RU2277561C1 - Polymer composition - Google Patents
Polymer composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277561C1 RU2277561C1 RU2005110856/04A RU2005110856A RU2277561C1 RU 2277561 C1 RU2277561 C1 RU 2277561C1 RU 2005110856/04 A RU2005110856/04 A RU 2005110856/04A RU 2005110856 A RU2005110856 A RU 2005110856A RU 2277561 C1 RU2277561 C1 RU 2277561C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amine
- polymer composition
- mixture
- ratio
- plasticizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол и преимущественно предназначено для ремонта в трассовых условиях поврежденных участков магистральных газонефтетрубопроводов с помощью разъемных металлических муфт без прерывания технологического цикла транспортировки продукта, а также для заливочных, герметизирующих составов в электротехнике, строительной индустрии и других целей.The invention relates to polymeric compositions based on epoxy resins and is mainly intended for repair in damaged conditions of damaged sections of gas and oil pipelines using detachable metal couplings without interrupting the product transportation process, as well as for filling, sealing compounds in electrical engineering, construction industry and other purposes.
Современный уровень техники позволяет в короткие сроки и без остановки транспортировки продуктов упрочнить обнаруженные дефектные участки трубопроводов, предварительно временно понизив давление транспортируемой среды.The modern level of technology allows in a short time and without stopping the transportation of products to strengthen the detected defective sections of pipelines, previously temporarily lowering the pressure of the transported medium.
Полимерные композиции для ремонтных составов, которыми заполняется межтрубное пространство (зазор между внутренним диаметром металлической муфты и внешним диаметром трубопровода), должны обладать не только высокими эксплуатационными свойствами в течение длительного срока службы, но и обеспечивать технологичность и безопасность процессов их приготовления и применения.Polymer compositions for repair compounds, which fill the annular space (the gap between the inner diameter of the metal sleeve and the outer diameter of the pipeline), must have not only high performance properties over a long service life, but also ensure the manufacturability and safety of the processes of their preparation and use.
В этой связи наиболее важными показателями полимерной композиции являются высокие физико-механические свойства, адгезия к металлу, практическое отсутствие усадки не только после окончательного отверждения ремонтного состава (через 5-7 суток), но и через 1-2 суток, что позволяет быстро восстановить вынужденно сниженное давление транспортируемой среды. Кроме того, исключительно важными показателями устойчивого и безопасного ремонтного процесса являются вязкость состава, время до начала экзотермической реакции и пиковая температура экзотермической реакции.In this regard, the most important indicators of the polymer composition are its high physical and mechanical properties, adhesion to metal, and the practical absence of shrinkage not only after the final curing of the repair composition (after 5-7 days), but after 1-2 days, which allows you to quickly recover reduced pressure of the transported medium. In addition, the viscosity of the composition, the time to the start of the exothermic reaction and the peak temperature of the exothermic reaction are extremely important indicators of a stable and safe repair process.
Известна эпоксидная композиция (пат. РФ №2186077, кл. С 08 L 63/02 от 2002), включающая эпоксидную диановую смолу, модификатор - смесь полиоксихлорпропилентриэпоксида с полиоксипропиленэпоксидом или с полиоксихлорпропилендиэпоксидом, аминный отвердитель и технический углерод.Known epoxy composition (US Pat. RF No. 2186077, class C 08 L 63/02 of 2002), comprising an epoxy diane resin, a modifier is a mixture of polyoxychloropropylene triepoxide or polyoxypropylene diepoxide, amine hardener and carbon black.
Недостатками данной композиции являются сравнительно низкие физико-механические показатели, большая усадка, малое время до начала экзотермической реакции и высокая пиковая температура экзотермической реакции.The disadvantages of this composition are the relatively low physical and mechanical properties, high shrinkage, a short time before the start of the exothermic reaction, and a high peak temperature of the exothermic reaction.
Известна полимерная композиция (а.с. РФ №1719411, кл. С 08 L 63/00 от 15.03.92), включающая эпоксидную смолу, модификатор - эпоксидированные отходы оксипропиленгликоля, олигоэфирэпоксид, аминосодержащий отвердитель и λ-фенилнафталамин-1.Known polymer composition (AS RF No. 1719411, class C 08 L 63/00 dated 03/15/92), including an epoxy resin, a modifier - epoxidized wastes of hydroxypropylene glycol, oligoesterpoxide, amine-containing hardener and λ-phenylnaphthalamine-1.
Недостатками данной композиции являются высокая усадка, существенная нестабильность свойств в связи с использованием сырьевых отходов при ее изготовлении, а также короткое время до начала саморазогрева и высокая температура экзотермической реакции.The disadvantages of this composition are high shrinkage, significant instability of the properties due to the use of raw waste in its manufacture, as well as a short time before self-heating and the high temperature of the exothermic reaction.
Известна полимерная композиция - герметик (а.с. РФ №1199784, кл. С 09 К 3/10 от 23.12.85), включающая эпоксидную смолу, модификатор - трициклокарбонат полиоксипропилентриола, сажу, аэросил, аминный отвердитель.Known polymer composition is a sealant (AS RF No. 1199784, class C 09 K 3/10 dated 12/23/85), including an epoxy resin, a modifier - polyoxypropylene triol tricyclocarbonate, carbon black, aerosil, amine hardener.
Недостатками этого технического решения являются низкие физико-механические показатели.The disadvantages of this technical solution are low physical and mechanical properties.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является полимерная композиция (пат. РФ №2186802, кл. С 08 L 63/00 от 10.08.2002), включающая смесь эпоксидных диановой и алифатической смол, порошковый наполнитель и аминный отвердитель - смесь основания Манниха и основания Шиффа.The closest technical solution to the proposed one is a polymer composition (US Pat. RF No. 2186802, class C 08 L 63/00 dated 08/10/2002), including a mixture of epoxy diane and aliphatic resins, a powder filler and an amine hardener - a mixture of Mannich base and Schiff base .
Недостатками данной композиции являются сравнительно низкие показатели физико-механических свойств, адгезии к стали, высокие показатели усадки, а также короткое время до начала экзотермической реакции и высокая температура экзотермической реакции.The disadvantages of this composition are the relatively low rates of physical and mechanical properties, adhesion to steel, high rates of shrinkage, as well as a short time before the start of the exothermic reaction and the high temperature of the exothermic reaction.
Задачей настоящего изобретения является создание полимерной композиции, обеспечивающей надежность и длительность эксплуатации отремонтированных участков трубопроводов, сопоставимые с таковыми для бездефектных трубопроводов, а также технологичность и безопасность процесса механизированного заполнения межтрубного пространства (зазора между трубой и муфтой) в процессе ремонта дефектной трубы.The objective of the present invention is to provide a polymer composition that ensures the reliability and duration of operation of the repaired pipeline sections, comparable with those for defect-free pipelines, as well as the manufacturability and safety of the mechanized filling of the annulus (gap between the pipe and the coupling) during the repair of the defective pipe.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении физико-механических свойств полимерной композиции, отвержденной при температурах 4-5°С и 20°С (прочность при изгибе, сжатии, растяжении, относительное удлинение при растяжении), адгезии к стали, а также в снижении усадки, вязкости, температуры экзотермической реакции и повышении времени начала экзотермической реакции.The technical result from the use of the invention is to increase the physicomechanical properties of the polymer composition, cured at temperatures of 4-5 ° C and 20 ° C (bending, compressing, tensile strength, elongation under tension), adhesion to steel, and also to reduce shrinkage, viscosity, temperature of the exothermic reaction and increasing the start time of the exothermic reaction.
Этот результат достигается тем, что полимерная композиция для ремонта трубопроводов, включающая смесь эпоксидных диановой и алифатической смол, порошковый наполнитель и аминный отвердитель, в качестве порошкового наполнителя содержит смесь минеральных силикатосодержащих порошков с металлическими в соотношении от 100:4 до 100:20, в качестве аминного отвердителя - смесь продукта (А), полученного взаимодействием ароматического амина (Б), салициловой кислоты (В) и пластификатора, представляющего собой кислородсодержащее соединение из группы полиолов (Г), при соотношении Б:В:Г от 72:1,5:26,5 до 40:9:51 и продукта конденсации фенола, формальдегида и алифатического амина (Д) при соотношении А:Д от 80:20 до 60:40 и дополнительно продукты из класса олигоэфирциклокарбонатов с массовой долей циклокарбонатных групп от 18 до 29 и вышеуказанного пластификатора при следующем содержании компонентов, мас.ч.:This result is achieved in that the polymer composition for repairing pipelines, comprising a mixture of epoxy diane and aliphatic resins, a powder filler and an amine hardener, as a powder filler contains a mixture of mineral silicate-containing powders with metal in a ratio of from 100: 4 to 100: 20, as amine hardener - a mixture of product (A) obtained by the interaction of an aromatic amine (B), salicylic acid (C) and a plasticizer, which is an oxygen-containing compound from group p Liols (G), with a ratio of B: C: G from 72: 1.5: 26.5 to 40: 9: 51 and the condensation product of phenol, formaldehyde and an aliphatic amine (D) with a ratio of A: D from 80:20 to 60:40 and additionally products from the class of oligoestercyclocarbonates with a mass fraction of cyclocarbonate groups from 18 to 29 and the above plasticizer in the following components, wt.h .:
Сущность изобретения поясняется примерами.The invention is illustrated by examples.
Пример 1Example 1
В реактор, снабженный механической мешалкой, обогревом и охлаждением, последовательно загружают при постоянном перемешивании 100 мас.ч. предварительно подогретой до 60-70°С эпоксидной диановой смолы марки ЭД-20 (ГОСТ 10587-90), 60 мас.ч. диглицидилового эфира диэтиленгликоля (технический продукт ДЭГ-1 ТУ 2225-027-002203306-97), 20 мас.ч. трициклокарбоната олигооксипропилентриола с содержанием циклокарбонатных групп 18 (технический продукт Лапролат 803 ТУ 2226-303-10488057-94), 3 мас.ч. моноциклокарбоната октоксипропиленгликоля с содержанием циклокарбонатных групп 29 (технический продукт Лапролат 301 ТУ 2226-303-10488057-94), 13 мас.ч. пластификатора - смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров (технический продукт «Пластификатор ЭДОС» ГОСТ 2493-003-13004749-93), 96 мас.ч. каолина обогащенного марки КЕ-1 (ТУ 5729-070-00284530-96), 8 мас.ч. железного порошка ПЖВ-5 (ГОСТ 9849-86) и 3 мас.ч. порошка алюминиевой пудры (ГОСТ 5494-95).In a reactor equipped with a mechanical stirrer, heating and cooling, 100 wt.h. preheated to 60-70 ° C epoxy dianovoy resin brand ED-20 (GOST 10587-90), 60 wt.h. diethylene glycol diglycidyl ether (technical product DEG-1 TU 2225-027-002203306-97), 20 parts by weight tricyclic carbonate oligooxypropylene triol with a content of cyclocarbonate groups 18 (technical product Laprolate 803 TU 2226-303-10488057-94), 3 parts by weight octoxypropylene glycol monocyclocarbonate with a content of cyclocarbonate groups 29 (technical product Laprolate 301 TU 2226-303-10488057-94), 13 parts by weight plasticizer - a mixture of dioxane alcohols and their high boiling ethers (technical product "Plasticizer EDOS" GOST 2493-003-13004749-93), 96 wt.h. enriched kaolin of KE-1 grade (TU 5729-070-00284530-96), 8 parts by weight iron powder ПЖВ-5 (GOST 9849-86) and 3 parts by weight aluminum powder powder (GOST 5494-95).
Смесь введенных в реактор компонентов перемешивают в течение 25-30 мин до получения массы однородного серого цвета, после чего полученный продукт, представляющий собой смоляную часть полимерной композиции, сливают из реактора в герметичную тару (ведра с герметичной крышкой) и хранят в складских условиях в течение 1 года.The mixture of components introduced into the reactor is stirred for 25-30 minutes until a homogeneous gray color is obtained, after which the resulting product, which is the resinous part of the polymer composition, is poured from the reactor into a sealed container (buckets with a sealed lid) and stored in storage conditions for 1 year
В другом аналогичном реакторе готовят отвердитель: загружают при постоянном перемешивании 60 мас.ч. предварительно расплавленного ароматического амина марки «Полиамин-Б» (ТУ 113-38-67-90) (Б), 5 мас.ч. салициловой кислоты (ГОСТ 627-70) (В), предварительно растворенной при 75°С в 35 мас.ч. пластификатора - смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров марки «Пластификатор ЭДОС» (ГОСТ 2493-003-13004749-93) (Г) при соотношении компонентов Б:В:Г, равном 60:5:35, смесь термообрабатывают при температуре 75-80°С в течение 20 мин, затем полученный продукт взаимодействия (А) охлаждают до температуры 30°С и смешивают с продуктом конденсации фенола, формальдегида и алифатического амина - этилендиамина (технический продукт марки «АФ-2» ТУ 2494-511-00203521-94) (Д) при соотношении 75:25, смесь перемешивают 12-15 мин и полученный таким образом отвердитель затаривают в металлические емкости - ведра с герметичными крышками, которые хранятся в складских условиях в течение 1 года.In a similar reactor, a hardener is prepared: 60 parts by weight are charged with constant stirring. pre-molten aromatic amine brand "Polyamine-B" (TU 113-38-67-90) (B), 5 wt.h. salicylic acid (GOST 627-70) (B), previously dissolved at 75 ° C in 35 parts by weight plasticizer - a mixture of dioxane alcohols and their high-boiling esters of the EDOS Plasticizer brand (GOST 2493-003-13004749-93) (G) with a component ratio B: C: G equal to 60: 5: 35, the mixture is heat treated at a temperature of 75-80 ° C for 20 min, then the resulting reaction product (A) is cooled to a temperature of 30 ° C and mixed with the condensation product of phenol, formaldehyde and an aliphatic amine - ethylenediamine (technical product of the AF-2 brand TU 2494-511-00203521-94 ) (D) at a ratio of 75:25, the mixture is stirred for 12-15 minutes and the hardener obtained in this way t in metal containers - buckets with tight lids, which are stored in warehouse conditions within 1 year.
Потребителю смоляная часть полимерной композиции и отвердитель поставляются комплектно.The resin part of the polymer composition and hardener are supplied to the consumer as a whole.
Смешение смоляной части и отвердителя осуществляют непосредственно перед применением по примеру 1 перемешиванием 290 мас.ч. смоляной части и 75 мас.ч. отвердителя в емкости с мешалкой в течение 5 мин с последующей закачкой готовой полимерной композиции насосом в межтрубное пространство.The mixture of the resin part and the hardener is carried out immediately before use according to example 1 by stirring 290 parts by weight resin part and 75 parts by weight hardener in a container with a mixer for 5 minutes, followed by pumping the finished polymer composition with a pump into the annulus.
Изготовление композиции по примерам 2-5 осуществляют аналогично примеру 1, но при соотношении компонентов, указанных в таблице 1.The manufacture of the composition according to examples 2-5 is carried out analogously to example 1, but with the ratio of the components listed in table 1.
Свойства полимерной композиции в сравнении с известным техническим решением представлены в таблице 2.The properties of the polymer composition in comparison with the known technical solution are presented in table 2.
Как видно из таблицы 2, предлагаемая полимерная композиция обладает значительно более высокими эксплуатационными свойствами в сравнении с известным, а именно возросли показатели:As can be seen from table 2, the proposed polymer composition has significantly higher performance properties in comparison with the known, namely increased indicators:
Снижены:Reduced:
Совокупность достигнутых показателей предлагаемой полимерной композиции позволяет организовать устойчивый технологически безопасный процесс ремонта поврежденных участков газонефтетрубопроводов в трассовых условиях, который обеспечит качество и срок службы отремонтированных участков, сопоставимых с таковыми для бездефектных участков трубопроводов.The totality of the achieved indicators of the proposed polymer composition allows you to organize a stable technologically safe process of repairing damaged sections of oil and gas pipelines in route conditions, which will ensure the quality and service life of the repaired sections, comparable to those for defect-free sections of pipelines.
Кроме того, более высокие физико-механические показатели полимерной композиции через 1-2 суток отверждения позволяют уже через 2 суток восстановить режим транспортировки и, следовательно, сократить вынужденные экономические потери в связи со снижением интенсивности транспортировки продукта.In addition, the higher physical and mechanical properties of the polymer composition after 1-2 days of curing make it possible to restore the mode of transportation after 2 days and, therefore, reduce the economic losses due to a decrease in the intensity of product transportation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005110856/04A RU2277561C1 (en) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005110856/04A RU2277561C1 (en) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Polymer composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2277561C1 true RU2277561C1 (en) | 2006-06-10 |
Family
ID=36712900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005110856/04A RU2277561C1 (en) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Polymer composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2277561C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484359C1 (en) * | 2011-11-01 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ВолгаУралСпецстрой" | Method of pipeline repair and device to this end |
WO2015051370A3 (en) * | 2013-10-04 | 2015-06-25 | Under Armour, Inc. | Article of apparel |
USD769628S1 (en) | 2014-10-07 | 2016-10-25 | Under Armour, Inc. | Textile sheet |
USD779216S1 (en) | 2015-01-30 | 2017-02-21 | Under Armour, Inc. | Woven, knitted or non-woven textile for apparel |
RU2823033C1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП ЭПОКСИДНЫЕ И УРЕТАНОВЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ" (ООО "НПП ЭПИУРС") | Epoxy-urethane composition |
-
2005
- 2005-04-14 RU RU2005110856/04A patent/RU2277561C1/en active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484359C1 (en) * | 2011-11-01 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ВолгаУралСпецстрой" | Method of pipeline repair and device to this end |
WO2015051370A3 (en) * | 2013-10-04 | 2015-06-25 | Under Armour, Inc. | Article of apparel |
US11051564B2 (en) | 2013-10-04 | 2021-07-06 | Under Armour, Inc. | Article of apparel |
US11241050B2 (en) | 2013-10-04 | 2022-02-08 | Under Armour, Inc. | Article of apparel |
US11712071B2 (en) | 2013-10-04 | 2023-08-01 | Under Armour, Inc. | Article of apparel |
US11877607B2 (en) | 2013-10-04 | 2024-01-23 | Under Armour, Inc. | Article of apparel |
USD769628S1 (en) | 2014-10-07 | 2016-10-25 | Under Armour, Inc. | Textile sheet |
USD779216S1 (en) | 2015-01-30 | 2017-02-21 | Under Armour, Inc. | Woven, knitted or non-woven textile for apparel |
RU2823033C1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП ЭПОКСИДНЫЕ И УРЕТАНОВЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ" (ООО "НПП ЭПИУРС") | Epoxy-urethane composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2277561C1 (en) | Polymer composition | |
CN114574134B (en) | Solvent-free low-shrinkage epoxy potting adhesive for repairing concrete cracks and preparation method thereof | |
US20150203625A1 (en) | Hardeners for cold curing epoxy systems | |
EP3762443B1 (en) | Cycloaliphatic amines for epoxy formulations: a novel curing agent for epoxy systems | |
CN105377939A (en) | Epoxide resin composition for fiber-matrix semifinished products | |
CA2962175C (en) | Low viscosity liquid epoxy resin composition and pressure vessels manufactured using the same | |
DE1645339A1 (en) | Process for hardening polyepoxides | |
EP0736053B1 (en) | KINETICALLY CONTROLLED $i(IN-SITU) GENERATION OF CATALYTIC SPECIES FOR THE CURING OF EPOXY/AMINE COMPOSITIONS | |
JP2016504476A (en) | 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4,4'-methylenebis (cyclohexylamine) as a curing agent for epoxy resins | |
Rothenhäusler et al. | Influence of the Stoichiometric Ratio on the Curing Kinetics and Mechanical Properties of Epoxy Resin Cured with a Rosin‐Based Anhydride | |
US20140213697A1 (en) | 2,2',6,6'-tetramethyl-4,4'-methylenebis(cyclohexylamine) as hardener for epoxy resins | |
JPS6220555A (en) | Epoxy resin composition | |
KR890004087B1 (en) | Epoxy resin composition | |
EP0191138B1 (en) | Epoxy resin composition | |
JP2002037862A (en) | Curable composition from glycidyl compound, amine curing agent, and new low-viscocity curing accelerator | |
US4647605A (en) | Epoxy resin composition | |
RU2220991C1 (en) | Cold hardening polymeric composition | |
US5688877A (en) | Kinetically controlled in-situ generation of catalytic species for the curing of epoxy/amine compositions | |
US6642344B1 (en) | Curing agents for epoxy-based polymers | |
US20170096554A1 (en) | Fast curing resin compositions, manufacture and use thereof | |
RU2186802C1 (en) | Polymeric composite | |
RU2458086C1 (en) | Polymer composition | |
Maiorana et al. | Bio-Based Epoxy Resins from Diphenolate Esters—Replacing the Diglycidyl Ether of Bisphenol A | |
RU2247136C1 (en) | Adhesive composition | |
RU2620806C1 (en) | Polymeric composition for drinks for the manufacture of glass - organo - carbon fiber reinforced plastic (cfrp) |