RU2279316C2 - Дезинтегратор н.п. дядченко - Google Patents
Дезинтегратор н.п. дядченко Download PDFInfo
- Publication number
- RU2279316C2 RU2279316C2 RU2004106833/03A RU2004106833A RU2279316C2 RU 2279316 C2 RU2279316 C2 RU 2279316C2 RU 2004106833/03 A RU2004106833/03 A RU 2004106833/03A RU 2004106833 A RU2004106833 A RU 2004106833A RU 2279316 C2 RU2279316 C2 RU 2279316C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- disk
- fingers
- disintegrator
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для измельчения, смешивания, увлажнения и активации материалов. Дезинтегратор включает два расположенных соосно друг другу ротора-диска с установленными по периферии перфорированными в цилиндрической части ободами, пальцы, закрепленные по концентрическим рядам на дисках, валы роторов выполнены полыми, диски закреплены на валах роторов под углом для обеспечения возвратно-поступательного перемещения обрабатываемого материала в осевом направлении от диска к диску, сопровождаемого периодическими колебаниями устройства, каждый палец каждого диска имеет начало с одной стороны диска, а продолжение - на другой стороне диска. Пальцы могут быть выполнены в виде конических стержней, имеющих в поперечном сечении остроконечную звезду, уменьшающуюся в размерах от средней части к периферии стержня, и съемными. Изобретение позволяет повысит эффективность измельчения материалов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для помола (измельчения), смешивания, увлажнения и активации материалов и может быть использовано в химической, стекольной, строительной промышленности, где применяется дезинтеграторная технология.
Известны дезинтеграторы [1. Авт. свид. СССР №1711971, кл. В 02 С 19/00, 1992. 2. Авт. свид. СССР №1766513, кл. В 02 С 19/00, 1992. 3. Авт. свид. СССР №1766514, кл. В 02 С 19/00, 1992], состоящие из кожуха, в котором размещены два соосных ротора в виде дисков, на которых концентрическими рядами закреплены пальцы. Каждый диск закреплен на валу ротора, связанного с валом привода, обеспечивающего вращение дисков в противоположные стороны. Имеется также загрузочная течка.
Из наиболее близких аналогов известен дезинтегратор /(SU №1414455 А1 (кл. В 02 С 13/22) от 26.01.87)/, включающий два расположенных соосно друг другу ротора-диска с установленными на периферии перфорированными в цилиндрической части ободами, пальцы - измельчающие элементы, закрепленные по концентрическим рядам на дисках, и привод, обеспечивающий вращение дисков в противоположные стороны.
Эффективность описанных дезинтеграторов в технологии обработки материалов ограничена.
Целью изобретения является повышение эффективности дезинтеграторной технологии обработки материалов за счет использования возможностей вибрационной техники и технологии, в частности эффекта синхронизации вибровозбудителей.
Сущность изобретения заключается в том, что в дезинтеграторе, включающем два расположенных соосно друг другу ротора-диска с установленными по периферии перфорированными в цилиндрической части ободами, пальцы, закрепленные по концентрическим рядам на дисках, и привод, обеспечивающий вращение дисков в противоположные стороны, валы роторов выполнены полыми, диски закреплены на валах роторов под углом для обеспечения возвратно-поступательного перемещения обрабатываемого материала в осевом направлении от диска к диску, сопровождаемого периодическими колебаниями устройства, каждый палец каждого диска имеет начало с одной стороны диска, а продолжение - на другой стороне диска, при этом плоскость пальцевых торцев с одной стороны диска параллельна плоскости пальцевых торцев с другой стороны диска; кроме этого пальцы выполнены съемными в виде конических стержней, имеющих в поперечном сечении остроконечную звезду, уменьшающуюся в размерах от средней части к периферии стержня.
На фиг.1, 2 показан общий вид дезинтегратора.
Дезинтегратор содержит два расположенных в корпусе 1 соосных друг другу ротора-диска 2 с установленными по периферии перфорированными в цилиндрической части ободами 8, пальцы 3, закрепленные по концентрическим рядам на дисках, и привод 5 (в предлагаемом варианте двигатель 5 с двумя свободными концами валов 6 и 7), обеспечивающий вращение дисков в противоположные стороны; валы 4 роторов выполнены полыми, диски закреплены на валах 4 ротора под углом α; каждый палец 3 каждого диска 2 имеет начало с одной стороны диска 2, а продолжение - на другой стороне диска 2, при этом плоскость пальцевых торцев с одной стороны диска 2 параллельна плоскости пальцевых торцев с другой стороны диска 2; кроме этого пальцы 3 выполнены съемными в виде конических стержней, имеющих в поперечном сечении остроконечную звезду, уменьшающуюся в размерах от средней части к периферии стержня.
Ободы 8 встречно вращающихся роторов-дисков 2, имея отверстия 9, дополнительно выполняют функцию сит-сепараторов для разделения обрабатываемого материала на фракции крупности.
По меньшей мере один из двух валов 4 роторов-дисков 2 установлен в подвижных (в осевом отношении) подшипниках.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Включают привод 5, при этом роторы-диски 2 начинают синхронно вращаться в противоположные стороны.
Через загрузочные отверстия полых валов 4 обрабатываемый материал (например, зерно) поступает в центральную часть междискового пространства. Центробежной силой вращающихся роторов-дисков 2 материал отбрасывается от центра на периферию дисков 2, попутно подвергаясь бесчисленным ударам пальцев 3. При этом, отражаясь от пальцев 3 одного вращающегося диска 2, подлежащий измельчению материал ударяется о пальцы 3 второго встречно вращающегося диска 2. В результате этих многочисленных ударов материал измельчается до степени муки. Соответствующей крупности материал просыпается сквозь отверстия 9 ободов 8, расположенных по цилиндрической периферии роторов-дисков 2.
При синхронном вращении в противоположные стороны роторов-дисков 2 (с дисками 2, закрепленными на валах 4 роторов под углом α ) дополнительно возникает возвратно-поступательное перемещение обрабатываемого материала в осевом направлении (от диска к диску), сопровождаемое периодическими колебаниями устройства. Благодаря этому исключается скопление обрабатываемого материала на дисках 2, пальцах 3, ободах 8, а также интенсифицируется процесс помола (измельчения), смешивания и активации обрабатываемого материала.
Технологические колебания, сопровождающие дезинтеграторную обработку материалов в предлагаемом устройстве, конструктивно и технически просто использовать также для организации эффективной дозировки в подаче материала на помол (измельчение), смешивание и активацию.
Т.к. каждый палец 3 каждого диска 2 имеет начало с одной стороны диска, а продолжение - на другой стороне диска, то простой перемонтаж (со сменой ориентации) диска 2 на соответствующем валу 4 ротора-диска 2 удлиняет срок межремонтной эксплуатации дезинтеграторной установки минимум вдвое, что повышает эффективность дезинтеграторной технологии обработки материалов.
Кроме этого, одно из загрузочных отверстий полых валов 4 при необходимости можно использовать для подачи неосновного компонента и (или) воды в центральную часть междискового пространства при смешивании и (или) увлажнении сырья в процессе дезинтеграции материалов, что также расширяет возможности эффективного использования предлагаемого устройства.
Дезинтеграторные установки могут быть эффективно использованы как на стационарных пунктах, так и на любых мобильных средствах для тонкого измельчения.
Таким образом, в сравнении с традиционным дезинтеграторный способ обработки материалов технологически проще, требует меньше времени и затрат, т.к. на примере предлагаемого устройства показано, что технически возможно совместить помольные (измельчительные), смесительные, увлажнительные операции и активацию материалов в одном дезинтеграторе, откуда сырьевая масса подается непосредственно на формование, например, силикальцитных и полимербетонных изделий в промышленности строительных материалов или гранул шихты и стеклобоя в стекольной промышленности.
Особо или классически эффективно применение дезинтеграторов для измельчения хрупких материалов средней степени твердости: квасцов, сахара, талька, соды и т.п. Вибрационное воздействие, сопутствующее большому числу сравнительно слабых ударов пальцев по измельчаемым частицам в дезинтеграторе, позволяет эффективно осуществлять тонкое измельчение материалов с получением частиц мельче 100 μ.
Claims (3)
1. Дезинтегратор, включающий два расположенных соосно друг другу ротора-диска с установленными по периферии перфорированными в цилиндрической части ободами, пальцы, закрепленные по концентрическим рядам на дисках, и привод, обеспечивающий вращение дисков в противоположные стороны, отличающийся тем, что валы роторов выполнены полыми, диски закреплены на валах роторов под углом для обеспечения возвратно-поступательного перемещения обрабатываемого материала в осевом направлении от диска к диску, сопровождаемого периодическими колебаниями устройства, каждый палец каждого диска имеет начало с одной стороны диска, а продолжение - на другой стороне диска, при этом плоскость пальцевых торцев с одной стороны диска параллельна плоскости пальцевых торцев с другой стороны диска.
2. Дезинтегратор по п.1, отличающийся тем, что пальцы выполнены в виде конических стержней, имеющих в поперечном сечении остроконечную звезду, уменьшающуюся в размерах от средней части к периферии стержня.
3. Дезинтегратор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пальцы выполнены съемными.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004106833/03A RU2279316C2 (ru) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Дезинтегратор н.п. дядченко |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004106833/03A RU2279316C2 (ru) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Дезинтегратор н.п. дядченко |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004106833A RU2004106833A (ru) | 2005-08-20 |
RU2279316C2 true RU2279316C2 (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=35845899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004106833/03A RU2279316C2 (ru) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Дезинтегратор н.п. дядченко |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2279316C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT6777B (lt) | 2019-08-20 | 2020-11-10 | Dss Crystal Ltd. | Būdas angliavandeniliams perdirbti į emulsijas ir vėliau į tradicinius energijos nešiklius ir įrenginys šiam būdui įgyvendinti |
-
2004
- 2004-03-09 RU RU2004106833/03A patent/RU2279316C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT6777B (lt) | 2019-08-20 | 2020-11-10 | Dss Crystal Ltd. | Būdas angliavandeniliams perdirbti į emulsijas ir vėliau į tradicinius energijos nešiklius ir įrenginys šiam būdui įgyvendinti |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004106833A (ru) | 2005-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101944430B1 (ko) | 마쇄기 | |
US2261257A (en) | Machine for treating plastic masses and fibrous materials | |
US20060231654A1 (en) | Apparatus for mechanically processing dried material | |
RU2538389C1 (ru) | Дезинтегратор | |
KR20020070908A (ko) | 혼합장치 | |
RU2279316C2 (ru) | Дезинтегратор н.п. дядченко | |
CN109926184A (zh) | 一种药房用小型药材磨粉装置 | |
WO2017010510A1 (ja) | 破砕機 | |
RU2744347C1 (ru) | Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства | |
US3545688A (en) | Vibration mill | |
KR101587849B1 (ko) | 파쇄기 | |
RU2660267C1 (ru) | Дезинтегратор | |
JP6656863B2 (ja) | 回転刃体及び粉砕機 | |
RU2719819C1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU2284220C1 (ru) | Измельчитель | |
RU2527286C1 (ru) | Устройство для однократного разрушения семян масличных культур | |
RU2628574C1 (ru) | Молотковая дробилка | |
JP2005185888A (ja) | 破砕装置 | |
CN216172986U (zh) | 一种振动粉碎研磨装置 | |
RU206931U1 (ru) | Устройство для тонкого измельчения сыпучих материалов | |
UA13137U (en) | Centrifugal shock-and-jet mill | |
JP2005305390A (ja) | 粉砕装置のハンマナイフ | |
KR980000588A (ko) | 스티로폼 재생장치 | |
SU1357066A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов | |
KR101276580B1 (ko) | 자전 및 공전하는 밀을 구비한 분쇄 분산 장치 |