(5) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ(5) solder flux for lightweight solder flux
Изобретение относитс к флюсам дл пайки легкоплавкими припо ми, преимущественно малоолов нистыми при по ми, примен емыми при пайке корпусов консервных банок. Известен флюс 1 дл пайки легко плавкими припо ми, содержащий,вес.%: Хлористый цинк Хлористый аммоний 5б Наиболее близким к предлагаемому составу вл етс флюс 2 , содержащий , вес.%: Цинк хлористый 70 Натрий хлористый 15 A Jмoний хлористый 15 Недостаток этих флюсов состоит в небольшом временном интервале активности при температуре пайки JOO С. Это св зано с тем, что хлористый аммоний (температура возгонки 337,6 С) из твердого состо ни , не плав сь,пе реходит в газообразное состо ние и поэтому быстро выводитс из флюса. В результате активность флюса резко снижаетс , и качество пайки ухудшаетс . Поэтому эти флюсы нецелесообразно использовать при рабочей температуре; пайки 350- 0(ГС. Такую температуру имеют процессы пайки при использовании припоев с малым содержанием олова . Целью изобретени вл етс увеличение временного интервала активности флюса. Поставленна цель-достигаетс тем, что флюс, содержащий натрий хлористый , аммоний хлористый и цинк хлористый , дополнительно содержит окись цинка,пресс-порошок фенопласт и цеолит при следующем соотношении компонентов , вес.: Натрий хлористый 7-18 Аммоний хлористый 17-5 Окись цинкаЗ-О Пресс-порошок фено0 ,02-7 Цеолит2-10 Цинк хлористый Остальное Введение во флюс цеолита увеличивает временной: интервал активности флюса. Это объ сн етс тем, что крис таллическа решетка цеолита имеет форму пустотелого шара и поэтому он вл етс хорошим сорбентом расплавленных и газообразных компонентов флюса. Кроме того, флюс без .цеолита спекаетс , образу на поверхности корку , что преп тствует контакту па льного вала с флюсом, и флюсующие качества флюса снижаютс . Добавка цеолита устран ет этот недостаток (спекаемость ) флюса. При введении фенопласта совместно с окисью цинка флюс тотчас плавитс с пенообразованием, что способствует быстрой (в течение 5 мин) очистке па льного вала от окислов до зеркального блеска. Кроме того фенопласт обеспечивает жидкотекучее состо ние флюса, что также увеличивает период его активности. Примеры выполнени изобретени представлены в таблице. IThe invention relates to fluxes for soldering with low-melting solders, preferably low-solids, for use in soldering can bodies. Known flux 1 for soldering, lightly fusible, containing, in wt%: Zinc chloride Ammonium chloride 5b. The most similar to the proposed composition is flux 2, containing, wt.%: Zinc chloride 70 Sodium chloride 15A Jminium chloride 15 The disadvantage of these fluxes It is associated with the fact that ammonium chloride (sublimation temperature 337.6 ° C) from a solid state, does not melt, passes into a gaseous state and therefore is rapidly removed from the flux . As a result, the flux activity decreases sharply, and the quality of the soldering deteriorates. Therefore, these fluxes are inappropriate to use at operating temperature; soldering 350-0 (HS. This is the temperature of soldering processes when using solders with a low tin content. The aim of the invention is to increase the flux activity time interval. The goal is that flux containing sodium chloride, ammonium chloride and zinc chloride, additionally contains zinc oxide, press-powder phenoplast and zeolite in the following ratio of components, weight .: Sodium chloride 7-18 Ammonium chloride 17-5 Zinc oxide O-Z Press powder pheno0, 02-7 Zeolite 2-10 Zinc chloride Else Introduction to flux eolite increases the temporal: flux activity interval. This is due to the fact that the crystalline lattice of the zeolite has the shape of a hollow ball and therefore it is a good sorbent of the molten and gaseous flux components. which prevents the contact of the shaft with the flux and the fluxing qualities of the flux are reduced. The addition of zeolite eliminates this disadvantage (sintering) of the flux. With the introduction of phenoplast together with zinc oxide, the flux immediately melts with foaming, which contributes to a quick (within 5 minutes) cleaning of the steam shaft from oxides to a mirror-like shine. In addition, phenoplast provides a fluid state of flux, which also increases the period of its activity. Examples of the invention are presented in the table. I