RU2289750C1 - Способ ремонта трубопровода - Google Patents
Способ ремонта трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2289750C1 RU2289750C1 RU2005129567/06A RU2005129567A RU2289750C1 RU 2289750 C1 RU2289750 C1 RU 2289750C1 RU 2005129567/06 A RU2005129567/06 A RU 2005129567/06A RU 2005129567 A RU2005129567 A RU 2005129567A RU 2289750 C1 RU2289750 C1 RU 2289750C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- pipeline
- sleeve
- layer
- hose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при ремонте трубопроводов, предназначенных для транспортировки различных жидких сред, например канализационных стоков. Формируют мягкий трехслойный рукав путем размещения среднего слоя из пропитанного связующим армирующего материала между внутренним и наружным герметичными рукавами из синтетических пленочных материалов. На стадии приготовления связующего в него вводят 0,25-1,0% кремнийорганической жидкости с температурой кипения выше 200°С. Вводят трехслойный рукав в трубопровод, прижимают его к внутренней поверхности трубопровода с последующим отверждением связующего и удаляют внутренний герметичный рукав механическим способом. Перед удалением внутреннего герметичного рукава в его полости создают вакуум 0,2-0,8 атм. Повышает качество покрытия трубопровода. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу ремонта трубопроводов из стали, керамики, бетона и др., предназначенных для транспортировки различных коррозионно-активных жидких сред, например канализационных стоков.
Способ может быть использован для ремонта трубопроводов, расположенных под землей (без разрытия траншей), на земле и над землей.
В настоящее время достаточно актуальна проблема извлечения внутреннего рукава при использовании мягких многослойных рукавов в процессе ремонта трубопроводов. При эксплуатации отремонтированных трубопроводов под воздействием текущей жидкости оставленный внутренний пленочный рукав способен отрываться частями от среднего отвержденного рукава и создавать препятствия для ее передвижения. Это обстоятельство приводит к нежелательным последствиям.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода, заключающийся во введении в трубопровод облицовочного рукава из пропитанного связующим армирующего материала, размещенного между внутренним и наружным пленочными рукавами, прижатии облицовочного рукава давлением рабочей среды к внутренней поверхности трубопровода и удалении внутреннего рукава потоком рабочей среды под давлением (патент РФ №2075687, МКП F 16 L 58/10, 1997 г.).
Недостатком известного способа является применение дорогостоящей техники для удаления внутреннего рукава, например каналоочистительной машины, создающей необходимое давление до 140 атм. Поскольку для удаления внутреннего рукава требуется небольшое время, то происходит нерациональное использование дорогостоящей техники в технологическом процессе.
Известен также способ ремонта трубопровода, включающий формирование мягкого трехслойного рукава путем размещения среднего слоя из пропитанного связующим армирующего материала между внутренним и наружным герметичными рукавами из синтетических пленочных материалов, введение трехслойного рукава в трубопровод и прижатие его к внутренней поверхности трубопровода с последующим отверждением связующего, удаление внутреннего рукава механическим способом (патент №2094692, F 16 L 8/02, 1997 г. - прототип).
Как показывает практика, из всех перечисленных в прототипе пленочных материалов (поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилентерефталат, фторолефин) удаление выворотом возможно осуществить только при использовании фторолефиновой пленки. Однако данный материал на два порядка дороже остальных.
Целью настоящего изобретения является облегчение удаления внутреннего рукава любым механическим способом и удешевление способа ремонта за счет многократного использования относительно не дорогих пленочных материалов малых толщин (до 20 мкм).
Поставленная цель достигается тем, что в способе ремонта трубопровода, включающем формирование мягкого трехслойного рукава путем размещения среднего слоя из пропитанного связующим армирующего материала между внутренним и наружным герметичными рукавами из синтетических пленочных материалов, введение трехслойного рукава в трубопровод, прижатие его к внутренней поверхности трубопровода с последующим отверждением связующего и удаление внутреннего герметичного рукава механическим способом, на стадии приготовления связующего в последнее вводят 0,25-1,0% кремнийорганической жидкости с температурой кипения выше 200°С.
Кроме того, перед удалением внутреннего герметичного рукава в его полости целесообразно создать вакуум 0,2-0,8 атм.
Технический результат достигается благодаря эффекту снижения адгезии пленочных материалов к отвержденным синтетическим полимерам, в нашем случае - к отвержденному среднему слою. Это объясняется тем, что во время отверждения связующего, например, на основе ненасыщенного полиэфира инертная кремнийорганическая жидкость вытесняется на периферию среднего рукава из пространственной структуры отверждаемого полимера. Было выявлено, что в результате данного явления на границе соприкасающихся поверхностей среднего армированного отвержденного слоя и внутреннего пленочного слоя образуется маслянистая жидкая пленка, которая в значительной степени снижает адгезию отвержденного полимерного связующего к синтетическим пленкам. Данное обстоятельство способствует облегчению отрыва внутреннего герметичного рукава от поверхности прилегаемого среднего слоя и, соответственно, его извлечению.
Так как в процессе полимеризации связующего возникает экзотермический эффект, заключающийся в повышении температуры в зоне реакции до 200°С, то температура кипения кремнийорганической жидкости должна быть выше данного значения.
При температуре кипения кремнийорганической жидкости ниже температуры экзотермы полимеризации связующего в последнем будут образовываться поры за счет многократного увеличения объема кремнийорганической жидкости при переходе ее в парообразное состояние.
Образование пористой структуры в отвержденном полимере, как правило, приводит к снижению его прочности и химстойкости за счет проникания агрессивных сред в массу отвержденного полимера (в нашем случае канализационных стоков).
Технический результат при реализации предлагаемого способа ремонта трубопровода выражается в том, что облегчение удаления внутреннего рукава дает возможность расширить ассортимент используемых для изготовления внутренних герметичных рукавов синтетических пленок (толщиной до 20 мкм) и возможность многократно использовать внутренний рукав, что в целом удешевляет технологию ремонта трубопроводов. При этом удаление рукава можно осуществлять различными известными механическими способами.
Примеры осуществления способа
Пример 1. Формируют мягкий трехслойный рукав. Для этого средний слой из нетканого полотна (ТУ 8395-003-35241579-00) пропитывают связующим на основе ненасыщенной полиэфирной смолы НПС-9501 (ТУ 2226-024-05758799-97), в которую предварительно на стадии приготовления связующего добавляют 0,25% кремнийорганической жидкости - полиметилсилоксан марки ПМС-100 (ГОСТ 13004-77) с температурой кипения 300°С. Затем средний рукав размещают внутри наружного герметичного пленочного рукава из полиэтилена низкой плотности (ГОСТ 10337-77) толщиной 200 мкм. Внутрь среднего рукава протаскивают внутренний герметичный пленочный рукав из полиэтилентерефталата (ТУ 6-19-37-248-85) толщиной 20 мкм.
Полученный мягкий трехслойный рукав размещают в ремонтируемой трубе с помощью лебедки, ставят на его концах заглушки. Причем одна заглушка имеет штуцер для входа пара, а другая снабжена устройством для выхода пара и конденсата. Затем давлением пара раздувают трехслойный рукав до стенок ремонтируемой трубы и отверждают его паром. Полученную новую трубу после отверждения охлаждают сжатым воздухом. Внутреннюю полость этой трубы вакуумируют до 0,5 атм в течение 5-10 мин. Отслоившийся внутренний рукав от стенки новой трубы удаляют любым механическим способом.
Пример 2.
Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве кремнийорганической жидкости добавляют полиметилфенилсилоксан марки ПФМС- 4 с температурой кипения 290°С в количестве 0,5%, а для внутреннего рукава используют пленку из полиэтилентерефталата (ТУ 6-19-37-248-85 толщиной 20 мкм. Внутреннюю полость трубы вакуумируют до 0,2 атм.
Пример 3.
Осуществляют аналогично примеру 1, но для среднего слоя используют нетканый материал на основе стекловолокна (ТУ 6-48-97-93), который пропитывают связующим на основе эпоксидной смолы марки КДА с отвердителем аминного типа, в состав которого добавляют в качестве кремнийорганической жидкости полиэтилсилоксан марки ПЭС-5 (ГОСТ 13004-77) с температурой кипения 290°С в количестве 1,0%. В качестве внутреннего рукава используют пленку из фторолефина (ТУ 6-05-1873-79) толщиной 100 мкм. Внутреннюю полость трубы вакуумируют до 0,8 атм.
Таким образом, технический результат от использования изобретения выражается в облегчении удаления внутреннего рукава различными механическими способами, расширении ассортимента синтетических пленок малой толщины (до 20 мкм), используемых для изготовления внутренних рукавов, в возможности многократного использования данных пленок. Перечисленные преимущества способствуют удешевлению в целом технологического процесса.
Claims (2)
1. Способ ремонта трубопровода, включающий формирование мягкого трехслойного рукава путем размещения среднего слоя из пропитанного связующим армирующего материала между внутренним и наружным герметичными рукавами из синтетических пленочных материалов, введение трехслойного рукава в трубопровод, прижатие его к внутренней поверхности трубопровода с последующим отверждением связующего и удаление внутреннего герметичного рукава механическим способом, отличающийся тем, что на стадии приготовления связующего в последнее вводят 0,25-1,0% кремнийорганической жидкости с температурой кипения выше 200°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед удалением внутреннего герметичного рукава в его полости создают вакуум 0,2-0,8 атм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005129567/06A RU2289750C1 (ru) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | Способ ремонта трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005129567/06A RU2289750C1 (ru) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | Способ ремонта трубопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2289750C1 true RU2289750C1 (ru) | 2006-12-20 |
Family
ID=37666888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005129567/06A RU2289750C1 (ru) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | Способ ремонта трубопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2289750C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014054976A1 (ru) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Aliavdin Dmitrii Viacheslavovich | Расширяемый полимерный рукав и способ его использования |
-
2005
- 2005-09-26 RU RU2005129567/06A patent/RU2289750C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014054976A1 (ru) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Aliavdin Dmitrii Viacheslavovich | Расширяемый полимерный рукав и способ его использования |
RU2548302C2 (ru) * | 2012-10-01 | 2015-04-20 | Дмитрий Вячеславович Алявдин | Расширяемый полимерный рукав и способ его использования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9151417B2 (en) | Method and composition for lining a pipe | |
Yu et al. | Application of natural fiber reinforced composites to trenchless rehabilitation of underground pipes | |
JP5678037B2 (ja) | 既設管更生用ライニング材及びそれを用いた既設管更生工法 | |
US8550121B2 (en) | Method and apparatus for lining a pipe | |
CN103252897B (zh) | 一种真空灌注工艺及用于其的导流管 | |
US20040173272A1 (en) | Reinforcing element of underground pipe, and trenchless repairing and reinforcing method using the same | |
US7018691B2 (en) | Reinforcing liner, system and method of reinforcing a structure, and reinforced structure thereby | |
CN103260855B (zh) | 管道修复方法和经修复的管道 | |
RU2289750C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода | |
US6868870B2 (en) | Method of lining a pipeline using a calibration hose | |
RU2753377C2 (ru) | Фитинговый элемент для использования при восстановлении трубопроводов и способ его изготовления | |
JP6599320B2 (ja) | 流体搬送配管設備用のライニングホース | |
RU192353U1 (ru) | Рукав для ремонта трубопровода большого диаметра | |
JP2008238658A (ja) | 管路更生材料と管路更生工法 | |
JP2017527753A (ja) | 流体導管路設備の改修のための管状ライナー | |
RU2145029C1 (ru) | Способ облицовки трубопровода | |
EP3631105B1 (en) | Method for renovating the interior of a hollow structure | |
JP2012121264A (ja) | ライニング材 | |
KR100347011B1 (ko) | 수지이송성형법을 이용한 하수관의 보수 및 보강방법 | |
JP2016104561A (ja) | 既設管更生用ライニング材及びそれを用いた既設管の更生方法 | |
RU2673957C2 (ru) | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (варианты) | |
JP6986743B2 (ja) | 管更生工法 | |
JP7217444B1 (ja) | 既設管渠更生のためのライニング材並びにこれを用いた下水道用及び上水道用の既設管渠の更生工法 | |
JP2726923B2 (ja) | 耐蝕性コンクリート成形体およびその製造方法 | |
RU2075687C1 (ru) | Способ покрытия внутренней поверхности трубопровода |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100927 |