view;

на фиг.3 - поперечный разрез экструдера в районе цепной передачи;figure 3 is a cross section of an extruder in the area of a chain transmission;

на фиг.4 - рабочий элемент, вид сбоку с частичным разрезом;figure 4 is a working element, a side view with a partial section;

на фиг.5 - узел А на фиг.4;figure 5 - node a in figure 4;

на фиг.6 - фрагмент рабочего органа экструдера, выполненного по второму варианту, вид сбоку с частичным вырезом.Fig.6 is a fragment of the working body of the extruder, made according to the second embodiment, a side view with a partial cutaway.

Согласно первому варианту изобретения рабочий орган 1 экструдера для изготовления пустотных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, состоит из одного рабочего элемента 2, содержащего корпус 3, установленные соосно направляющему стержню 4 пустотообразователь 5, полые лопастной шнек 6, внешний и внутренний шпиндели соответственно 7 и 8.According to the first embodiment of the invention, the working body 1 of the extruder for the manufacture of hollow building structures, mainly hollow core slabs, consists of one working element 2, comprising a housing 3, hollow core 5 mounted hollow to the guide rod 4, hollow blade screw 6, external and internal spindles 7 and 8, respectively .

Внешний шпиндель 7 снабжен приводом 9 для его вращения.The external spindle 7 is equipped with a drive 9 for its rotation.

Внутренний шпиндель 8 установлен с возможностью его осевого перемещения и соединен с устройством 10 для передачи на него осевой вибрации.The inner spindle 8 is mounted with the possibility of axial movement and connected to a device 10 for transmitting axial vibration to it.

Внешний шпиндель 7 соединен с внутренним 8 посредством приспособления 11, передающего вращение от внешнего внутреннему и обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей 7, 8 друг относительно друга в осевом направлении.The external spindle 7 is connected to the internal 8 by means of a device 11 that transmits rotation from the external to the internal and while ensuring free movement of the spindles 7, 8 relative to each other in the axial direction.

Внутренний шпиндель 8 соединен со шнеком 6, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем 5, который имеет единственную степень свободы относительно корпуса 3 рабочего элемента 2 в направлении своей оси 12.The inner spindle 8 is connected to the screw 6, and the screw is pivotally connected to the core 5, which has a single degree of freedom relative to the housing 3 of the working element 2 in the direction of its axis 12.

Стержень 4 установлен с возможностью осевых перемещений, а пустотообразователь 5 закреплен на стержне 4 жестко.The rod 4 is mounted with the possibility of axial movements, and the core 5 is fixed on the rod 4 rigidly.

Внешний шпиндель 7 закреплен в корпусе 3 рабочего элемента 2 шарнирно посредством подшипников качения 13.The external spindle 7 is fixed in the housing 3 of the working element 2 pivotally by means of rolling bearings 13.

Стержень 4 закреплен на корпусе 3 рабочего элемента 2 жестко, а пустотообразователь 5 совершает осевые колебания на стержне 4, который в месте крепления к нему пустотообразователя 5 имеет форму (на чертежах не показана), дающую возможность осевых перемещений, передаваемых пустотообразователю от шнека 6 и предотвращающую вращение пустотообразователя 5 квадратного сечения.The rod 4 is fixed on the housing 3 of the working element 2 rigidly, and the core 5 performs axial vibrations on the core 4, which in the place of attachment to it of the core 5 has a shape (not shown in the drawings) that allows axial movements transmitted to the core from the screw 6 and prevents rotation of the hollow core 5 square section.

Внутренний шпиндель 8 закреплен на стержне 4 шарнирно посредством подшипников качения 13.The inner spindle 8 is mounted on the rod 4 pivotally by means of rolling bearings 13.

Часть деталей рабочего элемента 2 соединены между собой через демпферы (на чертежах не показаны).Part of the details of the working element 2 are interconnected via dampers (not shown in the drawings).

Приспособление 11 для вращения внешнего шпинделя 8 выполнено в виде звездочки 14 для цепной передачи 15 соответственно от двигателя 16.The device 11 for rotating the external spindle 8 is made in the form of an asterisk 14 for chain transmission 15, respectively, from the engine 16.

Устройство 10 для передачи на внутренний шпиндель 8 осевой вибрации выполнено в виде штока-поршня 17 гидравлической системы.The device 10 for transmitting axial vibration to the internal spindle 8 is made in the form of a piston rod 17 of the hydraulic system.

Гидравлическая система 16 включает гидравлическую станцию (на чертежах не показана), подающую давление гидравлической жидкости через распределитель 18 на шток-поршень 17.The hydraulic system 16 includes a hydraulic station (not shown in the drawings) supplying hydraulic fluid pressure through a distributor 18 to the piston rod 17.

Распределитель 18 гидравлической системы содержит ротор (на чертежах не показано), создающий попеременное давление от гидростанции на шток-поршень 17 посредством его вращения.The distributor 18 of the hydraulic system contains a rotor (not shown in the drawings), which creates alternating pressure from the hydraulic station to the piston rod 17 by rotating it.

На роторе (на чертежах не показан) распределителя 18 гидравлической системы (на чертежах не показана) закреплен шкив (на чертежах не показан) для ременной передачи 19 вращательного движения от двигателя 20.On the rotor (not shown) of the distributor 18 of the hydraulic system (not shown), a pulley (not shown) is fixed to the belt drive 19 of the rotational movement from the engine 20.

Приспособление 11, передающее вращение от внешнего шпинделя 7 внутреннему 8 и обеспечивающее свободное перемещение друг относительно друга в осевом направлении, выполнено в виде зуба (на чертежах не показан) на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя.The device 11, transmitting rotation from the outer spindle 7 to the inner 8 and providing free movement relative to each other in the axial direction, is made in the form of a tooth (not shown in the drawings) on one spindle, which is included in the axially elongated groove of the other spindle.

Лопасть 21 лопастного шнека 6 выполнена в виде однозаходной спирали.The blade 21 of the blade screw 6 is made in the form of a single-helix.

Рабочий орган экструдера по первому варианту работает следующим образом:The working body of the extruder according to the first embodiment works as follows:

От двигателя 16 через приспособление 11 для вращения внешнего шпинделя 8, выполненное в виде звездочки 14 для цепной передачи 15, на внешний шпиндель 7 передается вращение.From the engine 16 through the device 11 for rotating the external spindle 8, made in the form of an asterisk 14 for chain transmission 15, rotation is transmitted to the external spindle 7.

Гидравлическая система, включающая гидравлическую станцию (на чертежах не показана), через распределитель 18 посредством вращения ротора (на чертежах не показано) подает давление гидравлической жидкости на шток-поршень 17, производит осевую вибрацию, передающуюся на внутренний шпиндель 8.The hydraulic system, including the hydraulic station (not shown in the drawings), through the distributor 18, by rotating the rotor (not shown in the drawings) supplies hydraulic fluid pressure to the piston rod 17, produces axial vibration transmitted to the internal spindle 8.

Вращение ротора (на чертежах не показан) распределителя 18 гидравлической системы (на чертежах не показана) производят при помощи ременной передачи 19 от двигателя 20 на закрепленный для вращательного движения шкив (на чертежах не показан).The rotation of the rotor (not shown in the drawings) of the distributor 18 of the hydraulic system (not shown in the drawings) is carried out using a belt drive 19 from the engine 20 to a pulley secured for rotational movement (not shown in the drawings).

От внешнего шпинделя 7 внутреннему 8 посредством приспособления 11 передается вращение. Приспособление выполнено в виде зуба (на чертежах не показан) на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, и обеспечивает свободное перемещение шпинделей друг относительно друга в осевом направлении.From the external spindle 7 to the internal 8, rotation is transmitted by means of the device 11. The device is made in the form of a tooth (not shown in the drawings) on one spindle, which is included in the axially elongated groove of the other spindle, and allows the spindles to move freely relative to each other in the axial direction.

Внутренний шпиндель 8 соединен со шнеком 6, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем 5, который имеет степень свободы относительно корпуса 3 рабочего элемента 2 в направлении своей оси 12.The inner spindle 8 is connected to the screw 6, and the screw is pivotally connected to the core 5, which has a degree of freedom relative to the housing 3 of the working element 2 in the direction of its axis 12.

Вращение и осевая вибрация внутреннего шпинделя передается лопастному шнеку 6.The rotation and axial vibration of the internal spindle is transmitted to the blade screw 6.

Пустотообразователь 5 закреплен на стержне жестко и совершает осевые колебания совместно со стержнем 4, который установлен в корпусе 3 рабочего элемента 2 с возможностью осевых перемещений.The hollow core 5 is fixed on the rod rigidly and performs axial vibrations together with the rod 4, which is installed in the housing 3 of the working element 2 with the possibility of axial movements.

Таким образом, достигается высокое качество формования бетонных и железобетонных изделий, повышение плотности и прочности бетона в изделии, а также повышение пластичности и снижение фрикционных свойств подаваемой бетонной смеси непосредственно на границах раздела бетонной смеси и контактирующих с ней рабочих поверхностей пустотообразователей и спиральной лопасти шнека экструдера.Thus, a high quality molding of concrete and reinforced concrete products, an increase in the density and strength of concrete in the product, as well as an increase in ductility and a decrease in the frictional properties of the supplied concrete mixture are achieved directly at the interfaces of the concrete mixture and the working surfaces of the void formers and the spiral blade of the screw of the extruder in contact with it.

Сущность изобретения по второму варианту иллюстрируется фиг.6.The invention according to the second embodiment is illustrated in Fig.6.

Рабочий орган 1 экструдера для изготовления пустотных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, состоит из одного рабочего элемента 21, содержащего корпус 22, установленные соосно направляющему стержню 23 с возможностью перемещения пустотообразователь 24, полые лопастной шнек 25, внешний 26 и внутренний 27 шпиндели.The working body 1 of the extruder for the manufacture of hollow building structures, mainly hollow core slabs, consists of one working element 21, comprising a housing 22, mounted coaxially to the guide rod 23 with the possibility of movement of the core former 24, the hollow blade screw 25, the outer 26 and the inner spindle 27.

Внутренний 27 шпиндель снабжен приводом 28 для его вращения, а внешний шпиндель 26 имеет возможность его осевого перемещения и соединен с устройством 29 для передачи на него осевой вибрации.The inner spindle 27 is provided with a drive 28 for rotating it, and the outer spindle 26 has the possibility of axial movement and is connected to a device 29 for transmitting axial vibration to it.

Внешний шпиндель 26 соединен с внутренним посредством приспособления 30, передающего вращение от внутреннего внешнему и обеспечивающего свободное их перемещение друг относительно друга в осевом направлении.The external spindle 26 is connected to the internal by means of a device 30 that transmits rotation from the internal to the external and ensures their free movement relative to each other in the axial direction.

Внешний шпиндель 26 соединен со шнеком 25, а шнек 25 шарнирно соединен с пустотообразователем 24, который имеет единственную степень свободы относительно корпуса 22 рабочего элемента 21 в направлении своей оси.The external spindle 26 is connected to the screw 25, and the screw 25 is pivotally connected to the core 24, which has a single degree of freedom relative to the housing 22 of the working element 21 in the direction of its axis.

Работа рабочего органа экструдера происходит следующим образом:The work of the working body of the extruder is as follows:

От двигателя через приспособление для вращения внутреннего шпинделя на него передается вращение.From the engine through the device for rotating the internal spindle, rotation is transmitted to it.

Внешний шпиндель посредством приспособления, передающего вращение от внутреннего внешнему, также приводится в движение, при этом обеспечивается свободное их перемещение друг относительно друга в осевом направлении, а при помощи устройства для передачи на внешний шпиндель осевой вибрации ему также придается возвратно-поступательное движение.The external spindle, by means of a device transmitting rotation from the internal to the external, is also set in motion, this ensures their free movement relative to each other in the axial direction, and with the help of a device for transmitting axial vibration to the external spindle, it also gives reciprocating motion.

Внешний шпиндель передает вращение и осевую вибрацию на шнек, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей оси и производит возвратно-поступательные движения.An external spindle transmits rotation and axial vibration to the auger, and the auger is pivotally connected to a hollow core, which has a degree of freedom relative to the housing of the working element in the direction of its axis and produces reciprocating movements.

Таким образом достигается заявленный технический результат.Thus, the claimed technical result is achieved.

Claims (14)

1. Рабочий орган экструдера для изготовления пустотных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, характеризующийся тем, что он состоит, по меньшей мере, из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем внешний шпиндель снабжен приводом для его вращения, а внутренний шпиндель установлен с возможностью его осевого перемещения и соединен с устройством для передачи на него осевой вибрации, при этом внешний шпиндель соединен с внутренним посредством приспособления, передающего вращение от внешнего внутреннему и обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей относительно друг друга в осевом направлении, при этом внутренний шпиндель соединен со шнеком, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы перемещений относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей продольной оси.1. The working body of the extruder for the manufacture of hollow building structures, mainly hollow core slabs, characterized in that it consists of at least one working element containing a housing, a core former installed coaxially with the guide rod, hollow blade auger, external and internal spindles, the external spindle is equipped with a drive for its rotation, and the internal spindle is mounted with the possibility of axial movement and connected to a device for transmitting axial vibration to it, while the back spindle is connected to the inner one by means of a device transmitting rotation from the external to the inner one and ensuring the free movement of the spindles relative to each other in the axial direction, while the inner spindle is connected to the screw, and the screw is pivotally connected to the hollow core, which has a degree of freedom of movement relative to the working body element in the direction of its longitudinal axis. 2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что стержень установлен с возможностью осевых перемещений, а пустотообразователь закреплен на стержне жестко.2. The working body according to claim 1, characterized in that the rod is mounted with the possibility of axial movements, and the core is fixed on the rod rigidly. 3. Рабочий орган по п.2, отличающийся тем, что, по крайней мере, внешний шпиндель закреплен в корпусе рабочего элемента шарнирно, например, посредством подшипников качения.3. The working body according to claim 2, characterized in that at least the external spindle is pivotally mounted in the housing of the working element, for example, by means of rolling bearings. 4. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что стержень закреплен на корпусе рабочего элемента жестко, а пустотообразователь совершает осевые колебания на стержне, который в месте крепления к нему пустотообразователя имеет форму, дающую возможность осевых перемещений, передаваемых пустотообразователю от шнека, и предотвращающую вращение пустотообразователя, например, овального или квадратного сечения.4. The working body according to claim 1, characterized in that the rod is rigidly fixed to the housing of the working element, and the core former performs axial vibrations on the core, which in the place of attachment of the core former to it has a shape that enables axial movements transmitted to the core former from the screw, and preventing rotation of the core, for example, oval or square. 5. Рабочий орган по п.4, отличающийся тем, что, по крайней мере, внутренний шпиндель закреплен на стержне шарнирно, например, посредством подшипников качения.5. The working body according to claim 4, characterized in that at least the inner spindle is pivotally mounted on the shaft, for example, by means of rolling bearings. 6. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть деталей рабочего элемента соединены между собой через демпферы.6. The working body according to claim 1, characterized in that at least part of the details of the working element are interconnected via dampers. 7. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что приспособление для вращения внешнего шпинделя выполнено в виде звездочки или шкива для цепной или ременной передачи соответственно от двигателя.7. The working body according to claim 1, characterized in that the device for rotating the external spindle is made in the form of an asterisk or pulley for a chain or belt drive, respectively, from the engine. 8. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что устройство для передачи на внутренний шпиндель осевой вибрации выполнено в виде штока-поршня гидравлической системы.8. The working body according to claim 1, characterized in that the device for transmitting axial vibration to the internal spindle is made in the form of a piston rod of a hydraulic system. 9. Рабочий орган по п.8, отличающийся тем, что гидравлическая система включает гидравлическую станцию, подающую давление гидравлической жидкости через распределитель на шток-поршень.9. The working body according to claim 8, characterized in that the hydraulic system includes a hydraulic station supplying hydraulic fluid pressure through a distributor to the piston rod. 10. Рабочий орган по п.9, отличающийся тем, что распределитель гидравлической системы содержит ротор, создающий попеременное давление от гидростанции на шток-поршень посредством его вращения.10. The working body according to claim 9, characterized in that the distributor of the hydraulic system contains a rotor that creates alternating pressure from the hydraulic station to the piston rod by means of its rotation. 11. Рабочий орган по п.10, отличающийся тем, что на роторе распределителя гидравлической системы закреплен шкив для ременной передачи вращательного движения от двигателя.11. The working body according to claim 10, characterized in that a pulley is mounted on the rotor of the distributor of the hydraulic system for belt transmission of rotational motion from the engine. 12. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что приспособление, передающее вращение от внешнего шпинделя внутреннему и обеспечивающее свободное перемещение относительно друг друга в осевом направлении, выполнено в виде зуба на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, или посредством шпонки, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы шпинделей.12. The working body according to claim 1, characterized in that the device transmitting rotation from the outer spindle to the inner one and providing free movement in relation to each other in the axial direction is made in the form of a tooth on one spindle, which is included in the axially elongated groove of the other spindle, or by means of a key mounted in axially elongated grooves of the spindles. 13. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что лопасть лопастного шнека выполнена в виде однозаходной спирали.13. The working body according to claim 1, characterized in that the blade of the blade screw is made in the form of a single-helix. 14. Рабочий орган экструдера для изготовления пустотных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, характеризующийся тем, что он состоит, по меньшей мере, из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню с возможностью перемещения пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем внутренний шпиндель снабжен приводом для его вращения, а внешний шпиндель имеет возможность его осевого перемещения и соединен с устройством для передачи на него осевой вибрации, при этом внешний шпиндель соединен с внутренним посредством приспособления, передающего вращение от внутреннего внешнему и обеспечивающего свободное их перемещение относительно друг друга в осевом направлении, при этом внешний шпиндель соединен со шнеком, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы перемещений относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей продольной оси.14. The working body of the extruder for the manufacture of hollow building structures, mainly hollow slabs, characterized in that it consists of at least one working element containing a housing mounted coaxially to the guide rod with the possibility of movement of the core, hollow blade screw, external and internal spindles, and the internal spindle is equipped with a drive for its rotation, and the external spindle has the possibility of axial movement and is connected to a device for transmitting axial libration, while the external spindle is connected to the internal one by means of a device transmitting rotation from the internal to the external and ensuring their free movement in relation to each other in the axial direction, while the external spindle is connected to the screw, and the screw is pivotally connected to the hollow core, which has a degree of freedom of movement with respect to the body of the working element in the direction of its longitudinal axis.
RU2005128084/03A 2005-09-09 2005-09-09 Working organ of extruding press RU2293642C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128084/03A RU2293642C1 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Working organ of extruding press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128084/03A RU2293642C1 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Working organ of extruding press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2293642C1 true RU2293642C1 (en) 2007-02-20

Family

ID=37863391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005128084/03A RU2293642C1 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Working organ of extruding press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2293642C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЛОДЗИЙ И.И. Машинист бетоноукладчика и формовочного оборудования. - М.: Высшая школа, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2374874A1 (en) Plastics viscosity control method and apparatus
FI110174B (en) A device for producing a concrete product
CN205529831U (en) Can assist quartering hammer of rubble
RU2293642C1 (en) Working organ of extruding press
US4046848A (en) Extrusion machine for making articles of cement-like material
RU2293651C1 (en) Extruder
CA2791201C (en) Drive device and method for driving a drill rod
US5123831A (en) Concrete extrusion machine
JP6370383B2 (en) System and method for cutting wet ceramic body articles
CN1060852C (en) Rotary/linear converter
RU2293650C1 (en) Method of manufacture of the building structures and the building structure manufactured by this method
CN110916235A (en) Double-shaft bulking machine and working method thereof
JP2019010868A (en) Bonding belt forming apparatus and coupling belt forming method
KR20130042826A (en) Pill forming machine
KR200442601Y1 (en) An apparatus for manufacturing a globoid
KR20040053819A (en) Apparatus for forming globe-shaped food and a medicinal pill
CN109732769B (en) Rubbing and rolling device with rotary scraping function
RU107093U1 (en) EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES
KR101607252B1 (en) Precast Concrete Manufacturing Machine
RU2349449C1 (en) Extrusion device for manufacturing concrete plates, and namely hollow-core ones
RU66717U1 (en) EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES, PREFERREDLY MULTI-BLANED
EP2130655A2 (en) Method and apparatus for casting a concrete product
CN211631764U (en) Double-shaft bulking machine
CA2618581C (en) Method and apparatus for casting concrete products
JP2003311519A (en) Apparatus for driving spindle of drilling machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160910