RU2290268C2 - Устройство для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации - Google Patents
Устройство для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2290268C2 RU2290268C2 RU2003127023/03A RU2003127023A RU2290268C2 RU 2290268 C2 RU2290268 C2 RU 2290268C2 RU 2003127023/03 A RU2003127023/03 A RU 2003127023/03A RU 2003127023 A RU2003127023 A RU 2003127023A RU 2290268 C2 RU2290268 C2 RU 2290268C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- processing
- garbage
- housing
- waste
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 128
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 29
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 claims description 26
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229960004670 didecyldimethylammonium chloride Drugs 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229940060367 inert ingredients Drugs 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0075—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for disintegrating medical waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L11/00—Methods specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/0075—Disposal of medical waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3014—Ejection means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3017—Odor eliminating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3035—Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3039—Fluid removing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/606—Medical/surgical waste comminution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для переработки отбросов, в частности всех видов отбросов медицинского происхождения, для облегчения их ликвидации. Устройство для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации содержит корпус, имеющий отверстие для введения внутрь отбросов, подлежащих переработке, перерабатывающий контейнер, расположенный внутри упомянутого корпуса и имеющий открытый верх для загрузки в него отбросов и удаления из него упомянутых отбросов, и имеющий средство переработки. Упомянутый перерабатывающий контейнер выполнен поворотным и может быть установлен в положение загрузки в него отбросов, когда его открытый верх совмещен с упомянутым приемным отверстием упомянутого корпуса для загрузки отбросов, вводимых внутрь через это отверстие, и в положение переработки для переработки загруженных в него отбросов. Средство переработки отбросов выполнено в виде измельчителя, установленного внутри нижней части перерабатывающего контейнера, а устройство снабжено совмещаемой с открытой верхней частью контейнера подпрессовывающей головкой с приводом возвратно-поступательного движения, отрегулированного с исключением соприкосновения подпрессовывающей головки с измельчителем, и трубопроводами для подачи воды и дезинфицирующего средства через отверстия в подпрессовывающей головке к соответствующим распылителям, установленным на последней, в процессе совершения головкой возвратно-поступательного движения в контейнере. Технический результат - повышение эффективности переработки медицинских отходов. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации. В частности, настоящее изобретение целесообразно применять для переработки всех видов отбросов медицинского происхождения, и поэтому описание приведено здесь применительно к использованию его именно с этой целью.
Избавление от отбросов вообще и, в частности, от отбросов медицинского происхождения связано с необходимостью решения целого ряда проблем. Такое понятие, как отбросы медицинского происхождения, полученные в результате деятельности лечебных, ветеринарных, зубоврачебных учреждений и медицинских лабораторий, охватывает самые разнообразные их виды и формы, включая, например, такие разновидности отбросов, как использованные перевязочные материалы, перчатки, мягкие резервуары для различных вливаний, иглы для подкожных инъекций, шприцы, продукты диализа, продукты жизнедеятельности человека и животных. От таких отбросов необходимо избавляться безопасным способом в срочном порядке и с соблюдением соответствующих мер предосторожности. В крупных медицинских учреждениях обычно осуществляется сбор отбросов медицинского происхождения централизованно в каком-либо специально отведенном для этого месте, где их ликвидируют посредством последующего сжигания, размалывания и/или нагревания. Однако все эти процессы являются не только весьма дорогостоящими, но могут также неблагоприятно сказываться на общем состоянии окружающей среды из-за возникновения неприятных запахов либо в связи с ухудшением показателей, характеризующих состояние окружающей среды.
В связи с тем, что обычно приходится избавляться сразу от нескольких различных видов отбросов медицинского происхождения, был разработан для этого целый ряд разнообразных устройств, в число которых входят также и измельчители, предназначенные для измельчения отбросов медицинского происхождения с целью уменьшения общего объема, занимаемого ими, и облегчения их стерилизации. Примеры устройств этого типа рассматриваются в описании изобретения к патенту США №5673861, а также в описании изобретения к патенту США №5620654. Несмотря на то, что изобретение, раскрываемое в последнем из вышеупомянутых патентов, нашло свое воплощение на практике в виде соответствующего устройства, выпускаемого промышленным производством, такое устройство является сравнительно крупногабаритным и дорогостоящим и поэтому его следует считать более пригодным для применения в крупных медицинских учреждениях, например, в таких как крупные и средние по своему размеру больницы, чем в сравнительно небольших медицинских учреждениях, например, в таких как лечебные специализированные центры, зубоврачебные, ветеринарные клиники и диалитические амбулатории.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать сравнительно простое и малогабаритное устройство, позволяющее ликвидировать отбросы вообще и, в частности, отбросы медицинского происхождения безопасным способом в срочном порядке и с соблюдением соответствующих мер предосторожности. Другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать такое устройство, которое было бы, в частности, пригодно к использованию его в сравнительно небольших медицинских учреждениях, например, в таких как специализированные лечебные центры, зубоврачебные клиники, диалитические амбулатории и ветеринарные клиники.
Технический результат достигается посредством устройства для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации, которое содержит корпус, имеющий отверстие для введения внутрь отбросов, подлежащих переработке, перерабатывающий контейнер, расположенный внутри упомянутого корпуса и имеющий открытый верх для загрузки в него отбросов и удаления из него упомянутых отбросов, и имеющий средство переработки, при этом упомянутый перерабатывающий контейнер выполнен поворотным и может быть установлен в положение загрузки в него отбросов, когда его открытый верх совмещен с упомянутым приемным отверстием упомянутого корпуса для загрузки отбросов, вводимых внутрь через это отверстие, и в положение переработки для переработки загруженных в него отбросов, при этом средство переработки отбросов выполнено в виде измельчителя, установленного внутри нижней части перерабатывающего контейнера, а устройство снабжено совмещаемой с открытой верхней частью контейнера подпрессовывающей головкой с приводом возвратно-поступательного движения, отрегулированного с исключением соприкосновения подпрессовывающей головки с измельчителем, и трубопроводами для подачи воды и дезинфицирующего средства через отверстия в подпрессовывающей головке к соответствующим распылителям, установленным на последней, в процессе совершения головкой возвратно-поступательного движения в контейнере.
Корпус также имеет выпускное отверстие, выполненное отдельно от впускного отверстия и предназначенное для удаления отбросов по завершении их переработки, при этом перерабатывающий контейнер установлен с возможностью поворота его в положение удаления из него отбросов, когда его открытый верх совмещен с выпускным отверстием корпуса для удаления отбросов через это отверстие по завершении их переработки в перерабатывающем контейнере.
Устройство согласно изобретению дополнительно содержит систему управления, которая обеспечивает работу измельчителя тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении переработки отбросов, а также тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении удаления из него отбросов для облегчения удаления измельченных отбросов из перерабатывающего контейнера.
Предпочтительно перерабатывающий контейнер имеет верхнюю часть с большой площадью поперечного сечения и нижнюю часть, площадь поперечного сечения которой уменьшается в направлении к днищу перерабатывающего контейнера.
В соответствии с отличительными особенностями предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения измельчитель приводится в действие при помощи привода, расположенного внутри корпуса и соединенного с измельчителем, расположенным внутри перерабатывающего контейнера, при помощи вала, проходящего сквозь боковую стенку перерабатывающего контейнера, при этом перерабатывающий контейнер установлен с возможностью поворота относительно вала.
В соответствии с другими отличительными особенностями предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения перерабатывающий контейнер смонтирован с возможностью поворачивания при помощи механизма, состоящего из поршня и цилиндра, причем поршень выполнен с возможностью выдвижения из цилиндра и втягивания в него, при этом механизм соединен одним своим концом с корпусом, а противоположным своим концом - с перерабатывающим контейнером.
При этом положение переработки отбросов представляет собой такое положение, когда продольная ось перерабатывающего контейнера совмещается с вертикальной осью корпуса, а открытый конец этого перерабатывающего контейнера обращен вверх.
Предпочтительно устройство согласно изобретению содержит систему управления, обеспечивающую работу подпрессовывающей головки только тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении переработки отбросов.
В тех случаях, когда предлагаемое устройство предполагается использовать для переработки отбросов медицинского происхождения для их ликвидации, предусматривается также, чтобы данное устройство дополнительно было оборудовано соответствующим питающим трубопроводом для подачи дезинфицирующего средства в перерабатывающий контейнер, где происходит подмешивание этого средства к находящимся там вместе с водой перерабатываемым отбросам в процессе работы подпрессовывающей головки. В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения дезинфицирующее средство представляет собой дезинфицирующую жидкость, подаваемую в перерабатывающий контейнер через подпрессовывающую головку с тем, чтобы обеспечить подмешивание этой жидкости к перерабатываемым отбросам, находящимся вместе с водой внутри перерабатывающего контейнера, в процессе работы подпрессовывающей головки. В другом из предпочтительных вариантов осуществления изобретения дезинфицирующее средство представляет собой озон, подаваемый непосредственно внутрь перерабатывающего контейнера в процессе работы подпрессовывающей головки.
В соответствии с другими признаками рассматриваемых в нижеследующем описании предпочтительных вариантов осуществления изобретения в выпускное отверстие корпуса вставлен выдвижной ящик, предназначенный для удаления отбросов, который в обычном своем состоянии находится во вдвинутом внутрь положении, в котором он совмещен с открытым концом перерабатывающего контейнера, когда перерабатывающий контейнер находится в положении удаления отбросов, причем отбросы поступают в выдвижной ящик, после чего указанный выдвижной ящик можно выдвинуть наружу, обеспечив тем самым возможность удаления отбросов из выдвижного ящика.
Предпочтительно выдвижной ящик, предназначенный для удаления отбросов, имеет дно, которое расположено с наклоном вниз от наружной стороны ящика по направлению к внутренней его стороне, что позволяет жидкости в переработанных отбросах отделяться от твердой фракции и стекать вниз по направлению к внутренней стороне выдвижного ящика, который имеет выпускное отверстие на внутренней стороне, предназначенное для стекания через него жидкости из ящика.
Выдвижной ящик, предназначенный для удаления отбросов, обеспечивает стекание жидкости из него на дно корпуса, а на дне корпуса предусмотрено выпускное отверстие для выпуска через него жидкости из корпуса.
Предпочтительно внутрь выдвижного ящика, предназначенного для удаления отбросов, может быть вложен мешочный фильтр, который выполнен проницаемым для жидкости, обеспечивая стекание жидкости с твердых частиц отбросов, находящихся в мешочном фильтре, на дно корпуса.
Устройство согласно изобретению дополнительно предусматривает всасывающий насос, предназначенный для перекачивания жидкости, скапливающейся на дне корпуса, через выпускное отверстие корпуса наружу.
Под термином «измельчитель» в том его смысле, в котором он употребляется в нижеследующем описании изобретения, понимается любое устройство, которое измельчает, размалывает или каким-либо иным способом раздробляет на мелкие частицы или кусочки материалы в отбросах для их ликвидации.
Как указывается более конкретно в приведенном ниже описании, такое устройство обеспечивает ряд важных преимуществ, делающих его, в частности, применимым в небольших учреждениях для уничтожения отбросов медицинского происхождения. Поскольку полная обработка, начиная с введения внутрь устройства свежеполученных отбросов медицинского происхождения и заканчивая их дезинфекцией и получением пригодной для уничтожения формы, осуществляется в простом перерабатывающем контейнере, то в значительной мере упрощается обработка отбросов медицинского происхождения, а также существенно уменьшается опасность инфицирования операторов или оборудования. В связи с тем, что перерабатывающий контейнер установлен с возможностью поворота его в различные положения для загрузки, переработки и удаления из него отбросов, настоящее изобретение может быть осуществлено в виде компактного устройства, имеющего сравнительно небольшие размеры и пригодного к использованию его в небольших медицинских учреждениях и клиниках. Помимо этого, благодаря наличию подпрессовывающей головки, трубопровода для подачи воды и питающего трубопровода для дезинфицирующего средства, обеспечивается переработка отбросов медицинского происхождения в занимающий малый объем продезинфицированный продукт, который можно легко ликвидировать безопасным способом, в срочном порядке и с соблюдением соответствующих мер предосторожности.
Другие признаки и преимущества изобретения будут понятны из следующего ниже описания.
Изобретение поясняется ниже в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - блок-схема, на которой схематически изображены функциональные составные части одного из вариантов исполнения устройства согласно изобретению;
фиг.2 - пространственное изображение, иллюстрирующее внешний вид одного из вариантов исполнения устройства согласно изобретению;
фиг.3 - вид сбоку, схематически представляющий конструкцию устройства по фиг.1, включая изображения различных положений перерабатывающего контейнера, в которых осуществляется загрузка контейнера, переработка и удаление из него переработанных отбросов медицинского происхождения;
фиг.4 - схематическое изображение того, каким образом осуществляется дезинфекция отбросов медицинского происхождения дезинфицирующей жидкостью; и
фиг.5 - изображение, аналогичное представленному на фиг.4, но иллюстрирующее другую модификацию, в которой дезинфекция отбросов медицинского происхождения осуществляется озоном.
На фиг.1 представлена функциональная блок-схема, иллюстрирующая основные функциональные составные части заявленного устройства. Такое устройство содержит корпус (не показан), внутри которого находится перерабатывающий контейнер, обозначенный, в общем, позицией 2 и предназначенный для загрузки в него свежеполученных отбросов медицинского происхождения и переработки их в занимающий малый объем и продезинфицированный продукт, пригодный для ликвидации его безопасным способом. Предусматривается в этом устройстве также наличие измельчителя 3, расположенного внутри перерабатывающего контейнера 2 и приводимого в действие с помощью электродвигателя 4 измельчителя, установленного снаружи перерабатывающего контейнера. Кроме того, предлагаемое устройство дополнительно содержит подпрессовывающую головку 5, которая установлена с возможностью перемещения внутри перерабатывающего контейнера 2 и приводится в действие с помощью электродвигателя 6 подпрессовывающей головки, который установлен снаружи перерабатывающего контейнера.
Как будет более подробно описано ниже, перерабатывающий контейнер 2 выполнен с возможностью перемещения посредством позиционирующего привода 1, позволяющего установить контейнер в множество различных положений: (1) положение, в котором осуществляется загрузка в контейнер свежеполученных отбросов медицинского происхождения через приемное отверстие в корпусе (не показано); (2) положение, в котором осуществляется переработка в контейнере загруженных в него отбросов, причем включается в действие измельчитель 3 вместе с подпрессовывающей головкой 5, обеспечивая измельчение отбросов с подмешиванием к ним воды, поступающей в перерабатывающий контейнер через клапан 8, регулирующий подачу воды, а также подмешиванием дезинфицирующего средства, подаваемого внутрь перерабатывающего контейнера из резервуара 9 при помощи насоса 10 для подачи дезинфицирующего средства; и (3) положение, в котором осуществляется удаление отбросов, когда измельченные и продезинфицированные отбросы собираются в сборник 11 для последующего удаления их оттуда, тогда как продезинфицированная жидкость удаляется при помощи всасывающего насоса 12. Все вышеуказанные операции контролируются так, как поясняется в приведенном ниже описании, при помощи блока управления, обозначенного, в общем, позицией 13 на фиг.1.
На фиг.2-4 проиллюстрирован один из вариантов конструкции устройства согласно изобретению, показанной в виде общей функциональной блок-схемы на фиг.1.
Таким образом, как показано, в частности, на фиг.2, устройство содержит корпус, обозначенный позицией 20 и выполненный таким образом, что в нем имеются отверстие 21, через которое внутрь корпуса вводятся подлежащие переработке свежеполученные отбросы медицинского происхождения, и выпускное отверстие 22, через которое указанные отбросы медицинского происхождения удаляются по завершении их переработки. Поворотная крышка 23, закрывающая приемное отверстие 21, имеет ручку 24, за которую можно повернуть крышку либо в открытое ее положение, когда внутрь вводятся свежеполученные отбросы медицинского происхождения, либо в закрытое ее положение, в котором она закрывает собой приемное отверстие 21. В выпускное отверстие 22 корпуса вставляется сборник 11 для отбросов, выполненный в виде выдвижного ящика 25, который в обычном своем состоянии находится внутри корпуса 20 для сбора отбросов медицинского происхождения по завершении их переработки. Выдвижной ящик 25 устанавливается таким образом, что его можно выдвигать из корпуса в наружном направлении, взявшись за ручку 26, с тем, чтобы затем удалить из него переработанные отбросы медицинского происхождения для их ликвидации.
Кроме того, как показано на фиг.2, корпус 20 также снабжен трубопроводом 27 для подачи воды, по которому поступает вода внутрь рассматриваемого устройства, а также имеет впускное отверстие 28 для ввода дезинфицирующей жидкости в резервуар, находящийся внутри устройства, и выпускную трубку 29 для удаления жидкости из устройства. Дополнительно к этому, изображенное на данном чертеже устройство содержит также электрический кабель 30 для подачи электроэнергии к этому устройству, а также пульт 31 управления для ввода различных регулировочных параметров, для показа различных данных на дисплее и/или вывода различных данных на принтеры, записывающую аппаратуру или другие устройства обработки информации.
Кроме того, как показано на фиг.2, приемное отверстие 21, обычно закрытое поворотной крышкой 23, расположено в наклонной части 20а передней стенки корпуса 20 для того, чтобы обеспечить возможность более удобного введения внутрь корпуса свежеполученных отбросов медицинского происхождения, предназначенных для переработки. Выпускное отверстие 22, в которое вставляется выдвижной ящик 25, предназначенный для удаления отбросов, расположено в нижележащей вертикальной части 20b передней стенки корпуса 20 для того, чтобы обеспечить возможность более удобного удаления из корпуса переработанных там отбросов медицинского происхождения и их ликвидации.
Переработка отбросов медицинского происхождения осуществляется полностью внутри корпуса 20. Весь процесс такой переработки включает в себя операцию измельчения, во время которой различные виды отбросов подвергаются измельчению с получением продукта, занимающего малый объем; операцию смешивания, при которой к измельченным отбросам подмешиваются вода и дезинфицирующее средство; операцию упаковывания, при которой продезинфицированные отбросы сбрасываются в мешочный фильтр; а также операцию удаления жидкости, при которой продезинфицированная жидкость сливается из мешочного фильтра, в котором остаются твердые компоненты переработанных отбросов.
На фиг.3 и 4 показана более подробно внутренняя структура предлагаемого устройства, предназначенного для выполнения всех вышеуказанных операций.
В частности, как показано на фиг.3, корпус 20 содержит перерабатывающий контейнер, который обозначен, в общем, позицией 40 (он соответствует контейнеру 2 на фиг.1), и в этом контейнере выполняются все вышеуказанные операции, за исключением двух завершающих операций, а именно операций упаковывания переработанных отбросов и удаления из них жидкости, которые осуществляются в выдвижном ящике 25 для удаления отбросов. Перерабатывающий контейнер 40 может иметь любую пригодную конфигурацию. Как показано на данном чертеже, он содержит верхнюю часть 41, имеющую большую площадь поперечного сечения и ограничиваемую четырьмя вертикально проходящими боковыми стенками 42, и нижнюю часть 43, имеющую меньшую площадь поперечного сечения и ограничиваемую боковыми стенками 44, сходящимися друг с другом в направлении к донной стенке 45. Верхний конец 46 перерабатывающего контейнера 40 оставлен открытым.
Перерабатывающий контейнер 40 выполнен поворотным, что позволяет установить его в одно из множества угловых положений относительно вала 47, проходящего через нижнюю часть 43 контейнера. Указанный перерабатывающий контейнер поворачивается в любое выбранное угловое положение при помощи какого-либо пригодного для этого привода, соответствующего позиционирующему приводу 7 по фиг.1. На фиг.3 показан такой привод, содержащий цилиндр 48, шарнирно закрепленный с одного своего конца 48а на днище корпуса 20, и вставленный внутрь этого цилиндра поршень 49, который противоположным своим концом 49а шарнирно крепится к перерабатывающему контейнеру 40. Однако при этом следует понимать, что установка перерабатывающего контейнера в какое-либо положение может осуществляться при помощи любого приемлемого для этого привода, например электрического, гидравлического, приводимого в движение под воздействием струи воды, либо пневматического, в зависимости от предъявляемых требований.
На фиг.3 сплошными линиями показан перерабатывающий контейнер 40 в его вертикальном положении 40а, т.е. когда продольная его ось параллельна вертикальной оси корпуса 20, а открытый верхний конец 46 перерабатывающего контейнера ориентирован вертикально. Это положение контейнера, при котором производится переработка отбросов. Затем перерабатывающий контейнер 40 может быть повернут относительно вала 47 во второе положение, показанное пунктирными линиями и обозначенное позицией 40b, в котором его открытый конец, показанный пунктирными линиями и обозначенный позицией 46b, располагается с наклоном вверх и совмещается с приемным отверстием 21 корпуса для введения через него свежеполученных отбросов медицинского происхождения внутрь перерабатывающего контейнера. Кроме того, перерабатывающий контейнер 40 может быть также повернут в третье положение, показанное позицией 40с, в котором его открытый конец, показанный позицией 46с, будет расположен с наклоном вниз и совмещаться с выдвижным ящиком 25 для удаления отбросов, вставленным в выпускное отверстие 22 корпуса, куда сбрасываются отбросы медицинского происхождения после их переработки внутри перерабатывающего контейнера.
Вал 47, на котором с возможностью поворота смонтирован перерабатывающий контейнер 40, также служит в качестве соединительного элемента между измельчителем (3, фиг.1), находящимся внутри перерабатывающего контейнера, и приводом измельчителя (4, фиг.1), расположенным вне перерабатывающего контейнера. Измельчитель 3, находящийся внутри перерабатывающего контейнера 40, может иметь любую из известных конструкций, предназначенных для измельчения или размалывания отбросов, например такую, которая раскрывается в вышеупомянутом патенте США №5673861, и поэтому дальнейшие подробности, характеризующие его конструкцию и принцип его действия, здесь уже более не упоминаются.
Кроме того, устройство, показанное на фиг.3, дополнительно содержит подпрессовывающую головку 5, снабженную электродвигателем 6 для возвратно-поступательного привода подпрессовывающей головки, за счет чего указанная подпрессовывающая головка входит внутрь перерабатывающего контейнера 40 и выходит из него. Предпочтительно сторона подпрессовывающей головки 5, обращенная к перерабатывающему контейнеру 40, имеет вогнутую конфигурацию. Привод 6 подпрессовывающей головки отрегулирован таким образом, чтобы подпрессовывающая головка 5 при совершении ею возвратно-поступательного движения входила только внутрь имеющей большой объем верхней части 41 перерабатывающего контейнера 40, в котором производится переработка отбросов, не входя при этом в соприкосновение с измельчителем 3, находящимся в нижней части 43 указанного перерабатывающего контейнера 40, или с валом 47, соединяющим измельчитель с его электродвигателем 4.
Выдвижной ящик 25, предназначенный для удаления отбросов и расположенный в нижнем конце корпуса 20, выполнен с возможностью перемещения его вручную при помощи ручки 26 в закрытое его положение, показанное на фиг.2, или в открытое его положение, показанное на фиг.3. Как показано схематически на фиг.3, при перемещении выдвижной ящик 25 направляется при помощи раздвижной направляющей рейки 50, но при этом следует понимать, что с этой целью могут быть применены любые другие направляющие устройства. Когда выдвижной ящик 25 находится в закрытом своем положении (показанном на фиг.2), а перерабатывающий контейнер 40 находится в своем крайнем нижнем положении, в котором осуществляется удаление из него отбросов (показано пунктирными линиями 40с), открытый конец 46с указанного перерабатывающего контейнера совмещается с внутренней полостью выдвижного ящика 25, обеспечивая при этом возможность для приема в выдвижной ящик отбросов медицинского происхождения после того, как они пройдут соответствующую переработку, что будет рассмотрено более подробно ниже.
Внутрь выдвижного ящика 25 вложен съемный мешочный фильтр 51, предназначенный для приема переработанных отбросов медицинского происхождения, переваливаемых туда из перерабатывающего контейнера 40. Предпочтительно дно этого выдвижного ящика 25 расположено с наклоном вниз от передней стороны ящика к задней его стороне, как показано на чертеже позицией 52, а мешочный фильтр 51 внутри выдвижного ящика выполнен проницаемым для жидкости, например он может быть выполнен из нетканого фильтровального материала. Продезинфицированная жидкость, содержащаяся в переработанных отбросах медицинского происхождения, переваливаемых из перерабатывающего контейнера 40 внутрь мешочного фильтра 51, стекает под действием собственного веса из мешочного фильтра на дно 52 выдвижного ящика 25, откуда она сливается через выпускное отверстие 53 на дно корпуса 20, где скапливается у задней стороны корпуса. Как показано на фиг.3, с задней стороны корпуса может предусматриваться всасывающий насос 54 (соответствующий всасывающему насосу 12 на фиг.1), и через выпускное отверстие 55 происходит сливание такой жидкости в канализационную систему.
Вода и дезинфицирующее средство подаются к свежеполученным отбросам медицинского происхождения, находящимся в перерабатывающем контейнере 40 в то время, как подпрессовывающая головка 5 и узел измельчителя (3, фиг.1), приводимый от двигателя 6, обеспечивают тщательное измельчение и перемешивание перерабатываемых отбросов медицинского происхождения с водой и дезинфицирующим средством. Таким образом, как показано на фиг.4, как трубопровод 27 для подачи воды, так и регулирующий ее подачу клапан 8 смонтированы на верхнем конце корпуса 20, при этом вода подается по питающему трубопроводу 60, проходящему сквозь отверстие в подпрессовывающей головке 5 к распылителю 61, который установлен на подпрессовывающей головке. Распылитель 61 обращен к открытому концу 46 перерабатывающего контейнера 40, занимающего свое вертикальное положение, которое является рабочим положением указанного контейнера во время переработки находящихся в нем отбросов. Резервуар 9 с дезинфицирующим средством и насос 10 для подачи этого средства смонтированы в передней части корпуса 20, откуда дезинфицирующее средство подается по питающему трубопроводу 62, который проходит сквозь другое отверстие в подпрессовывающей головке 5 к еще одному распылителю 63, который также обращен в сторону открытого конца перерабатывающего контейнера 40, когда он находится в вертикальном своем положении. Как питающий трубопровод 60 для подачи воды, так и питающий трубопровод 62 для подачи дезинфицирующего средства имеют достаточную длину и обладают достаточной гибкостью для обеспечения возможности совершения подпрессовывающей головкой 5 возвратно-поступательных движений, когда она приводится в такое движение при помощи своего электродвигателя 6. Предпочтительно применение раствора жидкого дезинфицирующего средства. Ниже приводится пример (с указанием процентного содержания активных ингредиентов по массе) состава одного из дезинфицирующих средств, имеющего название «Стер-Цид» (зарегистрированный товарный знак) и поставляемого компанией «ЦИД Лайнз», Бельгия, которое можно использовать:
Активные ингредиенты: | мас.% |
- хлорид дидецилдиметиламмония | 7,8 |
- хлорид алкил(50% С14, 40% С12, 10% С16)диметил | |
бензиламмония | 17,06 |
- глутаровый альдегид | 10,72 |
- инертные ингредиенты | 64,42 |
Итого: | 100,00 |
Вместо применения жидкого дезинфицирующего средства может использоваться также и газообразное дезинфицирующее средство, например, такое как озон. На фиг.5 показана модификация предлагаемого устройства, в котором применяется озон в качестве дезинфицирующего средства. В этой модификации отсутствуют резервуар 9 для дезинфицирующего средства и насос 10 для его подачи, а вместо них устройство снабжено озоногенератором, обозначенным, в общем, позицией 70 и занимающим место, где на фиг.4 показан резервуар для дезинфицирующего средства. Озоногенератор 70 обеспечивает получение озона из наружного атмосферного воздуха, подачу полученного озона по питающему трубопроводу 71 непосредственно в перерабатывающий контейнер 40 в точке, расположенной ниже уровня воды, находящейся в нем. Когда в качестве дезинфицирующего средства используется озон, приемное отверстие 28 для дезинфицирующего средства в углубленной части 20с (фиг.2) корпуса не предусматривается. Во всех остальных отношениях устройство, изображенное на фиг.5, имеет такую же конструкцию и работает в соответствии с таким же принципом действия, что и рассмотренное выше со ссылками на фиг.1-4 устройство, в связи с чем для того, чтобы облегчить понимание, одинаковые детали обозначены здесь теми же номерами позиций.
Рассмотренное выше устройство работает следующим образом.
Сначала перерабатывающий контейнер 40 следует установить в положение его загрузки, показанное пунктирными линиями и обозначенное позицией 40b на фиг.3, в котором его открытый конец 46 совмещается с приемным отверстием 21 для ввода свежеполученных отбросов медицинского происхождения, подлежащих ликвидации. Кроме того, выдвижной ящик 25, вставленный в выпускное отверстие 22 корпуса, должен при этом находиться во внутреннем своем положении, показанном на фиг.2.
Каждый раз, когда нужно ликвидировать отбросы, оператор, взявшись за ручку 24 поворотной крышки 23, открывает приемное отверстие 21, чтобы ввести эти отбросы через указанное отверстие внутрь перерабатывающего контейнера 40.
После того, как в указанный перерабатывающий контейнер введена порция отбросов медицинского происхождения, можно будет повернуть перерабатывающий контейнер в его вертикальное положение 40а, показанное сплошными линиями на фиг.3, которое является положением данного перерабатывающего контейнера, при котором осуществляется переработка отбросов. Все время, пока контейнер находится в этом положении, подпрессовывающая головка 5 совершает движения, обеспечивающие подпрессовывание отбросов внутри перерабатывающего контейнера 40, а измельчитель 3 (фиг.1), расположенный внутри перерабатывающего контейнера (2, фиг.1) работает, измельчая находящиеся там отбросы медицинского происхождения. Одновременно с этим обеспечивается также подача воды и дезинфицирующей жидкости внутрь перерабатывающего контейнера через подпрессовывающую головку 5, благодаря чему при совершении подпрессовывающей головкой возвратно-поступательных движений совместно с работой измельчителя обеспечивается тщательное измельчение отбросов, а также тщательное перемешивание их с водой и дезинфицирующим средством. После того, как будет завершено измельчение перерабатываемых отбросов медицинского происхождения и перемешивание их с водой и дезинфицирующим средством, перерабатывающий контейнер 40 необходимо повернуть в положение удаления из него отбросов, показанное пунктирными линиями на фиг.3 и позицией 40с, при котором отбросы переваливаются в мешочный фильтр 51, вставленный внутрь выдвижного ящика 25. Во время выполнения этой перевалочной операции измельчитель 3 может попеременно включаться в работу в различных направлениях для облегчения отделения измельченных отбросов от измельчителя при переваливании их в мешочный фильтр 51, находящийся внутри выдвижного ящика 25.
Как уже указывалось ранее, предпочтительно мешочный фильтр 51 выполнен проницаемым для жидкости, а дно 52 выдвижного ящика 25 предпочтительно расположено с наклоном вниз от переднего конца выдвижного ящика по направлению к заднему его концу. Это обеспечивает стекание излишней жидкости из измельченной смеси сквозь фильтровальный мешок, а затем через выпускное отверстие 53, выполненное в выдвижном ящике 25, сливается дальше внутрь корпуса 20, откуда она удаляется при помощи всасывающего насоса 54 и по сливному трубопроводу 29 для этой жидкости отводится в канализационную систему. Выдвижной ящик 25 можно затем выдвинуть наружу в открытое его положение для извлечения из него мешочного фильтра 51 вместе с находящимися в нем дезинфицированными твердыми отбросами для их ликвидации любым приемлемым для этой цели способом.
В том случае, когда в качестве дезинфицирующего средства используется озон, как это показано на фиг.5, предпочтительно сначала заполнить перерабатывающий контейнер 40 водой еще до того, как начать вводить туда озон, обеспечивая эффективное перемешивание подаваемого озона с находящейся там водой. Например, сначала можно заполнить водой весь перерабатывающий контейнер 40, после чего опустить подпрессовывающую головку 5 перед тем, как включить озоногенератор 70. Другой возможный вариант запуска заключается в том, что сначала опускают подпрессовывающую головку 5 внутри перерабатывающего контейнера 40, после чего заполняют водой перерабатывающий контейнер, а затем включают озоногенератор.
Все вышеназванные операции могут контролироваться с помощью блока управления 13. Таким образом, как показано на фиг.1, с помощью блока управления 13 можно управлять работой позиционирующего привода 7, позволяющего установить перерабатывающий контейнер сначала в первое его положение первоначальной загрузки отбросов, обозначенное позицией 40b (см. фиг.3), затем в его положение переработки отбросов, обозначенное сплошными линиями и позицией 40а на фиг.3, и, наконец, в его положение 40с, в котором осуществляется удаление отбросов.
Когда перерабатывающий контейнер находится в своем положении переработки отходов, в котором он обозначен позицией 40а (см. фиг.3, где в этом положении контейнер показан сплошными линиями), с помощью блока управления 13, осуществляющего управление работой клапана 8, обеспечивается регулирование подачи воды, поступающей по трубопроводу 27 для подачи воды и по питающему трубопроводу 60 к распылителю 61, который установлен на подпрессовывающей головке 5. Кроме того, с помощью блока управления 13, осуществляющего управление работой насоса 10, обеспечивается также и регулирование подачи дезинфицирующего средства по питающему трубопроводу 62 к распылителю 63, который также установлен на подпрессовывающей головке 5. Дополнительно к этому, с помощью блока управления 13 обеспечивается также и управление работой двигателя 4 измельчителя, приводящего в действие измельчитель 3, расположенный внутри перерабатывающего контейнера 2, и, кроме того, управление работой электродвигателя 6 для приведения подпрессовывающей головки 5 в возвратно-поступательное движение внутри перерабатывающего контейнера.
По завершении выполнения всех вышеуказанных операций по переработке отбросов осуществляется перемещение перерабатывающего контейнера 40 в положение 40с удаления отбросов, когда образовавшаяся там смесь измельченных отбросов, воды и дезинфицирующего средства переваливается в мешочный фильтр 51, находящийся внутри выдвижного ящика 25, предназначенного для удаления отбросов в то время, как выдвижной ящик находится в своем внутреннем закрытом положении. В это же время с помощью блока управления 13 приводится в действие всасывающий насос 12 для перекачивания в канализационную систему продезинфицированной жидкости, которая стекла с продезинфицированных твердых частиц переработанных отбросов, находящихся внутри мешочного фильтра 51, и слива ее в канализационную систему, благодаря чему уменьшается объем оставшейся массы продезинфицированных твердых частиц внутри мешочного фильтра 51, которые потом ликвидируются любым приемлемым для этого способом.
В конструкции рассмотренного выше устройства могут также предусматриваться механические и/или электрические блокировочные механизмы, обеспечивающие правильную работу данного устройства. Например, перерабатывающий контейнер может содержать механическое блокировочное приспособление, которое обеспечивает открывание крышки 23 приемного отверстия только тогда, когда указанный перерабатывающий контейнер находится в положении (40b, фиг.3) загрузки в него отбросов. Кроме того, он может содержать еще и другой блокировочный механизм, который обеспечивает открывание выдвижного ящика 25 только тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении (40с, фиг.3) удаления отбросов, чтобы позволить удалить находящиеся в мешочном фильтре отбросы, или в положении (40b, фиг.3) загрузки отбросов, чтобы позволить вставить мешочный фильтр в выдвижной ящик. Помимо этого, блок управления 13 может содержать электрические блокировочные механизмы, которые обеспечивают возможность совершения подпрессовывающей головкой 5 возвратно-поступательных движений, а также подачи воды внутрь перерабатывающего контейнера и подачи в него дезинфицирующего средства только тогда, когда этот перерабатывающий контейнер находится в вертикальном положении 40а, в котором внутри него осуществляется переработка отбросов и в котором он показан на фиг.3 сплошными линиями. Управление измельчителем 3 может осуществляться таким образом, чтобы он включался только тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении, при котором внутри него осуществляется переработка отбросов, или в положении, при котором осуществляется удаление из него отбросов после их переработки, с тем, чтобы повысить эффективность удаления измельченных отбросов. Помимо всего этого, может также предусматриваться наличие электрического блокировочного механизма, который обеспечивает работу всасывающего насоса 12 только тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении удаления из него отбросов.
Настоящее изобретение было рассмотрено применительно к случаю ликвидации с его помощью отбросов, имеющих медицинское происхождение, однако, при этом должно быть совершенно очевидно, что данное изобретение может быть использовано также и применительно к ликвидации других отбросов, например не требующих их обеззараживания и т.д. Таким образом, хотя в приведенном выше описании существо настоящего изобретения раскрывается в отношении лишь предпочтительного варианта его осуществления, особенности этого варианта осуществления изобретения излагаются исключительно только лишь для примера, в данное изобретение могут быть внесены многочисленные изменения и дополнения, и для него могут быть найдены также другие применения.
Claims (14)
1. Устройство для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации, содержащее корпус, имеющий отверстие для введения внутрь отбросов, подлежащих переработке, перерабатывающий контейнер, расположенный внутри упомянутого корпуса, имеющий открытый верх для загрузки в него отбросов и удаления из него упомянутых отбросов и имеющий средство переработки, при этом упомянутый перерабатывающий контейнер выполнен поворотным и может быть установлен в положение загрузки в него отбросов, когда его открытый верх совмещен с упомянутым приемным отверстием упомянутого корпуса для загрузки отбросов, вводимых внутрь через это отверстие, и в положение переработки для переработки загруженных в него отбросов, отличающееся тем, что средство переработки отбросов выполнено в виде измельчителя, установленного внутри нижней части перерабатывающего контейнера, а устройство снабжено совмещаемой с открытой верхней частью контейнера подпрессовывающей головкой с приводом возвратно-поступательного движения, отрегулированного с исключением соприкосновения подпрессовывающей головки с измельчителем, и трубопроводами для подачи воды и дезинфицирующего средства через отверстия в подпрессовывающей головке к соответствующим распылителям, установленным на последней, в процессе совершения головкой возвратно-поступательного движения в контейнере.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус имеет также выпускное отверстие, выполненное отдельно от приемного отверстия и предназначенное для удаления отбросов по завершении их переработки, при этом перерабатывающий контейнер установлен с возможностью поворота его в положение удаления из него отбросов, когда его открытый верх совмещен с выпускным отверстием корпуса для удаления отбросов через это отверстие по завершении их переработки в перерабатывающем контейнере.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит систему управления, которая обеспечивает работу измельчителя тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении переработки отбросов, а также тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении удаления из него отбросов для облегчения удаления измельченных отбросов из перерабатывающего контейнера.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перерабатывающий контейнер имеет верхнюю часть с большой площадью поперечного сечения и нижнюю часть, площадь поперечного сечения которой уменьшается в направлении к днищу перерабатывающего контейнера.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что измельчитель приводится в действие при помощи привода, расположенного внутри корпуса и соединенного с измельчителем, расположенным внутри перерабатывающего контейнера, при помощи вала, проходящего сквозь боковую стенку перерабатывающего контейнера, при этом перерабатывающий контейнер установлен с возможностью поворота относительно вала.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что перерабатывающий контейнер смонтирован с возможностью поворачивания при помощи механизма, состоящего из поршня и цилиндра, причем поршень выполнен с возможностью выдвижения из цилиндра и втягивания в него, при этом механизм соединен одним своим концом с корпусом, а противоположным своим концом - с перерабатывающим контейнером.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что положение переработки отбросов представляет собой такое положение, когда продольная ось перерабатывающего контейнера совмещается с вертикальной осью корпуса, а открытый конец этого перерабатывающего контейнера обращен вверх.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит систему управления, обеспечивающую работу подпрессовывающей головки только тогда, когда перерабатывающий контейнер находится в положении переработки отбросов.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что питающий трубопровод для дезинфицирующего средства используется для подачи жидкого дезинфицирующего средства или озона.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в выпускное отверстие корпуса вставлен выдвижной ящик, предназначенный для удаления отбросов, который в обычном своем состоянии находится во вдвинутом внутрь положении, в котором он совмещен с открытым концом перерабатывающего контейнера, когда перерабатывающий контейнер находится в положении удаления отбросов, причем отбросы поступают в выдвижной ящик, после чего указанный выдвижной ящик можно выдвинуть наружу, обеспечив тем самым возможность удаления отбросов из выдвижного ящика.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что выдвижной ящик, предназначенный для удаления отбросов, имеет дно, которое расположено с наклоном вниз от наружной стороны ящика по направлению к внутренней его стороне, что позволяет жидкости в переработанных отбросах отделяться от твердой фракции и стекать вниз по направлению к внутренней стороне выдвижного ящика, который имеет выпускное отверстие на внутренней стороне, предназначенное для стекания через него жидкости из ящика.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что выдвижной ящик, предназначенный для удаления отбросов, обеспечивает стекание жидкости из него на дно корпуса, а на дне корпуса предусмотрено выпускное отверстие для выпуска через него жидкости из корпуса.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что внутрь выдвижного ящика, предназначенного для удаления отбросов, вложен мешочный фильтр, который выполнен проницаемым для жидкости, обеспечивая стекание жидкости с твердых частиц отбросов, находящихся в мешочном фильтре, на дно корпуса.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что в нем дополнительно предусмотрен всасывающий насос, предназначенный для перекачивания жидкости, скапливающейся на дне корпуса, через выпускное отверстие корпуса наружу.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26587001P | 2001-02-05 | 2001-02-05 | |
US60/265,870 | 2001-02-05 | ||
US09/824,685 US6494391B2 (en) | 2001-02-05 | 2001-04-04 | Apparatus for treating waste, particularly medical waste, to facilitate its disposition |
US09/824,685 | 2001-04-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003127023A RU2003127023A (ru) | 2005-03-10 |
RU2290268C2 true RU2290268C2 (ru) | 2006-12-27 |
Family
ID=26951469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127023/03A RU2290268C2 (ru) | 2001-02-05 | 2002-02-04 | Устройство для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6494391B2 (ru) |
EP (1) | EP1377380A4 (ru) |
CN (1) | CN1259146C (ru) |
AU (1) | AU2002230065B2 (ru) |
BR (1) | BR0206913B1 (ru) |
CA (1) | CA2437219C (ru) |
HK (1) | HK1063441A1 (ru) |
MX (1) | MXPA03006946A (ru) |
RU (1) | RU2290268C2 (ru) |
WO (1) | WO2002062479A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649864C2 (ru) * | 2012-01-27 | 2018-04-05 | Бертин Текноложис | Автомат и способ обработки отходов |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013664A1 (de) * | 2000-03-20 | 2001-10-18 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von Schlämmen |
US20020157205A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Akira Hara | Cylinder cleaning brush unit |
AUPR955001A0 (en) * | 2001-12-11 | 2002-01-24 | Medivac Technology Pty Limited | Compact waste treatment apparatus |
AUPR955101A0 (en) * | 2001-12-11 | 2002-01-24 | Medivac Technology Pty Limited | Improved compact waste treatment apparatus |
US20050131266A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-06-16 | Clemson University | Carbonaceous waste treatment system and method |
CA2463238A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-05 | Peter Klaptchuk | Treatment of biomedical waste |
US20050228694A1 (en) * | 2004-04-12 | 2005-10-13 | Sanitec Industries, Inc., A California Corporation | Processing of documents with medical and other waste |
JP4938679B2 (ja) * | 2005-10-21 | 2012-05-23 | パナソニック株式会社 | キャリア間干渉除去装置及びこれを用いた受信装置 |
ITPI20060077A1 (it) * | 2006-06-30 | 2008-01-01 | Marco Santandrea | Apparecchiatura per il trattamento di materiale organico |
US8025173B2 (en) | 2006-09-07 | 2011-09-27 | Allegiance Corporation | Collapsible canister liner for medical fluid collection |
US9889239B2 (en) | 2007-03-23 | 2018-02-13 | Allegiance Corporation | Fluid collection and disposal system and related methods |
WO2008118397A1 (en) | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Allegiance Corporation | Fluid collection and disposal system having internchangeable collection and other features and methods relating thereof |
US7534405B1 (en) | 2008-05-14 | 2009-05-19 | Infection Management, Inc. | Waste processing for pathogen reduction |
US7918337B2 (en) * | 2008-05-28 | 2011-04-05 | Tamara Hitson | Pharmaceutical waste container system |
WO2011008961A1 (en) | 2009-07-15 | 2011-01-20 | Allegiance Corporation | Fluid collection and disposal system and related methods |
US10977622B2 (en) * | 2009-09-09 | 2021-04-13 | Ultra Smart Recycling Llc | Smart waste device and waste tracking system |
US8425857B2 (en) | 2010-05-01 | 2013-04-23 | Red Bag Solutions | System and method for processing waste material |
FR2960165B1 (fr) * | 2010-05-18 | 2013-01-25 | Ecodas | Systeme de recuperation pour cuve de traitement comportant des objets tels que des dechets traites |
US9199242B2 (en) | 2011-01-06 | 2015-12-01 | Trinova Medical Waste Solutions, Llc | Hazardous waste sanitation and removal device, methods of use and applications thereof |
US8518339B1 (en) | 2011-12-23 | 2013-08-27 | Peter Jude | Systems, components, and methods for sterilizing medical waste |
US9393569B2 (en) * | 2012-01-10 | 2016-07-19 | SteriMed Medical Waste Solutions UK Ltd. | Integrated medical waste management system and operation |
ITUD20130093A1 (it) * | 2013-07-10 | 2015-01-11 | Bredi S A S Di Breda Dionisio & C | Apparecchiatura per il trattamento di rifiuti, e relativo procedimento |
NL2016583B1 (nl) * | 2015-07-21 | 2017-02-15 | Pharmafilter B V | Rioleringsput. |
CN107225146A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-03 | 成都恒力达科技有限公司 | 一种高效医疗垃圾处理装置 |
FR3077977B1 (fr) * | 2018-02-21 | 2020-03-06 | Sanisphere | Installation pour des toilettes seches installees dans un immeuble |
CN109353052B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-09-17 | 李华红 | 一种生物技术用预防医学用废物清理设备 |
CN109622164B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-10-27 | 安徽正峰日化有限公司 | 一种蚊香生产废料处理装置 |
CN110328888B (zh) * | 2019-07-18 | 2020-11-27 | 金晓静 | 一种工业垃圾压缩处理装置 |
CN112844623A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 江西艾普若科技有限责任公司 | 一种医疗防护用品回收处理装置 |
CN112933283A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-11 | 魏义宏 | 一种卫生防疫用的垃圾消毒处理设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE334280B (ru) * | 1968-11-27 | 1971-04-19 | Electrolux Ab | |
US5273221A (en) * | 1988-06-28 | 1993-12-28 | Elotown Pty. Ltd. | Sharps destruction and disposal apparatus |
US4984748A (en) * | 1989-03-13 | 1991-01-15 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co., Ltd. | Waste sterilizing and crushing apparatus |
US5217688A (en) * | 1991-01-25 | 1993-06-08 | Lersner Wolf A | Process for the disposal of medical waste |
US5348235A (en) * | 1992-07-06 | 1994-09-20 | Pappas Charles A | Medical waste disposal system |
US5447685A (en) * | 1993-09-03 | 1995-09-05 | Medivators, Inc. | Medical waste disposal apparatus and method for disposing of waste |
US5389347A (en) * | 1993-10-01 | 1995-02-14 | Bromac Enterprises | Bio-hazardous waste sterilizer and compactor |
IL108311A (en) | 1994-01-10 | 1999-09-22 | Moledet Kfar Bnei Brith | Method and equipment for sterilizing medical waste |
US5673861A (en) | 1994-05-06 | 1997-10-07 | Miller; Charles | Apparatus for processing medical waste |
-
2001
- 2001-04-04 US US09/824,685 patent/US6494391B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-04 EP EP02711185A patent/EP1377380A4/en not_active Withdrawn
- 2002-02-04 CN CNB028069862A patent/CN1259146C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-04 CA CA002437219A patent/CA2437219C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-04 AU AU2002230065A patent/AU2002230065B2/en not_active Ceased
- 2002-02-04 BR BRPI0206913-0A patent/BR0206913B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-04 RU RU2003127023/03A patent/RU2290268C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-04 MX MXPA03006946A patent/MXPA03006946A/es active IP Right Grant
- 2002-02-04 WO PCT/IL2002/000093 patent/WO2002062479A1/en not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-08-20 HK HK04106248A patent/HK1063441A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649864C2 (ru) * | 2012-01-27 | 2018-04-05 | Бертин Текноложис | Автомат и способ обработки отходов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1498134A (zh) | 2004-05-19 |
WO2002062479A8 (en) | 2004-05-27 |
US20020145063A1 (en) | 2002-10-10 |
AU2002230065B2 (en) | 2006-06-15 |
MXPA03006946A (es) | 2004-10-15 |
WO2002062479A1 (en) | 2002-08-15 |
RU2003127023A (ru) | 2005-03-10 |
BR0206913B1 (pt) | 2011-08-09 |
EP1377380A1 (en) | 2004-01-07 |
AU2002230065C1 (en) | 2002-08-19 |
HK1063441A1 (en) | 2004-12-31 |
EP1377380A4 (en) | 2005-02-23 |
CA2437219C (en) | 2008-01-29 |
CN1259146C (zh) | 2006-06-14 |
BR0206913A (pt) | 2004-02-03 |
CA2437219A1 (en) | 2002-08-15 |
US6494391B2 (en) | 2002-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2290268C2 (ru) | Устройство для переработки медицинских отбросов для облегчения их ликвидации | |
AU2002230065A1 (en) | Apparatus for treating waste, particularly medical waste, to facilitate its disposition | |
US5639031A (en) | Sharps disposal system | |
US5620654A (en) | Method and equipment for sanitization of medical waste | |
US5427737A (en) | Process and system for biologically neutralizing waste material | |
JPH07502422A (ja) | 廃棄物資材を生物学的に中性化する装置 | |
JPH08500259A (ja) | 医学的廃残物の処理方法およびその装置 | |
WO1994026320A1 (en) | Process and autoclave system for size reducing and disinfecting contaminated hospital refuse | |
KR20140047610A (ko) | 폐기물 처리 시스템 및 방법 | |
CN112517599B (zh) | 一种医疗废物处理装置及其处理方法 | |
KR102308598B1 (ko) | 의료폐기물 박스의 멸균장치 | |
CN208178078U (zh) | 一种环保固废处理装置 | |
EP0456237B1 (de) | Fahrbare Desinfektionsanlage zur kontinuierlichen Desinfektion von Krankenhausmüll | |
CN216261038U (zh) | 一种高效环保的化疗用医疗废物处理设备 | |
WO1993013861A1 (en) | Apparatus for processing used medical instruments | |
CN216540089U (zh) | 一种生物科技用消毒装置 | |
KR20220128480A (ko) | 의료폐기물 멸균처리기 | |
DE4413806A1 (de) | Verfahren und Kraftfahrzeug zum Desinfizieren von, insbesondere medizinischem oder dergleichen, Abfall | |
CN105541066B (zh) | 全自动便盆处理机 | |
CN215951430U (zh) | 一种呼吸内科护理用废弃物处理装置 | |
KR102498876B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리 장치 | |
CN218134006U (zh) | 一种预防感染控制用废弃物处理装置 | |
CN218798071U (zh) | 一种移动式医疗废弃物智能处理机 | |
CA2122606A1 (en) | Process and device for treating liquid-containing, crushable waste | |
CN216440810U (zh) | 一种兽医用废弃物处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090205 |