RU2278156C2 - Method of distillery dreg processing - Google Patents
Method of distillery dreg processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278156C2 RU2278156C2 RU2002107866/13A RU2002107866A RU2278156C2 RU 2278156 C2 RU2278156 C2 RU 2278156C2 RU 2002107866/13 A RU2002107866/13 A RU 2002107866/13A RU 2002107866 A RU2002107866 A RU 2002107866A RU 2278156 C2 RU2278156 C2 RU 2278156C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- adsorbent
- light
- filtrate
- oxidized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области спиртового производства.The invention relates to the field of alcohol production.
К аналогу по переработке барды следует отнести патент России 2073701, МПК 6 C 12 F 3/10, Бюл. №5 от 20.02.97.The analogue for the processing of stillage should include the patent of Russia 2073701, IPC 6 C 12 F 3/10, Bull. No. 5 dated 02/20/97.
К недостаткам известного технического решения следует отнести невысокие технологические возможности по переработке барды, см. с.6, абз.2 в патенте РФ №2073701.The disadvantages of the known technical solutions include the low technological capabilities for processing stillage, see p.6, paragraph 2 in the patent of the Russian Federation No. 2073701.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение технологических возможностей по переработке барды, способствующих эффективной фильтрации жидкой фазы барды при получении из нее спиртосодержащих компонентов и кормовой добавки для животных.The objective of the invention is to increase the technological capabilities for processing vinasse, contributing to the effective filtration of the liquid phase of vinasse upon receipt from it of alcohol-containing components and feed additives for animals.
Поставленная задача достигается тем, что способ переработки барды, состоящий в получении полуфабриката для приготовления кормовых продуктов, в виде биологически очищенной последрожжевой мелассовой бражки, спиртовой мелассной и/или последрожжевой гидролизной бражки, отличается тем, что барду смешивают с известью Ca(ОН)2, при температуре 80-85°C, нейтрализуют побочные продукты брожения в виде органических кислот при pH 9,0-9,5 и температуре 75-80°C, производят фильтрацию на ленточных фильтрах с отделением твердой фазы и получением осадка с влажностью 65-70% мас., который используют как кормовую добавку для животных, и фильтрата с токсичными органическими соединениями, который подвергают вакуумированию, температура фильтрата составляет 70-75°C, причем вакуумирование фильтрата осуществляют при отгонке в выпарном аппарате колонного типа при температуре 85-90°C и остаточном давлении пара 100-150 мм рт.ст. и pH среды 9-9,5, при этом одновременно отбирают светлый погон с верха колонны в виде легких органических веществ и воды, причем химический показатель кислорода погона равен 600-700 мг О2/л, а в кубе выпарной колонны концентрируют соли, мелкодисперсные зерновые остатки, не отделившиеся на стадии фильтрации, затем фильтруют кубовый остаток барды, светлый погон окисляют 30%-ной перекисью водорода и при температуре 50-95°C осуществляют барботаж, при этом окисленный светлый погон в соотношении 1:100 добавляют к светлому погону в течение 0,5-1,5 ч, окисленный поток с ХПК 30-70 мг О2/л подают на стадию адсорбции, которую проводят при температуре 25-30°C, причем в качестве адсорбента используют слой активированного угля, а скорость потока через адсорбент составляет 0,5-5,0 м/ч, после чего регенерируют адсорбент острым паром с температурой 105-110°C и отделяют взвешенные вещества.This object is achieved in that the method of processing vinasse, consisting in obtaining a semi-finished product for the preparation of feed products, in the form of biologically purified post-yeast molasses mash, alcoholic molasses and / or post-yeast hydrolysis mash, differs in that the distillery is mixed with lime Ca (OH) 2 , at a temperature of 80-85 ° C, neutralize fermentation by-products in the form of organic acids at a pH of 9.0-9.5 and a temperature of 75-80 ° C, filter on belt filters to separate the solid phase and obtain a precipitate with wet Tew 65-70% wt., which is used as a feed additive for animals, and the filtrate with toxic organic compounds, which is subjected to evacuation, the temperature of the filtrate is 70-75 ° C, and the filtrate is evacuated by distillation in a column type evaporator at a temperature of 85 -90 ° C and a residual vapor pressure of 100-150 mm Hg and a pH of 9–9.5; at the same time, a light overhead from the top of the column is taken in the form of light organic substances and water, and the chemical oxygen indicator of the overhead is 600-700 mg O 2 / L, and finely dispersed salts are concentrated in the cube of the evaporation column. the cereal residues that did not separate during the filtration stage then filter the distillery stillage of the stillage, the light overhead is oxidized with 30% hydrogen peroxide and sparging is carried out at a temperature of 50-95 ° C, while the oxidized light overhead in a ratio of 1: 100 is added to the light overhead in 0.5-1.5 hours, oxidized otok with 30-70 COD mg O 2 / l is supplied to the adsorption step, which is carried out at a temperature of 25-30 ° C, which is used as an adsorbent bed of activated carbon and a flow rate through the adsorbent is 0.5-5.0 m / h, after which the adsorbent is regenerated with hot steam with a temperature of 105-110 ° C and suspended solids are separated.
Описание способа.Description of the method.
Способ переработки барды, состоящий в получении полуфабриката для приготовления кормовых продуктов, в виде биологически очищенной последрожжевой мелассовой бражки, спиртовой мелассной и/или последрожжевой гидролизной бражки, отличается тем, что:The method of processing vinasse, consisting in obtaining a semi-finished product for the preparation of feed products, in the form of biologically purified post-yeast molasses mash, alcohol molasses and / or post-yeast hydrolysis mash, characterized in that:
1) барду смешивают с известью Ca(ОН)2 при температуре 80-85°C, нейтрализуют побочные продукты брожения в виде органических кислот при pH 9,0-9,5 и температуре 75-80°C;1) vinasse is mixed with lime Ca (OH) 2 at a temperature of 80-85 ° C, neutralize by-products of fermentation in the form of organic acids at a pH of 9.0-9.5 and a temperature of 75-80 ° C;
2) производят фильтрацию на ленточных фильтрах с отделением твердой фазы и получением осадка с влажностью 65-70% мас., который используют как кормовую добавку для животных, и фильтрата с токсичными органическими соединениями, который подвергают вакуумированию, температура фильтрата составляет 70-75°C;2) filtering on belt filters with separation of the solid phase and obtaining a precipitate with a moisture content of 65-70% wt., Which is used as a feed additive for animals, and a filtrate with toxic organic compounds, which is subjected to vacuum, the temperature of the filtrate is 70-75 ° C ;
3) вакуумирование фильтрата осуществляют при отгонке в выпарном аппарате колонного типа при температуре 85-90°C и остаточном давлении пара 100-150 мм рт.ст. и pH среды 9-9,5;3) the filtrate is evacuated by distillation in a column type evaporator at a temperature of 85-90 ° C and a residual vapor pressure of 100-150 mm Hg and pH 9-9.5;
4) отбирают светлый погон с верха колонны в виде легких органических веществ и воды, причем химический показатель кислорода погона равен 600-700 мг O2/л;4) select the light shoulder strap from the top of the column in the form of light organic substances and water, and the chemical oxygen indicator of the shoulder strap is 600-700 mg O 2 / l;
5) в кубе выпарной колонны концентрируют соли, мелкодисперсные зерновые остатки, не отделившиеся на стадии фильтрации;5) in the cube of the evaporation column, salts, finely divided grain residues that did not separate at the filtration stage are concentrated;
6) фильтруют кубовый остаток барды;6) filter the still bottom residue of stillage;
7) светлый погон окисляют 30%-ной перекисью водорода и при температуре 50-95°C осуществляют барботаж;7) light overhead is oxidized with 30% hydrogen peroxide and sparging is carried out at a temperature of 50-95 ° C;
8) окисленный светлый погон в соотношении 1:100 добавляют к светлому погону в течение 0,5-1,5 ч;8) an oxidized light shoulder strap in a ratio of 1: 100 is added to the light shoulder strap for 0.5-1.5 hours;
9) окисленный поток с ХПК 30-70 мг О2/л подают на стадию адсорбции, которую проводят при температуре 25-30°C, причем в качестве адсорбента используют слой активированного угля, а скорость потока через адсорбент составляет 0,5-5,0 м/ч;9) an oxidized stream with a COD of 30-70 mg O 2 / L is fed to the adsorption stage, which is carried out at a temperature of 25-30 ° C, and an activated carbon layer is used as the adsorbent, and the flow rate through the adsorbent is 0.5-5, 0 m / h;
10) регенерируют адсорбент острым паром с температурой 105-110°C и отделяют взвешенные вещества.10) regenerate the adsorbent with hot steam with a temperature of 105-110 ° C and suspended solids are separated.
Пример выполнения способа.An example of the method.
Способ переработки барды, состоящий в получении полуфабриката для приготовления кормовых продуктов, в виде биологически очищенной последрожжевой мелассовой бражки, спиртовой мелассной и/или последрожжевой гидролизной бражки, выполняют таким образом, что:A method of processing vinasse, consisting in obtaining a semi-finished product for the preparation of feed products, in the form of a biologically purified post-yeast molasses mash, alcohol molasses and / or post-yeast hydrolysis mash, is performed in such a way that:
- барду смешивают с известью Ca(ОН)2 при температуре 80-85°C, нейтрализуют побочные продукты брожения в виде органических кислот при pH 9,0-9,5 и температуре 75-80°C;- vinasse is mixed with lime Ca (OH) 2 at a temperature of 80-85 ° C, neutralized by-products of fermentation in the form of organic acids at pH 9.0-9.5 and a temperature of 75-80 ° C;
- производят фильтрацию на ленточных фильтрах с отделением твердой фазы и получением осадка с влажностью 65-70% мас., который используют как кормовую добавку для животных, и фильтрата с токсичными органическими соединениями, который подвергают вакуумированию, температура фильтрата составляет 70-75°C;- filtering on belt filters with separation of the solid phase and obtaining a precipitate with a moisture content of 65-70% wt., which is used as a feed additive for animals, and a filtrate with toxic organic compounds, which is subjected to vacuum, the temperature of the filtrate is 70-75 ° C;
- вакуумирование фильтрата осуществляют при отгонке в выпарном аппарате колонного типа при температуре 85-90°C и остаточном давлении пара 100-150 мм рт.ст. и pH среды 9-9,5;- the filtrate is evacuated by distillation in a column type evaporator at a temperature of 85-90 ° C and a residual vapor pressure of 100-150 mm Hg. and pH 9-9.5;
- отбирают светлый погон с верха колонны в виде легких органических веществ и воды, причем химический показатель кислорода погона равен 600-700 мг О2/л;- select the light shoulder strap from the top of the column in the form of light organic substances and water, and the chemical oxygen indicator of the shoulder strap is 600-700 mg O 2 / l;
- в кубе выпарной колонны концентрируют соли, мелкодисперсные зерновые остатки, не отделившиеся на стадии фильтрации;- in the cube of the evaporation column, salts, finely divided grain residues that do not separate at the filtration stage are concentrated;
- фильтруют кубовый остаток барды;- filter the still residue of the stillage;
- светлый погон окисляют 30%-ной перекисью водорода и при температуре 50-95°C осуществляют барботаж;- light overhead is oxidized with 30% hydrogen peroxide and sparging is carried out at a temperature of 50-95 ° C;
- окисленный светлый погон в соотношении 1:100 добавляют к светлому погону в течение 0,5-1,5 ч;- oxidized light shoulder strap in a ratio of 1: 100 is added to the light shoulder strap for 0.5-1.5 hours;
- окисленный поток с ХПК 30-70 мг O2/л подают на стадию адсорбции, которую проводят при температуре 25-30°C, причем в качестве адсорбента используют слой активированного угля, а скорость потока через адсорбент составляет 0,5-5,0 м/ч;- the oxidized stream with a COD of 30-70 mg O 2 / l is fed to the adsorption stage, which is carried out at a temperature of 25-30 ° C, and an activated carbon layer is used as the adsorbent, and the flow rate through the adsorbent is 0.5-5.0 m / h;
- регенерируют адсорбент острым паром с температурой 105-110°C и отделяют взвешенные вещества.- regenerate the adsorbent with hot steam with a temperature of 105-110 ° C and suspended solids are separated.
Промышленная полезность нового технического решения заключается в совершенствовании процессов переработки барды с содержанием кормовых добавок для животных и спиртосодержащих веществ, чем дополнительно решается проблема кормления скота, очистка воды и получение технического спирта. Ранее данная проблема приведенным способом не раскрыта в патентных источниках и литературе.The industrial usefulness of the new technical solution lies in improving the processes of processing vinasse with the content of feed additives for animals and alcohol-containing substances, which further solves the problem of feeding livestock, water purification and production of industrial alcohol. Previously, this problem by the above method is not disclosed in patent sources and literature.
Экономическая сущность нового способа заключается в осуществлении дешевого способа последовательностью операций химического и вакуумного производства, полезность операций по которым доказана длительными испытаниями и экспериментами в лабораторных и производственных условиях.The economic essence of the new method consists in the implementation of a cheap method by the sequence of operations of chemical and vacuum production, the usefulness of operations for which is proved by lengthy tests and experiments in laboratory and production conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002107866/13A RU2278156C2 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Method of distillery dreg processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002107866/13A RU2278156C2 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Method of distillery dreg processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002107866A RU2002107866A (en) | 2005-01-20 |
RU2278156C2 true RU2278156C2 (en) | 2006-06-20 |
Family
ID=34977237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002107866/13A RU2278156C2 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Method of distillery dreg processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2278156C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD20120051A2 (en) * | 2012-06-11 | 2013-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for biochemical neutralization of distillery waste |
-
2002
- 2002-04-04 RU RU2002107866/13A patent/RU2278156C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДЕНЩИКОВ М. Использование отходов пищевой промышленности. М.: 1959, с.10-31. СМИРНОВ В.А. Технология спирта. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.367-391. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD20120051A2 (en) * | 2012-06-11 | 2013-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for biochemical neutralization of distillery waste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002107866A (en) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2011003558A (en) | Method for purifying an alcohol from a fermentation broth using a falling film, a wiped film, a thin film or a short path evaporator. | |
EP0513306B1 (en) | Method for removing ammonia from effluents | |
CN113135954B (en) | Process method for preparing calcium phytate and calcium lactate by using corn soaking water | |
US5187287A (en) | Lower alkylene oxide purification | |
US4240904A (en) | Process for biological purification of waste water | |
RU2278156C2 (en) | Method of distillery dreg processing | |
JP6880246B2 (en) | Decolorization and deodorization methods for polyhydric alcohols | |
NL8503286A (en) | METHOD FOR SEPARATING AND PURIFYING L-PHENYLALANINE. | |
EP3755153A2 (en) | Buffered vinegar products with reduced color, odor, and flavor and methods of producing the same | |
FR2557872A1 (en) | PROCESS FOR ISOLATING L-AMINO ACIDS FROM A REACTION MIXTURE | |
EP3023409B1 (en) | Method for extracting ferulic acid and/or its salts | |
CN1124764A (en) | Alcohal removal procedure for alcoholic beverages and low alcoholic grading beverages obtained thereby | |
US5440068A (en) | Acetonitrile purification via an adsorption-based process | |
SK50852005A3 (en) | Sugar production system | |
Hassler | Active Carbon: The Modern Purifier | |
CN110922320A (en) | Method for extracting methyl isobutyl ketone and sodium p-toluenesulfonate | |
JP2005255865A (en) | Method for producing highly purified pyroligneous acid | |
JPH11228129A (en) | Method for removing hydrocarbon from hydrocyanic acid aqueous solution by adsorption | |
JPH0686997A (en) | Ultra pure water preparing device | |
RU2039085C1 (en) | Method for production of citric acid | |
SU1546427A1 (en) | Method of purifying waste water of microbiological production from organic substances | |
KR20050070137A (en) | Purification of methyl tertiary butyl ether | |
RU2367623C2 (en) | Method for purification of dimethylamide-containing process water | |
EP0723954A1 (en) | Acetonitrile purification via an adsorption-based process | |
CN118086412A (en) | Preparation method of 2, 3-butanediol and production device of 2, 3-butanediol |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |