RU2002107866A - METHOD OF PROCESSING BARDA - Google Patents

METHOD OF PROCESSING BARDA Download PDF

Info

Publication number
RU2002107866A
RU2002107866A RU2002107866/13A RU2002107866A RU2002107866A RU 2002107866 A RU2002107866 A RU 2002107866A RU 2002107866/13 A RU2002107866/13 A RU 2002107866/13A RU 2002107866 A RU2002107866 A RU 2002107866A RU 2002107866 A RU2002107866 A RU 2002107866A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
filtrate
cod
adsorbent
distillation
Prior art date
Application number
RU2002107866/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2278156C2 (en
Inventor
Александр Кузьмич Стрелков (RU)
Александр Кузьмич Стрелков
Михаил Владимирович Шувалов (RU)
Михаил Владимирович Шувалов
Дмитрий Евгеньевич Быков (RU)
Дмитрий Евгеньевич Быков
ков Василий Дмитриевич Вишн (RU)
Василий Дмитриевич Вишняков
Петр Алексеевич Сиваков (RU)
Петр Алексеевич Сиваков
Игорь Николаевич Самородов (RU)
Игорь Николаевич Самородов
Сергей Владимирович Шувалов (RU)
Сергей Владимирович Шувалов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственна фирма "ЭКОС" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ЭКОС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственна фирма "ЭКОС" (RU), Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ЭКОС" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственна фирма "ЭКОС" (RU)
Priority to RU2002107866/13A priority Critical patent/RU2278156C2/en
Publication of RU2002107866A publication Critical patent/RU2002107866A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2278156C2 publication Critical patent/RU2278156C2/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Claims (1)

Способ обработки барды по которому получают полуфабрикат, пригодный для приготовления пищевых продуктов, отличающийся тем, что выполняют отгонку этилового спирта из барды, которую перерабатывают известью Са(ОН)2 при температуре 80-85°С, при этом нейтрализуют побочные продукты брожения в виде органических кислот и повышают адгезионную способность частиц твердой фазы, способствующих эффективной фильтрации жидкой фазы, а барду нейтрализуют с рН 9,0-9,5 при температуре 75-80°С и фильтруют на ленточных фильтрах, где отделяют основную часть твердой фазы и получают осадок в виде кормовой добавки для животных с влажностью 65-70 мас.% и фильтрат с токсичными органическими соединениями, представленными в виде продуктов бродильного разложения зернового сырья в концентрации 5-6% мас., содержащего кальциевые соли органических кислот (уксусной, масляной, изомасляной и др.), спиртов с количеством углеродных атомов 2 и более, аминокислот, белков, лигниноподобных веществ, одновременно ХПК фильтрата составляет 25000-35000 мг O2/л, причем фильтрат вакуумируют при отгонке, за счет подачи фильтрата с температурой 70-75°С в выпарной аппарат колонного типа, где температуру устанавливают в пределах 85-90°С при остаточном давлении пара в аппарате от 100 до 150 мм рт.ст., причем обогрев осуществляют глухим паром, а для интенсификации отгонки, перемешивания жидкости в кубе колонны производят барботраж воздухом при рН среды 9-9,5, одновременно образуют спирты и альдегиды органических кислот, которые превращают в кальциевые соли за счет содержания в поступающем на отгонку фильтрате избытка Са(ОН)2, при этом верха колонны отбирают светлый погон в виде легких органических веществ и воды, а ХПК погона составляет 600-700 мг О2/л, при этом в кубе выпарной колонны концентрируют соли, мелкодисперсные зерновые остатки, не отделившиеся на стадии фильтрации и другие тяжелые органические вещества и сохраняют пропорцию (8-9):1 массового соотношения светлого погона и кубового остатка после отгонки, причем кубовый остаток возвращают на фильтрацию, а светлый погон направляют на окисление с помощью 30%-ной перекиси водорода (Н2О2) в условиях барботража при температуре 50-95°С и добавляемой к светлому погону, который подают на окисление в соотношении 1:100, при сохранении времени реакции от 0,5 до 1,5 ч, одновременно окисленный поток с ХПК 30-70 мг О2/л, подают на стадию адсорбции с температурой 25-30°С, а в качестве адсорбента используют активированный уголь марки БАУ-А, который помещают в цилиндрический аппарат с неподвижным адсорбирующим слоем при скорости прохождения потока через адсорбент от 0,5 до 5,0 м/ч, причем воду очищают с ХПК 3-5 мг О2/л и с растворенными минеральными солями на уровне 10-30 мг/л с жесткостью не более 0,2-0,3 мг экв/л, пригодной для производственных нужд предприятия, включая получение пара, а регенерация адсорбента производится острым паром с температурой 105-110°С при отделении взвешенных веществ в количестве до 1000-1500 мг/л.A method of treating vinasse by which a semi-finished product suitable for the preparation of food products is obtained, characterized in that ethanol is distilled off from vinasse, which is processed with Ca (OH) 2 lime at a temperature of 80-85 ° C, while neutralizing fermentation by-products in the form of organic acids and increase the adhesion ability of the particles of the solid phase, contributing to the effective filtration of the liquid phase, and the bard is neutralized with a pH of 9.0-9.5 at a temperature of 75-80 ° C and filtered on belt filters, where the main part is firmly separated phase and get a precipitate in the form of a feed additive for animals with a moisture content of 65-70 wt.% and a filtrate with toxic organic compounds, presented in the form of products of fermentation decomposition of grain raw materials in a concentration of 5-6% wt., containing calcium salts of organic acids (acetic, oil, isobutyric, etc.), alcohols with the number of carbon atoms of 2 or more, amino acids, proteins, lignin-like substances, at the same time the COD of the filtrate is 25000-35000 mg O 2 / l, and the filtrate is evacuated during distillation, by supplying the filtrate with tempera atura 70-75 ° C in a column type evaporator, where the temperature is set within 85-90 ° C with a residual vapor pressure in the apparatus from 100 to 150 mm Hg, and heating is carried out with dead steam, and to intensify the distillation, stirring liquids in the cube of the column bubbler with air at a pH of 9–9.5; at the same time, they form alcohols and aldehydes of organic acids, which are converted to calcium salts due to the content of excess Ca (OH) 2 in the filtrate coming in for distillation; light shoulder strap rganicheskih substances and water, and COD overhead is 600-700 mg O 2 / l, wherein the stripping column cubed concentrated salt fine grain residues not separated in filtration step and other heavy organics and retain proportion (8-9): 1 mass ratio of light overhead and still residue after stripping, the still residue being returned to filtration, and the light overhead being sent for oxidation using 30% hydrogen peroxide (Н 2 О 2 ) under bubbling conditions at a temperature of 50-95 ° С and added to the light shoulder strap, which fed to the oxidation in a ratio of 1: 100, while maintaining a reaction time of from 0.5 to 1.5 hours, the oxidized stream simultaneously with 30-70 COD mg O 2 / l is supplied to the adsorption step at a temperature 25-30 ° C, and activated carbon of the BAU-A brand is used as an adsorbent, which is placed in a cylindrical apparatus with a fixed adsorbing layer at a flow rate through the adsorbent from 0.5 to 5.0 m / h, and the water is purified with a COD of 3-5 mg O 2 / l and with dissolved mineral salts at a level of 10-30 mg / l with a hardness of not more than 0.2-0.3 mg equiv / l, suitable for industrial the needs of the enterprise, including the production of steam, and the regeneration of the adsorbent is carried out with hot steam with a temperature of 105-110 ° C when separating suspended solids in an amount of up to 1000-1500 mg / l.
RU2002107866/13A 2002-04-04 2002-04-04 Method of distillery dreg processing RU2278156C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002107866/13A RU2278156C2 (en) 2002-04-04 2002-04-04 Method of distillery dreg processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002107866/13A RU2278156C2 (en) 2002-04-04 2002-04-04 Method of distillery dreg processing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002107866A true RU2002107866A (en) 2005-01-20
RU2278156C2 RU2278156C2 (en) 2006-06-20

Family

ID=34977237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002107866/13A RU2278156C2 (en) 2002-04-04 2002-04-04 Method of distillery dreg processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2278156C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20120051A2 (en) * 2012-06-11 2013-12-31 Государственный Университет Молд0 Process for biochemical neutralization of distillery waste

Also Published As

Publication number Publication date
RU2278156C2 (en) 2006-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0513306B1 (en) Method for removing ammonia from effluents
MX2011003558A (en) Method for purifying an alcohol from a fermentation broth using a falling film, a wiped film, a thin film or a short path evaporator.
CN103476938A (en) Methods for production of L-methionine and related products
EP0790229B1 (en) Recovery of lactic acid
EP2121551A1 (en) Glycerol vaporization method
US2375165A (en) Recovery of nitrogenous products from organic wastes
CN109534618A (en) A kind of gelatine wastewater processing system
US4240904A (en) Process for biological purification of waste water
RU2002107866A (en) METHOD OF PROCESSING BARDA
NL2020952B1 (en) Method for producing inositol and inorganic phosphate
FR2557872A1 (en) PROCESS FOR ISOLATING L-AMINO ACIDS FROM A REACTION MIXTURE
NL8503286A (en) METHOD FOR SEPARATING AND PURIFYING L-PHENYLALANINE.
FR2932795A1 (en) Purifying waste water containing organic pollutants e.g. pesticide including urea, comprises contacting water with new activated carbon powder, and flocculating the liquid filled with activated carbon powder
CN111087097B (en) Phosphoric acid-containing industrial wastewater treatment method with potassium dihydrogen phosphate as byproduct
CN113683260A (en) Method for treating 3,4, 5-trimethoxybenzoic acid methyl ester wastewater
US6123852A (en) Method for the adsorptive extraction of hydrocarbons from aqueous solutions of hydrocyanic acid
SU893879A1 (en) Method of waste water purification from phenylhydrazine
SU1632948A1 (en) Method for sewage purification from organic substances
Mullai et al. Post treatment of antibiotic wastewater by adsorption on activated carbon
RU2084404C1 (en) Method for treating waste water
SU1271834A1 (en) Method of isolating mineral salts from waste water
JPH0952706A (en) Treatment of hydrazine compound
FI20225613A1 (en) A novel process for refining a feedstock
Gasanov et al. THE BIOLOGICAL TREATMENT OF WATER CONTAMINATED WITH OIL AND OIL PRODUCTS
SU1584882A1 (en) Method of producing feed

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees