RU2084404C1 - Method for treating waste water - Google Patents

Method for treating waste water Download PDF

Info

Publication number
RU2084404C1
RU2084404C1 RU94040419A RU94040419A RU2084404C1 RU 2084404 C1 RU2084404 C1 RU 2084404C1 RU 94040419 A RU94040419 A RU 94040419A RU 94040419 A RU94040419 A RU 94040419A RU 2084404 C1 RU2084404 C1 RU 2084404C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formaldehyde
methanol
distillation
stage
waste water
Prior art date
Application number
RU94040419A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94040419A (en
Inventor
Лариса Ивановна Бельчинская
Original Assignee
Лариса Ивановна Бельчинская
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лариса Ивановна Бельчинская filed Critical Лариса Ивановна Бельчинская
Priority to RU94040419A priority Critical patent/RU2084404C1/en
Publication of RU94040419A publication Critical patent/RU94040419A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2084404C1 publication Critical patent/RU2084404C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

FIELD: waste water purification. SUBSTANCE: invention relates to removing formaldehyde and methanol from waste water, in particular, to treating waste water originated from urea-formaldehyde resin production including preliminary removal of formaldehyde on acidic granulated clayey adsorbent and ammonium carbonate followed by two-step column distillation of methanol and formaldehyde to produce still residue containing residual amounts of the two pollutants. Distillation is conducted at pH 9.0-10.0 with first-step still temperature up to 80 C and first-step temperature in upper sections of column 64 C and in lower section 75 C, and in the second step, respectively, 120-125, 98, and 105 C. EFFECT: enhanced efficiency of process. 4 tbl

Description

Изобретение промышленности в качестве природоохранных мер, направленных на очистку сточных вод от формальдегида и метанола. The invention of the industry as environmental measures aimed at the treatment of wastewater from formaldehyde and methanol.

Описан способ очистки от метанола и формальдегида, приведенный в [1] состоящий из отгонки метанола из очищаемых надсмольных вод, образующихся в процессе получения карбамидоформальдегидных смол, без предварительной очистки от формальдегида. При этом схема включает накопление вод, отгонку в два приема. На первой стадии отгоняется метанольная фракция с содержанием метанола выше 90% На второй стадии отгоняется кондоноат, содержащий формальдегида 5 10% метанола до 5%
Куб отгонки содержит до 100 мг/л метанола, до 50 мг/л формальдегида. Куб очищается от формальдегида сложным химическим способом. Известен также способ очистки сточных вод с получением метанольной фракции при содержании формальдегида значительно превышающим ПДК [2]
К недостаткам данных способов можно отнести:
невозможность получения метанольной фракции из надсмольных вод с содержанием формальдегида ниже ПДК;
конденсат второй ступени отгонки содержит значительное количество метанола и формальдегида, что сужает область применения этой фракции;
кубы отгонки содержат значительное количество метанола до 100 мг/л и формальдегида до 50 мг/л, что требует дополнительной очистки. При этом предлагаемый в [1] способ очистки достаточно сложен.
A method for purification from methanol and formaldehyde described in [1] is described, which consists in the distillation of methanol from purified tar resins formed in the process of producing urea-formaldehyde resins without preliminary purification from formaldehyde. The scheme includes the accumulation of water, distillation in two steps. In the first stage, the methanol fraction with a methanol content of over 90% is distilled off. In the second stage, a condonate containing formaldehyde 5 of 10% methanol is distilled off to 5%
The distillation cube contains up to 100 mg / l of methanol, up to 50 mg / l of formaldehyde. The cube is purified from formaldehyde in a complex chemical way. There is also a method of wastewater treatment with obtaining a methanol fraction when the formaldehyde content is significantly higher than the MPC [2]
The disadvantages of these methods include:
the impossibility of obtaining a methanol fraction from suprasmal waters with a formaldehyde content below the MPC;
the condensate of the second distillation stage contains a significant amount of methanol and formaldehyde, which narrows the scope of this fraction;
distillation cubes contain a significant amount of methanol up to 100 mg / l and formaldehyde up to 50 mg / l, which requires additional purification. Moreover, the cleaning method proposed in [1] is rather complicated.

Прототипом заявленного способа выбран способ по источнику информации [1]
Как известные, так и заявленный способ предполагает очистку сточных вод от метанола и формальдегида за счет колоночной отгонки.
The prototype of the claimed method, the selected method according to the source of information [1]
Both the known and the claimed method involves the treatment of wastewater from methanol and formaldehyde due to column distillation.

Основной задачей, поставленной и разрешенной в данном изобретении, является разработка способа очистки сточных вод от метанола и формальдегида с получением каждого из них как индивидуального вещества. Техническим результатом изобретения является увеличение выхода метанола и формальдегида и снижение концентрации составляющих куба до уровня ПДК. The main task posed and resolved in this invention is to develop a method for wastewater treatment from methanol and formaldehyde to obtain each of them as an individual substance. The technical result of the invention is to increase the yield of methanol and formaldehyde and reduce the concentration of the components of the cube to the MPC level.

Для решения этой задачи сточные воды, содержащие формальдегидные смолы, отстаивают до разделения их на смоляную и надсмольную фракции с последующим введением в надсмольные воды кислого гранулированного адсорбента и карбоната аммония. Содержание формальдегида в сточной воде без предварительной очистки может находиться в диапазоне концентраций от 1000 до 30000 мг/л, а метанола от 3000 до 60000 мг/л. To solve this problem, wastewater containing formaldehyde resins is sedimented until they are separated into tar and tar resin, followed by the introduction of acid granular adsorbent and ammonium carbonate into tar water. The formaldehyde content in wastewater without preliminary treatment can be in the concentration range from 1000 to 30000 mg / l, and methanol from 3000 to 60,000 mg / l.

Отгонка по первой ступени происходит при pH 9,0 10,0 и обогреве колонны с температурой по кубу до 80oC и температурой нагрева в секциях колонны от 64oС в верхней секции до 75oC в нижней, по второй ступени отгонку ведут при температуре по кубу 120 125oC и температуре в секциях колонны от 98oC в верхней секции до 105oC в нижней.The distillation in the first stage takes place at a pH of 9.0 to 10.0 and the column is heated with a cubic temperature of up to 80 o C and a heating temperature in the column sections from 64 o C in the upper section to 75 o C in the lower, in the second stage, distillation is carried out at the temperature in the cube is 120 125 o C and the temperature in the sections of the column from 98 o C in the upper section to 105 o C in the lower.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Сточные воды отстаивают в течение двух часов, смоляную часть удаляют, а в 1 м3 надсмольной воды вводят 40 кг кислого гранулированного глинистого сорбента, смесь выдерживают в течение 20 минут, затем в 1 м3 обработанной сточной воды добавляют 16 кг кристаллического карбоната аммония и повторно выдерживают в течение 5 минут, отделяют жидкую фракцию и проводят отгонку. Для этого используется двухступенчатая схема, состоящая из двух ректификационных колонн колпачкового (на первой ступени) и щелевого типа (на второй ступени). Отгонка очищаемой надсмольной воды проводится при pH 9 - 10, что обеспечивает устойчивость уротропина в условиях отгонки. Колонны работают в следующем температурном режиме:
1. На первой ступени используется колонна с трехсекционным обогревом. При этом температура по кубу выдерживается до 80oC а температура нагрева секций колонны в пределах от 64oC в верхней секции до 75oC в нижней секции.
Wastewater is sedimented for two hours, the resin portion is removed, and 40 kg of acidic granular clay sorbent is introduced into 1 m 3 of tar resin, the mixture is kept for 20 minutes, then 16 kg of crystalline ammonium carbonate is added to 1 m 3 of treated wastewater and reused incubated for 5 minutes, the liquid fraction is separated and distillation is carried out. For this, a two-stage scheme is used, consisting of two distillation column caps (in the first stage) and slot type (in the second stage). Distillation of purified suprasmol water is carried out at a pH of 9 - 10, which ensures the stability of urotropine under distillation conditions. The columns operate in the following temperature conditions:
1. The first stage uses a column with three-section heating. The temperature in the cube is maintained up to 80 o C and the heating temperature of the sections of the column in the range from 64 o C in the upper section to 75 o C in the lower section.

2. На второй ступени колонна имеет трехсекционный обогрев колонны. При этом по кубу температура выдерживается в пределах 120 125oC, а температура в секциях колонны от 98oC в верхней секции до 105o в нижней.2. In the second stage, the column has a three-section heating column. In this case, the temperature in the cube is maintained within 120 125 o C, and the temperature in the sections of the column from 98 o C in the upper section to 105 o in the lower.

Это позволяет использовать все фракции отгонки обрабатываемой надсмольной воды и реализовать схему с замкнутым циклом используемых вод, исключающих их сброс. Из верхней части первой ступени очистки выделяется метанольная фракция с концентрацией метанола выше 95% и формальдегида не более ПДК (0,5 мг/л). Данная фракция может быть использована при синтезе карбамидоформальдегидных смол, а также в виде сырья для получения чистого метанола. Из верхней части второй ступени выделяется водный конденсат, направляемый затем на дополнительную очистку от уротропина и используемый при синтезе карбамидоформальдегидных смол. Конденсат характеризуется pH 9 10, содержанием уротропина не более 80 мг/л, метанола 20 мг/л, формальдегида 0,5 мг/л, что значительно ниже показателей, приведенных в [1]
Куб второй ступени очистки, содержащий сульфат аммония с концентрацией 40% может быть использован как сырье для получения технического сульфата аммония.
This allows you to use all fractions of the distillation of the treated tar water and implement a scheme with a closed cycle of used water, excluding their discharge. From the upper part of the first purification step, a methanol fraction with a methanol concentration higher than 95% and formaldehyde no more than MPC (0.5 mg / l) is isolated. This fraction can be used in the synthesis of urea-formaldehyde resins, as well as in the form of raw materials for the production of pure methanol. Water condensate is released from the upper part of the second stage, which is then sent for additional purification from urotropin and used in the synthesis of urea-formaldehyde resins. The condensate is characterized by a pH of 9 10, a content of urotropine not exceeding 80 mg / l, methanol 20 mg / l, formaldehyde 0.5 mg / l, which is significantly lower than the figures given in [1]
A cube of the second stage of purification containing ammonium sulfate with a concentration of 40% can be used as raw material for the production of commercial ammonium sulfate.

Предложенная схема позволяет получить фракции с меньшей концентрацией токсичных веществ, более полно использовать образующиеся продукты, исключить дополнительную химическую очистку отогнанных надсмольных вод. Данная схема представляет возможность реализовать технологический цикл без сброса вод. Она является более совершенной по совокупности перечисленных параметров с точки зрения экологии. The proposed scheme makes it possible to obtain fractions with a lower concentration of toxic substances, to use the formed products more fully, and to exclude additional chemical treatment of distilled suprasmol waters. This scheme provides an opportunity to implement a technological cycle without water discharge. It is more perfect in the totality of the listed parameters from the point of view of ecology.

Пример 1
Влияние pH на устойчивость уротропина показано в табл. 1.
Example 1
The effect of pH on the stability of urotropine is shown in table. one.

Оптимальным с точки зрения устойчивости уротропина для работы технологической схемы является pH в пределах 9,0 10,0. Optimal from the point of view of stability of urotropin for the operation of the technological scheme is a pH in the range of 9.0 to 10.0.

Пример 2
Температура куба первой стадии отгонки (возможность возгонки уротропина) приведена в табл. 2.
Example 2
The temperature of the cube of the first stage of distillation (the possibility of sublimation of urotropine) is given in table. 2.

Оптимальная температура по кубу 80oC. При 70oC наблюдается плохая полнота отгонки, т.к. имеется метанол в кубе. При 85oC обнаружены следы в верху колонны.The optimum temperature for a cube of 80 o C. At 70 o C there is a poor completeness of distillation, because there is methanol in the cube. At 85 ° C. traces were found at the top of the column.

Пример 3
Температура куба второй стадии приведена в табл. 3.
Example 3
The temperature of the cube of the second stage is given in table. 3.

Оптимальная температура куба второй стадии 120 125oC. Температура выше 125oC ведет к дополнительным энергетическим затратам.The optimum temperature of the cube of the second stage is 120 125 o C. A temperature above 125 o C leads to additional energy costs.

Пример 4
Образование кристаллов сульфата аммония в образующемся его растворе (см. табл. 4).
Example 4
The formation of crystals of ammonium sulfate in the resulting solution (see table. 4).

Оптимальной является концентрация 40% При концентрации 35% имеем меньшее количество возвращаемой технологический цикл производства. При 45% выпадают кристаллы сульфата аммония, вызывающие забивание оборудования. The concentration of 40% is optimal. At a concentration of 35%, we have a smaller amount of the returned production cycle. At 45%, crystals of ammonium sulfate precipitate, causing clogging of the equipment.

Таким образом, для очистки сточных вод, содержащих карбамидоформальдегидные смолы, от метанола используется двухступенчатая схема, состоящая из ректификационных колонн колпачковой и щелевидной модификаций. В результате отгонки надсмольной воды образуются фракции, которые могут иметь применение как индивидуальные вещества. Причем метанольная фракция содержит метанола не менее 95% Водный конденсат содержит три компонента, где уротропина 80 мг/л, метанола 20 мг/л, формальдегида 0,5 мг/л. Куб второй ступени содержит четвертый индивидуальный компонент сульфата аммония в количестве до 40%
Литература
1. Анохин А.Е. Сбор и утилизация формальдегидосодержащих жидких стоков: Обзорн. информ. выпуск 6, М. ВНИПИЭИлеспром, 1992, с.12,13.
Thus, for the treatment of wastewater containing urea-formaldehyde resins from methanol, a two-stage scheme is used, consisting of distillation columns with cap and slotted modifications. As a result of the distillation of suprasmal water, fractions are formed that can be used as individual substances. Moreover, the methanol fraction contains at least 95% methanol. The aqueous condensate contains three components, where urotropine 80 mg / l, methanol 20 mg / l, formaldehyde 0.5 mg / l. The cube of the second stage contains the fourth individual component of ammonium sulfate in an amount of up to 40%
Literature
1. Anokhin A.E. Collection and disposal of formaldehyde-containing liquid effluents: Obzn. inform. issue 6, M. VNIPIEIlesprom, 1992, p.12.13.

2. Арцукевич И.М. Опарин Д.А. Гуляй И.Э. Степуро И.И. Пикуль Л.Я. Очистка сточных вод, содержащих формальдегид и метанол. Тезисы докладов ХV Менделеевского съезда по общей и прикладной химии, 1993, с.18. 2. Artsukevich I.M. Oparin D.A. Gulyai I.E. Stepuro I.I. Pikul L.Ya. Wastewater treatment containing formaldehyde and methanol. Abstracts of the XVth Mendeleev Congress on General and Applied Chemistry, 1993, p. 18.

Claims (1)

Способ очистки сточных вод, образующихся при производстве карбамидоформальдегидных смол, включающий двухступенчатую колоночную отгонку метанола и формальдегида с образованием куба, содержащего остаточные количества метанола и формальдегида, отличающийся тем, что предварительно проводят очистку сточных вод от формальдегида кислым гранулированным глинистым адсорбентом и карбонатом аммония, затем производят отгонку при рН 9,0 10,0, при этом на первой ступени поддерживают температуру куба до 80oС и в секциях колонны от 64oС в верхней секции до 75oС в нижней, а на второй ступени поддерживают температуру куба 120 125oС и в секциях колонны от 98oС в верхней секции до 105oС в нижней.A method of treating wastewater generated in the production of urea-formaldehyde resins, including a two-stage column distillation of methanol and formaldehyde with the formation of a cube containing residual amounts of methanol and formaldehyde, characterized in that the wastewater is purified from formaldehyde with an acid granular clay adsorbent and ammonium carbonate, then distilling at pH 9.0 10.0, wherein the first stage is maintained cube temperature to 80 o C and the column sections 64 o C in the upper sections to 75 o C at the bottom, and in the second stage the temperature is maintained cube 120 125 o C and the column sections 98 o C in the upper section to 105 o C at the bottom.
RU94040419A 1994-10-31 1994-10-31 Method for treating waste water RU2084404C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94040419A RU2084404C1 (en) 1994-10-31 1994-10-31 Method for treating waste water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94040419A RU2084404C1 (en) 1994-10-31 1994-10-31 Method for treating waste water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94040419A RU94040419A (en) 1996-09-10
RU2084404C1 true RU2084404C1 (en) 1997-07-20

Family

ID=20162233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94040419A RU2084404C1 (en) 1994-10-31 1994-10-31 Method for treating waste water

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2084404C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100450945C (en) * 2005-11-24 2009-01-14 苏州久王多铵盐科技有限公司 Treatment processes of coke oven gas desulfurization and decyanation waste water
CN101362620B (en) * 2007-08-09 2010-09-22 谢建中 Phenolic waste water treatment technology from hydroxyphenylglycine synthesis process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Анохин А.Е. Сборник и утилизация формальдегидсодержащих жидких стоков: Обзорн. информа., выпуск 6. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1992, с. 12, 13. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100450945C (en) * 2005-11-24 2009-01-14 苏州久王多铵盐科技有限公司 Treatment processes of coke oven gas desulfurization and decyanation waste water
CN101362620B (en) * 2007-08-09 2010-09-22 谢建中 Phenolic waste water treatment technology from hydroxyphenylglycine synthesis process

Also Published As

Publication number Publication date
RU94040419A (en) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2531815C2 (en) Extracting phosphate from waste water
US3408289A (en) Method for waste water renovation
CN103435211B (en) A kind of method for purifying and recycling of F-T synthesis water
ATE10827T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTEWATER CONTAINING PHOSPHATE.
Morris et al. Preliminary appraisal of advanced waste treatment processes
US3772191A (en) Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel
CN104030252B (en) Recycling phosphorus-containing wastewater synthesis release controlled fertilizer
CN102816192A (en) Production technology of high-purity stevioside
RU2084404C1 (en) Method for treating waste water
CN108424045B (en) Regeneration environment-friendly water purification brick
US4207179A (en) Biotreatment using carbon treated recycle and/or clarifier effluent backwash
CN105174518A (en) Method for treating and recycling waste water of benzyl alcohol production
CN106277514A (en) The method of recycling saccharin sodium wastewater
CN106565050A (en) Folic acid wastewater treatment process
ATE27803T1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HUMIC AND FULVIC ACIDS AND INTERMEDIATE PRODUCTS FROM PEAT WASTE, PEAT SOIL OR ORGANIC MATTER CONTAINING HUMUS.
RU2241536C2 (en) Sorbent preparation method
ATE13756T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTEWATER CONTAINING PHOSPHATE.
US6855306B2 (en) Process for the recovery of sodium nitrite
CN103435226A (en) Comprehensive treatment technology for formation water in natural gas extraction
SU1271834A1 (en) Method of isolating mineral salts from waste water
RU2060973C1 (en) Chloride-sulfate sewage or natural waters treatment method
SU912683A1 (en) Method for purifying effluents from metals
SU504707A1 (en) Wastewater treatment method of paraffin oxidation process
SU686994A1 (en) Sorbent for additional purification of biologically purified waste waters of pulp-and-paper production
RU2060953C1 (en) Method for purification of sewage which contains formaldehyde resins