RU2281204C2 - Вертикальный гидравлический пресс - Google Patents
Вертикальный гидравлический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281204C2 RU2281204C2 RU2004133607/02A RU2004133607A RU2281204C2 RU 2281204 C2 RU2281204 C2 RU 2281204C2 RU 2004133607/02 A RU2004133607/02 A RU 2004133607/02A RU 2004133607 A RU2004133607 A RU 2004133607A RU 2281204 C2 RU2281204 C2 RU 2281204C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- intermediate plate
- bed
- hydraulic cylinders
- trunnions
- vertical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к созданию или модернизации гидравлических прессов вертикального типа различного назначения. Пресс содержит верхнюю поперечину и станину, стянутые колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом, установленную на станине промежуточную плиту с выдвижным столом, закрепленным на нем нижним инструментом. Станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками. В промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой. Цапфы и станина снабжены отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки. На верхних концах стяжек выполнены головки, опирающиеся на цапфы. Нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами. Плунжеры гидроцилиндров через сферические шайбы опираются в нижнюю поверхность станины. Гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса. В результате обеспечивается снижение износа сопрягаемых поверхностей промежуточной плиты и станины, снижение трудозатрат при их ремонте, а также повышается точность штамповок. 2 ил.
Description
Данное изобретение относится к области машиностроения, а именно к прессостроению, т.е. к созданию или модернизации гидравлических прессов вертикального типа различного назначения.
В металлургической промышленности в производстве железнодорожных колес широко применяются для пооперационного формообразования заготовок в горячем состоянии вертикальные гидравлические прессы. Например, известен вертикальный гидравлический пресс для изготовления железнодорожных колес. См. Эрнст Мюллер «Гидравлические прессы и их приводы», первый том; «Ковочные прессы», М.: Машиностроение, 1965, стр.279...280, фиг.209 и 210. Пресс состоит из верхней поперечины и станины, стянутых колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом. На станине установлена промежуточная плита с направляющими планками скольжения, по которым может перемещаться стол с нижним инструментом. Промежуточная плита крепится к верхней поверхности станины болтами.
При нагружении пресса верхний, нижний инструменты и промежуточная плита находятся в условиях сложного напряженного и деформированного состояния, т.к. подвержены сжатию и изгибу. При этом на опорных поверхностях возникают высокие удельные давления, достигающие 600 МПа и более, а от горячих заготовок передается повышенная температура, что вызывает в инструментах и промежуточной плите не только упругие, но и остаточные деформации, которые приводят к износу и отрицательно влияют на точность штамповки.
Наибольший износ происходит на сопрягаемых поверхностях промежуточной плиты и станины, величина которого зависит от смещений промежуточной плиты относительно станины; наибольшие смещение наблюдаются по периметру их сопрягаемых поверхностей. В данном примере взаимные горизонтальные перемещения промежуточной плиты относительно станины могут быть значительными, поскольку они стянуты между собой сравнительно слабыми болтовыми креплениями. Кроме того, промежуточная плита не имеет надежной фиксации в направлении передвижения стола, что, в свою очередь, не обеспечивает стабильность центровки верхнего и нижнего инструментов, снижая точность штамповки.
Известен вертикальный гидравлический пресс, используемый также в производстве железнодорожных колес, см. авторское свидетельство №211318, содержащий станину и выдвижной стол, расположенный на промежуточной плите, установленной на станине пресса. Этот пресс принят за прототип данного изобретения.
Пресс отличается тем, что промежуточная плита соединяется со станиной в горизонтальной плоскости, с одной стороны пресса при помощи стационарного упора, выполненного в плите, а с противоположной стороны - через прижимные гидравлические цилиндры. Последние, находящиеся под постоянным давлением рабочей жидкости, и наличие упора создают надежное соединение плиты со станиной в горизонтальном направлении, исключая образование зазора между станиной и упором, чем достигается стабильность центровки между верхним и нижним инструментами.
Основным недостатком данной конструкции пресса является то, что промежуточная плита не стянута со станиной в вертикальном направлении и при нагружении пресса в условиях высоких удельных давлений, как было указано выше, на сопрягаемых поверхностях плиты и станины будут происходить взаимные горизонтальные перемещения, которые вызывают износ на этих поверхностях и снижение точности штамповок. А восстановление геометрии изношенных поверхностей потребует значительных трудозатрат.
Целью предлагаемого изобретения является снижение износа сопрягаемых поверхностей промежуточной плиты и станины, что позволит повысить точность штамповок и уменьшить трудозатраты при ремонтах по восстановлению геометрии этих поверхностей.
Сущность предложенного изобретения заключается в том, что станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками, в промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой, например, путем запрессовки их концов, при этом цапфы и станины снабжены отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки. На верхних концах последних выполнены головки, опирающиеся на цапфы, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами, плунжеры которых через сферические шайбы опираются в нижнюю поверхность станины. Гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса.
Пример конкретного осуществления изобретения показан на приведенных чертежах. На фиг.1 изображен главный вид вертикального гидравлического пресса; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.
Вертикальный гидравлический пресс содержит верхнюю поперечину 1 и станину 2, стянутые колоннами 3, по которым перемещается подвижная траверса 4 с верхним инструментом 5, установленную на станине промежуточную плиту 6 с выдвижным столом 7, закрепленным на нем нижним инструментом 8; стол перемещается от гидроцилиндров 9 по направляющим 10, которые крепятся на промежуточной плите, станина снабжена вертикальными гидроцилиндрами 11 и вертикальными стяжками 12, последние установлены в отверстия 13 цапф 16 и в отверстия 14 станины, на верхних концах стяжек предусмотрены головки 15, которые опираются на цапфы 16, запрессованные своими концами в промежуточную плиту, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек 17 с вертикальными гидроцилиндрами, плунжеры 18 которых через сферические шайбы 19 опираются в нижнюю поверхность 20 станины, при этом вертикальные гидроцилиндры через подводы 21 запитаны постоянным давлением рабочей жидкости от гидропривода пресса.
Работа пресса происходит следующим образом. После подачи заготовки на нижний инструмент 8 подвижная траверса 4 с подвижным инструментом 5 под воздействием жидкости низкого давления в главном цилиндре совершает сначала холостой ход до соприкосновения с заготовкой, затем под воздействием жидкости высокого давления совершается рабочий ход и заготовка деформируется с помощью инструмента. Усилие пресса от инструмента 8 передается через стол 7 и направляющие 10 на промежуточную плиту 6 и станину 2, которые от этой нагрузки испытывают сжатие и изгиб. При сжатии и изгибе сопрягаемые поверхности промежуточной плиты и станины упруго удлиняются во всех направлениях от оси пресса. В случае, как у прототипа, когда промежуточная плита свободно лежит на станине (они не притянуты друг к другу необходимым усилием), то удлинения их сопрягаемых поверхностей разные, т.к. жесткости этих деталей значительно отличаются, и работают они по-разному: станина, как балка на опорах, а плита, как свободно лежащая деталь. В предлагаемом изобретении промежуточная плита притягивается к станине стяжками 12 через цапфы 16 посредством гидроцилиндров 11, к которым подведено постоянное высокое давление жидкости через подвод 21 от гидропривода пресса, например от насосно-аккумуляторной станции. Усилие, развиваемое гидроцилиндрами 11, с одной стороны передается через плунжеры 18 и сферические шайбы 19 на станину 2, а с другой стороны - через корпусы цилиндров и гайки 17 передается на стяжки 12, которые притягивают головками 15 через цапфы 16 промежуточную плиту к станине расчетным усилием, исключающим возможные перемещения сопрягаемых поверхностей этих деталей (они будут перемещаться совместно, как слой единой детали), обеспечивая необходимый прижим промежуточной плиты к станине. Таким образом, благодаря предлагаемой конструкции исключаются взаимные горизонтальные перемещения относительно друг друга промежуточной плиты и станины, что позволит значительно сократить износ на сопрягаемых поверхностях, повысить точность штамповок и снизить трудозатраты при ремонтах пресса.
Claims (1)
- Вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю поперечину и станину, стянутые колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом, установленную на станине промежуточную плиту с выдвижным столом, закрепленным на нем нижним инструментом, отличающийся тем, что станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками, в промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой, например, путем запрессовки их концов, при этом цапфы и станина выполнены с отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки, на верхних концах последних выполнены головки, опирающиеся на цапфы, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами, плунжеры которых через сферические шайбы опираются на нижнюю поверхность станины, гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133607/02A RU2281204C2 (ru) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Вертикальный гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133607/02A RU2281204C2 (ru) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Вертикальный гидравлический пресс |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004133607A RU2004133607A (ru) | 2006-04-20 |
RU2281204C2 true RU2281204C2 (ru) | 2006-08-10 |
Family
ID=36607954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004133607/02A RU2281204C2 (ru) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Вертикальный гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2281204C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105799202A (zh) * | 2016-03-20 | 2016-07-27 | 刘超 | 一种易调整的油压机的底座结构以及其组装方法 |
-
2004
- 2004-11-18 RU RU2004133607/02A patent/RU2281204C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105799202A (zh) * | 2016-03-20 | 2016-07-27 | 刘超 | 一种易调整的油压机的底座结构以及其组装方法 |
CN105799202B (zh) * | 2016-03-20 | 2018-03-02 | 天津绪阳本华科技有限公司 | 一种易调整的油压机的底座结构以及其组装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004133607A (ru) | 2006-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102582101B (zh) | 四柱锻造液压机 | |
CN106217088A (zh) | 一种双向夹紧装置 | |
US6240818B1 (en) | Precision blanking press with knife-edged ring and counter cylinder | |
US4696180A (en) | Guiding arrangement for forging press columns assembled of flat tie-rod layers | |
CN105215098B (zh) | 一种折弯机及其使用方法 | |
JP2016026885A (ja) | 加圧式歪取装置 | |
CN106583567A (zh) | 一种防变形机械加工模具 | |
CN104384412A (zh) | 多向模锻工艺试验装置 | |
CN211707847U (zh) | 一种用于内高压胀形工艺的下加压液压机 | |
US9314984B2 (en) | Forming press | |
CN106078603A (zh) | 一种间歇性压合装置 | |
CN102489558A (zh) | 一种用于铁路货车交叉杆变形调修的装置及其使用方法 | |
RU2446906C1 (ru) | Четырехбойковое ковочное устройство | |
RU2281204C2 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
US20170095988A1 (en) | C-frame press | |
KR102037544B1 (ko) | 램의 작동을 위해 프레스 내 힘 흐름에 대한 데이터의 이용 | |
CN101020366A (zh) | 非开挖钻杆加厚液压机 | |
CN104985856A (zh) | 一种移动工作台定位锁紧装置 | |
CN112895548B (zh) | 一种大型无拉杆螺母的板框组合式过滤板液压机 | |
KR20160074726A (ko) | 가변금형장치 및 이를 이용한 성형방법 | |
US3797298A (en) | Vertical hydraulic press | |
RU2653382C2 (ru) | Гидравлический пресс | |
CN204247891U (zh) | 多向模锻工艺试验装置 | |
US4068520A (en) | Cam actuated ejector mechanisms for presses | |
US3577882A (en) | Hydraulic forging press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061119 |