RU2280548C1 - Flux for low temperature soldering of aluminum and its alloys - Google Patents
Flux for low temperature soldering of aluminum and its alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2280548C1 RU2280548C1 RU2005106605/02A RU2005106605A RU2280548C1 RU 2280548 C1 RU2280548 C1 RU 2280548C1 RU 2005106605/02 A RU2005106605/02 A RU 2005106605/02A RU 2005106605 A RU2005106605 A RU 2005106605A RU 2280548 C1 RU2280548 C1 RU 2280548C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- aluminum
- soldering
- alloys
- triethanolamine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к флюсам для пайки алюминия и его сплавов низкотемпературными припоями.The invention relates to fluxes for brazing aluminum and its alloys with low-temperature solders.
Известны составы флюсов для пайки алюминия /1/, содержащие триэтаноламин с добавками солей фторборатов цинка, кадмия, аммония.Known flux compositions for brazing aluminum / 1 /, containing triethanolamine with the addition of salts of fluoroborates of zinc, cadmium, ammonium.
Недостаток описанных флюсов в том, что этот флюс для пайки поверхности алюминия и алюминиевых сплавов требует температуру 320-370°С для активации солей.The disadvantage of the described fluxes is that this flux for brazing the surface of aluminum and aluminum alloys requires a temperature of 320-370 ° C for the activation of salts.
Наиболее близкий из этой серии по технической сущности принят за прототип флюс /2/, заключающийся в том, что содержит триэтаноламин и 10-15% тетрафторбората цинка.The closest of this series in technical essence is taken as a prototype flux / 2 /, which consists in the fact that it contains triethanolamine and 10-15% zinc tetrafluoroborate.
Недостатком указанного флюса является недостаточная активация поверхности алюминия при температуре плавления припоя 250-300°С. Флюс обеспечивает активацию поверхности при температуре 320-370°С при разложении терафторбората цинка, что приводит к почернению места пайки из-за обугливания триэтаноламина.The disadvantage of this flux is the lack of activation of the aluminum surface at a melting point of solder 250-300 ° C. The flux provides surface activation at a temperature of 320-370 ° C during the decomposition of zinc terafluoroborate, which leads to blackening of the soldering site due to carbonization of triethanolamine.
Целью данного изобретения является создание флюса с низкой температурой активации поверхности алюминия для использования как флюсовой наполнитель в трубчатых низкоплавких свинцово-оловянных припоях типа ПОССу 30-0,5 или ПОССу 18-0,5.The aim of this invention is to provide a flux with a low activation temperature of the aluminum surface for use as a flux filler in tubular low-melting lead-tin solders of the type POSSU 30-0.5 or POSSU 18-0.5.
Поставленная цель решается тем, что флюс, содержащий триэтаноламин, еще содержит в качестве активатора бифторид аммония и загуститель - ацетамида, при следующем соотношении компонентов, мас %: триэтаноламин - 43-75; бифторид аммония - 25-50; ацетамид - 0-7.The goal is solved in that the flux containing triethanolamine, still contains as an activator ammonium bifluoride and a thickener - acetamide, in the following ratio of components, wt%: triethanolamine - 43-75; ammonium bifluoride - 25-50; acetamide - 0-7.
Общим признаком предложенного состава флюса и флюса по прототипу является использование основы триэтаноламина.A common feature of the proposed composition of the flux and flux of the prototype is the use of triethanolamine bases.
Отличительным признаком предложенного флюса является то, что он содержит в качестве активатора бифторид аммония и загуститель - ацетамид.A distinctive feature of the proposed flux is that it contains ammonium bifluoride and a thickener, acetamide, as an activator.
Указанные отличия позволяют активизировать поверхность алюминия в момент плавления свинцово-оловянного припоя при температуре 250-300°С. Флюс представляет собой смесь триэтаноламина, активатора бифторида аммония и загустителя - ацетамида. При снижении содержания бифторида аммония меньше 25% снижается активность флюса, требуется увеличение его расхода и увеличиваются остатки обугливания триэтаноламина, снижается качество пайки.These differences allow you to activate the surface of aluminum at the time of melting of lead-tin solder at a temperature of 250-300 ° C. The flux is a mixture of triethanolamine, an activator of ammonium bifluoride and a thickener - acetamide. With a decrease in the content of ammonium bifluoride less than 25%, the flux activity decreases, it requires an increase in its consumption and the residues of carbonization of triethanolamine increase, and the quality of soldering decreases.
При повышении содержания бифторида аммония более 50% снижается смачиваемость поверхности, припой собирается в шарики, недостаточно растекается по поверхности и приходится увеличивать расход материала, при этом снижается качество пайки по внешнему виду. При отсутствии связующего - ацетамида флюс представляет жидкую массу и может использоваться нанесением кистью на паяемую поверхность. При использовании такого флюса в трубчатом припое имеет место вытекание флюса из трубки при хранении и неполной пайке изделий при последующем использовании. При содержании ацетамида во флюсе более 8% флюс при комнатной температуре принимает кристаллическую структуру и трубка с внутренним флюсом-наполнителем ломается при изгибе, что повышает расход в виде отходов.With an increase in the content of ammonium bifluoride by more than 50%, the wettability of the surface decreases, the solder collects in balls, does not spread sufficiently on the surface and it is necessary to increase the consumption of material, while the quality of the solder in appearance decreases. In the absence of a binder, acetamide, the flux is a liquid mass and can be used by brushing on a brazed surface. When using such a flux in a tubular solder, there is a leakage of flux from the tube during storage and incomplete soldering of products during subsequent use. When the acetamide content in the flux is more than 8%, the flux at room temperature takes on a crystalline structure and the tube with the internal flux-filler breaks when bent, which increases the consumption in the form of waste.
Неожиданное влияние соотношения компонентов проявилось в том, что бифторид аммония при нагревании с триэтаноламином нейтрализует его ОН-группу с образованием фторгидрата этаноламина. При появлении нейтральной или кислотной среды (при излишней дозировки бифторида аммония) флюс снижает смачиваемость и растекаемость припоя. Во время прогревания до температуры 300°С места пайки поверхности алюминия флюс разжижается, растекается по паяемой алюминиевой поверхности, активирует ее растворением окислов и расплавленный припой растекается по поверхности. При 360°С компоненты флюса в основном испаряются.An unexpected effect of the ratio of components was manifested in the fact that ammonium bifluoride, when heated with triethanolamine, neutralizes its OH group with the formation of ethanolamine fluorohydrate. When a neutral or acidic environment appears (with an excessive dosage of ammonium bifluoride), flux reduces the wettability and spreadability of the solder. During heating to a temperature of 300 ° C, the place of soldering of the aluminum surface, the flux liquefies, spreads over the brazed aluminum surface, activates it by dissolving the oxides, and the molten solder spreads over the surface. At 360 ° C, the components of the flux mostly evaporate.
Флюс указанного состава применим при пайке алюминия или алюминиевых сплавов, как например сплавы Mg-Al, низкотемпературными припоями типа ПОССу 18 или ПОССу 30-0,5.The flux of the specified composition is applicable for soldering aluminum or aluminum alloys, such as Mg-Al alloys, with low-temperature solders of the type POSSU 18 or POSSU 30-0.5.
Следующие примеры поясняют изобретение более подробно.The following examples illustrate the invention in more detail.
Пример. Флюс приготовлен из смеси 73 г триэтаноламина нагреванием до 120°С с добавкой 25 г бифторида аммония и 2 г ацетамида. Пластинку алюминия весом 1 г нагревали до 270°С град, помещался цилиндрик 0,3 г припоя ПОССу 30-0,5 и 0,1 г флюса. После прогрева пластинки до 300°С в течение 3 мин пластинку промывали от остатков флюса, взвешивали и замеряли по миллиметровой сетке площадь растекания припоя. Площадь пятна пайки отнесенная к навеске равна 2,2 мм2/г. Пятно пайки образца с флюсом по прототипу 0,5 мм2/г.Example. The flux was prepared from a mixture of 73 g of triethanolamine by heating to 120 ° C with the addition of 25 g of ammonium bifluoride and 2 g of acetamide. An aluminum plate weighing 1 g was heated to 270 ° C, a cylinder of 0.3 g solder POSSu 30-0.5 and 0.1 g flux was placed. After warming up the plate to 300 ° C for 3 min, the plate was washed from flux residues, weighed, and the solder spreading area was measured on a millimeter grid. The area of the soldering spot referred to the sample is 2.2 mm 2 / g. Spot soldering sample with flux according to the prototype of 0.5 mm 2 / g
Примеры приведены в виде таблицыExamples are given in table form.
В примере №5 место пайки в виде 4 отдельных капель-паек.In example No. 4 shown in the table, the place of soldering is thickened and of a smaller area than No. 1-3.
In example No. 5, the place of soldering in the form of 4 separate rations.
Предложенный флюс обеспечивает повышение смачивания припоя ПОССу 30-0,5 по алюминиевой поверхности и способен использоваться как наполнитель.The proposed flux provides an increase in the wetting of POSSu 30-0.5 solder on the aluminum surface and can be used as a filler.
Источники информации, принятые во внимание.Sources of information taken into account.
1. Хряпин В.Е. Справочник паяльщика. М.: Машиностроение, 1981, с.106.1. Khryapin V.E. Handbook soldering iron. M .: Mechanical Engineering, 1981, p. 106.
2. Авт.св. СССР №944845, М.кл. В 23 k 35/362.2. Auto USSR No. 944845, M.cl. At 23 k 35/362.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106605/02A RU2280548C1 (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Flux for low temperature soldering of aluminum and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106605/02A RU2280548C1 (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Flux for low temperature soldering of aluminum and its alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2280548C1 true RU2280548C1 (en) | 2006-07-27 |
Family
ID=37057783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005106605/02A RU2280548C1 (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Flux for low temperature soldering of aluminum and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2280548C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD164Z (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for brazing sintered hard alloys and carbon steels |
WO2015028813A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Alpha Metals, Inc. | Joining to aluminium |
CN104416298A (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-18 | 苏州优诺电子材料科技有限公司 | Halogen-free and lead-free low-temperature tin paste soldering flux |
-
2005
- 2005-03-09 RU RU2005106605/02A patent/RU2280548C1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD164Z (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for brazing sintered hard alloys and carbon steels |
WO2015028813A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Alpha Metals, Inc. | Joining to aluminium |
CN105473274A (en) * | 2013-08-29 | 2016-04-06 | 阿尔法金属公司 | Joining to aluminum |
US20160175994A1 (en) * | 2013-08-29 | 2016-06-23 | Alpha Metals, Inc. | Joining to aluminium |
CN105473274B (en) * | 2013-08-29 | 2018-08-03 | 阿尔法组装解决方案公司 | It is connected to aluminium |
US10065274B2 (en) * | 2013-08-29 | 2018-09-04 | Alpha Assembly Solutions Inc. | Joining to aluminum |
CN104416298A (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-18 | 苏州优诺电子材料科技有限公司 | Halogen-free and lead-free low-temperature tin paste soldering flux |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI637808B (en) | Flux | |
RU2280548C1 (en) | Flux for low temperature soldering of aluminum and its alloys | |
US6267823B1 (en) | Solder, solder paste and soldering method | |
JP4458043B2 (en) | Solder paste | |
US20060011267A1 (en) | Solder paste and process | |
JP5812230B2 (en) | Flux and solder paste | |
JP6660018B2 (en) | Flux for lead-free solder paste and lead-free solder paste | |
CN110328466B (en) | Halogen-free cleaning-free soldering flux | |
BR112020024143A2 (en) | flow for sole paste and solder paste | |
CN108941978B (en) | Soldering flux | |
JP3759379B2 (en) | Lead-free solder flux | |
RU2285600C1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
KR20200051649A (en) | Flux | |
KR101935758B1 (en) | Flux | |
JP4426076B2 (en) | Low temperature active solder paste | |
CN101347877A (en) | Paste-shaped welding combination | |
RU2204466C2 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
RU2705190C1 (en) | Water soluble flux for soldering | |
CN114654129B (en) | High-stability soldering paste and preparation method thereof | |
SU925598A1 (en) | Flux for soldering by fusable solders | |
JP2005074511A (en) | Soldered product manufacturing method and soldered product | |
SU1743773A1 (en) | Solder for soldering of heat-resistant nickel alloy | |
JP2004237345A (en) | Soldering flux | |
RU2080972C1 (en) | Soldering paste | |
SU1107995A1 (en) | Flux for soldering with quick solders |